CN108235634A - 一种模块辅助插拔装置 - Google Patents

Abstract

一种模块辅助插拔装置，包括滚轮(1)、起拔杆(2)、安装台(3)，所述起拔杆(2)与安装台(3)为一体成型，通过杠杆轴(4)安装在模块上，所述滚轮(1)通过滚轴(5)安装在安装台(3)上。

Description

一种模块辅助插拔装置

技术领域

电子设备机械结构可靠性技术研究，一种模块辅助插拔装置。

背景技术

在传统插拔装置的工作过程中，由于插拔杆角度的变化，插拔装置的支撑点在支撑面上做小范围的滑动摩擦，在杠杆原理的作用下辅助模块插入或拔出，由于滑动摩擦环境为干摩擦，插拔过程对起拔支撑面有较大压力，导致支撑面非常容易出现破损，不仅明显影响外观，降低产品的三防性能，缩短产品寿命，并且在使用过程中由于滑动摩擦导致产品使用过程中阻力过大，插拔费力。本发明通过改变插拔装置的受力支撑点与支撑面之间的接触方式来避免滑动摩擦给插拔装置和产品带来的破坏性影响，能够解决常见插拔装置的上述问题。

发明内容

本发明的目的：为提高辅助模块插拔装置的耐用性提供解决方案。

本发明的技术方案：

一种模块辅助插拔装置，包括滚轮1、起拔杆2、安装台3，所述起拔杆2与安装台3为一体成型，通过杠杆轴4安装在模块上，所述滚轮1通过滚轴5安装在安装台3上。

所述的一种模块辅助插拔装置，滚轮1的直径为安装台3直径的1.1～1.2倍。

所述的一种模块辅助插拔装置，滚轮1与支撑面6接触，提起起拔杆2时，所述辅助插拔装置绕杠杆轴4转动，滚轮1给支撑面6压力以拔出模块，所述滚轮1表面粗糙度需高于支撑面6粗糙度，保证滚轮滚动过程中对安装面无明显破坏，进一步提高耐用性。

本发明具有的优点效果：

1.辅助插拔装置使用更省力

通过减少滑动摩擦，使使用者操作插拔装置时，不需要克服滑动摩擦阻力，插拔模块过程更为轻松；

2.避免支撑面破损

滑动摩擦的另一个缺点是对摩擦面的磨损，本发明通过减少滑动摩擦有效避免了支撑面破损的情况发生。

3.提高插拔装置使用寿命

支撑面破损一方面带来更大的摩擦阻力，甚至是插拔装置工作失效；另一方面降低了产品的表面防护性能，本发明能够有效解决该问题，提高产品使用寿命。

附图说明

说明书附图

图1传统起拔器结构；

图2含滚轮起拔器结构；

图3实施方式；

图4完全插入图；

图5完全拔出图。

具体实施方式

在模块插拔装置中，将插拔装置的支撑点改为滚轮结构，避免了滑动摩擦带来的各种负面效果，如图3所示。

1.组成：将辅助插拔装置的支撑点改为含滚轮的转动机构，插拔装置除了包含传动的起拔杆等部件外，另增加滚轮和转轴部件。

2.外形和安装方式：本发明的主要创新部位尺寸为直径5mm的转轴，及直径在2.5～3mm的滚轴，通过将滚轮串联到转轴并铆接到起拔杆上实现起拔装置的装配。

3.功能：在模块插拔过程中，插拔杆角度发生变化，插拔装置的支撑点在支撑面上发生小范围的位移，由于有滚轮的转动，使位移进行过程中支撑面上只发生静摩擦，避免了滑动摩擦带来的表面破损和寿命降低。

当通过按压起拔杆2角度使之与模块平面平齐时，模块完全插入到设备中，如图4所示，起拔器完成辅助模块插入功能；当将起拔器抬起至图5所示角度时，起拔器通过杠杆作用辅助拔出模块，实现模块的拆卸。

Claims (3)

1.一种模块辅助插拔装置，其特征在于，包括滚轮(1)、起拔杆(2)、安装台(3)，所述起拔杆(2)与安装台(3)为一体成型，通过杠杆轴(4)安装在模块上，所述滚轮(1)通过滚轴(5)安装在安装台(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种模块辅助插拔装置，其特征在于，滚轮(1)的直径为安装台(3)直径的1.1～1.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种模块辅助插拔装置，其特征在于，滚轮(1)与支撑面(6)接触，提起起拔杆(2)时，所述辅助插拔装置绕杠杆轴(4)转动，滚轮(1)给支撑面(6)压力以拔出模块，所述滚轮(1)表面粗糙度需高于支撑面(6)粗糙度，保证滚轮滚动过程中对安装面无明显破坏，进一步提高耐用性。