CN108226042A - 反射镜净化装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种反射镜净化装置及其方法，针对利用光源反射法对机动车尾气排放量进行检测过程中，路面铺设的反射镜净化装置内的反射镜上由于附着灰尘、雨雪、昆虫等进而影响检测结果的问题，本公开的有益效果为可根据实际环境需求启动反射镜净化装置的普通吹扫和/或热风吹扫的不同模式，以适应不同环境净化需求，以减少反射镜附着的灰尘、雨雪、昆虫等污染物，对检测精度造成影响，同时减少人工维护的设定，实现检测组件的持续高效工作以及对检测组件的远程控制。

Description

反射镜净化装置及其方法

技术领域

本公开涉及机动车尾气检测技术领域，尤其涉及一种反射镜净化装置及其方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人们对机动车的需求与日俱增。国内机动车生产量及保有量急剧增加。据最新统计数据显示，截至2017年6月底，全国机动车保有量达3.04亿辆，其中汽车2.05亿辆；机动车驾驶人达3.71亿人，其中汽车驾驶人3.28亿。全国49个城市的汽车保有量超过100万辆，23个城市超200万辆，6个城市超300万辆。

近年来机动车保有量保持较快增长，预计今后相当长一段时间内机动车辆将保持较高增长速度。汽车排放的污染物会给大气环境造成更大的污染，在大气污染中，汽车尾气的排放高达7脱，由此可见汽车污染的严重性。特别是像北京、上海、广州等大城市，机动车排放已成为城市大气污染的主要来源。

加强对机动车尾气的科学检测，能够有效抑制机动车尾气的持续快速增长，保护我们赖以生存的环境，实现可持续发展的战略目标。现有的利用反射镜进行尾气检测的设备，由于需要将带有反射镜的检测装置设备铺设在地面，因此反射镜表面非常容易附着灰尘、雨雪、昆虫等污染物，从而影响反射镜的反射率，对检测结果的精确度产生严重影响。如何减少人工维护成本的同时还能够进行反射镜表面净化，以实现对机动车尾气的精确检测，是本领域亟待攻克的技术难题。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本公开提供了一种反射镜净化装置及其方法，以至少部分解决以上所提出的技术问题。

(二)技术方案

根据本公开的一个方面，提供了一种反射镜净化装置及其方法，包括：顶盖，其上设置有反射孔，底盘，与顶盖连接构成容置内腔；净化环，其中净化环进气口与气线柱输气口连通，净化环出气口设置在其内径面上；净化环通过净化环支架与底盘连接，置于顶盖与底盘构成的容置内腔内；以及反射镜，其通过反射镜固定件与底盘连接，置于顶盖与底盘构成的容置内腔内。

在本公开的一些实施例中，净化环包括：净化环顶盖；净化环底座，与净化环顶盖连接构成容置腔体，净化环出气口设置在容置腔体外表面的内径面上；管箍组架，包括：第一子管箍；以及第二子管箍，与第一子管箍通过连接臂连接；管箍组架固定在净化环底座上，且置于容置内腔腔体内；环形加热管，通过k个管箍组架中的第一子管箍固定，且k个管箍组架在环形加热管上均匀分布，其中，k≥2；以及环形气管，通过k个管箍组架中的第二子管箍固定，且k个管箍组架在环形气管上均匀分布，其中，k≥2；环形气管进气口与净化环进气口连通，且与气线柱输气口连接，环形气管还设有环形气管出气口。

在本公开的一些实施例中，环形气管出气口为均匀布设在环形气管内环面的w个圆孔；每个环形气管出气口上均连接有环形气管出气口垫片，其中，w≥2。

在本公开的一些实施例中，环形加热管的加热温度为q，其中，60℃≤q≤80℃。

在本公开的一些实施例中，顶盖开设有除尘槽，除尘槽在顶盖上均匀分布；除尘槽个数为p，其中，p≥4。

在本公开的一些实施例中，净化环出气口的圆弧切线与反射镜所在平面构成的夹角为α，其中，45°≤α≤60°。

在本公开的一些实施例中，反射孔为圆形开口结构；反射孔中心轴线与反射镜中心轴线重合；反射孔直径为d1，其中，50mm≤d1≤80mm。

在本公开的一些实施例中，反射镜为圆形镜面；反射孔中心轴线与反射镜中心轴线重合；反射镜直径为d2，其中，10mm≤d2≤15mm。

在本公开的一些实施例中，反射镜的镜面反射率为γ，其中，γ≥95％。

根据本公开的另一个方面，提供了一种反射镜净化方法，包括如下步骤：步骤a：光源主机发射光源通过反射镜反射至接收辅机，接收辅机发送反馈至控制平台进行数据分析；步骤b：当数据正常时，平台进行数据采集；步骤c：当数据异常时，通过平台维护，启动反射镜净化装置；步骤d：选择净化模式包括送风模式和/或加热送风模式，发送数据反馈至控制平台；步骤e：若数据正常，则进行步骤b；若数据仍异常则需要进行人工维护后，重新进行步骤a。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本公开反射镜净化装置及其方法至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：

(1)本公开中净化环的设计能够对反射镜表面的灰尘、雨雪、昆虫等污染物进行净化，避免反射镜表面的污染物降低反射镜反射率，进而影响检测设备检测精度。

(2)本公开中管箍组架结构的设计，能够分别固定环形气管和环形加热管，使两管分别工作互不干扰，且布局合理，利于精简设备体积。

(3)本公开中环形气管送出的气体通过净化环出气口吹扫至反射镜上，实现为反射镜除尘及赶走蚊虫的效果。

(4)本公开中环形加热管与环形气管相配合，在湿度较大的环境条件下使用，达到为反射镜除尘及赶走蚊虫的同时除湿干燥镜面的效果。

(5)本公开中除尘槽结构的设计，利于尾气检测净化装置外部的排水除尘，为尾气检测净化装置提供第一重净化保护。

(6)本公开中净化环出气口的设置角度利于使出气方向正对下部反射镜，增强净化环对反射镜的净化效果。

附图说明

图1为本公开实施例反射镜净化装置使用过程示意图。

图2为本公开实施例中图1中的反射镜净化装置的结构示意图。

图3为本公开实施例中图2的拆解结构示意图。

图4为本公开实施例中净化环工作状态示意图。

图5为本公开实施例中净化环整体结构示意图。

图6为本公开实施例中净化环支架结构示意图。

图7为本公开实施例中发射镜与反射镜固定件装配结构示意图。

图8为本公开实施例中管箍组架结构示意图。

图9为本公开实施例中环形气管局部放大结构示意图。

图10为本公开实施例反射镜净化方法流程示意图。

【附图中本公开实施例主要元件符号说明】

1000-反射镜净化装置；

1100-顶盖；

1110-反射孔；

1120-除尘槽；

1200-底盘；

1300-净化环；

1310-净化环顶盖；

1320-净化环底座；

1330-管箍组架；

1331-第一子管箍；

1332-第二子管箍；

1333-连接臂；

1340-环形加热管；

1350-环形气管；

1351-环形气管进气口；

1352-环形气管出气口；

1353-环形气管出气口垫片；

1360-净化环出气口；

1400-净化环支架；

1500-气线柱；

1600-反射镜；

1700-反射镜固定件；

2000-光源主机；

3000-接收辅机；

4000-龙门架；

5000-工控机。

具体实施方式

本公开提供了一种反射镜净化装置及其方法，针对利用光源反射法对机动车尾气排放量进行检测过程中，路面铺设的反射镜净化装置内的反射镜上由于附着灰尘、雨雪、昆虫等进而影响检测结果的问题，本公开可根据实际环境需求启动反射镜净化装置的普通吹扫和/或热风吹扫的不同模式，以适应不同环境净化需求，以减少反射镜附着的灰尘、雨雪、昆虫等污染物，对检测精度造成影响，同时减少人工维护的设定，实现检测组件的持续高效工作以及对检测组件的远程控制。

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

本公开某些实施例于后方将参照所附附图做更全面性地描述，其中一些但并非全部的实施例将被示出。实际上，本公开的各种实施例可以许多不同形式实现，而不应被解释为限于此数所阐述的实施例；相对地，提供这些实施例使得本公开满足适用的法律要求。

在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种反射镜净化装置及其方法。图1为本公开实施例反射镜净化装置使用过程示意图。如图1所示，在进行机动车尾气检测时，将光源主机2000、接收辅机3000安装在龙门架4000上并调整好角度，开启光源主机2000发射光束以设定角度投射至反射镜净化装置1000内的反射镜1600上，光束经反射镜1600反射至接收辅机3000进行信号采集，通过工控机5000进行数据分析及计算，测定机动车尾气的浓度值。但在数据测量时，由于现有的反射镜采用路面铺设方式，反射镜1600面上非常容易附着灰尘、雨雪、昆虫等污染物，影响反射镜1600的反射率，进而对检测结果的准确度产生严重影响。

本公开主要提供一种反射镜净化装置，图2为本公开实施例中图1中的反射镜净化装置的结构示意图。图3为本公开实施例中图2的拆解结构示意图。如图2、图3所示，包括顶盖1100、底盘1200、净化环1300、净化环支架1400、气线柱1500、反射镜1600和反射镜固定件1700。顶盖1100与底盘1200连接构成容置空腔。这里顶盖1100优选用抗压耐磨材料，顶盖1100与底盘1200可以通过螺栓连接，再将底盘1200通过螺栓连接固定在需要检测的路段，垂直斜面角度不超过12°。一般需检测尾气的机动车应减速慢行，通过装置的时速不超过20公里/小时。这里顶盖1100设有反射孔1110，顶盖1100还开设有除尘槽1120，除尘槽1120在顶盖1100上均匀分布；除尘槽1120个数可以为p，其中，p≥4；利于尾气检测净化装置外部的排水除尘，为尾气检测净化装置提供第一重净化保护。图4为本公开实施例中净化环工作状态示意图。图5为本公开实施例中净化环整体结构示意图。如图4、图5所示，净化环进气口与气线柱1500输气口连通，净化环出气口1360设置在其内径面上，这里出气口的圆弧切线与反射镜1600所在平面构成的夹角可以为α，其中，45°≤α≤60°，使负压空气沿图中箭头方向流动，这样的角度设置利于导流负压空气，以对反射镜1600进行吹扫，增强净化环1300对反射镜1600的净化效果。净化环1300通过净化环支架1400与底盘1200连接，置于顶盖1100与底盘1200构成的容置内腔内。图6为本公开实施例中净化环支架结构示意图。如图6所示，这里净化环支架1400为三角钢架结构。净化环1300的设置用以对反射镜1600表面的灰尘、雨雪、昆虫等污染物进行净化，避免反射镜表面的污染物降低反射镜反射率，进而影响检测设备检测精度。图7为本公开实施例中发射镜与反射镜固定件装配结构示意图。如图7所示，反射镜1600通过反射镜固定件1700与底盘1200连接，置于顶盖1100与底盘1200构成的容置内腔内；这里反射镜1600的镜面反射率可以为γ，其中，γ≥95％，这里反射镜1600面优选反射率高，且抗压耐温差强度高的反射镜。反射孔为圆形开口结构；反射孔1110中心轴线与反射镜1600中心轴线重合；反射孔1110直径可以为d1，反射镜1600直径可以为d2，其中，50mm≤d1≤80mm，10mm≤d2≤15mm，这样的设置使光束的投射与接收适用更大的范围。净化环1300包括净化环顶盖1310、净化环底座1320、管箍组架1330、环形加热管1340和环形气管1350。净化环顶盖1310与净化环底座1320连接构成容置腔体，净化环出气口1360设置在该容置腔体外表面的内径面上。图8为本公开实施例中管箍组架结构示意图。如图8所示，管箍组架1330包括第一子管箍1331、第二子管箍1332和连接臂1333；第一子管箍1331和第二子管箍1332通过连接臂1333连接。环形加热管1340通过k个管箍组架1330中的第一子管箍1331固定，环形气管1350通过k个管箍组架1330中的第二子管箍1332固定，k个管箍组架1330分别在环形气管1350和环形加热管1340上均匀分布，这里k≥2。环形加热管1340的加热温度可以为q，其中，60℃≤q≤80℃。图9为本公开实施例中环形气管局部放大结构示意图。如图9所示，环形气管进气口1351与净化环进气口连通，且与气线柱1500输气口连接，环形气管1350还设有环形气管出气口1352，这里环形气管出气口1352为均匀布设在环形气管1350内环面的，可以为w个圆孔；每个环形气管出气，1352上均连接有环形气管出气口垫片1353，环形气管出气口垫片1353可以选择乳胶垫片，其中，w≥2。这里配套的工控机5000一般为整体机组的形式，可以通过预设管道为环形加热管1340通电和/或通过气线柱1500为环形气管1350补气。

图10为本公开实施例反射镜净化方法流程示意图。如图10所示，本公开同时提供一种反射镜净化方法，包括如下步骤：步骤a：光源主机发射光源通过反射镜反射至接收辅机，接收辅机发送反馈至控制平台进行数据分析；步骤b：当数据正常时，平台进行数据采集；步骤c：当数据异常时，通过平台维护，启动反射镜净化装置；步骤d：选择净化模式包括送风模式和/或加热送风模式，发送数据反馈至控制平台；步骤e：若数据正常，则进行步骤b；若数据仍异常则需要进行人工维护后，重新进行步骤a。

当然，上述硬件结构还应当包含电源模块(图未示)等功能模块，这些是本领域内的一般技术人员可以理解的，本领域内一般技术人员也可以根据功能的需要，添加相应的功能模块，在此不作赘述。

至此，本公开第一实施例一种反射镜净化装置及其方法介绍完毕。

至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

依据以上描述，本领域技术人员应当对本公开一种反射镜净化装置及其方法有了清楚的认识。

综上所述，本公开提供一种反射镜净化装置及其方法，根据实际环境需求启动反射镜净化装置的普通吹扫和/或热风吹扫的不同模式，以适应不同环境净化需求，以减少反射镜附着的灰尘、雨雪、昆虫等污染物，对检测精度造成影响，同时减少人工维护的设定，实现检测组件的持续高效工作以及对检测组件的远程控制。

还需要说明的是，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本公开的保护范围。贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构或构造。

并且图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本公开实施例的内容。另外，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的含量、反应条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到「约」的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中±10％的变化、在一些实施例中±5％的变化、在一些实施例中±1％的变化、在一些实施例中±0.5％的变化。

再者，单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。

说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”、“第三”等的用词，以修饰相应的元件，其本身并不意味着该元件有任何的序数，也不代表某一元件与另一元件的顺序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一元件得以和另一具有相同命名的元件能做出清楚区分。

此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟系统或者其它设备固有相关。各种通用系统也可以与基于在此的启示一起使用。根据上面的描述，构造这类系统所要求的结构是显而易见的。此外，本公开也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本公开的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本公开的最佳实施方式。

本公开可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。本公开的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本公开实施例的相关设备中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本公开还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本公开的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个公开方面中的一个或多个，在上面对本公开的示例性实施例的描述中，本公开的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本公开要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，公开方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本公开的单独实施例。

以上所述的具体实施例，对本公开的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本公开的具体实施例而已，并不用于限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反射镜净化装置，包括：

顶盖，其上设置有反射孔，

底盘，与所述顶盖连接构成容置内腔；

净化环，其中净化环进气口与气线柱输气口连通，净化环出气口设置在其内径面上；所述净化环通过净化环支架与底盘连接，置于所述顶盖与所述底盘构成的容置内腔内；以及

反射镜，其通过反射镜固定件与底盘连接，置于所述顶盖与所述底盘构成的容置内腔内。

2.根据权利要求1所述的反射镜净化装置，所述净化环包括：

净化环顶盖；

净化环底座，与所述净化环顶盖连接构成容置腔体，所述净化环出气口设置在所述容置腔体外表面的内径面上；

管箍组架，包括：

第一子管箍；以及

第二子管箍，与所述第一子管箍通过连接臂连接；

所述管箍组架固定在净化环底座上，且置于所述容置内腔腔体内；

环形加热管，通过k个管箍组架中的第一子管箍固定，且所述k个管箍组架在环形加热管上均匀分布，其中，k≥2；以及

环形气管，通过k个管箍组架中的第二子管箍固定，且所述k个管箍组架在环形气管上均匀分布，其中，k≥2；

环形气管进气口与净化环进气口连通，且与气线柱输气口连接，所述环形气管还设有环形气管出气口。

3.根据权利要求2所述的反射镜净化装置，所述环形气管出气口为均匀布设在所述环形气管内环面的w个圆孔；每个所述环形气管出气口上均连接有环形气管出气口垫片，其中，w≥2。

4.根据权利要求2所述的反射镜净化装置，所述环形加热管的加热温度为q，其中，60℃≤q≤80℃。

5.根据权利要求1所述的反射镜净化装置，所述顶盖开设有除尘槽，所述除尘槽在所述顶盖上均匀分布；所述除尘槽个数为p，其中，p≥4。

6.根据权利要求1所述的反射镜净化装置，所述净化环出气口的圆弧切线与反射镜所在平面构成的夹角为α，其中，45°≤α≤60°。

7.根据权利要求1所述的反射镜净化装置，所述反射孔为圆形开口结构；所述反射孔中心轴线与所述反射镜中心轴线重合；所述反射孔直径为d1，其中，50mm≤d1≤80mm。

8.根据权利要求1所述的反射镜净化装置，所述反射镜为圆形镜面；所述反射孔中心轴线与所述反射镜中心轴线重合；所述反射镜直径为d2，其中，10mm≤d2≤15mm。

9.根据权利要求1所述的反射镜净化装置，所述反射镜的镜面反射率为γ，其中，γ≥95％。

10.一种反射镜净化方法，包括如下步骤：

步骤a：光源主机发射光源通过反射镜反射至接收辅机，接收辅机发送反馈至控制平台进行数据分析；

步骤b：当数据正常时，平台进行数据采集；

步骤c：当数据异常时，通过平台维护，启动反射镜净化装置；

步骤d：选择净化模式包括送风模式和/或加热送风模式，发送数据反馈至控制平台；

步骤e：若数据正常，则进行步骤b；若数据仍异常则需要进行人工维护后，重新进行步骤a。