CN218994333U - 一种同轴度检具机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机轴检测设备领域，尤其涉及一种同轴度检具机构。其包括检测座；检测座的前后端上设置两组可相对或相背移动的固定组件；固定组件包括底板；底板上设置驱动件以及通过驱动件传动的升降架；升降架的上端设置V型开口；V型开口的两侧口壁设置转动辊，V型开口的上端设置安装架；安装架横跨在V型开口上，其上设置固定件。固定件包括气缸和固定架；气缸设置在安装架的顶部，伸缩杆端朝向V型开口，连接固定架；固定架设置在两侧的转动辊之间。本实用新型对电机轴的固定、调节操作简单、方便，满足对不同规格电机轴同轴度检测时的调节需求，提高了检测的便捷性、灵活性和准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴检测设备领域，尤其涉及一种同轴度检具机构。
背景技术
电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支承转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置。电机轴在生产出厂时会对电机轴的质量进行各种检测，其中同轴度便是一项重要的检测项目，电机轴的同轴度十分重要，同轴度较差，电机轴旋转过程重心不稳，抖动大，容易损坏。
授权公告号为CN216898711U的中国专利文件提供了一种用于电机轴同轴度检测的支撑架，包括底板，其上表面开有导向槽；固定支撑块，其固设于底板上；活动支撑块，其与固定支撑块相对设置，其底部向下延伸出导向块，导向块置于导向槽内，且活动支撑块能靠近或远离固定支撑块；导向槽内能设置有垫片，垫片中部开有通孔，导向块下表面中部向下延伸出限位部，限位部能插入通孔内，且当限位部插入通孔内时，导向块下表面压在垫片上。
上述的同轴度检具机构需要手动塞入垫片，调节活动支撑块的高度。因此需要准备不同厚度的垫片，反复调试，才能保证对不同直径电机轴的支撑效果。此外，对活动支撑块移动时，需要操作锁止块的各个部件。使得检测前的准备工作费时费力，影响检测的便捷性、灵活性和准确性。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种同轴度检具机构。本实用新型对电机轴的固定、调节操作简单、方便，满足对不同规格电机轴同轴度检测时的调节需求，提高了检测的便捷性、灵活性和准确性。
本实用新型提出一种同轴度检具机构，包括检测座；检测座的前后端上设置两组可相对或相背移动的固定组件；固定组件包括底板；底板上设置驱动件以及通过驱动件传动的升降架；升降架的上端设置V型开口；V型开口的两侧口壁设置转动辊，V型开口的上端设置安装架；安装架横跨在V型开口上，其上设置固定件。固定件包括气缸和固定架；气缸设置在安装架的顶部，伸缩杆端朝向V型开口，连接固定架；固定架设置在两侧的转动辊之间。
优选的，固定架为弧形板，凹面朝下。
优选的，固定架的凹面上设置防滑垫。
优选的，转动辊的侧壁上设置压力感应器。
优选的，检测座上设置滑槽；滑槽内设置丝杠一；底板的底部设置滑块；两组滑块伸入滑槽，与丝杠一的两端螺纹连接。
优选的，丝杠一的两端设置有反方向的螺纹。
优选的，丝杠一的端部设置把手；把手转动设置在检测座的一侧。
优选的，驱动件包括电机、齿轮一、丝杠二、转动轴和齿轮二；电机设置在V型开口的下方，主轴键合连接齿轮一；转动轴转动设置在电机的两侧，上端连接丝杠二；丝杠二与升降架螺纹连接；齿轮二键合连接转动轴，与齿轮一啮合。
优选的，底板上设置有导向杆；导向杆的上端与升降架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过转动丝杠一，调节两组固定组件的间距。通过升降架上下移动，调节电机轴两端的高度，直至电机轴的轴心水平。满足不同直径轴台的支撑需求。通过气缸驱动固定架下降，从上方压住电机轴。避免检测过程中，受外力导致电机轴的移动，影响检测的准确性。对电机轴的固定、调节操作简单、方便，满足对不同规格(直径、长度)电机轴同轴度检测时的调节需求，提高了检测的便捷性、灵活性和准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的正视图；
图2为本实用新型一种实施例的俯视图；
图3为图1的剖视图。
附图标记：1、检测座；2、底板；3、升降架；4、V型开口；5、转动辊；6、安装架；7、气缸；8、固定架；9、防滑垫；10、滑槽；11、丝杠一；12、把手；13、滑块；14、电机；15、齿轮一；16、丝杠二；17、转动轴；18、齿轮二；19、导向杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种同轴度检具机构，包括检测座1；检测座1的前后端上设置两组可相对或相背移动的固定组件；固定组件包括底板2；底板2上设置驱动件以及通过驱动件传动的升降架3；升降架3的上端设置V型开口4；V型开口4的两侧口壁设置转动辊5，V型开口4的上端设置安装架6；安装架6横跨在V型开口4上，其上设置固定件。固定件包括气缸7和固定架8；气缸7设置在安装架6的顶部，伸缩杆端朝向V型开口4，连接固定架8；固定架8设置在两侧的转动辊5之间。
进一步的，固定架8为弧形板，凹面朝下。弧形板与电机轴的轴面更贴合，方便固定。
进一步的，固定架8的凹面上设置防滑垫9。防滑垫9能有效防滑，提高对电机轴固定时的稳定性，方便检测。
进一步的，转动辊5的侧壁上设置压力感应器。通过读取压力感应器数据，监测对电机轴的固定、支撑情况。
本实施例的工作原理如下：首先根据电机轴的长度调节两组固定组件的间距。接着将电机轴的两端分别架在两侧的V型开口4上。通过升降架3上下移动，调节电机轴两端的高度，直至电机轴的轴心水平。满足不同直径轴台的支撑需求。再通过气缸7驱动固定架8下降，从上方压住电机轴。避免检测过程中，受外力导致电机轴的移动，影响检测的准确性。完成电机轴的固定、调节，即可使用打表法进行同轴度检测。需要拉动电机轴时，调节固定架8上升即可。操作简单、方便，满足对不同规格(直径、长度)电机轴同轴度检测时的调节需求。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种同轴度检具机构，包括检测座1；检测座1的前后端上设置两组可相对或相背移动的固定组件；固定组件包括底板2；底板2上设置驱动件以及通过驱动件传动的升降架3；升降架3的上端设置V型开口4；V型开口4的两侧口壁设置转动辊5，V型开口4的上端设置安装架6；安装架6横跨在V型开口4上，其上设置固定件。固定件包括气缸7和固定架8；气缸7设置在安装架6的顶部，伸缩杆端朝向V型开口4，连接固定架8；固定架8设置在两侧的转动辊5之间。
进一步的，固定架8为弧形板，凹面朝下。弧形板与电机轴的轴面更贴合，方便固定。
进一步的，固定架8的凹面上设置防滑垫9。防滑垫9能有效防滑，提高对电机轴固定时的稳定性，方便检测。
进一步的，转动辊5的侧壁上设置压力感应器。通过读取压力感应器数据，监测对电机轴的固定、支撑情况。
如图3所示，检测座1上设置滑槽10；滑槽10内设置丝杠一11；底板2的底部设置滑块13；两组滑块13伸入滑槽10，与丝杠一11的两端螺纹连接。通过丝杠一11的转动，调节滑块13水平移动，底板2同步移动，对两组固定组件的间距进行调节。操作简单，满足对不同长度电机轴的同轴度检测需求。
进一步的，丝杠一11的两端设置有反方向的螺纹。实现对两组固定组件间距增大或减小的调节。
进一步的，丝杠一11的端部设置把手12；把手12转动设置在检测座1的一侧。工作人员转动把手12进行间距调节，操作简单、方便。
实施例三
如图1-2所示，本实用新型提出的一种同轴度检具机构，包括检测座1；检测座1的前后端上设置两组可相对或相背移动的固定组件；固定组件包括底板2；底板2上设置驱动件以及通过驱动件传动的升降架3；升降架3的上端设置V型开口4；V型开口4的两侧口壁设置转动辊5，V型开口4的上端设置安装架6；安装架6横跨在V型开口4上，其上设置固定件。固定件包括气缸7和固定架8；气缸7设置在安装架6的顶部，伸缩杆端朝向V型开口4，连接固定架8；固定架8设置在两侧的转动辊5之间。
进一步的，固定架8为弧形板，凹面朝下。弧形板与电机轴的轴面更贴合，方便固定。
进一步的，固定架8的凹面上设置防滑垫9。防滑垫9能有效防滑，提高对电机轴固定时的稳定性，方便检测。
进一步的，转动辊5的侧壁上设置压力感应器。通过读取压力感应器数据，监测对电机轴的固定、支撑情况。
如图3所示，检测座1上设置滑槽10；滑槽10内设置丝杠一11；底板2的底部设置滑块13；两组滑块13伸入滑槽10，与丝杠一11的两端螺纹连接。通过丝杠一11的转动，调节滑块13水平移动，底板2同步移动，对两组固定组件的间距进行调节。操作简单，满足对不同规格电机轴的检测需求。
进一步的，丝杠一11的两端设置有反方向的螺纹。实现对两组固定组件间距增大或减小的调节。
进一步的，丝杠一11的端部设置把手12；把手12转动设置在检测座1的一侧。工作人员转动把手12进行间距调节，操作简单、方便。
进一步的，驱动件包括电机14、齿轮一15、丝杠二16、转动轴17和齿轮二18；电机14设置在V型开口4的下方，主轴键合连接齿轮一15；转动轴17转动设置在电机14的两侧，上端连接丝杠二16；丝杠二16与升降架3螺纹连接；齿轮二18键合连接转动轴17，与齿轮一15啮合。
进一步的，底板2上设置有导向杆19；导向杆19的上端与升降架3滑动连接。升降架3顺着导向杆19上下移动，升降轨迹稳定。
本实施例中设置驱动件的具体结构，通过电机14带动齿轮一15转动，齿轮二18与齿轮一15啮合，实现转动轴17的转动。丝杠二16与转动轴17同步旋转，与其螺纹配合的升降架3上下移动，实现支撑高度的调节，满足对不同直径的电机轴的同轴度检测需求。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (9)
1.一种同轴度检具机构，其特征在于，包括检测座(1)；检测座(1)的前后端上设置两组可相对或相背移动的固定组件；固定组件包括底板(2)；底板(2)上设置驱动件以及通过驱动件传动的升降架(3)；升降架(3)的上端设置V型开口(4)；V型开口(4)的两侧口壁设置转动辊(5)，V型开口(4)的上端设置安装架(6)；安装架(6)横跨在V型开口(4)上，其上设置固定件；
固定件包括气缸(7)和固定架(8)；气缸(7)设置在安装架(6)的顶部，伸缩杆端朝向V型开口(4)，连接固定架(8)；固定架(8)设置在两侧的转动辊(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，固定架(8)为弧形板，凹面朝下。
3.根据权利要求2所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，固定架(8)的凹面上设置防滑垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，转动辊(5)的侧壁上设置压力感应器。
5.根据权利要求1所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，检测座(1)上设置滑槽(10)；滑槽(10)内设置丝杠一(11)；底板(2)的底部设置滑块(13)；两组滑块(13)伸入滑槽(10)，与丝杠一(11)的两端螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，丝杠一(11)的两端设置有反方向的螺纹。
7.根据权利要求5所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，丝杠一(11)的端部设置把手(12)；把手(12)转动设置在检测座(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，驱动件包括电机(14)、齿轮一(15)、丝杠二(16)、转动轴(17)和齿轮二(18)；电机(14)设置在V型开口(4)的下方，主轴键合连接齿轮一(15)；转动轴(17)转动设置在电机(14)的两侧，上端连接丝杠二(16)；丝杠二(16)与升降架(3)螺纹连接；齿轮二(18)键合连接转动轴(17)，与齿轮一(15)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种同轴度检具机构，其特征在于，底板(2)上设置有导向杆(19)；导向杆(19)的上端与升降架(3)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320041489.1U CN218994333U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种同轴度检具机构 |
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Family Applications (1)
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| CN202320041489.1U Active CN218994333U (zh) | 2023-01-06 | 2023-01-06 | 一种同轴度检具机构 |
Country Status (1)
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