CN206975620U - 一种丝印盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印盖板，包括板体，所述板体的覆底油墨的VA区四个角设置有导气槽。该丝印盖板改进后解决了盖板贴合sensor出现气泡的不良现象，解决了生产过程中的气泡不良品的产生，对于白色金色等特殊颜色带小黑框的盖板通常使用0.175mm的OCA贴合，进行导气槽后可以使用0.125mm或0.1mm的OCA进行贴合脱泡，0.175mm的OCA价格成本高所以也降低了材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体地说，他涉及手机、平板电脑的装配零部件，尤其涉及一种丝印盖板。
背景技术
目前手机玻璃盖板的颜色是通过印刷的工艺实现的，在盖板印刷前期需要进行印刷菲林和网板的设计和制作。盖板的颜色是进过油墨调色和反复的印刷烘烤完成实现。对于最后的一次油墨印刷网板VA四个角一般设计成直角或跟VA外形相似的图案。
原有的设计和工艺方式很容易导致盖板在贴合sensor后出现气泡并且气泡进过加温加压后也很难消除从而形成不良品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种丝印盖板，其在贴合过程中不会产生气泡，可以有效提高最终产品的良品率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种丝印盖板，包括板体，其特征是：所述板体的覆底油墨的VA区四个角设置有导气槽。
采用上述方案，导气槽主要是防止油墨在印刷时形成堆积，由于OCA一种胶体，遇高温会发生形态变化形成蠕动，另外OCA和盖板贴合是在非真空环境下进行，OCA和盖板进行贴合时会产生气泡，产生的气泡经过加温膨胀使得OCA发生形态变化,因此需要通过加压的方式将气体排出产品体外以消除气泡，在OCA和盖板贴合后残留的气体在受压后可以通过导气槽排除产品外，从而消除了气泡。
作为优选方案：所述导气槽朝面向板体外侧的方向呈扩口状。
作为优选方案：所述导气槽的边缘部位和角落部位均为圆弧形。
采用上述方案，导气槽设计成圆弧是有利于网版印刷避免尖角导致油墨积累导致贴合后尖角处出现气泡。
作为优选方案：所述导气槽与覆底油墨区域的衔接处圆滑过渡。
作为优选方案：所述导气槽的最大宽度为1.5mm，深度为0.7mm。
采用上述方案，设计这个尺寸的优点是制作网版精度和印刷工艺普遍可以达到具备可量产性，如尺寸设计过小则很难实现预期效果，如果尺寸过大则会形成一个大的油墨缺口导致从正面观察盖板导气槽处有颜色的色差。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：该丝印盖板改进后解决了盖板贴合sensor出现气泡的不良现象，解决了生产过程中的气泡不良品的产生，对于白色金色等特殊颜色带小黑框的盖板通常使用0.175mm的OCA贴合，进行导气槽后可以使用0.125mm或0.1mm的OCA进行贴合脱泡，0.175的OCA价格成本高所以也降低了材料成本 。
附图说明
图1为丝印盖板的整体结构示意图；
图2为图1中的A部放大图。
附图标记说明: 1、丝印边框；2、VA区；3、导气槽。
具体实施方式
参照图1，一种丝印盖板。
参照图2，该丝印盖板的板体包括丝印边框1和有覆底油墨的VA区2，VA区2即可视化区域，在VA区2四个角设置有导气槽3。导气槽3主要是防止油墨在印刷时形成堆积，由于OCA一种胶体，遇高温会发生形态变化形成蠕动，另外OCA和盖板贴合是在非真空环境下进行，OCA和盖板进行贴合时会产生气泡，产生的气泡经过加温膨胀使得OCA发生形态变化,因此需要通过加压的方式将气体排出产品体外以消除气泡，在OCA和盖板贴合后残留的气体在受压后可以通过导气槽3排除产品外，从而消除了气泡。
本实施例中导气槽3朝面向板体外侧的方向呈扩口状，扩口状的导气槽3可以更快地排出更多的气体，有助于消除气泡；另外导气槽3的边缘部位和角落部位均为圆弧形，导气槽3与覆底油墨区域的衔接处圆滑过渡，导气槽3设计成圆弧有利于网版印刷避免尖角导致油墨积累导致贴合后尖角处出现气泡。
这里的导气槽3的最大宽度为1.5mm，深度为0.7mm，设计这个
尺寸的优点是制作网版精度和印刷工艺普遍可以达到具备可量产性，如尺寸设计过小则很难实现预期效果，如果尺寸过大则会形成一个大的油墨缺口导致从正面观察盖板导气槽3处有颜色的色差。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种丝印盖板，包括板体，其特征是：所述板体的覆底油墨的VA区四个角设置有导气槽。
2.根据权利要求1所述的丝印盖板，其特征是：所述导气槽朝面向板体外侧的方向呈扩口状。
3.根据权利要求2所述的丝印盖板，其特征是：所述导气槽的边缘部位和角落部位均为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的丝印盖板，其特征是：所述导气槽与覆底油墨区域的衔接处圆滑过渡。
5.根据权利要求2所述的丝印盖板，其特征是：所述导气槽的最大宽度为1.5mm，深度为0.7mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720806264.5U CN206975620U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种丝印盖板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720806264.5U CN206975620U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种丝印盖板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206975620U true CN206975620U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61407623
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| CN201720806264.5U Expired - Fee Related CN206975620U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种丝印盖板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206975620U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107193426A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 广州易键电子科技有限公司 | 一种丝印盖板 |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201720806264.5U patent/CN206975620U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107193426A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 广州易键电子科技有限公司 | 一种丝印盖板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180206 Termination date: 20190705 |
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