CN108224997A

CN108224997A - 一种蚕茧干燥装置

Info

Publication number: CN108224997A
Application number: CN201711492899.3A
Authority: CN
Inventors: 周益铭; 郑薇; 林凡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-30
Filing date: 2017-12-30
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明属于蚕茧干燥技术领域，具体涉及一种蚕茧干燥装置。本发明加热干燥室一侧设置进料口，进料口连接传送带头部，转动电机连接控制按钮，启动带动转动电机转动，传送带运行，将蚕茧置于传送带上，通过控制按钮调控传送速率，加热干燥室上部设置烘干喷管连接电机，烘干喷管向下喷热气，对传送带上的蚕茧通过热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，能集中、均匀的对鲜蚕茧进行干燥，第一步干燥时间较短，减缓了蚕茧蛋白质成分的损伤，传送带下部设置的收集盘用来收集第一步烘干的蚕茧，多余的湿气从排湿孔排出，加热干燥室、等速干燥室、保温室同侧一侧设置打开门，能打开，取出收集了每一层烘干蚕茧的收集盘，每一层都能交替操作，提高了效率。

Description

一种蚕茧干燥装置

技术领域

本发明属于蚕茧干燥技术领域，具体涉及一种蚕茧干燥装置。

背景技术

蚕茧主要由茧层和蛹体组成，正常情况下鲜茧茧层含水率约在13~15%左右，蛹体含水率约在73~77%左右，干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏，通常的做法是丝绸企业将蚕农养殖的蚕茧集中收购后批量干燥，但也有很多蚕农因为企业无法及时收购蚕茧，为了防止损失而自己将蚕茧干燥后保存待售的情况，对于家用型蚕茧干燥设备需求较大。

在蚕茧干燥过程中，应根据蚕茧的特性，采用合理的温度、湿度和风速，避免丝胶的过度变性，达到适干均匀，保全茧质，蚕茧干燥时通过将蚕茧内部水分扩散通过表面蒸发的方法达到，蚕茧层的水分易于排出，所以蚕茧干燥的关键是使得蚕茧内部蚕蛹体的水分逸出。

目前常用的蚕茧干燥方法主要是两次干法,第一次先将鲜茧烘到烘率约为60%左右的半干茧为止；半干茧经堆放3~4昼夜后，第二次再用较低温度烘到适干。这种方法可提高干燥均匀程度和干燥设备的利用率，是目前普遍采用的方法。目前，我国常用的是热烘干的方法，蚕茧在干燥中，接触热空气后，首先是作用于蚕茧表面，使茧层温度逐步升高至100~105℃，使茧层表层的水分首先得到蒸发，同时，热能通过茧层提高茧腔内空气温度，使蛹体受热升温，这种蚕茧干燥方法，干燥过程长达6~8小时，耗能多，效率低。更为不利的是，一般情况下蛋白质在55~65℃即发生变性，茧丝蛋白变性，导致蚕茧质量下降，据调查，鲜茧出丝率20％的蚕茧，用烘干方法干燥后，出丝率下降40％甚至更多，造成了很大的资源浪费。

总结来说，现如今市场上的蚕茧干燥装置主要存在着以下的缺陷：干燥时间过长、耗能多且效率低、此外，易使得蚕丝蛋白变性，导致其质量下降。

因此，我们有必要重新的设计制备出一种新型的蚕茧干燥装置，以此来解决现如今市场上的蚕茧干燥装置所存有的问题，而这，也将是一件十分有意义的事情。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前蚕茧干燥时间过长、耗能多且效率低的问题，提供一种蚕茧干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种蚕茧干燥装置，包括加热干燥室、等速干燥室、保温室，所述加热干燥室顶部设有排湿孔，加热干燥室内壁设有电热转换器，电热转换器连接加热干燥室外壁设置的电机，电机连接控制开关，控制开关在电机下方，加热干燥室上部设置烘干喷管，烘干喷管下部设置传送带，传送带头部和尾部设置滚动转轴，传送带尾部连接皮带，皮带连接转动电机，传送带下部设置收集盘，加热干燥室底部设置隔热板，加热干燥室下部连接等速干燥室，等速干燥室内部设置热能储存器，等速干燥室底部设置蚕茧放置盘，等速干燥室下部连接保温室，保温室内部设置热量分散器。

所述加热干燥室作用将鲜茧加热，热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，使蛹体水分进入蒸发期，第一层温度较高，能储存大部分的热能，通过控制开关调节加热干燥室内温度，设置为105~110℃，控制开关带动电机转动，开始升温，将热能储存在电热转换器中，电热转换器通过电线连接热能储存器、热量分散器，将加热干燥室内的热能分散传递给等速干燥室、保温室，等速干燥室的温度设置为70~80℃，保持烘干状态，达到蚕茧干燥。

所述加热干燥室一侧设置进料口，进料口连接传送带头部，转动电机连接控制按钮，启动带动转动电机转动，带动皮带的转动，传送带开始运行，将蚕茧置于传送带上，通过控制按钮调控传送速率，加热干燥室上部设置烘干喷管连接电机，烘干喷管向下喷热气，对传送带上的蚕茧通过热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，能集中、均匀的对鲜蚕茧进行干燥，第一步干燥时间较短，减缓了蚕茧蛋白质成分的损伤，传送带下部设置的收集盘用来收集第一步烘干的蚕茧，多余的湿气从排湿孔排出，加热干燥室、等速干燥室、保温室同侧一侧设置打开门，能打开，取出收集了第一步烘干蚕茧的收集盘。

所述传送带、皮带的材质为氟橡胶带。

所述第一步烘干蚕茧的收集盘取出放置于等速干燥室中的蚕茧放置盘，热能储存器将储存的热量散发，进行第二阶段的烘干，不用另外添加电能进行烘干，节约了耗能，烘干结束后取出蚕茧放置盘再置于保温室，进行第三阶段保温干燥，茧中水分逐渐减少，蒸发速度相应变慢，茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度，所需热量分散器内的热能较少，使整个过程中的电热能能充分得到转化和利用，整个蚕茧烘干过程中每个部分流程能交替进行加快了蚕茧烘干的效率。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明设置通过控制开关调节加热干燥室内温度，控制开关带动电机转动，开始升温，将热能储存在电热转换器中，电热转换器通过电线连接等速干燥室中的热能储存器、保温室中的热量分散器，加热干燥室中所需温度较高，热能较多，将加热干燥室内的热能分散传递给等速干燥室、保温室，热能储存器将储存的热量散发，进行第二阶段的烘干，不用另外添加电能进行烘干，节约了耗能，烘干结束后取出蚕茧放置盘再置于保温室，进行第三阶段保温干燥，茧中水分逐渐减少，蒸发速度相应变慢，茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度，所需热量分散器内的热能较少，使整个过程中的电热能能充分得到转化和利用，整个蚕茧烘干过程中每个部分流程能交替进行加快了蚕茧烘干的效率；

（2）本发明加热干燥室一侧设置进料口，进料口连接传送带头部，转动电机连接控制按钮，启动带动转动电机转动，传送带运行，将蚕茧置于传送带上，通过控制按钮调控传送速率，加热干燥室上部设置烘干喷管连接电机，烘干喷管向下喷热气，对传送带上的蚕茧通过热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，能集中、均匀的对鲜蚕茧进行干燥，第一步干燥时间较短，减缓了蚕茧蛋白质成分的损伤，传送带下部设置的收集盘用来收集第一步烘干的蚕茧，多余的湿气从排湿孔排出，加热干燥室、等速干燥室、保温室同侧一侧设置打开门，能打开，取出收集了每一层烘干蚕茧的收集盘，每一层都能交替操作，提高了效率。

附图说明

图1为本发明中蚕茧干燥装置结构示意图；

图2为本发明中蚕茧干燥装置侧视图；

图3为本发明加热干燥室内部结构示意图；

其中，1﹑加热干燥室；2﹑等速干燥室；3﹑保温室；4﹑排湿孔；5﹑电热转换器；6﹑电机；7﹑控制开关；8﹑烘干喷管；9﹑传送带；10﹑收集盘；11﹑皮带；12﹑转动电机；13﹑隔热板；14﹑热能储存器；15﹑蚕茧放置盘；16﹑热量分散器；17﹑控制按钮；18﹑进料口；19﹑打开门；20﹑滚动转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。

一种蚕茧干燥装置，包括加热干燥室1、等速干燥室2、保温室3，所述加热干燥室1顶部设有排湿孔4，加热干燥室1内壁设有电热转换器5，电热转换器5连接加热干燥室1外壁设置的电机6，电机6连接控制开关7，控制开关7在电机6下方，加热干燥室1作用将鲜茧加热，热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，使蛹体水分进入蒸发期，第一层温度较高，能储存大部分的热能，通过控制开关7调节加热干燥室1内温度，设置为105~110℃，控制开关7带动电机6转动，开始升温，将热能储存在电热转换器5中，电热转换器5通过电线连接热能储存器14、热量分散器16，将加热干燥室1内的热能分散传递给等速干燥室2、保温室3，等速干燥室的温度设置为70~80℃，保持烘干状态，达到蚕茧干燥，加热干燥室1上部设置烘干喷管8，烘干喷管8下部设置传送带9，传送带9头部和尾部设置滚动转轴20，传送带尾部连接皮带11，传送带9、皮带11的材质为氟橡胶带，皮带11连接转动电机12，传送带9下部设置收集盘10，加热干燥室1一侧设置进料口18，进料口18连接传送带9头部，转动电机12连接控制按钮17，启动带动转动电机12转动，带动皮带11的转动，传送带9开始运行，将蚕茧置于传送带9上，通过控制按钮17调控传送速率，加热干燥室1上部设置烘干喷管8连接电机6，烘干喷管8向下喷热气，对传送带9上的蚕茧通过热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，能集中、均匀的对鲜蚕茧进行干燥，第一步干燥时间较短，减缓了蚕茧蛋白质成分的损伤，传送带9下部设置的收集盘10用来收集第一步烘干的蚕茧，多余的湿气从排湿孔4排出，加热干燥室1、等速干燥室2、保温室3同侧一侧设置打开门19，能打开，取出收集了第一步烘干蚕茧的收集盘，加热干燥室1底部设置隔热板13，加热干燥室1下部连接等速干燥室2，等速干燥室2内部设置热能储存器14，等速干燥室2底部设置蚕茧放置盘15，等速干燥室2下部连接保温室3，保温室3内部设置热量分散器16，收集了第一步烘干蚕茧的收集盘取出放置于等速干燥室2中的蚕茧放置盘15，热能储存器14将储存的热量散发，进行第二阶段的烘干，不用另外添加电能进行烘干，节约了耗能，烘干结束后取出蚕茧放置盘15再置于保温室3，进行第三阶段保温干燥，茧中水分逐渐减少，蒸发速度相应变慢，茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度，所需热量分散器16内的热能较少，使整个过程中的电热能能充分得到转化和利用，整个蚕茧烘干过程中每个部分流程能交替进行加快了蚕茧烘干的效率。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

Claims

1.一种蚕茧干燥装置，包括加热干燥室（1）、等速干燥室（2）、保温室（3），其特征在于，所述加热干燥室（1）顶部设有排湿孔（4），加热干燥室（1）内壁设有电热转换器（5），电热转换器（5）连接加热干燥室（1）外壁设置的电机（6），电机（6）连接控制开关（7），控制开关（7）在电机（6）下方，加热干燥室（1）上部设置烘干喷管（8），烘干喷管（8）下部设置传送带（9），传送带（9）头部和尾部设置滚动转轴（20），传送带尾部连接皮带（11），皮带（11）连接转动电机（12），传送带（9）下部设置收集盘（10），加热干燥室（1）底部设置隔热板（13），加热干燥室（1）下部连接等速干燥室（2），等速干燥室（2）内部设置热能储存器（14），等速干燥室（2）底部设置蚕茧放置盘（15），等速干燥室（2）下部连接保温室（3），保温室（3）内部设置热量分散器（16）。

2.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述加热干燥室（1）作用将鲜茧加热，热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，使蛹体水分进入蒸发期，第一层温度较高，能储存大部分的热能，通过控制开关（7）调节加热干燥室（1）内温度，设置为105~110℃，控制开关（7）带动电机（6）转动，开始升温，将热能储存在电热转换器（5）中，电热转换器（5）通过电线连接热能储存器（14）、热量分散器（16），将加热干燥室（1）内的热能分散传递给等速干燥室（2）、保温室（3），等速干燥室的温度设置为70~80℃，保持烘干状态，达到蚕茧干燥。

3.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述加热干燥室（1）一侧设置进料口（18），进料口（18）连接传送带（9）头部，转动电机（12）连接控制按钮（17），启动带动转动电机（12）转动，带动皮带（11）的转动，传送带（9）开始运行，将蚕茧置于传送带（9）上，通过控制按钮（17）调控传送速率，加热干燥室（1）上部设置烘干喷管（8）连接电机（6），烘干喷管（8）向下喷热气，对传送带（9）上的蚕茧通过热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，能集中、均匀的对鲜蚕茧进行干燥，第一步干燥时间较短，减缓了蚕茧蛋白质成分的损伤，传送带（9）下部设置的收集盘（10）用来收集第一步烘干的蚕茧，多余的湿气从排湿孔（4）排出，加热干燥室（1）、等速干燥室（2）、保温室（3）同侧一侧设置打开门（19），能打开，取出收集了第一步烘干蚕茧的收集盘。

4.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述传送带（9）、皮带（11）的材质为氟橡胶带。

5.根据权利要求1所述的蚕茧干燥装置，其特征在于，所述第一步烘干蚕茧的收集盘取出放置于等速干燥室（2）中的蚕茧放置盘（15），热能储存器（14）将储存的热量散发，进行第二阶段的烘干，不用另外添加电能进行烘干，节约了耗能，烘干结束后取出蚕茧放置盘（15）再置于保温室（3），进行第三阶段保温干燥，茧中水分逐渐减少，蒸发速度相应变慢，茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度，所需热量分散器（16）内的热能较少，使整个过程中的电热能能充分得到转化和利用，整个蚕茧烘干过程中每个部分流程能交替进行加快了蚕茧烘干的效率。