CN109442162A

CN109442162A - 一种冲压焊接生产线的冲压检测机构

Info

Publication number: CN109442162A
Application number: CN201811324355.0A
Authority: CN
Inventors: 江爱民; 储鑫; 储亚飞
Original assignee: Anhui Jingke Judeline Ltd By Share Ltd
Current assignee: Anhui Jingke Judeline Ltd By Share Ltd
Priority date: 2018-11-08
Filing date: 2018-11-08
Publication date: 2019-03-08

Abstract

本发明公开了一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，包括基座，所述基座的下端设有支撑柱，所述基座中设有开口向上的第一凹槽，且第一凹槽中插设有升降杆，所述基座中还对称设有竖直设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，所述基座中还设有横向设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿基座设置，所述第一螺纹杆通过斜齿轮与第二螺纹杆传动连接，所述第三螺纹杆上对称套设有与其匹配的第二螺母，且两个第二螺母上的螺纹相反设置，所述第一螺母的侧壁固定连接有连接块，所述第一凹槽的内壁设有与第一转槽连通的条形开口。本发明操作简单，使用方便，检测物件更加全面，提高了工作效率。

Description

一种冲压焊接生产线的冲压检测机构

技术领域

本发明涉及冲压焊接技术领域，尤其涉及一种冲压焊接生产线的冲压检测机构。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。一般的冲压检测机构检测不够全面，需要对检测物进行多次检测，浪费了大量时间，降低了工作效率；为此，我们提出一种冲压焊接生产线的冲压检测机构来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的冲压检测机构检测不够全面，工作效率低等缺点，而提出的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，包括基座，所述基座的下端设有支撑柱，所述基座中设有开口向上的第一凹槽，且第一凹槽中插设有升降杆，所述基座中还对称设有竖直设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，所述基座中还设有横向设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿基座设置，所述第一螺纹杆通过斜齿轮与第二螺纹杆传动连接，所述第三螺纹杆上对称套设有与其匹配的第二螺母，且两个第二螺母上的螺纹相反设置，所述第一螺母的侧壁固定连接有连接块，所述第一凹槽的内壁设有与第一转槽连通的条形开口，且连接块贯穿条形开口设置，所述连接块远离第一螺母的一端与升降杆连接，所述升降杆的上端设有置物板，且置物板上设有夹持装置，所述基座上还设有竖板，所述竖板的上端设有横板，所述横板中设有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端转动连接有第一连接杆，所述转轴的侧壁固定连接有第一横杆，所述第一横杆上转动连接有第一气缸，且第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一端与第一连接杆转动连接，所述第一连接杆远离转轴的一端转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第一横杆相背的一侧侧壁固定连接有第二横杆，所述第二横杆上转动连接有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离第二气缸的一端与第二连接杆转动连接，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端通过固定装置连接有检测装置。

优选地，所述夹持装置包括夹板，所述置物板中设有横向设置的第三转槽，且第三转槽中转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端贯穿置物板设置，所述第三螺纹杆上套设有与其匹配的第二螺母，且第二螺母的侧壁固定连接有竖杆，所述置物板的上侧侧壁设有与第三转槽连通的条形孔，且竖杆贯穿条形孔设置，所述竖杆远离第二螺母的一端与夹板固定连接。

优选地，所述固定装置包括卡块，所述检测装置的上端设有安装块，且第二连接杆的下侧侧壁设有与安装块匹配的安装槽，所述第二连接杆中还对称设有空腔，所述空腔中转动连接有转杆，所述转杆靠近安装块的一侧侧壁与卡块转动连接，且卡块靠近转杆的下端设置，所述卡块贯穿空腔设置，且安装块的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，所述转杆的上端还转动连接有按杆，且按杆贯穿空腔并延伸至第二连接杆外，所述转杆靠近安装块的一侧侧壁通过第一弹簧与空腔的内壁连接，且第一弹簧靠近转杆的上端设置。

优选地，所述支撑柱中还设有开口向下的第二凹槽，且第二凹槽的上侧内壁固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端连接有第三活塞杆，且第三活塞杆远离第三气缸的一端固定连接有万向轮。

优选地，所述安装槽的上侧内壁通过第二弹簧连接有抵板，且抵板与安装块相抵设置。

优选地，位于所述基座外第二螺纹杆的一端和置物板外第三螺纹杆的一端均设有摇杆，且摇杆上包裹有橡胶防滑垫。

本发明操作简单，使用方便，通过设置第一连接杆、第一横杆、第一气缸、第一活塞杆、第二连接杆、第二横杆、第二气缸和第二活塞杆，使检测装置可以转动一定的角度，驱动电机带动检测装置转动，使检测装置可以对物件实现更全面的检测，提高了工作效率，装置中的检测装置拆卸安装简单快捷，便于对检测装置进行检修更换，装置中夹持物件牢固，定位准确，还便于移动装置对装置进行制动。

附图说明

图1为本发明提出的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。

图中：1基座、2支撑柱、3第一凹槽、4升降杆、5第一转槽、6第一螺纹杆、7第二转槽、8第二螺纹杆、9斜齿轮、10第一螺母、11连接块、12置物板、13竖板、14横板、15驱动电机、16转轴、17第一连接杆、18第一横杆、19第一气缸、20第一活塞杆、21第二连接杆、22第二横杆、23第二气缸、24第二活塞杆、25检测装置、26第三转槽、27第三螺纹杆、28第二螺母、29竖杆、30夹板、31安装槽、32安装块、33空腔、34转杆、35卡块、36卡槽、37按杆、38第一弹簧、39第二凹槽、40第三气缸、41第三活塞杆、42万向轮、43第二弹簧、44抵板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，包括基座1，基座1的下端设有支撑柱2，支撑柱2中还设有开口向下的第二凹槽39，且第二凹槽39的上侧内壁固定连接有第三气缸40，第三气缸40的输出端连接有第三活塞杆41，且第三活塞杆41远离第三气缸40的一端固定连接有万向轮42，第三气缸40带动第三活塞杆41另一端的万向轮42伸出第二凹槽39，即可推动装置移动，第三气缸40带动万向轮42缩回第二凹槽39，即可将装置固定住，便于移动装置和对装置进行制动，基座1中设有开口向上的第一凹槽3，且第一凹槽3中插设有升降杆4，基座1中还对称设有竖直设置的第一转槽5，且第一转槽5中转动连接有第一螺纹杆6，基座1中还设有横向设置的第二转槽7，且第二转槽7中转动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端贯穿基座1设置，第一螺纹杆6通过斜齿轮9与第二螺纹杆8传动连接，第一螺纹杆6上套设有与其匹配的第一螺母10，且第一螺母10的侧壁固定连接有连接块11，第一凹槽3的内壁设有与第一转槽5连通的条形开口，且连接块11贯穿条形开口设置，连接块11远离第一螺母10的一端与升降杆4连接，升降杆4的上端设有置物板12，且置物板12上设有夹持装置，夹持装置包括夹板30，置物板12中设有横向设置的第三转槽26，且第三转槽26中转动连接有第三螺纹杆27，第三螺纹杆27的一端贯穿置物板12设置，位于基座1外第二螺纹杆8的一端和置物板12外第三螺纹杆27的一端均设有摇杆，且摇杆上包裹有橡胶防滑垫，便于工作人员转动第二螺纹杆8和第三螺纹杆27，还能有效防止手滑，第三螺纹杆27上对称套设有与其匹配的第二螺母28，且两个第二螺母28上的螺纹相反设置，第二螺母28的侧壁固定连接有竖杆29，置物板12的上侧侧壁设有与第三转槽26连通的条形孔，且竖杆29贯穿条形孔设置，竖杆29远离第二螺母28的一端与夹板30固定连接，将检测物件放置在置物板12上，转动第三螺纹杆27，带动两个第二螺母28相互靠近，从而带动竖杆29另一端的夹板30相互靠近夹紧物件，操作简单，且夹持牢固，有效降低了被检测物件滚落损坏的安全隐患，提高了工作效率，基座1上还设有竖板13，竖板13的上端设有横板14，横板14中设有驱动电机15，且驱动电机15的输出端连接有转轴16，转轴16远离驱动电机15的一端转动连接有第一连接杆17，转轴16的侧壁固定连接有第一横杆18，第一横杆18上转动连接有第一气缸19，且第一气缸19的输出端连接有第一活塞杆20，第一活塞杆20远离第一气缸29的一端与第一连接杆17转动连接，第一连接杆17远离转轴16的一端转动连接有第二连接杆21，第一连接杆17与第一横杆18相背的一侧侧壁固定连接有第二横杆22，第二横杆22上转动连接有第二气缸23，且第二气缸23的输出端连接有第二活塞杆24，第二活塞杆24远离第二气缸23的一端与第二连接杆21转动连接，第二连接杆21远离第一连接杆17的一端通过固定装置连接有检测装置，固定装置包括卡块35，检测装置25的上端设有安装块32，且第二连接杆21的下侧侧壁设有与安装块32匹配的安装槽31，安装槽31的上侧内壁通过第二弹簧43连接有抵板44，且抵板44与安装块32相抵设置,在将安装块32与安装槽31脱离时，第二弹簧43的弹性力会将安装块32弹出一小段距离，便于对安装块32进行拆卸，第二连接杆21中还对称设有空腔33，空腔33中转动连接有转杆34，转杆34靠近安装块32的一侧侧壁与卡块35转动连接，且卡块35靠近转杆34的下端设置，卡块35贯穿空腔33设置，且安装块32的侧壁设有与卡块35匹配的卡槽36，转杆34的上端还转动连接有按杆37，且按杆37贯穿空腔33并延伸至第二连接杆21外，转杆34靠近安装块32的一侧侧壁通过第一弹簧38与空腔33的内壁连接，且第一弹簧38靠近转杆34的上端设置，卡块35在第一弹簧38的弹性力作用下将卡块35卡在卡槽36中，将安装块32固定在安装槽31中，按动按杆37，压缩第一弹簧38，带动卡块35脱离卡槽36，即可使安装块32脱离安装槽31，便于对检测装置25进行检修更换。

本发明在使用时，将检测物件放置在置物板12上，转动第三螺纹杆27，带动两个第二螺母28相互靠近，从而带动竖杆29另一端的夹板30相互靠近夹紧物件，再转动第二螺纹杆8，斜齿轮9带动第一螺纹杆6转动，使两个第一螺母10向上移动，带动置物板12向检测装置25靠近，检测装置25对物件进行检测，在需要对物件的侧面进行检测时，第一气缸19带动第一活塞杆20伸长，第二气缸23带动第二活塞杆24伸长，使检测装置25偏移到一定的位置，转动第二螺纹杆8，使置物板12再上升一定的距离，驱动电机15带动转轴16转动，从而带动检测装置25围绕物件转动，从而对物件的四周进行检测，在需要对检测装置25进行检修更换时，按动按杆37，压缩第一弹簧38，带动卡块35脱离卡槽36，即可使安装块32脱离安装槽31，对检测装置25进行检修更换，在安装检测装置25时，按住按杆37，带动卡块35缩回空腔33中，将安装块32对准安装槽31卡进，松开按杆37，卡块35在第一弹簧38的弹性力作用下卡进卡槽39中，将安装块32固定在安装槽31中，使检测装置25固定住，在需要移动装置时，第三气缸40带动第三活塞杆41另一端的万向轮42伸出第二凹槽39，即可推动装置移动，第三气缸40带动万向轮42缩回第二凹槽39，即可将装置固定住。本装置操作简单，使用方便，检测装置25可以对物件实现更全面的检测，提高了工作效率，装置中的检测装置2525拆卸安装简单快捷，便于对检测装置进行检修更换，装置中夹持物件牢固，定位准确，还便于移动装置对装置进行制动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的下端设有支撑柱（2），所述基座（1）中设有开口向上的第一凹槽（3），且第一凹槽（3）中插设有升降杆（4），所述基座（1）中还对称设有竖直设置的第一转槽（5），且第一转槽（5）中转动连接有第一螺纹杆（6），所述基座（1）中还设有横向设置的第二转槽（7），且第二转槽（7）中转动连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的一端贯穿基座（1）设置，所述第一螺纹杆（6）通过斜齿轮（9）与第二螺纹杆（8）传动连接，所述第三螺纹杆（27）上对称套设有与其匹配的第二螺母（28），且两个第二螺母（28）上的螺纹相反设置，所述第一螺母（10）的侧壁固定连接有连接块（11），所述第一凹槽（3）的内壁设有与第一转槽（5）连通的条形开口，且连接块（11）贯穿条形开口设置，所述连接块（11）远离第一螺母（10）的一端与升降杆（4）连接，所述升降杆（4）的上端设有置物板（12），且置物板（12）上设有夹持装置，所述基座（1）上还设有竖板（13），所述竖板（13）的上端设有横板（14），所述横板（14）中设有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出端连接有转轴（16），所述转轴（16）远离驱动电机（15）的一端转动连接有第一连接杆（17），所述转轴（16）的侧壁固定连接有第一横杆（18），所述第一横杆（18）上转动连接有第一气缸（19），且第一气缸（19）的输出端连接有第一活塞杆（20），所述第一活塞杆（20）远离第一气缸（29）的一端与第一连接杆（17）转动连接，所述第一连接杆（17）远离转轴（16）的一端转动连接有第二连接杆（21），所述第一连接杆（17）与第一横杆（18）相背的一侧侧壁固定连接有第二横杆（22），所述第二横杆（22）上转动连接有第二气缸（23），且第二气缸（23）的输出端连接有第二活塞杆（24），所述第二活塞杆（24）远离第二气缸（23）的一端与第二连接杆（21）转动连接，所述第二连接杆（21）远离第一连接杆（17）的一端通过固定装置连接有检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，其特征在于，所述夹持装置包括夹板（30），所述置物板（12）中设有横向设置的第三转槽（26），且第三转槽（26）中转动连接有第三螺纹杆（27），所述第三螺纹杆（27）的一端贯穿置物板（12）设置，所述第三螺纹杆（27）上套设有与其匹配的第二螺母（28），且第二螺母（28）的侧壁固定连接有竖杆（29），所述置物板（12）的上侧侧壁设有与第三转槽（26）连通的条形孔，且竖杆（29）贯穿条形孔设置，所述竖杆（29）远离第二螺母（28）的一端与夹板（30）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，其特征在于，所述固定装置包括卡块（35），所述检测装置（25）的上端设有安装块（32），且第二连接杆（21）的下侧侧壁设有与安装块（32）匹配的安装槽（31），所述第二连接杆（21）中还对称设有空腔（33），所述空腔（33）中转动连接有转杆（34），所述转杆（34）靠近安装块（32）的一侧侧壁与卡块（35）转动连接，且卡块（35）靠近转杆（34）的下端设置，所述卡块（35）贯穿空腔（33）设置，且安装块（32）的侧壁设有与卡块（35）匹配的卡槽（36），所述转杆（34）的上端还转动连接有按杆（37），且按杆（37）贯穿空腔（33）并延伸至第二连接杆（21）外，所述转杆（34）靠近安装块（32）的一侧侧壁通过第一弹簧（38）与空腔（33）的内壁连接，且第一弹簧（38）靠近转杆（34）的上端设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，其特征在于，所述支撑柱（2）中还设有开口向下的第二凹槽（39），且第二凹槽（39）的上侧内壁固定连接有第三气缸（40），所述第三气缸（40）的输出端连接有第三活塞杆（41），且第三活塞杆（41）远离第三气缸（40）的一端固定连接有万向轮（42）。

5.根据权利要求3所述的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，其特征在于，所述安装槽（31）的上侧内壁通过第二弹簧（43）连接有抵板（44），且抵板（44）与安装块（32）相抵设置。

6.根据权利要求1和2所述的一种冲压焊接生产线的冲压检测机构，其特征在于，位于所述基座（1）外第二螺纹杆（8）的一端和置物板（12）外第三螺纹杆（27）的一端均设有摇杆，且摇杆上包裹有橡胶防滑垫。