CN108234913B - 一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，包括长条形的空心散热框架、至少一个轴流风扇、长条形的热管均温条，所述的空心散热框架主要由外壳3和散热铝板合围而成，所述热管均温条沿空心散热框架的长度方向固定在散热铝板顶端，所述轴流风扇固定在所述外壳的内侧面且相隔一定间隙的正对所述散热铝板内侧面，所述外壳的底部、侧面安装所述轴流风扇处均匀设置有若干通风孔。本发明通过空间隔板与轴流风扇结合分块散热，使得LED灯条在空间小、风量低、噪音小的条件下仍能取得很好的降温效果，并通过热管均温条的均温作用使LED灯条上各灯珠的温度趋于一致，同时提高了整体的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及液晶电视设备技术领域，具体为一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构。
背景技术
随着技术的进步，液晶电视越做越薄，液晶电视的超薄设计必然会导致一些芯片、元器件的压缩，缩减了散热空间，特别是对于LED电视，随着尺寸的增加，所需的LED背光灯数量也要增加，从而带来发热量的增加并伴随着各灯珠温度不均的问题，对于产品性能的稳定性十分不利，目前用于均温的材料多为热管类产品，但大尺寸压扁长热管的制造较为困难。狭小的空间，高的发热量，必须通过强迫冷却，因此风扇的选择与布置方式也非常关键，尤其是对于65寸以上的大尺寸高功率超薄LED液晶电视，其对散热技术的要求更为挑剔，因此需要高效的散热结构来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，以解决大尺寸高功率超薄LED液晶电视的散热问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，包括长条形的空心散热框架、至少一个轴流风扇、长条形的热管均温条，所述的空心散热框架主要由外壳和散热铝板合围而成，所述热管均温条沿空心散热框架的长度方向固定在散热铝板顶端，所述轴流风扇固定在所述外壳的内侧面且相隔一定间隙的正对所述散热铝板内侧面，所述外壳的底部、侧面安装所述轴流风扇处均匀设置有若干通风孔。
进一步地，所述的热管均温条包括若干呈“一”字排列的矩形热管安装块，每个矩形热管安装块沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干呈“一”字排列的压扁热管。
进一步地，所述的压扁热管和方形热管安装块通过冷冲压的方式相结合。
进一步地，各压扁热管之间、压扁热管和矩形热管安装块间的缝隙通过低温锡膏焊接进行填充。
进一步地，所述的矩形热管安装块上设置有若干沉头孔，并通过螺钉与散热铝板固定连接。
进一步地，当所述的所述轴流风扇的数量为两个以上时，各个所述的轴流风扇沿所述空心散热框架的长度方向均匀间隔地固定在所述外壳的内侧面。
进一步地，所述的空心散热框架内沿长度方向均匀设置有若干将空心散热框架的内腔分隔为若干子空间的空间隔板，各个轴流风扇分别位于各子空间内。
进一步地，所述各个轴流风扇根据各自所在的子空间热源发热量选择不同散热参数的风扇。
进一步地，所述空间隔板上设置有若干光孔，通过螺钉与外壳或散热铝板的内侧面固定连接。
进一步地，所述的热管均温条2通过导热胶与LED灯条相连接。
相比现有技术，本发明的技术效果和优点包括：
本发明通过采用轴流风扇进风方向垂直于散热铝板的方式，通过空间隔板将散热铝板和外壳围起的狭长空间分隔为若干较小的子空间，既可以避免各个子空间的相互影响，并且可以根据各子空间发热情况选择不同的风扇，又可以在小风量、小风压的情况下，仍能取得均匀的、良好的降温效果，避免了因空间狭长而采用大风量、大风压的风扇所带来的噪音影响，通过镶嵌压扁热管并通过锡膏焊接填补缝隙的热管均温条的均温作用，使得LED灯条上各灯珠的温度趋于一致，并消除了因缝隙而造成的局部高温热点，同时提高了整体的散热效果，增加了灯珠的平均使用寿命，提高了产品的质量，而且模块化的热管均温条安装方便，适用性广，可作为较难制造的大尺寸压扁长热管的替代产品。
附图说明
图1为本发明实施例的外部结构示意图；
图2为本发明实施例的外部结构剖面示意图；
图3为本发明实施例的内部结构示意图；
图4为本发明实施例的热管均温条结构示意图。
图中：1-LED灯条；2-热管均温条；3-外壳；4-散热铝板；5-空间隔板；6-轴流风扇；7-压扁热管；8-焊锡；9-矩形热管安装块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：
一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，包括长条形的空心散热框架、两个轴流风扇6、长条形的热管均温条2，所述的空心散热框架主要由外壳3和散热铝板4合围而成，所述热管均温条2沿空心散热框架的长度方向固定在散热铝板4顶端，通过导热胶与LED灯条相连接。所述轴流风扇6沿所述空心散热框架的长度方向均匀间隔地固定在所述外壳3的内侧面且相隔一定间隙的正对所述散热铝板4内侧面，所述的空心散热框架内沿长度方向均匀设置有一个将空心散热框架的内腔分隔为两个子空间的空间隔板5，两个轴流风扇6分别位于各子空间内。所述各个轴流风扇6根据各自所在的子空间热源发热量选择不同散热参数的风扇。所述空间隔板5可根据实际需要改变形状且其上设置有若干光孔，通过螺钉与外壳3或散热铝板4的内侧面固定连接。上述设置既可以避免两个子空间的相互影响，并且可以根据各子空间热源发热量情况选择不同的风扇，又可以在小风量、小风压的情况下，仍能取得均匀的、良好的降温效果，避免了因采用大风量、大风压的风扇所带来的噪音影响。
所述外壳3的底部、侧面安装所述轴流风扇6处均匀设置有若干通风孔。
请参阅图4，图4为本发明的热管均温条2的结构示意图，所述的热管均温条2包括若干呈“一”字排列的矩形热管安装块9，每个矩形热管安装块9沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干呈“一”字排列的压扁热管7。所述的压扁热管7和方形热管安装块9通过冷冲压的方式相结合。各压扁热管7之间、压扁热管7和矩形热管安装块9间的缝隙通过低温锡膏焊接进行填充，各压扁热管7之间通过焊锡8依次连接。所述的矩形热管安装块9上设置有若干沉头孔，并通过螺钉与散热铝板4固定连接。热管均温条2的良好的均温作用使得LED灯条1上各灯珠的温度趋于一致，并消除了因缝隙而造成的局部高温热点，同时提高了整体的散热效果，增加了灯珠的平均使用寿命，提高了产品的质量，而且模块化的热管均温条2安装方便，适用性广，可作为较难制造的大尺寸压扁长热管的替代产品。
安装使用时，所述的热管均温条2通过导热胶与LED灯条相连接，导热胶对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，同时具有较好的导热、电绝缘性能，能够高效的将LED灯条的热量传递至热管均温条2、散热铝板4，在两个轴流风扇6的驱动下，所述空心散热框架的空气以所述外壳3的底部、侧面安装所述轴流风扇6处均匀设置的若干通风孔作为出、入口持续流动，从而将散热铝板4的热量带出空心散热框架，即通过两个轴流风扇6为动力的风冷过程将热量带走，实现高效散热，以维持超薄液晶电视始终处于正常的温度范围内。另外，两轴流风扇6的转向可根据实际需要进行变化，即两轴流风扇6所在位置的通风孔可为进风口或出风口，同样，所对应外壳3底部的通风口可分别为出风口或进风口。
上述实施例提供的大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构通过空间隔板与轴流风扇结合分块散热，使得LED灯条1在空间小、风量低、噪音小的条件下仍能取得很好的降温效果，并通过热管均温条2的均温作用使LED灯条1上各灯珠的温度趋于一致，同时提高了整体的散热效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，其特征在于，包括长条形的空心散热框架、至少一个轴流风扇(6)、长条形的热管均温条(2)，所述的空心散热框架由外壳(3)和散热铝板(4)合围而成，所述热管均温条(2)沿空心散热框架的长度方向固定在散热铝板(4)顶端，所述的热管均温条(2)通过导热胶与LED灯条(1)相连接，所述轴流风扇(6)固定在所述外壳(3)的内侧面且相隔一定间隙的正对所述散热铝板(4)内侧面，所述外壳(3)的底部、侧面安装所述轴流风扇(6)处均匀设置有若干通风孔；
当所述轴流风扇(6)的数量为两个以上时，各个所述的轴流风扇(6)沿所述空心散热框架的长度方向均匀间隔地固定在所述外壳(3)的内侧面；所述的空心散热框架内沿长度方向均匀设置有若干将空心散热框架的内腔分隔为若干子空间的空间隔板(5)，各个轴流风扇(6)分别位于各子空间内；所述各个轴流风扇(6)根据各自所在的子空间热源发热量选择不同散热参数的风扇。
2.根据权利要求1所述的大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，其特征在于，所述的热管均温条(2)包括若干呈“一”字排列的矩形热管安装块(9)，每个矩形热管安装块(9)沿长度方向设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干呈“一”字排列的压扁热管(7)。
3.根据权利要求2所述的大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，其特征在于，所述的压扁热管(7)和矩形热管安装块(9)通过冷冲压的方式相结合。
4.根据权利要求2所述的大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，其特征在于，各压扁热管(7)之间、压扁热管(7)和矩形热管安装块(9)间的缝隙通过低温锡膏焊接进行填充。
5.根据权利要求2所述的大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，其特征在于，所述的矩形热管安装块(9)上设置有若干沉头孔，并通过螺钉与散热铝板(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的大尺寸高功率超薄液晶电视的高效散热结构，其特征在于，所述空间隔板(5)上设置有若干光孔，通过螺钉与外壳(3)或散热铝板(4)的内侧面固定连接。
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