CN108227995A - 一种解决色差问题的白色ogs触摸屏感光孔丝印方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,首先丝印第一层白色油墨;然后丝印第二层白色油墨,并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空;接着丝印第三层灰色油墨,并使第三层灰色油墨在感光孔位置漏空;最后在白色OGS触摸屏玻璃上丝印最后一层黑色盖底油墨。本发明在丝印第二层白色油墨、第三层灰色油墨时即漏空出感光孔,减小了台阶差,因此可有效避免感光孔色差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及OGS触摸屏感光孔丝印方法领域,具体是一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法。
背景技术
现有的OGS触摸屏感光孔丝印工艺,都是先丝印第一层白色油墨,再丝印第二层白色油墨,然后丝印第三层灰色油墨,接着丝印白色半透感光孔,最后丝印黑色盖底油墨。每一次的油墨丝印都要外扩0.2mm,这样就会形成台阶差,到最后白色半透感光孔会存在色差,最后导致产品因因颜色有色差问题无法投产,勉强投产的产线效率不高,良率也提不上去,浪费了大量的人力和材料。
发明内容 本发明的目的是提供一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,以解决现有技术OGS触摸屏感光孔丝印工艺存在色差的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于: 包括以下步骤:
(1)、在做好ITO图形的白色OGS触摸屏玻璃上首先丝印第一层白色油墨,然后放入烤箱中烘烤;
(2)、继续在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第二层白色油墨,并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空,第二层白色油墨丝印完成后放入烤箱烘烤;
(3)、接着在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第三层灰色油墨,并使第三层灰色油墨在感光孔位置漏空,丝印完成后放入烤箱烘烤;
(4)、最后在白色OGS触摸屏玻璃上丝印最后一层黑色盖底油墨,丝印完成后放入烤箱烘烤。
所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(1)、(2)中,烤箱首先升温15分钟直至温度达到130度,然后恒温时间20分钟,烤箱中气压流量控制在35~45 /min,烤箱内腔体积115L降温排风体积流速20升/分钟。
所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(2)、(3)中,第二层白色油墨、第三层灰色油墨的VA区相比第一层白色油墨均外扩0.2mm。
所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(4)中,黑色盖底油墨距BM黑框可视区外扩0. 5mm。
所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(4)中,烤箱首先升温15分钟直至温度达到140度,然后恒温时间30分钟,烤箱中气压流量控制在35~55 /min。烤箱内腔体积115L,降温排风体积流速40升/分钟。
本发明在丝印第二层白色油墨、第三层灰色油墨时即漏空出感光孔,减小了台阶差,因此可有效避免感光孔色差的问题,具有操作简单的优点,提高了量产的良率,降低了成本,解决了一直存在的白色OGS触摸屏感光孔不良、生产成本高、良率低的问题。
具体实施方式
一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,包括以下步骤:
(1)、在做好ITO图形的白色OGS触摸屏玻璃上首先丝印第一层白色油墨,然后放入烤箱中烘烤;
(2)、继续在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第二层白色油墨,并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空,第二层白色油墨丝印完成后放入烤箱烘烤;
(3)、接着在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第三层灰色油墨,并使第三层灰色油墨在感光孔位置漏空,丝印完成后放入烤箱烘烤;
(4)、最后在白色OGS触摸屏玻璃上丝印最后一层黑色盖底油墨,丝印完成后放入烤箱烘烤。
步骤(1)、(2)中,烤箱首先升温15分钟直至温度达到130度,然后恒温时间20分钟,烤箱中气压流量控制在35~45 /min,烤箱内腔体积115L降温排风体积流速20升/分钟。
步骤(2)、(3)中,第二层白色油墨、第三层灰色油墨的VA区相比第一层白色油墨均外扩0.2mm。
步骤(4)中,黑色盖底油墨距BM黑框可视区外扩0. 5mm。
步骤(4)中,烤箱首先升温15分钟直至温度达到140度,然后恒温时间30分钟,烤箱中气压流量控制在35~55 /min。烤箱内腔体积115L,降温排风体积流速40升/分钟。
Claims (5)
1.一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于: 包括以下步骤:
(1)、在做好ITO图形的白色OGS触摸屏玻璃上首先丝印第一层白色油墨,然后放入烤箱中烘烤;
(2)、继续在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第二层白色油墨,并使第二层白色油墨在感光孔位置漏空,第二层白色油墨丝印完成后放入烤箱烘烤;
(3)、接着在白色OGS触摸屏玻璃上丝印第三层灰色油墨,并使第三层灰色油墨在感光孔位置漏空,丝印完成后放入烤箱烘烤;
(4)、最后在白色OGS触摸屏玻璃上丝印最后一层黑色盖底油墨,丝印完成后放入烤箱烘烤。
2.根据权利要求1所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(1)、(2)中,烤箱首先升温15分钟直至温度达到130度,然后恒温时间20分钟,烤箱中气压流量控制在35~45 /min,烤箱内腔体积115L降温排风体积流速20升/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(2)、(3)中,第二层白色油墨、第三层灰色油墨的VA区相比第一层白色油墨均外扩0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(4)中,黑色盖底油墨距BM黑框可视区外扩0. 5mm。
5.根据权利要求1所述的一种解决色差问题的白色OGS触摸屏感光孔丝印方法,其特征在于:步骤(4)中,烤箱首先升温15分钟直至温度达到140度,然后恒温时间30分钟,烤箱中气压流量控制在35~55 /min,烤箱内腔体积115L,降温排风体积流速40升/分钟。
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2018
- 2018-01-16 CN CN201810039420.9A patent/CN108227995A/zh active Pending
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