CN108225697A - 用于拉紧并冷却物品的测试夹具 - Google Patents

用于拉紧并冷却物品的测试夹具 Download PDF

Info

Publication number
CN108225697A
CN108225697A CN201711172292.7A CN201711172292A CN108225697A CN 108225697 A CN108225697 A CN 108225697A CN 201711172292 A CN201711172292 A CN 201711172292A CN 108225697 A CN108225697 A CN 108225697A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping piece
test fixture
frame
test
interface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711172292.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108225697B (zh
Inventor
D·M·安德森
A·阿克德恩兹
B·A·伯特兰
P·T·豪斯特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boeing Co
Original Assignee
Boeing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boeing Co filed Critical Boeing Co
Publication of CN108225697A publication Critical patent/CN108225697A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108225697B publication Critical patent/CN108225697B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/12—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of longitudinal or not specified vibrations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/02—Vibration-testing by means of a shake table
    • G01M7/027—Specimen mounting arrangements, e.g. table head adapters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/002—Thermal testing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/42—Low-temperature sample treatment, e.g. cryofixation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00—Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H3/00—Measuring characteristics of vibrations by using a detector in a fluid
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0005—Repeated or cyclic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0222—Temperature
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0222—Temperature
    • G01N2203/0226—High temperature; Heating means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0222—Temperature
    • G01N2203/0228—Low temperature; Cooling means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

公开了一种用于固定测试物品的测试夹具。该测试夹具包括框架、上夹持件、下夹持件、拉紧器组件以及冷却组件。该框架限定上部和下部，其中框架的下部被配置成可释放地安装到振动装置。上夹持件连接到框架的上部并且下夹持件连接到框架的下部。上夹持件被配置成沿上界面固定测试物品的上部，并且下夹持件被配置成沿下界面固定测试物品的下部。拉紧器组件位于测试夹具的上部处。冷却组件输送冷却介质经过上界面和下界面中的至少一个。

Description

用于拉紧并冷却物品的测试夹具
技术领域
所公开的系统和方法涉及一种可释放地安装到振动装置的测试夹具，并 且更具体地，涉及一种用于将拉力负载施加在测试物品上的测试夹具，其中 测试夹具包括提供冷却的一个或多个特征件。
背景技术
航空条例会要求测试面板和其他相关结构符合特定要求。例如，一些要 求目前被解释为包括在测试期间将负载和振动施加在部件上，而同时使部件 经受热。测试夹具可用于将面板安装到诸如振动台的振动装置上，以便进行 测试。期望测试夹具能够将拉力施加在面板上。当选择测试夹具时，通常也 考虑振动装置的力、刚度和重量的限制。这是因为一些振动装置会不能够容 纳相对重或庞大的测试夹具。因此，可期望利用当前可用的最轻、最紧凑的 测试夹具。然而，已知的测试夹具仅能够满足三个测试条件中的两个(例如， 振动和热，但没有拉力)。
发明内容
在一个示例中，公开了一种用于固定测试物品的测试夹具。该测试夹具 包括框架、上夹持件、下夹持件、拉紧器组件以及冷却组件。该框架限定上 部和下部，其中框架的下部被配置成可释放地安装到振动装置。上夹持件连 接到框架的上部，并且下夹持件连接到框架的下部。上夹持件被配置成将测 试物品的上部固定在上界面处，并且下夹持件被配置成将测试物品的下部固 定在下界面处。上界面和下界面两者限定测试物品与上夹持件或下夹持件彼 此接合的边界。拉紧器组件位于测试夹具的上部处。拉紧器组件连接到上夹持件，并且包括调整机构，该调整机构被配置成在向上方向上朝向框架的上 部推动上夹持件。冷却组件输送冷却介质经过上界面和下界面中的至少一个。
在另一示例中，公开了一种用于测试测试物品的系统。该系统包括限定 表面的振动装置和测试夹具。该测试夹具包括框架、上夹持件、下夹持件、 拉紧器组件以及冷却组件。框架限定上部和下部，其中框架的下部可释放地 安装到振动装置的表面。上夹持件连接到框架的上部，并且下夹持件连接到 框架的下部。上夹持件被配置成将测试物品的上部固定在上界面处，并且下 夹持件被配置成将测试物品的下部固定在下界面处。上界面和下界面两者限 定测试物品与上夹持件或下夹持件彼此接合的边界。拉紧器组件位于测试夹具的上部处。拉紧器组件连接到上夹持件，并且包括调整机构，该调整机构 被配置成在向上方向上朝向框架的上部推动上夹持件。冷却组件输送冷却介 质经过上界面和下界面中的至少一个。
在又另一示例中，公开了一种测试面板的方法。该方法包括将测试夹具 联接到振动装置的表面，其中测试夹具包括限定上部和下部的框架。测试夹 具在框架的下部处可释放地安装到该表面。该方法进一步包括在上界面处将 测试物品的上部固定到上夹持件，并在下界面处将测试物品的下部固定到下 夹持件，其中上夹持件连接到框架的上部，并且下夹持件连接到框架的下部。 上界面和下界面两者限定测试物品与上夹持件或下夹持件彼此接合的边界。 该方法进一步包括通过拉紧器组件的调整机构在向上方向上朝向测试物品的 上部推动上夹持件。拉紧器组件位于测试夹具的上部处并且连接到上夹持件。 最后，该方法包括通过冷却组件输送冷却介质经过上界面和下界面中的至少 一个。
所公开的方法和系统的其他目的和优点将从下面描述、附图和所附权利 要求中显而易见。
附图说明
图1是安装在振动装置的表面上的所公开的测试夹具的示例性图示，其 中测试夹具固定测试物品，并且其中省略了测试夹具的一对隔热板、绝热件 和紧固件的一部分；
图2是图1所示的测试夹具的后透视图，其中省略了下后部夹持板；
图3是图1所示的测试夹具的侧视图；
图4是图1所示的测试夹具的后视图；
图5示出图1所示的测试夹具的上部，其中为了完全观察上适配器板和 入口歧管中的一个，而省略了前水平负载框架、垂直负载框架构件和夹持板；
图6是沿图1中的截面A-A截取的测试夹具的横截面图；
图7是示出提供到图1中的测试夹具的冷却介质的流动的前视图，其中 省略了测试物品、一对前夹持板和一对后夹持板；
图8是测试夹具的入口歧管内侧的放大视图；
图9是沿入口歧管的外侧观察到的图8所示的入口歧管的放大视图；
图10是测试夹具的出口歧管内侧的放大视图；
图11是沿出口歧管的外侧观察到的图10所示的出口歧管的放大视图；
图12是邻近测试夹具的下部设置的出口歧管和附接螺栓的分解图；
图13示出隔热板的外侧；
图14示出图13所示的隔热板的内侧；
图15是包括图13至图14所示的隔热板的测试夹具的下部的横截面图， 其中在隔热板的内侧和前夹持板之间设置了一片绝热件，并且省略了外隔绝 毯；
图16是图15所示的测试夹具的图示，该测试夹具包括沿隔热板的外表 面设置的隔绝毯；
图17示出包括图16所示的隔绝毯的测试夹具的下部的外部；
图18示出放置在测试夹具的一对前垂直框架构件、入口管、出口管和隔 热板上的绝热件；
图19是固定具有两个离散部分的测试物品的测试夹具的前视图；
图20是图19所示的测试物品的两个部分的后透视图，其中支撑构件附 接到测试夹具；
图21是图20所示的测试物品的一部分和支撑构件的放大的横截面图， 其中偏置元件对测试物品的两个部分施加力；以及
图22是示出冷却测试面板的示例性方法的过程流程图。
具体实施方式
除了满足振动和拉力条件之外，本文所述的测试夹具结合了冷却特征件 和绝热特征件。进一步，本文所述的测试夹具是相对轻量且紧凑的测试夹具， 其适应使测试面板同时经受拉力、振动和热。
图1是根据本公开的一个实施例的所公开的测试夹具10的示例性图示。 测试夹具10可与振动装置12一起使用。在如图1所示的示例中，测试夹具 10可释放地安装到振动装置12的上表面20。在图1中仅示出振动装置12的 上表面20。振动装置12可以是支撑测试夹具10和测试物品22的重量并产生 单轴或多轴振动的任何类型的装置，诸如，例如振动台。测试夹具10被配置 成固定测试物品22。用于测试测试物品22的系统14包括振动装置12和测试 夹具10。
在如图1和图2两者所示的示例性实施例中，测试夹具10包括前面的一 对脚垫24、一对后侧带26、一对后脚垫28、多个安装支架30、一对垂直取 向的前框架构件32、一对垂直取向的后框架构件34、一对水平取向的前负载 框架36、一对水平取向的后负载框架38(图2)、一对前夹持板40、一对后 夹持板42(参见图4)、静态拉紧板44、上适配器板46、下适配器板48、一 对隔热板50(在图13至图16和图19中示出)、两个入口歧管52(在图2 中可见)以及两个出口歧管54(在图1中可见)。为了简单和清楚的目的，在 图1至图7中未示出隔热板50。
返回参照图1，测试物品22是固定在测试夹具10的夹持板40和夹持板 42之间以执行测试的任何相对平坦的部件。以下更详细地描述通过夹持板40、 42对测试物品22的固定。在一个非限制性实施例中，测试物品22是在航空 器中使用的碳纤维面板。然而，该实施例本质上仅是示例性的，并且也可利 用各种其他部件作为测试物品22，诸如，例如由金属基材料、玻璃纤维基材 料、有机基材料或金属基、玻璃纤维基或有机基材料的组合构成的部件。此 外，虽然图1示出作为原始未修改的测试面板的测试物品22，但是在另一实 施例中，面板也可包括返工或修复补片(未示出)。
如下面更详细地说明的，测试物品22通过测试夹具10经受拉力负载。 在一个实施例中，测试物品22可同时经受由振动装置12产生的单轴或多轴 振动、升高的温度和拉力负载。在如图1和图2所示的实施例中，测试物品 22是单个整体件。然而，该实施例本质上是非限制性的，并且测试物品22可 包括各种配置。例如，在一个实施例中，测试物品22包括结合在一起的多个 离散的面板，这在图19和图20中示出。以下更详细地说明测试物品22的各种配置。此外，虽然图1所示的测试物品22在垂直取向的前框架构件32之 间完全延伸，但是该图示本质上不是限制性的。实际上，在另一种方法中， 测试物品22可仅在两个垂直取向的前框架构件32之间部分延伸。
现在转向图3，测试物品22的前侧49面向加热装置53。在如图所示的 实施例中，加热装置53可与测试物品22的中心区域或部分51(参见图1) 相对。然而，该实施例本质上仅是示例性的，并且在另一实施例中，加热装 置53可与测试物品22在区域A(参见图1)内的任何部分相对。区域A表 示测试物品22的不与夹持板40中的一个直接相邻的中心部分。加热装置53 定位在与测试物品22的中心部分51相距预定距离处，并将热引导朝向测试 物品22。在一个实施例中，与测试物品22的中心部分51相距的预定距离为 约10.1厘米(4英寸)，然而，测试物品22与加热装置53之间的距离是基于 正在执行的测试而预先确定的。加热装置53可以是用于产生热的任何装置， 诸如，例如产生火焰的燃烧器、烤炉或石英灯。
由加热装置53产生的升高的温度可基于具体测试和测试物品22的材料 而变化。在一个实施例中，升高的温度可被定义为等于或大于减小使测试物 品22的材料变形所必需的负载所需的最低温度的任何温度。例如，在一个实 施例中，加热装置53可产生约1093℃(2000℉)或更高的升高的温度。然而， 该温度本质上仅是示例性的，并且可取决于所执行的具体测试来产生其他温 度。
参照图1和图2两者，前面的一对脚垫24和后脚垫28可通过任何紧固 方法诸如例如紧固件可释放地固定到振动装置12的表面20。虽然图1和图2 示出在前面的一对脚垫24内的孔56和在后脚垫28中的孔58，但是从图中省 略了可由孔56、58接收的紧固件。安装支架30也可通过任何紧固方法可释 放地附接到前面的一对脚垫24。图1示出在安装支架30内的用于接收对应的 紧固件的孔59，然而该紧固件未示出。
后脚垫28可各自附接到后侧带26中的一个的第一端部62。后侧带26可 相对于后框架构件34成一定角度地定位。如图2所示，后侧带26的第二端 部64可各自可释放地附接到对应的端板66。每个端板66可以可释放地附接 到后框架构件34中的一个。可以设置后侧带26，以便在将测试夹具10安装 在振动装置12的表面20上时增强测试夹具10的稳定性。
继续参照图1和图2两者，前框架构件32各自定位在测试夹具10的相 反侧70处。类似地，后框架构件34定位在测试夹具10的相反侧70处。前 框架构件32和后框架构件34由能够承受通过加热装置53(图3)产生的升 高的温度的材料构成。例如，在一个实施例中，前框架构件32和后框架构件 34由钢构成，并且包括大体上矩形的横截面。在另一个非限制性实施例中， 前框架构件32和后框架构件34可包括大体上C形的横截面(即，至少部分 为弓形且直线部分限定在弓形部分的端部之间的横截面)。
参照图1，前负载框架36中的一个沿测试夹具的下部74设置，并且前负 载框架36中的剩下的一个沿测试夹具10的上部76设置。前负载框架36中 的两个都包括一系列各自成形为接收对应的紧固件80的孔78。图1示出具有 紧固件80的沿上部76设置的前负载框架36，但是当前视图示出从沿测试夹 具10的下部74设置的前负载框架36中省略了紧固件80。因此，沿下部74 设置的前负载框架36的孔78是可见的。
现在参照图2，后负载框架38中的一个沿测试夹具10的下部74设置， 并且后负载框架38中的剩下的一个沿测试夹具10的上部76设置。为了清楚 起见，在图2中省略了下夹持板42。后负载框架38中的两个都还包括一系列 各自成形为接收图1所示的紧固件80(即，由前负载框架36接收的紧固件 80)的孔119。类似于图1，沿上部76设置的后负载框架38安装有紧固件80， 而在沿测试夹具10的下部74设置的后负载框架38中省略了紧固件。因此，沿下部74位于后负载框架38上的孔119是可见的。在如图1至图3所示的 非限制性实施例中，前负载框架36和后负载框架38两者都包括大体上C形 的横截面，然而框架可具有允许框架36、38如本文所述起作用的任何合适的 横截面形状。
现在参照图1至图3，前框架构件32、后框架构件34、前负载框架36和 后负载框架38均彼此配合在一起，以限定测试夹具10的框架98。框架98包 括一对前负载框架36，其中前负载框架36中的一个沿测试夹具10的下部74 设置，并且前负载框架36中的剩下的一个沿测试夹具10的上部76设置。当 测试物品22放置在测试夹具10的夹持板40、42内并由其固定时，测试夹具 10的框架98向测试物品22提供支撑。此外，测试夹具10的框架98具有在 振动装置12使测试夹具10和测试物品22两者都经受振动时，向测试物品22 提供支撑所需的必要强度和刚度。框架98限定测试夹具10的上部76和下部 74，其中框架98的下部74被配置成可释放地安装到振动装置12。
图5是测试夹具10的上适配器板46的图示，其中省略了沿测试夹具10 的上部76设置的前负载框架36以及左前框架构件32，以露出上适配器板46、 入口歧管52和相关联的管140。与前负载框架36(图1)的孔78接合的紧固 件80也与上适配器板46内的对应的孔108接合。上适配器板46的孔108包 括细长或椭圆形的轮廓。前负载框架36位于框架98的上部76处，其中前负 载框架36限定多个各自成形为接收对应的紧固件80的孔78。上适配器板46限定多个用于接收对应的紧固件80中的一个的细长孔108。孔108的细长轮 廓允许上适配器板46在将拉力施加在测试物品22上时被向上拉。拉力通过 调整安装到静态拉紧板44的多个垂直的拉紧螺栓90而产生，并在下面更详 细地描述。虽然上适配器板46包括细长孔108，但下适配器板48(参见图4) 包括具有用于接收紧固件80的常规(即，基本上圆形的)轮廓的孔(在图4 中不可见)。这是因为下适配器板48即使在将拉力施加在测试物品22上时也保持基本上静态。
参照图1和图3两者，静态拉紧板44沿测试夹具10的上部76定位。具 体地，静态拉紧板44的底表面84邻接或以其他方式置抵靠前负载框架36的 上表面86以及后负载框架38的上表面88。一系列垂直的静态拉紧螺栓90由 静态拉紧板44接收。具体地，静态拉紧螺栓90由沿静态拉紧板44的上表面 92设置的孔(该孔在图中不可见)接收。在如图1所示的非限制性实施例中， 八个静态拉紧螺栓90沿静态拉紧板44设置，然而静态拉紧螺栓90的数量可取决于具体的应用而变化。
如图3所示，拉紧螺栓90中的每个包括沿静态拉紧板44的上表面86设 置的第一端部100和第二端部102。每个拉紧螺栓90的第二端部102由沿上 适配器板46的上表面92设置的对应的孔(在图中不可见)接收。因此，每 个拉紧螺栓90的第二端部102附接到上适配器板46。拉紧螺栓90可包括螺 纹柄91(在图中螺纹是不可见的)，并且静态拉紧板44可包括对应的通孔或 孔(在图中也不可见)以用于在垂直方向上接收对应的拉紧螺栓90的柄。因此，拉紧螺栓90各自与静态拉紧板44内的对应的孔接合。在一个实施例中， 拉紧螺栓90和静态拉紧板44内的对应的孔可包括超细螺纹，其范围在每英 寸约32至约40个螺纹之间。调整机构90是多个各自限定柄91的拉紧螺栓 90，其中每个拉紧螺栓90的柄91连接到上适配器板46。
拉紧螺栓90和静态拉紧板44配合在一起以产生拉紧器组件106。拉紧器 组件106通过在向上方向上且朝向测试夹具10的上部76推动上适配器板46 和上夹持板40、42而将拉力施加在测试物品22上。具体地，拉紧螺栓90中 的每个用作调整机构。当拉紧螺栓90拧紧在静态拉紧板44的其对应的孔(在 图中不可见)内时，在向上方向上朝向测试夹具10的上部76推动上适配器 板46。如下面更详细说明的，上适配器板46连接到测试物品22。因此，当 在向上方向上推动上适配器板46时，这进而也在向上方向上拉动测试物品22， 由此将拉力负载施加在测试物品22上。
参照图1至图4，位于测试夹具10的上部76处的前夹持板40和后夹持 板42(图2)通常彼此相对，并且用于平衡测试物品22上的负载。类似地， 位于测试夹具10的下部74处的前夹持板40和后夹持板42也通常彼此相对。 在测试夹具10的上部76处的夹持板40、42联接到测试物品22的上部110， 并且在测试夹具10的下部74处的夹持板40、42联接到测试物品22的下部 112。前夹持板40(图1)都包括一系列各自成形为接收对应的紧固件(在图 中未示出)的孔104。后夹持板42(图2和图4)各自包括对应的孔103，该 对应的孔103各自成形为接收与前夹持板40接合的紧固件的柄。
图6是沿图1所示的A-A截面截取的测试夹具10的横截面图。参照图1 和图6两者，测试夹具10包括连接到框架98的上部76的上夹持件118和连 接到框架98的下部74的下夹持件128。上夹持件118被配置成沿上界面116 固定测试物品22的上部110，并且下夹持件128被配置成沿下界面117固定 测试物品22的下部112。拉紧器组件106位于测试夹具10的上部76处并连 接到上夹持件118。拉紧器组件106包括调整机构90(即，拉紧螺栓)，调整 机构90被配置成在向上方向上朝向框架98的上部76推动上夹持件118。上 夹持件118和下夹持件128各自包括通常彼此相对/相反的前夹持板40和后夹 持板42。上适配器板46将拉紧器组件106连接到上夹持件118，其中调整机 构90被配置成在向上方向上推动适配器板46。
测试物品22的上部110被压缩在位于测试夹具10的上部76处的夹持板 40、42的下部113、114之间。因此，位于测试夹具10的上部76处的夹持板 40、42的下部113、114沿上界面116将测试物品22固定并保持在适当的位 置。上界面116限定夹持板40、42的下部113、114与测试物品22彼此接合 的边界。位于测试夹具10的上部76处的夹持板40、42配合在一起，以产生 将测试物品22的上部110固定在上界面116处的夹钳或夹持件118。
类似地，测试物品22的下部112被夹紧在位于测试夹具10的下部74处 的夹持板40、42的上端部120、122之间。因此，位于测试夹具10的下部74 处的夹持板40、42的上端部120、122沿下界面117将测试物品22固定并保 持在适当的位置。位于测试夹具10的下部74处的夹持板40、42配合在一起 以产生将测试物品22的下部112部分固定在下界面117处的夹钳或夹持件 128。下界面117限定夹持板40、42的上端部120、122与测试物品22彼此 接合的边界。
参照图4、图5和图6，上适配器板46的下端部130由位于测试夹具10 的上部76处的夹持板40、42的上端部124、126夹紧或固定。因此，位于测 试夹具10的上部76处的夹持板40、42的上端部124、126通过孔103a将上 适配器板46固定并保持在如图4所示的适当的位置。类似地，下适配器板48 的上端部132被夹紧在位于测试夹具10的下部74处的夹持板40、42的下端 部136、138之间。因此，位于测试夹具10的下部74处的夹持板40、42的 下端部136、138将下适配器板48固定并保持在适当的位置。
参照图1和图6两者，当拧紧拉紧螺栓90时，上适配器板46在基本垂 直的方向上被向上推动。位于测试夹具10的上部76处的夹持板40、42将上 适配器板46以及测试物品22的上部110夹紧。因此，上适配器板46在向上 方向上的移动也将测试物品22的上部110向上拉动。此外，位于测试夹具10 的下部74处的夹持板40、42将测试物品22的下部112夹紧，从而将测试物 品22牢固地保持在适当的位置。由于将测试物品22的上部110被向上拉， 而测试物品22的下部112保持静止，所以测试物品22被置于拉力下。
图7是测试夹具10的前视图，其中省略了测试物品22、一对前夹持板 40和一对后夹持板42。入口歧管52和出口歧管54两者在图5和图7两个图 中都是可见的。参照图5和图7两者，入口歧管52和出口歧管54向测试夹 具10的联接到测试物品22(参见图1)的部分提供冷却。具体地，冷却介质 (冷却介质的流动方向由箭头210指示)在入口歧管52和出口歧管54之间 输送，以便吸取热并提供冷却。可使用的冷却介质的一些示例包括例如冷却 的气体或空气，诸如氮气或水的冷却液，或液体-气体相变冷却剂。如下面说 明的，如果提供冷却管(在图中未示出)，则可使用冷却液或液体-气体相变冷 却剂。
参照图1和图7，入口歧管52中的一个可邻近测试夹具10的上部76设 置并附接或固定到前框架构件32中的一个，并且入口歧管52中的剩下的一 个可邻近测试夹具10的下部74设置并固定到前框架构件32中的剩下的一个。 类似地，出口歧管54中的一个可邻近测试夹具10的上部76设置并固定到前 框架构件32中的一个，并且出口歧管54中的剩下的一个可邻近测试夹具10 的下部74设置并固定到剩余的前框架构件32。如下面更详细说明的，邻近测 试夹具10的上部76定位的入口歧管52与也位于与测试夹具10的上部76相 邻处的出口歧管54流体连通以便传递冷却介质。类似地，邻近测试夹具10 的下部74定位的入口歧管52与也位于与测试夹具10的下部74相邻处的出 口歧管54流体连通。
两个入口管140、142流体地联接到入口歧管52中的对应的一个，并将 冷却介质从源(未示出)输送到测试夹具10。类似地，两个出口管144、146 流体地联接到出口歧管54中的对应的一个。出口管144、146将冷却介质远 离测试夹具10。
图8是沿入口歧管52的内侧150观察到的入口歧管52中的一个的放大 视图。图9是沿入口歧管52的外侧152观察到的图8所示的入口歧管52的 放大视图。参照图8和图9两者，入口歧管52可包括沿外侧152设置的配件 154。配件154可被成形为与入口管140、142中的一个联接(参见图7)。配 件154限定从入口管140、142中对应的一个接受冷却介质的开口156。开口 156流体地连接到沿入口歧管52的内侧150设置的多个入口开口160。因此， 冷却介质可从入口管140、142中的一个流动并进入入口歧管52的开口156 中。然后，冷却介质从开口160中的一个离开入口歧管。
在图8所示的实施例中，示出三个大体上圆形的入口开口160。然而，该 实施例本质上仅是示例性的，并且在入口歧管52内也可包括任何数量的开口 160。此外，开口160也可包括任何类型的形状或轮廓，诸如，例如椭圆形或 槽形的轮廓。在一个替代实施例中，入口开口160可被成形为一系列较小的 开口，以便产生相对高压的冷却介质流。此外，入口歧管52中的选定开口160a 的尺寸当与入口歧管52的剩余开口160相比时可以更大。可以提供开口160a， 以便产生相对低压的冷却介质流。入口歧管52还可限定一个或多个用于接收将入口歧管52固定到测试夹具10的紧固件的孔162。
图10是沿内侧170观察到的出口歧管54中的一个的放大视图。图11是 沿出口歧管54的前侧172观察到的图10所示的出口歧管54的放大视图。参 照图10和图11两者，出口歧管54可包括沿外侧176设置的配件174。配件 174可被成形为与出口管144、146(参见图7)中的一个联接。配件174限定 从入口歧管52中的对应的一个接受冷却介质的开口(在图中不可见)。配件 174的开口流体地连接到沿出口歧管54的内侧170设置的开口180。因此， 冷却介质流入出口歧管54的开口180中，并且然后从配件174内的开口离开 出口歧管54。在如图10所示的非限制性实施例中，开口180包括大体上狭槽 形或椭圆形的轮廓。然而，也可使用其他轮廓，诸如，例如梯形轮廓。开口180的总体尺寸或面积也可基于冷却介质的特定目标流动特性。此外，虽然图 10示出单个开口180，但是出口歧管54也可包括多个开口。
图12是邻近测试夹具10的下部74设置的出口歧管54中的一个的分解 图。出口歧管54限定一个或多个用于接收对应的紧固件184的孔182。出口 歧管54可通过一组支架196固定到前框架构件32中的一个。虽然图12仅示 出出口歧管54中的一个，但是剩余的出口歧管54可以以类似的方式固定到 测试夹具10。入口歧管52(图8至图9)也可使用紧固件和支架固定到测试 夹具10。最后，虽然图12示出通过支架196附接到前框架构件32中的一个 的出口歧管54，但是该实施例本质上仅是示例性的。实际上，入口歧管52和 出口歧管54可在各种不同的方法中附接到测试夹具10。
图13至图14示出隔热板50中的一个，其中图13是隔热板50的外侧190 的视图，并且图14是隔热板50的内侧192的视图。在如图13所示的实施例 中，一个或多个系紧夹194可沿隔热板50的外侧190设置。系紧夹194可用 于固定外隔绝毯212(参见图16)。隔热板50的内侧192可包括一个或多个 挡板198。挡板198突出背离隔热板50的内侧，并且可向隔热板50提供刚性。 由挡板198提供的刚度在测试夹具10进行振动测试时可以是特别有益的。如下面更详细说明的，隔热板50隔绝前夹持板40(图1)、与前夹持板40(在 图中不可见)接合的紧固件和由前夹持板40限定的紧固件孔104。具体地， 隔热板50提供与由加热装置53(参见图3)产生的升高的温度的隔绝。隔热 板50可被成形为限定平坦部分197和成角度部分199。隔热板50的成角度部 分199可被形成为相对于隔热板50的平坦部分197以一定角度突出的唇部或 边缘。
图15是包括隔热板50的测试夹具10的下部74的横截面图。在所示的 实施例中，隔热板50定位成覆盖并隔绝整个前夹持板40。然而，在另一种方 法中，仅前夹持板40的上端部120可被隔热板50隔绝。如图15所示，在隔 热板50的内侧192和前夹持板40之间可设置一片绝热件200。隔热板50的 挡板198压紧或压缩绝热件200，从而将绝热件200固定在隔热板50和前夹 持板40之间的适当位置。绝热件200可以是被挡板198压缩的任何类型的绝 热件，诸如，例如高温陶瓷纤维毯。隔热板50和绝热件200两者都可保护前 夹持板40和与前夹持板40相关联的紧固件在测试期间免受由加热装置53(图 3)产生的升高的温度并将前夹持板40和与前夹持板40相关联的紧固件隔绝 于该升高的温度。绝热件200还沿被选定的刚性件198a压缩的部分产生基本 上液密的密封。
现在参照图1、图7至图11和图15，现在将描述通过冷却介质对前夹持 板40的上端部120以及测试物品22的下部112的冷却。入口歧管52、出口 歧管54和隔热板50配合在一起以产生冷却组件204，该冷却组件204用于输 送冷却介质经过前夹持板40的上端部120以及测试物品22的下部112。冷却 介质首先经由入口管142(图7)流入入口歧管52中。然后，冷却介质通过 开口160(图8)离开入口歧管52。
冷却组件204被配置成输送冷却介质经过上界面116和下界面117(参见 图1)中的至少一个。冷却组件204包括入口歧管52，其中入口歧管52限定 至少一个开口160，以引导冷却介质经过上界面116和下界面117中的一个。 冷却组件204还包括出口歧管54，其中出口歧管54限定至少一个与入口歧管 52的开口160流体连通的开口180。此外，冷却组件204包括定位成隔绝上 夹持件118和下夹持件128中的至少一个的至少一个隔热板50。
如图15所示，压缩在隔热板50、前夹持板40的选定的挡板198a、前夹 持板40的上表面202和隔热板50沿内侧192的成角度部分199之间的绝热 件200配合在一起以限定以虚线示出的通道206。冷却介质从入口歧管52的 开口160流出并流入通道206中。然后，冷却介质进入出口歧管54的开口180。 在如图15所示的实施例中，通道206包括基本上三角形的横截面，然而该图 示本质上仅是示例性的，并且也可使用任何其他横截面形状。绝热件200固定在隔热板50与上夹持件118和下夹持件128(图6)中的至少一个之间， 其中隔热板50的一部分和上夹持件118和下夹持件128中的一个配合以限定 用于冷却介质在其内行进的通道206。
在图中所示的实施例中，冷却介质是气体。然而，如果冷却介质是液体 或液体-气体相变冷却剂，则在通道206内设置管道或管(在图中未示出)。管 在入口歧管52的开口160和出口歧管54的开口180之间输送冷却介质。
入口歧管52的开口160在通道206内在横向方向210上(图7)引导冷 却介质。冷却介质沿前夹持板40的上端部120以及测试物品22的下部112 行进以吸取热。前夹持板40的上端部120以及测试物品22的下部112在测 试期间经历由加热装置53(图3)产生的升高的温度。然后，冷却介质离开 通道206并进入出口歧管54的开口180中。然后，冷却介质从配件174内的 开口离开出口歧管54并进入出口管146中。
虽然测试夹具10的下部74在图中示出为包括隔热板50和各种冷却特征 件，但是测试夹具10的上部76也可包括基本上相似的冷却结构。此外，如 图19所示，也可沿测试夹具10的上部76包括隔热板50。此外，还可使用另 一冷却系统来冷却前框架构件32。具体地，返回参照图1，冷却介质也可设 置在前框架构件32的内部沟道(在图中未示出)内。冷却介质通过沿前框架 构件32定位的孔214引入。
图16是测试夹具10的下部74的横截面图，其中外隔绝毯212沿隔热板 50的外侧190设置。系紧夹194(最佳参见图13)可用于保持外隔绝毯212。 外隔绝毯212提供对在测试期间由图3所示的加热装置53产生的升高的温度 的进一步的防护和隔绝。外隔绝毯212被绝热压紧梁220紧紧地压缩抵靠在 测试物品22上。压紧梁220可以是支架组件228的一部分。支架组件228可 进一步包括一对调整支架232(在图16中仅调整支架232中的一个是可见 的)。参照图16和图17两者，调整支架232中的每个将压紧梁220相对于测 试物品22的外表面238定位。
如图16所示，压紧梁220压抵或压缩外隔绝毯212，以便在外隔绝毯212 和测试物品22的外表面238之间产生基本上液密的密封。在隔绝毯212和测 试物品22之间的密封基本上防止火焰和/或热气体侵入通道206中。因此，隔 绝毯212被固定到隔热板50的外侧190，并且压紧梁220被固定到测试夹具 10并被压缩抵靠在测试物品22的外表面238上，以产生基本上液密的密封。 在一个实施例中，隔绝毯212可进一步包括沿外隔绝毯212和测试物品22的 外表面238之间的界面218设置的柔性气封件216。柔性气封件216由相对柔 性的材料诸如例如高温弹性体构成，该高温弹性体可承受界面218可在各种 测试期间经历的升高的温度。柔性气封件216在外隔绝毯212和测试物品22 的外表面238之间产生密封。
图17示出包括隔绝毯212的测试夹具10的下部74的外部。参照图16 和图17两者，压紧梁220抵靠在测试物品22与隔热板50之间的接缝或间隙 222之间的隔绝毯212固定。压紧梁220在外隔绝毯212之前被组装到测试夹 具10。压紧梁220沿隔绝毯212在横向方向上延伸，并且基本上防止冷却介 质离开通道206。在替代实施例中，密封剂诸如例如硅树脂可沿间隙222设置 以替代地提供密封。此外，在一个实施例中，密封剂也可沿隔绝毯212的相反侧面230放置，以基本上防止由加热装置53(图3)产生的热的侵入。
图18是测试夹具10的图示，其中已经沿前框架构件32、入口管140、 142和出口管144、146放置绝热件。绝热件可用于保护前框架构件32、入口 管140、142和出口管144、146免受由加热装置53(图3)产生的热，并使 前框架构件32、入口管140、142和出口管144、146与该热隔绝。
图19和图20示出固定由两个离散部段322a和322b组成的测试物品的 测试夹具10。具体地，图19是测试夹具10的前视图，其中省略了隔绝毯212。 两个测试物品322a和322b彼此并列设置。接缝或间隙330被限定在测试物 品322a的侧边缘332和测试物品322b的侧边缘334之间。
如图19所示，在一个实施例中，密封剂条340沿间隙330的一部分设置。 具体地，密封剂条340沿与定位在上部76处的隔热板50以及定位在测试夹 具10的下部74处的隔热板50相邻的间隙330设置。密封剂条340还可沿隔 热板50的边缘316以及隔热板50的边缘318设置，隔热板50的边缘316定 位在测试夹具10的上部76处并与两个测试物品322a、322b相邻，隔热板50 的边缘318定位在测试夹具10的下部74处并与两个测试物品322a、322b相邻。在一个实施例中，当与沿隔热板50的边缘316、318定位的密封剂条340 的材料相比时，沿接缝或间隙330设置的密封剂条340可由额定温度更高的 密封材料构成。
现在转向图20，支撑构件342沿两个测试物品322a和322b的后侧344 定位。具体地，支撑构件342在纵向方向上延伸，并且与由两个测试物品322a 和322b产生的间隙330直接相对。支撑构件342可通过上支架350和下支架 352固定到测试夹具。上支架350可固定到支撑构件342的上端部部分360。 在如图20所示的示例性实施例中，支架350可通过紧固件80固定到测试夹 具10，该紧固件80由定位在测试夹具10的上部76处的后负载框架38接收。类似地，下支架352可通过紧固件80固定到测试夹具10，该紧固件80由定 位在测试夹具10的下部74处的后负载框架38接收。虽然图20示出上支架 350和下支架352，但是也可使用各种其他的紧固方法。
支撑构件342沿间隙330为两个测试物品322a和322b提供支撑。具体 地，支撑构件342限定也在纵向方向上延伸的凸缘或边缘341。图21是图20 所示的测试物品322a的一部分和支撑构件342的边缘341的放大横截面图。 现在参照图20和图21两者，支撑构件342的边缘341限定与由两个测试物 品322a和322b限定的间隙330大体上相对的表面351。如图21所示，一个 或多个偏置元件354沿支撑构件342的边缘341的表面351设置。虽然图21 示出单个偏置元件354，但是沿支撑构件342(图20)的边缘341的长度L 设置了多个偏置元件354。此外，虽然图21示出作为螺旋弹簧的偏置元件354， 但是该图示本质上仅是示例性的，并且也可使用在方向D1上朝向测试物品 322a和322b施加力的各种偏置元件。因此，支撑构件342在一对前负载框架 36之间在纵向方向上延伸，其中支撑构件342限定具有一系列偏置元件354 的边缘341，该一系列偏置元件354沿边缘341的长度L延伸。
继续参照图20和图21两者，支撑件或填充面板372(仅在图21中可见) 可沿间隙330并沿两个测试物品322a和322b的后侧362定位。边缘341限 定一系列孔370，孔370沿边缘341(图20)的长度L延伸。每个孔370被成 形为接收螺栓376(图21)的对应的柄374。螺栓376的柄374限定第一端部 部分380和第二端部部分382。螺母384与柄374的第一端部部分380螺纹接 合，并且偏置元件354附接到柄374的第二端部部分382。板386限定被成形 为接收柄374的第二端部部分382的孔388。偏置构件354的第一端部390附 接到板386，并且偏置元件354的第二端部392与填充面板372相对。偏置 元件354可通过诸如例如焊接的结合方法固定地附接到板386。
偏置元件354的第二端部392相对于测试物品322a和322b的位置是可 调整的。在一种方法中，螺母384可围绕螺栓376的柄以顺时针或逆时针方 向旋转，以便在横向方向上移动螺栓376。具体地，螺栓376可在方向D1上 朝向测试物品322a和322b移动，或者在方向D2上背离测试物品322a和322b 移动。在另一种方法中，偏置元件354的第二端部392的位置可通过由支架 350、352调整支撑构件342相对于测试物品322a、322b的位置而在方向D1 和D2上移动(参见图21)。虽然图21未示出偏置元件354的第二端部392 与填充面板372接触，但是在测试期间第二端部392与填充面板372和测试 物品322a和322b接触并对其施加偏置力。因此，由偏置元件354施加在两 个测试物品322a和322b上的力提供沿间隙330的支撑和稳定性。
图22是示出冷却测试面板22的示例性方法400的过程流程图。现在参 照图1和图22，方法400可在框402处开始。在框402中，测试夹具10联接 到振动装置12的表面20。测试夹具10包括限定上部76和下部74的框架98。 测试夹具10在框架98的下部74处可释放地安装到振动装置12的表面20。 然后，方法400可进行到框404。
在框404中，将面板22的上部110沿上界面116固定到上夹持件118， 并且将面板22的下部112沿下界面117固定到下夹持件128。上夹持件118 连接到框架98的上部76，并且下夹持件128连接到框架98的下部74。然后， 方法400可进行到框406。
在框406中，通过拉紧器组件106的调整机构90在向上方向上并朝向面 板22的上部76推动上夹持件118。拉紧器组件106位于测试夹具10的上部 76处并连接到上夹持件118。然后，方法400可进行到框408。
在框408中，冷却介质被冷却组件204输送经过上界面116和下界面117 中的至少一个。然后，方法400可进行到框410。
在框410中，冷却介质被入口歧管52引导经过上界面116和下界面117 中的一个。入口歧管52限定至少一个开口160(图8)。然后，方法400可进 行到框412。
在框412中，由出口歧管54(图10)所限定的开口180接收被引导经过 上界面116和下界面117中的一个的冷却介质。然后，方法400可终止。
通常参照附图，所公开的测试夹具适应使测试物品同时经受拉力、振动 和热。测试夹具可承受在测试期间经常经历的升高的温度。此外，测试夹具 还可包括足以适应在测试期间通常经历的振动的相对轻量且紧凑的轮廓。例 如，在一个实施例中，测试夹具可包括约340千克(750磅)的总重量。在振 动装置诸如振动台不能容纳非常重或庞大的测试夹具的情况下，相对轻量且 紧凑的轮廓可以是特别有利的。所公开的测试夹具还可包括适应在测试期间 经历的负载所需的必要刚度和强度。此外，测试夹具可包括使测试夹具的各种部件绝热的各种特征件。除了提供绝热之外，测试夹具还可包括用于向固 定测试物品的测试夹具的一部分提供主动冷却的冷却特征件。冷却特征件可 允许测试夹具在测试物品在测试期间经受升高的温度时将拉力固定并维持在 测试物品上。在一些情况下，升高的温度可大于减小使测试物品的材料变形 所必需的负载所需的最低温度。
进一步地，本公开包括根据以下条款的实施例：
条款1.一种用于固定测试物品的测试夹具，该测试夹具包括：框架，其 限定上部和下部，其中框架的下部被配置成可释放地安装到振动装置；上夹 持件和下夹持件，上夹持件连接到框架的上部，下夹持件连接到框架的下部， 其中上夹持件被配置成沿上界面固定测试物品的上部，下夹持件被配置成沿 下界面固定测试物品的下部，并且上界面和下界面两者限定测试物品与上夹 持件或下夹持件彼此接合的边界；拉紧器组件，其位于测试夹具的上部处， 其中拉紧器组件连接到上夹持件并包括调整机构，调整机构被配置成在向上方向上朝向框架的上部推动上夹持件；以及冷却组件，其被配置成输送冷却 介质经过上界面和下界面中的至少一个。
条款2.根据条款1的测试夹具，其中冷却组件包括入口歧管，并且其中 入口歧管限定至少一个开口，以引导冷却介质经过上界面和下界面中的一个。
条款3.根据条款2的测试夹具，其中冷却组件包括出口歧管，并且其中 出口歧管限定至少一个与入口歧管的至少一个开口流体连通的开口。
条款4.根据条款1至条款3中任一项的测试夹具，其中冷却组件包括至 少一个定位成隔绝上夹持件和下夹持件中的至少一个的隔热板。
条款5.根据条款4的测试夹具，包括固定在隔热板与上夹持件和下夹持 件中的至少一个之间的绝热件，其中隔热板的一部分与上夹持件和下夹持件 中的一个相配合以限定用于冷却介质在其中行进的通道。
条款6.根据条款4或条款5的测试夹具，包括隔绝毯和横梁，其中隔绝 毯固定到隔热板的外侧，并且横梁固定到测试夹具并被压缩抵靠在测试物品 的外表面上，以产生基本上液密的密封。
条款7.根据条款1至条款6中任一项的测试夹具，其中上夹持件和下夹 持件各自包括大体上彼此相对的前夹持板和后夹持板。
条款8.根据条款1至条款7中任一项的测试夹具，包括将拉紧器组件连 接到上夹持件的上适配器板，其中调整机构被配置成在向上方向上推动适配 器板。
条款9.根据条款8的测试夹具，其中调整机构是各自限定柄的多个拉紧 螺栓，并且其中每个拉紧螺栓的柄连接到上适配器板，使得当拧紧拉紧螺栓 时在向上方向上推动上适配器板。
条款10.根据条款8或条款9的测试夹具，包括位于框架的上部的前负 载框架，其中前负载框架限定多个各自成形为接收对应的紧固件的孔，并且 其中上适配器板限定多个用于接收对应的紧固件中的一个的细长孔。
条款11.根据条款1至条款10中任一项的测试夹具，其中冷却介质是冷 却的气体、冷却的空气、冷却液和液体-气体相变冷却剂中的至少一种。
条款12.根据条款1至条款11中任一项的测试夹具，其中框架包括一对 前负载框架，其中前负载框架中的一个沿测试夹具的下部设置，并且前负载 框架中的剩下的一个沿测试夹具的上部设置。
条款13.根据条款12的测试夹具，包括在一对前负载框架之间在纵向方 向上延伸的支撑构件，其中支撑构件限定具有一系列偏置元件的边缘，该一 系列偏置元件沿边缘的长度延伸。
条款14.一种用于测试测试物品的系统，该系统包括：限定表面的振动 装置；以及条款1至条款13中任一项的测试夹具。
条款15.一种用于测试测试物品的系统，该系统包括：限定表面的振动 装置；以及测试夹具，其包括：框架，其限定上部和下部，其中框架的下部 联接到振动装置；上夹持件和下夹持件，上夹持件连接到框架上部，下夹持 件连接到框架下部，其中上夹持件被配置成沿上界面固定测试物品的上部， 下夹持件被配置成沿下界面固定测试物品的下部，并且上界面和下界面两者 限定测试物品与上夹持件或下夹持件彼此接合的边界；拉紧器组件，其位于 测试夹具的上部处，其中拉紧器组件连接到上夹持件并包括调整机构，调整 机构被配置成在向上方向上朝向框架的上部推动上夹持件；以及冷却组件， 其被配置成穿过上界面和下界面中的至少一个输送冷却介质。
条款16.根据条款15的系统，其中冷却组件包括入口歧管，并且其中入 口歧管限定至少一个开口，以引导冷却介质穿过上界面和下界面中的一个。
条款17.根据条款162的系统，其中冷却组件包括出口歧管，并且其中 出口歧管限定至少一个与入口歧管的至少一个开口流体连通的开口。
条款18.根据条款15至条款17中任一项的系统，其中冷却组件包括至 少一个定位成使上夹持件和下夹持件中的至少一个绝热的隔热板。
条款19.根据条款15至条款18中任一项的系统，其中测试夹具可释放 地安装到振动装置的表面。
条款20.根据条款15至条款19中任一项的系统，其中振动装置支撑测 试夹具和测试物品，并且被配置成产生单轴或多轴振动。
条款21.根据条款15至条款20中任一项的系统，其中系统使测试物品 同时经受由振动装置产生的单轴或多轴振动、由加热装置产生的升高的温度 和由测试夹具施加的拉力负载。
条款22.一种测试面板的方法，该方法包括：将测试夹具联接到振动装 置的表面，其中测试夹具包括限定上部和下部的框架，并且其中测试夹具在 框架的下部处可释放地安装到该表面；将面板的上部沿上界面固定到上夹持 件，并且将面板的下部沿下界面固定到下夹持件，其中上夹持件连接到框架 的上部，下夹持件连接到框架的下部，并且上界面和下界面两者限定测试物 品与上夹持件或下夹持件彼此接合的边界；通过拉紧器组件的调整机构在向 上方向上并朝向面板的上部推动上夹持件，其中拉紧器组件位于测试夹具的 上部处并且连接到上夹持件；以及通过冷却组件穿过上界面和下界面中的至 少一个输送冷却介质。
条款23.根据条款22的方法，包括通过入口歧管将冷却介质引导穿过上 界面和下界面中的一个，其中入口歧管限定至少一个开口。
条款24.根据条款22或条款23的方法，包括通过由出口歧管限定的开 口接收被引导穿过上界面和下界面中的一个的冷却介质。
虽然本文所述的装置和方法的形式构成本发明的优选实施例，但是应当 理解，本发明不限于装置和方法的这些精确形式，并且可在不脱离本发明范 围的情况下对本发明进行改变。

Claims (11)

1.一种用于固定测试物品(22)的测试夹具(10)，所述测试夹具(10)包括：
框架(98)，所述框架(98)限定上部(76)和下部(74)，其中所述框架(98)的所述下部(74)被配置成可释放地安装到振动装置(12)；
上夹持件(118)和下夹持件(128)，所述上夹持件(118)连接到所述框架(98)的所述上部(76)，并且所述下夹持件(128)连接到所述框架(98)的所述下部(74)，其中所述上夹持件(118)被配置成沿上界面(116)固定所述测试物品(22)的上部(110)，所述下夹持件(128)被配置成沿下界面(117)固定所述测试物品(22)的下部(112)，并且所述上界面(116)和所述下界面(117)两者限定所述测试物品(22)与所述上夹持件(118)或所述下夹持件(128)彼此接合的边界；
拉紧器组件(106)，所述拉紧器组件(106)位于所述测试夹具(10)的所述上部(76)处，其中所述拉紧器组件(106)连接到所述上夹持件(118)并包括调整机构(90)，所述调整机构(90)被配置成在向上方向上朝向所述框架(98)的所述上部(76)推动所述上夹持件(118)；以及
冷却组件(204)，所述冷却组件(204)被配置成输送冷却介质经过所述上界面(116)和所述下界面(117)中的至少一个。
2.根据权利要求1所述的测试夹具(10)，其中所述冷却组件(204)包括：
入口歧管(52)，并且其中所述入口歧管(52)限定至少一个开口(160)，以引导所述冷却介质经过所述上界面(116)和所述下界面(117)中的一个；以及
出口歧管(54)，并且其中所述出口歧管(54)限定与所述入口歧管(52)的至少一个开口(160)流体连通的至少一个开口(180)。
3.根据权利要求1所述的测试夹具(10)，其中所述冷却组件(204)包括定位成隔绝所述上夹持件(118)和所述下夹持件(128)中的至少一个的至少一个隔热板(50)。
4.根据权利要求3所述的测试夹具(10)，包括固定在所述隔热板(50)与所述上夹持件(118)和所述下夹持件(128)中的至少一个之间的绝热件(200)，其中所述隔热板(50)的一部分和所述上夹持件(118)和所述下夹持件(128)中的一个相配合以限定用于所述冷却介质在其中行进的通道(206)。
5.根据权利要求3所述的测试夹具(10)，包括隔绝毯(212)和横梁(220)，其中所述隔绝毯(212)固定到所述隔热板(5)的外侧(190)，并且所述横梁(220)固定到所述测试夹具(10)并被压缩抵靠在所述测试物品(22)的外表面(238)上以产生基本上液密的密封。
6.根据权利要求1所述的测试夹具(10)，包括将所述拉紧器组件(106)连接到所述上夹持件(118)的上适配器板(46)，其中所述调整机构(90)被配置成在所述向上方向上推动所述适配器板(46)。
7.根据权利要求1所述的测试夹具(10)，其中所述框架(98)包括一对前负载框架(36)，其中所述前负载框架(36)中的一个沿所述测试夹具(10)的所述下部(74)设置，并且所述前负载框架(36)中的剩下的一个沿所述测试夹具(10)的上部(76)设置。
8.一种用于测试测试物品(22)的系统，所述系统包括：
振动装置(12)，所述振动装置限定表面(20)；以及
权利要求1至权利要求7中任一项所述的测试夹具(10)，其中所述框架(98)的所述下部(74)可释放地安装到所述振动装置(12)的所述表面(20)。
9.一种测试面板(22)的方法(400)，所述方法包括：
将测试夹具(10)联接(402)到振动装置(12)的表面(20)，其中所述测试夹具(10)包括限定上部(76)和下部(74)的框架(98)，并且其中所述测试夹具(10)在所述框架(98)的所述下部(74)处可释放地安装到所述表面(20)；
将所述面板(22)的上部(110)沿上界面(116)固定到上夹持件(118)，并且将所述面板(22)的下部(112)沿下界面(117)固定到下夹持件(128)(404)，其中所述上夹持件(118)连接到所述框架(98)的所述上部(76)，所述下夹持件(128)连接到所述框架(98)的所述下部(74)，并且所述上界面(116)和所述下界面(117)两者限定所述测试物品(22)与所述上夹持件(118)或所述下夹持件(128)彼此接合的边界；
通过拉紧器组件(106)的调整机构(90)在向上方向上并朝向所述面板(22)的所述上部(76)推动(406)所述上夹持件(118)，其中所述拉紧器组件(106)位于所述测试夹具(10)的所述上部(76)处并且连接到所述上夹持件(118)；以及
通过冷却组件(204)输送冷却介质(408)经过所述上界面(116)和所述下界面(117)中的至少一个。
10.根据权利要求9所述的方法(400)，包括通过入口歧管(52)将所述冷却介质引导经过所述上界面(116)和所述下界面(117)中的一个(410)，其中所述入口歧管(52)限定至少一个开口(160)。
11.根据权利要求9所述的方法(400)，包括通过由出口歧管(54)限定的开口(180)接收(412)被引导经过所述上界面(116)和所述下界面(117)中的一个的所述冷却介质。
CN201711172292.7A 2016-12-21 2017-11-22 用于拉紧并冷却物品的测试夹具 Active CN108225697B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/386,860 US10324000B2 (en) 2016-12-21 2016-12-21 Test fixture for tensioning and cooling an article
US15/386,860 2016-12-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108225697A true CN108225697A (zh) 2018-06-29
CN108225697B CN108225697B (zh) 2022-04-19

Family

ID=60021877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711172292.7A Active CN108225697B (zh) 2016-12-21 2017-11-22 用于拉紧并冷却物品的测试夹具

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10324000B2 (zh)
EP (1) EP3339832B1 (zh)
JP (1) JP7066391B2 (zh)
CN (1) CN108225697B (zh)
BR (1) BR102017023902B1 (zh)
CA (1) CA2979352C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109307577A (zh) * 2018-08-24 2019-02-05 北京航空航天大学 一种用于高温振动试验的气冷装置
CN109799152A (zh) * 2019-03-26 2019-05-24 吉林大学 一种全服役温度区间复合材料车身预埋件疲劳试验装置及试验方法

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10324000B2 (en) 2016-12-21 2019-06-18 The Boeing Company Test fixture for tensioning and cooling an article
CN112781813B (zh) * 2020-12-29 2023-03-14 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 一种平视显示器随机振动试验夹具
TWI770797B (zh) * 2021-01-29 2022-07-11 新加坡商鴻運科股份有限公司 固定治具及震動測試機
CN115041247B (zh) * 2022-06-10 2024-02-27 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 一种平壁型超高温宽频振动模拟系统
CN114720170A (zh) * 2022-06-10 2022-07-08 中国飞机强度研究所 飞机部件高温环境振动试验用夹具的温度控制装置及方法
CN114778345B (zh) * 2022-06-16 2022-09-06 江苏欧辉照明灯具有限公司 一种防爆灯具用灯罩检验装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795134A (en) * 1972-03-30 1974-03-05 Nasa Anti-buckling fatigue test assembly
US5945607A (en) * 1997-06-12 1999-08-31 Mts Systems Corporation Test specimen holder
US20020017144A1 (en) * 2000-08-09 2002-02-14 Miles Toby J. Device and method for fatigue testing of materials
CN102252907A (zh) * 2011-06-16 2011-11-23 中国海洋大学 一种深水顶张式立管的几何刚度试验装置
CN202548020U (zh) * 2012-04-19 2012-11-21 中国科学院理化技术研究所 4.2～300k温区的疲劳性能测试装置
CN104142273A (zh) * 2014-08-20 2014-11-12 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 金属材料低温拉伸试验装置及试验方法
CN104237012A (zh) * 2014-09-17 2014-12-24 中国建材检验认证集团股份有限公司 用于建筑结构胶粘结拉伸应力松弛的测试装置及测试方法
CN104297059A (zh) * 2013-07-20 2015-01-21 波音公司 用于试验样品的压缩试验的设备、系统和方法
CN104502206A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 高铁检测仪器（东莞）有限公司 一种耐液体蠕变试验机
CN204374006U (zh) * 2014-09-25 2015-06-03 株式会社岛津制作所 高温材料试验机
US20150355057A1 (en) * 2014-06-06 2015-12-10 Mts Systems Corporation Airflow diverter for reduced specimen temperature gradient
CN205593856U (zh) * 2016-04-26 2016-09-21 东莞市威邦仪器设备有限公司 一种高低温拉力试验机
CN105973717A (zh) * 2016-06-17 2016-09-28 哈尔滨工业大学 一种综合型的沥青混合料低温性能检测设备

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2660881A (en) * 1947-10-29 1953-12-01 Gen Motors Corp Creep testing of high-temperature alloys
US3563086A (en) 1968-10-15 1971-02-16 Littleton Research And Enginee Fatigue testing machine
JPS508358B1 (zh) * 1969-06-30 1975-04-03
GB1308378A (en) 1970-07-18 1973-02-21 Secr Defence Testing apparatus
JPS532079B2 (zh) * 1971-11-29 1978-01-25
JPS61118644A (ja) * 1984-11-15 1986-06-05 Iwamoto Seisakusho:Kk 粘弾性測定装置
JPS63250549A (ja) * 1987-04-08 1988-10-18 Nec Corp 薄膜引張り試験機
US4912980A (en) * 1988-12-05 1990-04-03 Team Corporation Modular test fixture for vibration and shock testing
US5095757A (en) * 1991-02-04 1992-03-17 Mts Systems Corporation Specimen grip with remote actuation
JPH0559278U (ja) * 1992-01-16 1993-08-06 石川島播磨重工業株式会社 複合荷重負荷試験用治具
US5297441A (en) * 1992-08-14 1994-03-29 The Boeing Company Apparatus for supporting a test specimen for compression testing
US5969256A (en) * 1996-12-26 1999-10-19 Hobbs; Gregg K. Modular vibration system
US6718833B2 (en) * 2001-03-05 2004-04-13 Adtech Systems Research, Inc. Multiaxial high cycle fatigue test system
US6629466B2 (en) * 2001-05-09 2003-10-07 Mts Systems Corporation Test specimen holder
GB0410967D0 (en) * 2004-05-17 2004-06-16 Rolls Royce Plc An apparatus and method for fatigue testing
US7770467B1 (en) * 2008-08-04 2010-08-10 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Fixture for mechanical analysis of a hollow tube
US7971491B2 (en) * 2009-03-09 2011-07-05 The Boeing Company Apparatus and method for transverse tensile strength testing of materials at extreme temperatures
JP5065439B2 (ja) * 2009-05-12 2012-10-31 大陽日酸株式会社 低温引張試験機
KR100975293B1 (ko) * 2009-11-27 2010-08-12 한국건설기술연구원 고온 인장 강도 시험 장치 및 이에 포함되는 연신율 측정 유닛
US9733172B2 (en) * 2014-05-23 2017-08-15 The Boeing Company Universal grip system
US9455608B2 (en) * 2012-05-20 2016-09-27 Mts Systems Corporation Assembly for test apparatus with cooling and venting assemblies
US9121791B2 (en) * 2012-05-21 2015-09-01 Mts Systems Corporation Head assembly for a material testing machine and method of servicing the same
US9696218B2 (en) * 2012-08-08 2017-07-04 Mts Systems Corporation Test specimen holder for high temperature environments
JP6094463B2 (ja) 2013-12-09 2017-03-15 株式会社島津製作所 材料試験機
US9239236B2 (en) 2014-02-19 2016-01-19 The Boeing Company System and method for testing compression panels
US20170016952A1 (en) * 2015-07-16 2017-01-19 Schlumberger Technology Corporation Electronic Component Testing
US9938678B2 (en) * 2016-07-07 2018-04-10 Lakin General Corporation Plow blade wear member
US10324000B2 (en) 2016-12-21 2019-06-18 The Boeing Company Test fixture for tensioning and cooling an article

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3795134A (en) * 1972-03-30 1974-03-05 Nasa Anti-buckling fatigue test assembly
US5945607A (en) * 1997-06-12 1999-08-31 Mts Systems Corporation Test specimen holder
US20020017144A1 (en) * 2000-08-09 2002-02-14 Miles Toby J. Device and method for fatigue testing of materials
CN102252907A (zh) * 2011-06-16 2011-11-23 中国海洋大学 一种深水顶张式立管的几何刚度试验装置
CN202548020U (zh) * 2012-04-19 2012-11-21 中国科学院理化技术研究所 4.2～300k温区的疲劳性能测试装置
CN104297059A (zh) * 2013-07-20 2015-01-21 波音公司 用于试验样品的压缩试验的设备、系统和方法
US20150355057A1 (en) * 2014-06-06 2015-12-10 Mts Systems Corporation Airflow diverter for reduced specimen temperature gradient
CN104142273A (zh) * 2014-08-20 2014-11-12 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 金属材料低温拉伸试验装置及试验方法
CN104237012A (zh) * 2014-09-17 2014-12-24 中国建材检验认证集团股份有限公司 用于建筑结构胶粘结拉伸应力松弛的测试装置及测试方法
CN204374006U (zh) * 2014-09-25 2015-06-03 株式会社岛津制作所 高温材料试验机
CN104502206A (zh) * 2014-12-25 2015-04-08 高铁检测仪器（东莞）有限公司 一种耐液体蠕变试验机
CN205593856U (zh) * 2016-04-26 2016-09-21 东莞市威邦仪器设备有限公司 一种高低温拉力试验机
CN105973717A (zh) * 2016-06-17 2016-09-28 哈尔滨工业大学 一种综合型的沥青混合料低温性能检测设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109307577A (zh) * 2018-08-24 2019-02-05 北京航空航天大学 一种用于高温振动试验的气冷装置
CN109799152A (zh) * 2019-03-26 2019-05-24 吉林大学 一种全服役温度区间复合材料车身预埋件疲劳试验装置及试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
BR102017023902B1 (pt) 2023-03-07
US10324000B2 (en) 2019-06-18
CA2979352A1 (en) 2018-06-21
US20190257712A1 (en) 2019-08-22
BR102017023902A2 (pt) 2018-07-17
CA2979352C (en) 2022-06-14
CN108225697B (zh) 2022-04-19
JP7066391B2 (ja) 2022-05-13
US11226259B2 (en) 2022-01-18
JP2018136307A (ja) 2018-08-30
EP3339832A1 (en) 2018-06-27
EP3339832B1 (en) 2021-07-28
US20180172549A1 (en) 2018-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108225697A (zh) 用于拉紧并冷却物品的测试夹具
US20140291455A1 (en) Fluid line clamp
TW200736897A (en) Cooling apparatuses and methods employing discrete cold plates compliantly coupled between a common manifold and electronics components of an assembly to be cooled
JPH08309683A (ja) ツールをベースに装着するための装着装置およびロック装置
US8156579B2 (en) Shower arrangement
US20170186345A1 (en) System for mounting a plurality of display units
CA2411884A1 (en) Pipe shoe and method
CN101737166A (zh) 用于清洗阀的空气冷却装置
EP1939053A3 (de) Befestigungsanordnung, insbesondere zum Halten eines Umlenkbeschlags für einen Gurtbandabschnitt eines Sicherheitsgurtes in einem Fahrzeug, sowie Verfahren zum Befestigen eines Umlenkbeschlags an einer Trägerwand
CN105201114A (zh) 一种幕墙的防跳装置
KR102318280B1 (ko) 열원기
US20120192964A1 (en) Fluid control apparatus
CN112901871B (zh) 一种给水管道柔口处结构防护装置
KR102379075B1 (ko) 배관 세팅용 지그장치
US20220349152A1 (en) Hydraulic piping clamp device for construction machine
RU2012104545A (ru) Устройство и способ установки передних крыльев на опоры передних крыльев транспортного средства
CN205487166U (zh) 一种led显示屏安装架
CN207074846U (zh) 一种灵活调节的电缆支架
US20150050139A1 (en) Panel attachment system
CN110425922A (zh) 一种可拆卸换热器
JP4408255B2 (ja) 屋根増設装置
CN214699767U (zh) 抱箍式管道修复装置
KR102469814B1 (ko) 벽걸이 텔레비전 거치대 및 이를 이용한 시공 방법
KR20170055579A (ko) 케이블트레이의 연결지지장치
KR20120095406A (ko) 슬라이드 락 가스 전달 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant