CN201554832U - 一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置，包括气缸、气缸安装座、速度控制阀、活塞杆和支撑块；所述气缸固定设于气缸安装座的下方，所述活塞杆的上端穿过所述气缸安装座并与所述支撑块的下端铰接，支撑块的上端抵于滚珠丝杠的丝杠上；所述活塞杆的两侧各设有至少1个调节杆，调节杆的下端卡于气缸安装座上形成向上限位结构，其上端设有螺纹段，其上套设有配合的螺母，调节杆的上端穿过所述支撑块并通过所述螺母锁紧固定。本实用新型不仅能准确的支撑丝杠防止其弯曲变形，而且成本较低，具有现实的积极意义。

Description

一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置

技术领域

本实用新型涉及一种防弯曲装置，具体涉及一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置。

背景技术

滚珠丝杠主要由丝杠、螺母和滚珠组成，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，是工具机和精密机械上最常用的传动元件之一，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。由于丝杠是细长杠，对于一些水平安装的场合，丝杠会在重力作用下弯曲变形，而弯曲的丝杠在传动过程中产生振动和噪声，会降低设备的工作精度，同时也会导致滚珠丝杠提前报废，影响其使用寿命，提高了生产企业的运营成本。

针对上述问题，现有的方法是在丝杠的合适位置设置一个弹簧式的防弯曲装置，参见附图1所示，包括一支撑体8，在支撑体内套接一活塞杆4，两者通过弹簧9形成相对的滑动连接，在活塞杆的顶部设有一对轴承10，轴承的顶部即抵于丝杠以起到支撑的作用；支撑体8压设于支撑架11上，两者之间可通过增设托块12实现支撑体上下位置的调节。实际使用时，先根据丝杠的重量及弹簧的弹力初步计算好支撑体的位置，再根据百分表测量丝杠的水平度进行进一步的调节，将轴承抵于丝杠下方，从而达到支撑丝杠而防止其弯曲变形的目的。

然而，由于弹簧的弹性会随时间而变化，一般很难准确的确定行程，因而使用起来比较麻烦；且长久使用后极易出现因弹簧弹性变小而无法达到支撑丝杠的目的。

发明内容

本实用新型目的是提供一种使用方便的用于滚珠丝杠的防弯曲装置，以防止丝杠弯曲变形，提高加工精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置，包括气缸、气缸安装座、速度控制阀、活塞杆和支撑块；所述气缸固定设于气缸安装座的下方，所述活塞杆的上端穿过所述气缸安装座并与所述支撑块的下端铰接，支撑块的上端抵于滚珠丝杠的丝杠上；所述活塞杆的两侧各设有至少1个调节杆，调节杆的下端卡于气缸安装座上形成向上限位结构，其上端设有螺纹段，其上套设有配合的螺母，调节杆的上端穿过所述支撑块并通过所述螺母锁紧固定。

上文中，所述支撑块的上端抵于滚珠丝杠的丝杠上，即支撑块上端面的外形可以设计成与丝杠配合的曲面；优选的技术方案：支撑块可以是支撑座和2个对称设置的小支撑块组成的上下分体结构。所述活塞杆的上端与支撑块下端铰接结构，可以采用现有的万向节结构。所述活塞杆的两侧各设有至少1个调节杆，形成左右支撑结构；调节杆的下端卡于气缸安装座内形成向上限位结构，其上端穿过所述支撑块并通过所述螺母锁紧固定，因此，在支撑块贴合抵于丝杠时，两侧的调节杆能将支撑块与气缸安装座拉紧固定。

上述技术方案中，所述气缸安装座上设有通孔，所述调节杆的底部固定设有卡块，调节杆穿过通孔并通过卡块限位，形成所述向上限位结构。因而，该调节杆可以沿着通孔向下运动，而向上运动时因为限位结构的存在而卡于气缸安装座上。

进一步的技术方案，还设有控制所述速度控制阀的电控机构。如电磁阀等部件，利用该电控机构控制速度控制阀的启闭，以实现支撑块的上下移动，方便丝杠上的螺母的来回移动。

进一步的技术方案，所述调节杆为4个，对称设于气缸安装座的两侧。形成对称支撑结构。

本实用新型的工作原理是：正常支撑时，速度控制阀控制气缸进气与排气，气缸活塞杆上升，支撑块给滚珠丝杠一个向上的平衡力，克服重力，保证滚珠丝杠水平；当滚珠丝杠的螺母要通过此装置时，支撑块必须与滚珠丝杠脱开，为丝母让出运动空间，此时，只要利用电控机构将电磁阀换向，速度控制阀控制气缸进气与排气，气缸活塞杆向下运动，带动支撑块向下运动，与滚珠丝杠脱离，保证丝母通过，丝母远离此装置后，电磁阀换向，支撑块在活塞杆的作用下向上运动，重新起到支撑作用。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、本实用新型采用了气动装置实现了滚珠丝杠的支撑，不仅能准确的支撑丝杠防止其弯曲变形，而且成本较低，具有现实的积极意义。

2、本实用新型结构简单，易于操作，适合推广应用。

附图说明

附图1为背景技术中防弯曲装置的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

附图3为图2的侧视图。

其中：1、气缸；2、气缸安装座；3、速度控制阀；4、活塞杆；5、支撑块；6、调节杆；7、螺母；8、支撑体；9、弹簧；10、轴承；11、支撑架；12、托块；13、丝杠。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一

参见附图2所示，一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置，包括气缸1、气缸安装座2、速度控制阀3、活塞杆4和支撑块5；所述气缸1设于气缸安装座2的下方，所述活塞杆4的上端穿过所述气缸安装座2并与所述支撑块的下端铰接，支撑块5的上端抵于滚珠丝杠的丝杠13上；所述活塞杆4的两侧各设有至少1个调节杆6，调节杆6的下端卡于气缸安装座内形成向上限位结构，其上端设有螺纹段，其上套设有配合的螺母7，调节杆的上端穿过所述支撑块5并通过所述螺母锁紧固定。

上文中，所述气缸安装座2上设有通孔，所述调节杆的底部固定设有卡块，调节杆穿过通孔并通过卡块限位，形成所述向上限位结构。还设有控制所述速度控制阀的电控机构。所述调节杆为4个，对称设于气缸安装座的两侧，形成对称支撑结构。

本实用新型的工作原理是：正常支撑时，速度控制阀控制气缸进气与排气，气缸活塞杆上升，支撑块给滚珠丝杠一个向上的平衡力，克服重力，保证滚珠丝杠水平；当滚珠丝杠的螺母要通过此装置时，支撑块必须与滚珠丝杠脱开，为丝母让出运动空间，此时，只要利用电控机构将电磁阀换向，速度控制阀控制气缸进气与排气，气缸活塞杆向下运动，带动支撑块向下运动，与滚珠丝杠脱离，保证丝母通过，丝母远离此装置后，电磁阀换向，支撑块在活塞杆的作用下向上运动，重新起到支撑作用。

Claims (4)

1.一种用于滚珠丝杠的防弯曲装置，其特征在于：包括气缸(1)、气缸安装座(2)、速度控制阀(3)、活塞杆(4)和支撑块(5)；所述气缸(1)固定于气缸安装座(2)的下方，所述活塞杆(4)的上端穿过所述气缸安装座(2)并与所述支撑块的下端铰接，支撑块(5)的上端抵于滚珠丝杠的丝杠上；所述活塞杆(4)的两侧各设有至少1个调节杆(6)，调节杆(6)的下端卡于气缸安装座上形成向上限位结构，其上端设有螺纹段，其上套设有配合的螺母(7)，调节杆的上端穿过所述支撑块(5)并通过所述螺母锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的用于滚珠丝杠的防弯曲装置，其特征在于：所述气缸安装座(2)上设有通孔，所述调节杆的底部固定设有卡块，调节杆穿过通孔并通过卡块限位，形成所述向上限位结构。

3.根据权利要求1所述的用于滚珠丝杠的防弯曲装置，其特征在于：还设有控制所述速度控制阀的电控机构。

4.根据权利要求1所述的用于滚珠丝杠的防弯曲装置，其特征在于：所述调节杆(6)为4个，对称设于气缸安装座(2)的两侧。

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