CN104033556B - 滚珠丝杠锁紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚珠丝杠锁紧定位装置,包括底座、限位挡板、驱动滚珠丝杠、若干滑动台、滚珠螺帽锁紧组件和滑动台锁紧组件。其中,所述的底座的前、后端设有平行的滑动导轨,底座的左、右端设有限位挡板,所述限位挡板开设有对应的安装孔,驱动滚珠丝杠的两端活动安装于安装孔内,在驱动滚珠丝杠上安装有若干滑动台,滑动台底部的中间位置通过滚珠螺帽锁紧组件与驱动滚珠丝杠连接,滑动台底部的两侧通过滑动台锁紧组件与底座的滑动导轨连接。本发明可快速切换锁紧状态和放松状态,确保工作台能在导轨上实现精确的移动和停止。
Description
技术领域
本发明涉及锁紧装置领域,具体地说,特别涉及到一种滚珠丝杠锁紧定位装置。
背景技术
锁紧装置一般分为液压锁紧装置和机械锁紧装置,由于其定位可靠的特点,广泛的运用于工业生产中。现有的锁紧装置由于结构设计上的原因,无法实现锁紧状态和放松状态的快速切换。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种滚珠丝杠锁紧定位装置,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
滚珠丝杠锁紧定位装置,包括底座、限位挡板、驱动滚珠丝杠、若干滑动台、滚珠螺帽锁紧组件和滑动台锁紧组件;
其中,所述的底座的前、后端设有平行的滑动导轨,底座的左、右端设有限位挡板,所述限位挡板开设有对应的安装孔,驱动滚珠丝杠的两端活动安装于安装孔内,在驱动滚珠丝杠上安装有若干滑动台,滑动台底部的中间位置通过滚珠螺帽锁紧组件与驱动滚珠丝杠连接,滑动台底部的两侧通过滑动台锁紧组件与底座的滑动导轨连接。
进一步的,所述滚珠螺帽锁紧组件包括第一锁紧本体和第一锁紧驱动气缸;
所述的第一锁紧本体具有贯穿的圆形通孔,所述圆形通孔内设有滚珠螺帽镶套,滚珠螺帽镶套的外侧面与第一锁紧本体之间安装有深沟球滚珠轴承,在滚珠螺帽镶套的内部安装有滚珠螺帽,滚珠螺帽具有用于驱动滚珠丝杠穿过的贯穿孔;所述滚珠螺帽镶套的上方设置有第一锁紧斜度销,且滚珠螺帽镶套的顶部与锁紧斜度销的底面接触;
所述第一锁紧驱动气缸设置于第一锁紧本体的一侧,第一锁紧驱动气缸通过第一锁紧连杆与第一锁紧斜度销连接且能带动第一锁紧斜度销。
进一步的,所述的滑动台锁紧组件包括第二锁紧本体和第二锁紧驱动气缸;
所述第二锁紧本体的内部具有安装空间,第二锁紧本体的底部设有与安装空间连通的导轨孔,所述的导轨孔用于穿过滑动导轨,在滑动导轨的上方安装有锁紧半圆销,所述锁紧半圆销的底部位于导轨孔内,锁紧半圆销的顶部位于安装空间内,所述锁紧半圆销的上方设置有第二锁紧斜度销,且锁紧半圆销的顶面与第二锁紧斜度销的底面接触;
所述的第二锁紧驱动气缸设置于第二锁紧本体的一侧,第二锁紧驱动气缸通过第二锁紧连杆与第二锁紧斜度销连接且能带动第二锁紧斜度销。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明可快速切换锁紧状态和放松状态,确保工作台能在导轨上实现精确的移动和停止。
附图说明
图1为本发明所述的滚珠丝杠锁紧定位装置的结构示意图。
图2为本发明所述的滑动台的示意图。
图3为本发明所述的滑动台的俯视图。
图4为图3的A-A剖面图。
图5为图3的B-B剖面图。
图6为本发明所述的滚珠螺帽锁紧组件的结构示意图。
图7为本发明所述的滑动台锁紧组件的结构示意图。
图中标号说明:底座1、限位挡板2、驱动滚珠丝杠3、滑动台4、滚珠螺帽锁紧组件5、滑动台锁紧组件6、第一锁紧本体7、第一锁紧驱动气缸8、滚珠螺帽镶套9、滚珠螺帽11、第一锁紧斜度销12、第二锁紧本体13、第二锁紧驱动气缸14、锁紧半圆销15、第二锁紧斜度销16、第一锁紧连杆17、第二锁紧连杆18、第一锁紧受力点19、第二锁紧受力点20。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
参见图1、图2、图3、图4和图5,本发明所述的滚珠丝杠锁紧定位装置,包括底座1、限位挡板2、驱动滚珠丝杠3、若干滑动台4、滚珠螺帽锁紧组件5和滑动台锁紧组件6。
其中,所述的底座1的前、后端设有平行的滑动导轨,底座1的左、右端设有限位挡板2,所述限位挡板2开设有对应的安装孔,驱动滚珠丝杠3的两端活动安装于安装孔内,在驱动滚珠丝杠3上安装有若干滑动台4,滑动台4底部的中间位置通过滚珠螺帽锁紧组件5与驱动滚珠丝杠3连接,滑动台4底部的两侧通过滑动台锁紧组件6与底座1的滑动导轨连接。
参见图6,所述滚珠螺帽锁紧组件5包括第一锁紧本体7和第一锁紧驱动气缸8。
所述的第一锁紧本体7具有贯穿的圆形通孔,所述圆形通孔内设有滚珠螺帽镶套9,滚珠螺帽镶套9的外侧面与第一锁紧本体7之间安装有深沟球滚珠轴承,在滚珠螺帽镶套9的内部安装有滚珠螺帽11,滚珠螺帽11具有用于驱动滚珠丝杠3穿过的贯穿孔;所述滚珠螺帽镶套9的上方设置有第一锁紧斜度销12,且滚珠螺帽镶套9的顶部与锁紧斜度销的底面接触。
所述第一锁紧驱动气缸8设置于第一锁紧本体7的一侧,第一锁紧驱动气缸8通过第一锁紧连杆17与第一锁紧斜度销12连接且能带动第一锁紧斜度销12。
滚珠螺帽锁紧组件5的工作过程如下:
当第一锁紧驱动气缸8工作时,与其连接的第一锁紧连杆17推动第一锁紧斜度销12向右运动,第一锁紧斜度销12的底面与滚珠螺帽镶套9形成的第一锁紧受力点19所受到的力增大,其竖直方向的力亦不断增大,第一锁紧斜度销12紧压滚珠螺帽镶套9,滚珠螺帽镶套9及其内部的滚珠螺帽11无法转动,从而实现对驱动滚珠丝杠3的锁紧状态。
当第一锁紧驱动气缸8停止工作时,第一锁紧斜度销12的底面与滚珠螺帽镶套9形成的第一锁紧受力点19所受到的力消失,第一锁紧斜度销12不再紧压滚珠螺帽镶套9,从而实现放松状态。
参见图7,所述的滑动台锁紧组件6包括第二锁紧本体13和第二锁紧驱动气缸14。
所述第二锁紧本体13的内部具有安装空间,第二锁紧本体13的底部设有与安装空间连通的导轨孔,所述的导轨孔用于穿过滑动导轨,在滑动导轨的上方安装有锁紧半圆销15,所述锁紧半圆销15的底部位于导轨孔内,锁紧半圆销15的顶部位于安装空间内,所述锁紧半圆销15的上方设置有第二锁紧斜度销16,且锁紧半圆销15的顶面与第二锁紧斜度销16的底面接触。
所述的第二锁紧驱动气缸14设置于第二锁紧本体13的一侧,第二锁紧驱动气缸14通过第二锁紧连杆18与第二锁紧斜度销16连接且能带动第二锁紧斜度销16。
滑动台锁紧组件6的工作过程如下:
当第二锁紧驱动气缸14工作时,与其连接的第二锁紧连杆18推动第二锁紧斜度销16向右运动,第二锁紧斜度销16的底面与锁紧半圆销15形成的第二锁紧受力点20所受到的力增大,其竖直方向的力亦不断增大,锁紧半圆销15紧压滑动导轨,实现锁紧状态。
当第二锁紧驱动气缸14停止工作时,第二锁紧斜度销16的底面与锁紧半圆销15形成的第二锁紧受力点20所受到的力消失,锁紧半圆销15不再紧压滑动导轨,从而实现放松状态。
本发明的工作原理如下:
1.初始状态滑动台A、B、C....等的滑动台锁紧组件处于锁紧状态,滚珠螺帽锁紧组件处于放松状态。
2.此时若转动驱动滚珠丝杠,由于滑动台锁紧组件处于锁紧状态,滚珠螺帽锁紧组件处于放松状态,滚珠螺帽会随驱动滚珠丝杠旋转,不产生轴向推力,故滑动台不会位移。
3.如若需要滑动台A移动,首先将滑动台A的滚珠螺帽锁紧组件锁死(气动驱动),然后放松滑动台A的滑动台锁紧组件(气动驱动),再旋转驱动滚珠丝杠,由于滑动台A的滚珠螺帽处于锁紧状态,不随滚珠丝杠旋转,从而产生一个轴向力驱动滑动台A位移,移动到目标位置后,滑动台A滑动台锁紧组件锁死,滚珠丝杠锁紧装置放松,继而完成位移动作。
4.滑动台B、C....等,以为滑动台锁紧组件一直处于锁紧状态,滚珠螺帽锁紧组件一直处于放松状态,旋转驱动滚珠丝杠时,不能产生轴向推力驱动滑动台B、C....等移动。
5.如若其他滑动台移动,重复第3项即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.滚珠丝杠锁紧定位装置,其特征在于:包括底座、限位挡板、驱动滚珠丝杠、若干滑动台、滚珠螺帽锁紧组件和滑动台锁紧组件;其中,所述的底座的前、后端设有平行的滑动导轨,底座的左、右端设有限位挡板,所述限位挡板开设有对应的安装孔,驱动滚珠丝杠的两端活动安装于安装孔内,在驱动滚珠丝杠上安装有若干滑动台,滑动台底部的中间位置通过滚珠螺帽锁紧组件与驱动滚珠丝杠连接,滑动台底部的两侧通过滑动台锁紧组件与底座的滑动导轨连接;
所述的滚珠螺帽锁紧组件包括第一锁紧本体和第一锁紧驱动气缸;所述的第一锁紧本体具有贯穿的圆形通孔,所述圆形通孔内设有滚珠螺帽镶套,滚珠螺帽镶套的外侧面与第一锁紧本体之间安装有深沟球滚珠轴承,在滚珠螺帽镶套的内部安装有滚珠螺帽,滚珠螺帽具有用于驱动滚珠丝杠穿过的贯穿孔;所述滚珠螺帽镶套的上方设置有第一锁紧斜度销,且滚珠螺帽镶套的顶部与锁紧斜度销的底面接触;所述第一锁紧驱动气缸设置于第一锁紧本体的一侧,第一锁紧驱动气缸通过第一锁紧连杆与第一锁紧斜度销连接且能带动第一锁紧斜度销;
所述的滑动台锁紧组件包括第二锁紧本体和第二锁紧驱动气缸;所述第二锁紧本体的内部具有安装空间,第二锁紧本体的底部设有与安装空间连通的导轨孔,所述的导轨孔用于穿过滑动导轨,在滑动导轨的上方安装有锁紧半圆销,所述锁紧半圆销的底部位于导轨孔内,锁紧半圆销的顶部位于安装空间内,所述锁紧半圆销的上方设置有第二锁紧斜度销,且锁紧半圆销的顶面与第二锁紧斜度销的底面接触;所述的第二锁紧驱动气缸设置于第二锁紧本体的一侧,第二锁紧驱动气缸通过第二锁紧连杆与第二锁紧斜度销连接且能带动第二锁紧斜度销。
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