CN217846837U - 一种背光模组的散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模组的散热结构，包括：散热器和散热风扇，散热器上设置隔断板。隔断板的一侧固定设置散热片，另一侧固定设置有与外界连通的散热孔。散热片上适于设置灯带。散热风扇固定设置在散热器上，散热风扇的出风口朝向散热孔。通过散热风扇将外界常温空气吹入散热孔内，使外界空气和散热孔内高温空气形成对流，实现对散热器散热，进而使隔断板另一侧的温度降低，防止背光模组中的导光板黄化、光学膜片变形出现亮暗不均匀现象，保证高亮液晶显示器正常工作。

Description

一种背光模组的散热结构

技术领域

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体涉及一种背光模组的散热结构。

背景技术

背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。

现有技术中，通过增加LED光源的数量来提升高亮液晶显示器的整体亮度。高亮液晶显示器的背光模组光源LED灯条工作时会产生大量的热能，导致背光模组中的导光板黄化、光学膜片变形出现亮暗不均匀现象，同时降低LED光源本身的使用寿命，影响高亮液晶显示器正常工作。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中LED灯条工作时会产生大量的热能，影响高亮液晶显示器正常工作。

为此，本实用新型提出一种背光模组的散热结构，包括：

散热器，包括隔断板；所述隔断板的一侧固定设置散热片，所述散热片上适于设置灯带；

所述隔断板的另一侧固定设置有与外界连通的散热孔；

散热风扇，固定设置在所述散热器上，所述散热风扇的出风口朝向所述散热孔。

进一步的，所述散热孔包括第一散热孔和第二散热孔；

若干所述第一散热孔设于所述隔断板一侧；

若干所述第二散热孔设于所述隔断板另一侧；

所述第一散热孔与第二散热孔连通设置。

进一步的，所述散热器内设置多个安装槽；所述安装槽内适于放置所述散热风扇；

所述安装槽与所述散热孔连通。

进一步的，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽；

所述第一安装槽与第二安装槽分别开设在所述散热器的两端。

进一步的，所述第一安装槽内散热风扇的出风口朝向所述第二安装槽方向；

所述第二安装槽内散热风扇的出风口朝向所述第一安装槽方向。

进一步的，所述第一散热孔与第二散热孔相互垂直。

进一步的，所述第一散热孔为贯穿孔。

进一步的，所述第二散热孔为贯穿孔。

进一步的，所述散热片一侧固定设置第一阶梯台和第二阶梯台，所述第一阶梯台与第二阶梯台之间的间隙形成限位槽；

所述限位槽适于设置所述灯带。

进一步的，所述散热器的材质为铝。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的背光模组的散热结构，包括：散热器和散热风扇，散热器上设置隔断板。隔断板的一侧固定设置散热片，另一侧固定设置有与外界连通的散热孔。散热片上适于设置灯带。散热风扇固定设置在散热器上，散热风扇的出风口朝向散热孔。

此背光模组的散热结构，在隔断板的一侧设置散热孔，散热孔与外界连通，通过散热风扇将外界常温空气吹入散热孔内，使外界空气和散热孔内高温空气形成对流，实现对散热器散热，进而使隔断板另一侧的温度降低，防止背光模组中的导光板黄化、光学膜片变形出现亮暗不均匀现象，保证高亮液晶显示器正常工作。同时，散热孔和灯带分别设置在隔断板的两侧，通过隔断板隔断灯带与外界连通，防止外界水汽和灰尘经过散热孔进入隔断板的另一侧，防止水汽和灰尘影响高亮液晶显示器的使用寿命。

2.本实用新型提供的背光模组的散热结构，散热孔包括第一散热孔和第二散热孔，若干个第一散热孔设置在隔断板的一侧，若干个第二散热孔设置在隔断板的另一侧，保证隔断板表面与散热孔充分接触，提高散热孔对隔断板的散热效果，且第一散热孔和第二散热孔连通设置，保证外界空气容易进入第一散热孔和第二散热孔内部，进而将第一散热孔和第二散热孔内的高温空气带出散热孔，实现为散热器散热。

3.本实用新型提供的背光模组的散热结构，散热器内设置多个安装槽，散热风扇放置在安装槽内，安装槽与散热孔连通，以便于散热风扇将外界常温空气吹入散热孔内，提高散热器的散热效率。

4.本实用新型提供的背光模组的散热结构，安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽分别设置在散热器的两端，即两个散热风扇设置在散热器的两端，容易使外界常温空气进入散热孔内，进而将散热器内高温空气带出散热孔。第一安装槽内的散热风扇的出风孔朝向第二安装槽方向，第二安装槽内散热风扇的出风口朝向第一安装槽方向，即两个散热风扇相对设置，通过两组相向的气流冲撞将散热孔内的高温空气从第一散热孔和第二散热孔吹出，进一步提高散热器的散热效率。

5.本实用新型提供的背光模组的散热结构，第一散热孔和第二散热孔为贯穿孔，便于散热孔内的高温空气排出。

6.本实用新型提供的背光模组的散热结构，散热片的一侧固定设置第一阶梯台和第二阶梯台，第一阶梯台与第二阶梯台之间的间隙形成限位槽，灯带固定设在限位槽内，通过第一阶梯台与第二阶梯台限位灯带，防止灯带安装时出现偏位和歪斜现象。

7.本实用新型提供的背光模组的散热结构，散热器的材质为铝材质，因为铝的导热性较好，通过散热风扇对隔断板的散热，进一步对隔热板一侧的散热片进行散热，进而使隔断板另一侧的温度降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中背光模组的散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中背光模组的散热结构中限位槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中背光模组的散热结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例1中背光模组的散热结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中背光模组的散热结构中气流流向示意图；

附图标记说明：

1、散热器；2、散热片；3、第一散热孔；4、第二散热孔；5、第一安装槽；6、第二安装槽；7、第一阶梯台；8、第二阶梯台；9、限位槽；10、隔断板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种背光模组的散热结构，如图1所示，包括：散热器1和散热风扇，散热器1上设置隔断板10。隔断板10的一侧固定设置散热片2，另一侧固定设置有与外界连通的散热孔。散热片2上适于设置灯带。散热风扇固定设置在散热器1上，散热风扇的出风口朝向散热孔。

此背光模组的散热结构，在隔断板10的一侧设置散热孔，散热孔与外界连通，通过散热风扇将外界常温空气吹入散热孔内，使外界空气和散热孔内高温空气形成对流，实现对散热器1散热，进而使隔断板10另一侧的温度降低，防止背光模组中的导光板黄化、光学膜片变形出现亮暗不均匀现象，保证高亮液晶显示器正常工作。同时，散热孔和灯带分别设置在隔断板10的两侧，通过隔断板10隔断灯带与外界连通，防止外界水汽和灰尘经过散热孔进入隔断板10的另一侧，防止水汽和灰尘影响高亮液晶显示器的使用寿命。

具体的，如图1、3和4所示，散热孔包括第一散热孔3和第二散热孔4，若干个第一散热孔3设置在隔断板10的一侧，若干个第二散热孔4设置在隔断板10的另一侧，保证隔断板10表面与散热孔充分接触，提高散热孔对隔断板10的散热效果，且第一散热孔3和第二散热孔4连通设置，保证外界空气容易进入第一散热孔3和第二散热孔4内部，进而将第一散热孔3和第二散热孔4内的高温空气带出散热孔，实现为散热器1散热。如图1、3和4所示，隔断板10一侧固定散热片2用于安装灯带，散热片2可以与隔断板10垂直设置。隔断板10的另一侧设置散热孔，隔断板10设置散热孔的一侧呈长方体，可以理解为，隔断板10设置在长方体的顶面，第一散热孔3与第二散热孔4设置在长方体的四周。

具体的，第一散热孔3与第二散热孔4的数量，可以按照高亮液晶显示器的尺寸和灯带功耗进行增加和减少调整。

具体的，如图4所示，散热器1内设置多个安装槽，散热风扇放置在安装槽内，散热风扇可以通过螺栓安装在安装槽内。安装槽与散热孔连通，以便于散热风扇将外界常温空气吹入散热孔内，提高散热器1的散热效率。安装槽的形状可以根据散热风扇的大小来设置。

具体的，如图4和图5所示，安装槽包括第一安装槽5和第二安装槽6，第一安装槽5和第二安装槽6分别设置在散热器1的两端，即两个散热风扇设置在散热器1的两端，容易使外界常温空气进入散热孔内，进而将散热器1内高温空气带出散热孔。第一安装槽5内的散热风扇的出风孔朝向第二安装槽6方向，第二安装槽6内散热风扇的出风口朝向第一安装槽5方向，即两个散热风扇相对设置，通过两组相向的气流冲撞将散热孔内的高温空气从第一散热孔3和第二散热孔4吹出，进一步提高散热器1的散热效率。

如图5所示，第一安装槽5和第二安装槽6内散热风扇的出风口面对面设置，使两组不同方向的气流冲撞，将散热孔内的高温空气从第一散热孔3和第二散热孔4吹出。

具体的，如图1、3和4所示，第一散热孔3与第二散热孔4相互垂直设置，保证散热孔内的高温空气能够顺畅排出。

具体的，如图1、3和4所示，第一散热孔3和第二散热孔4为贯穿孔，便于散热孔内的高温空气排出。

具体的，如图2和图3所示，散热片2的一侧凸出设置第一阶梯台7和第二阶梯台8，第一阶梯台7与第二阶梯台8之间的间隙形成限位槽9，灯带固定设在限位槽9内，通过第一阶梯台7与第二阶梯台8限位灯带，防止灯带安装时出现偏位和歪斜现象。

具体的，散热器1的材质为铝材质，因为铝的导热性较好，通过散热风扇对隔断板10的散热，进一步对隔热板一侧的散热片2进行散热，进而使隔断板10另一侧的温度降低。

背光模组散热结构的散热原理：将灯带安装在散热片2的限位槽9内。在隔断板10的一侧设置散热孔，散热孔与外界连通，通过两个散热风扇将外界常温空气吹入散热孔内。如图5所示，第一安装槽5和第二安装槽6内散热风扇的出风口面对面设置，使两组不同方向的气流相互冲撞，将散热孔内的高温空气从第一散热孔3和第二散热孔4吹出。使外界空气和散热孔内高温空气形成对流，实现对散热器1散热，进而使隔断板10另一侧的温度降低，防止背光模组中的导光板黄化、光学膜片变形出现亮暗不均匀现象，保证高亮液晶显示器正常工作。同时，散热孔和灯带分别设置在隔断板10的两侧，通过隔断板10隔断灯带与外界连通，防止外界水汽和灰尘经过散热孔进入隔断板10的另一侧，防止水汽和灰尘影响高亮液晶显示器的使用寿命。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，第一安装槽5和第二安装槽6内的散热风扇的出风口可以朝向相同方向，即散热孔内的高温空气沿散热风扇出风方向吹出。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，第一散热孔3与第二散热孔4可以呈其他角度设置，同样可以保证散热孔内的高温空气能够顺畅排出。例如，第一散热孔3与第二散热孔4之间呈120°。

作为实施例1的第三个可替换的实施方式，散热片2上可以设置凹槽，将灯带安装在凹槽内，通过凹槽对灯带限位，防止灯带安装时出现偏位和歪斜现象。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种背光模组的散热结构，其特征在于，包括：

散热器(1)，包括隔断板(10)；所述隔断板(10)的一侧固定设置散热片(2)，所述散热片(2)上适于设置灯带；

所述隔断板(10)的另一侧固定设置有与外界连通的散热孔；

散热风扇，固定设置在所述散热器(1)上，所述散热风扇的出风口朝向所述散热孔。

2.根据权利要求1所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述散热孔包括第一散热孔(3)和第二散热孔(4)；

若干所述第一散热孔(3)设于所述隔断板(10)一侧；

若干所述第二散热孔(4)设于所述隔断板(10)另一侧；

所述第一散热孔(3)与第二散热孔(4)连通设置。

3.根据权利要求2所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述散热器(1)内设置多个安装槽；所述安装槽内适于放置所述散热风扇；

所述安装槽与所述散热孔连通。

4.根据权利要求3所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述安装槽包括第一安装槽(5)和第二安装槽(6)；

所述第一安装槽(5)与第二安装槽(6)分别开设在所述散热器(1)的两端。

5.根据权利要求4所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述第一安装槽(5)内散热风扇的出风口朝向所述第二安装槽(6)方向；

所述第二安装槽(6)内散热风扇的出风口朝向所述第一安装槽(5)方向。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述第一散热孔(3)与第二散热孔(4)相互垂直。

7.根据权利要求6所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述第一散热孔(3)为贯穿孔。

8.根据权利要求7所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述第二散热孔(4)为贯穿孔。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述散热片(2)一侧固定设置第一阶梯台(7)和第二阶梯台(8)，所述第一阶梯台(7)与第二阶梯台(8)之间的间隙形成限位槽(9)；

所述限位槽(9)适于设置所述灯带。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的背光模组的散热结构，其特征在于，所述散热器(1)的材质为铝。

Images