CN207642735U - 一种治具预压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种治具预压装置，所述治具预压装置为对称结构，包括治具加工装置，以及分别位于所述治具加工装置两侧的压紧装置，所述治具加工装置包括架体、电机、转动安装在所述架体上的转盘以及与位于所述转盘下方的转台，转台内连接有轴承，所述轴承与转盘同转轴连接在电机上，所述转台的上端形成齿状部；所述压紧装置包括升降台、用于驱动所述升降台做升降运动的升降气缸、滑动连接在升降台上的压板以及位于压板靠近治具加工装置一端的压头部，所述压头部能够压入转台齿状部的齿槽中。所述预压装置能够牢固稳定地预压住治具。

Description

一种治具预压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种治具预压装置。

背景技术

在使用现有的预压装置对治具进行加工前预压时，现有的预压装置只是通过增大与治具之间的摩擦力来实现压紧治具的效果，然而，预压装置与治具的被压紧部件之间仍存在一定程度的相对移动，因此，会使得治具会因电机的转动而发生位移，影响加工的进程。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种治具预压装置，所述预压装置能够牢固稳定地预压住治具。

根据本实用新型提供的技术方案，一种治具预压装置，所述治具预压装置为对称结构，包括治具加工装置，以及分别位于所述治具加工装置两侧的压紧装置，所述治具加工装置包括架体、电机、转动安装在所述架体上的转盘以及与位于所述转盘下方的转台，转台内连接有轴承，所述轴承与转盘同转轴连接在电机上，所述转台的上端形成齿状部；

所述压紧装置包括升降台、用于驱动所述升降台做升降运动的升降气缸、滑动连接在升降台上的压板以及位于压板靠近治具加工装置一端的压头部，所述压头部能够压入转台齿状部的齿槽中。

进一步地，所述压板压头部的宽度与转台齿状部齿槽的周向长度相同。

进一步地，所述压板靠近压头部的位置处设有向下延伸的限位块，所述限位块向下延伸的高度与转台的轴向高度相同；所述升降台上安装有推动气缸，所述推动气缸上设有推板，所述推板与推动气缸的活塞杆的端部连接，所述限位块设于推板上。

进一步地，所述转盘的直径小于转台的直径，并且所述转台直径与转盘直径之差为齿状部齿槽径向长度的两倍至三倍

从以上所述可以看出，本实用新型提供的一种治具预压装置，与现有技术相比具备以下优点：本实用新型结构简单，通过压板压头部压入齿槽，来使得加工装置整体不会发生晃动，为治具加工创造稳定可靠的加工环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1.架体，2.电机，3.转盘，4.转台，4-1.齿状部，5.轴承，6.转轴，7.升降台，8.压板，8-1.压头部，9.升降气缸，10.限位块，11.推动气缸，12.推板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种为对称结构的治具预压装置，包括治具加工装置，以及位于所述治具加工装置两侧的压紧装置，所述治具加工装置包括架体1、转动安装在所述架体1上的转盘3以及与位于转盘3下方的转台4，所述转台4的内表面紧配合有轴承5，治具加工装置还包括安装在架体1上的电机2，所述电机2通过转轴6和联轴器与转盘3和转台4中的轴承5连接，所述轴承5与转盘3同转轴6连接，电机2能够带动转盘3和转台4中的轴承5转动，所述转盘3用于放置要加工的治具，所述转台4的上端形成齿状部4-1；

所述压紧装置包括升降气缸9、升降台7、连接在升降台7上的压板8以及位于压板8靠近治具加工装置一端的压头部8-1，所述压头部8-1能够压入转台4齿状部4-1的齿槽中，所述压头部8-1压入转台4齿状部4-1的齿槽，从而能够固定转台4，使得治具在转台4上进行稳定可靠的加工。

所述压板8压头部8-1的宽度与转台4齿状部4-1齿槽的周向长度相同。

所述压板8靠近压头部8-1的位置处设有向下延伸的限位块10，所述限位块10向下延伸的高度与转台4轴向高度相同；所述升降台7上安装有推动气缸11，所述推动气缸11上设有推板12，所述推板12与推动气缸11的活塞杆的端部连接，所述限位块10设于推板12上。推动气缸11能够推动推板12在水平方向上移动，当推动气缸11向转台移动时，限位块10与转台的外周面接触，所述压板8压头部8-1压入齿槽，从而对转台起到有效地止动作用。

所述转盘3的直径小于转台4的直径，并且所述转台4直径与转盘3直径之差为齿状部4-1齿槽径向长度的两倍至三倍。能够使得压板8在随着升降台7上下运动过程中，压头部8-1压入或离开转台4齿状部4-1齿槽时不会受到转盘3的阻挡。

本实用新型的工作过程如下：

位于治具加工装置两侧的升降气缸9能够推动升降台7做上升或者下降的运动，当升降台7下降时，所述压板8压头部8-1压入转台4齿状部4-1的齿槽，使得治具加工装置整体相对固定，此时电机2驱动转盘3转动时，加工装置整体不会因此发生晃动，为治具加工创造稳定可靠的加工环境。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种治具预压装置，其特征在于，所述治具预压装置为对称结构，包括治具加工装置，以及分别位于所述治具加工装置两侧的压紧装置，所述治具加工装置包括架体（1）、电机（2）、转动安装在所述架体（1）上的转盘（3）以及与位于所述转盘（3）下方的转台（4），转台（4）内连接有轴承（5），所述轴承（5）与转盘（3）同转轴（6）连接在电机（2）上，所述转台（4）的上端形成齿状部（4-1）；

所述压紧装置包括升降台（7）、用于驱动所述升降台（7）做升降运动的升降气缸（9）、滑动连接在升降台（7）上的压板（8）以及位于压板（8）靠近治具加工装置一端的压头部（8-1），所述压头部（8-1）能够压入转台（4）齿状部（4-1）的齿槽中。

2.如权利要求1所述的一种治具预压装置，其特征在于，所述压板（8）压头部（8-1）的宽度与转台（4）齿状部（4-1）齿槽的周向长度相同。

3.如权利要求1所述的一种治具预压装置，其特征在于，所述压板（8）靠近压头部（8-1）的位置处设有向下延伸的限位块（10），所述限位块（10）向下延伸的高度与转台（4）的轴向高度相同；所述升降台（7）上安装有推动气缸（11），所述推动气缸（11）上设有推板（12），所述推板（12）与推动气缸（11）的活塞杆的端部连接，所述限位块（10）设于推板（12）上。

4.如权利要求1所述的一种治具预压装置，其特征在于，所述转盘（3）的直径小于转台（4）的直径，并且所述转台（4）直径与转盘（3）直径之差为齿状部（4-1）齿槽径向长度的两倍至三倍。