CN108224679B - 一种多联机自适应化霜控制方法及装置 - Google Patents

一种多联机自适应化霜控制方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108224679B
CN108224679B CN201711232156.2A CN201711232156A CN108224679B CN 108224679 B CN108224679 B CN 108224679B CN 201711232156 A CN201711232156 A CN 201711232156A CN 108224679 B CN108224679 B CN 108224679B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fdef
compressor
frequency
unit
tmax
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711232156.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108224679A (zh
Inventor
刘合心
黄春
任小辉
苏运宇
张坤坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Aux Electric Co Ltd filed Critical Ningbo Aux Electric Co Ltd
Priority to CN201711232156.2A priority Critical patent/CN108224679B/zh
Publication of CN108224679A publication Critical patent/CN108224679A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108224679B publication Critical patent/CN108224679B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Defrosting Systems (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)

Abstract

本发明提供了一种多联机自适应化霜控制方法,所述方法包括,步骤S1,设置多联机单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B;步骤S2、获取多联机中化霜时间最长的机组所用时间tmax,和化霜时间最短的机组所用时间tmin;步骤S3,比较tmax与A、tmin与B的大小,并当tmax≥A,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。本发明所述的控制方法能有效提高多联机的制热效果,降低整机化霜时间。

Description

一种多联机自适应化霜控制方法及装置
技术领域
本发明涉及空调领域,特别涉及一种多联机自适应化霜控制方法及装置。
背景技术
模块式多联机一般由多个机组组合而成,通常,多联机系统在运行一段制热模式后,会转为除霜模式,对室外机上的结霜进行融化,以提高多联机的制热效果。
现有的多联机在化霜过程中,各个机组的化霜频率固定,但由于每个机组工作状况或结霜程度不一样等影响,各机组化霜时间不完全相同,先化霜完的机组需持续等待,直到所有机组化霜完成后,一起退出化霜。这样不仅导致整个模块组合系统化霜时间长,而且存在先化霜完的机组在等待时间并未对制热做贡献,整机制热效果大打折扣的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出能自适应调节各个机组压缩机频率,以缩短整机化霜时间的多联机自适应化霜控制方法及装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种多联机自适应化霜控制方法,其特征在于:所述方法包括,
步骤S1,设置多联机单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B;
步骤S2、获取多联机中化霜时间最长的机组所用时间tmax,和化霜时间最短的机组所用时间tmin;
步骤S3,比较tmax与A、tmin与B的大小,并当tmax≥A,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。
进一步的,所述步骤S2还包括获取多联机化霜时各个机组的所用时间,计算多联机的化霜平均时长tav;
所述tmax、tmin通过比较各个机组化霜所用时间得到。
进一步的,当tmax≥A时,提高对应机组的压缩机频率,具体为:
I)计算对应机组的压缩机频率调整量△fdef,为
△fdef=K×(tmax-tav)/tmax×(Cav/C)×fdef,其中C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围8~12,A取值范围8~12min;
II)得到化霜时对应机组调整后的压缩机频率fdef-new,为
fdef-new=fdef+△fdef,其中fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,并当△fdef/fdef≥10%时,取fdef-new=(1+10%)×fdef。
进一步的,当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率,具体为:
I)计算对应机组的压缩机频率调整量△fdef,为
△fdef=K×(tav-tmin)/tmax×(Cav/C)×fdef,其中C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围为8~12,B取值范围3~6min;
II)得到化霜时对应机组调整后的压缩机频率fdef-new,为
fdef-new=fdef-△fdef,其中fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,并当△fdef/fdef≥10%时,取fdef-new=(1-10%)×fdef。
进一步的,所述步骤S3还包括当tmax<A或tmin>B时,维持对应机组的压缩机频率不变;所述方法还包括步骤S4,检测多联机调整压缩机频率后是否出现冷凝压力过高保护或排气温度过高保护报警,若出现,则禁止化霜时再次提高压缩机频率。
进一步的,所述上限值A取9min,下限值B取5min,K优选取值10。
一种多联机自适应化霜控制装置,其特征在于:所述装置包括,
存储模块,用于存储多联机中各个机组化霜所用时间;
设置模块,用于设置单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B;
比较模块,用于将存储模块中化霜时间最长的机组所用时间tmax与上限值A进行比较,将化霜时间最短的机组所用时间tmin与下限值B进行比较;
调节模块,用于当tmax≥A时,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。
进一步的,所述比较模块在比较tmax与A、tmin与B之前,先将多联机化霜时各个机组的所用时间进行比较,以得到tmax和tmin;
所述装置还包括计算模块,用于根据存储的各个机组化霜所用时间计算多联机的化霜平均时长tav。
进一步的,所述调节模块在tmax≥A时,以fdef-new=fdef+△fdef,△fdef=K×(tmax-tav)/tmax×(Cav/C)×fdef调整对应机组的压缩机频率,且当△fdef/fdef≥10%,取fdef-new=(1+10%)×fdef;在tmin≤B时,以fdef-new=fdef-△fdef,△fdef=K×(tav-tmin)/tmax×(Cav/C)×fdef调整对应机组的压缩机频率,且当△fdef/fdef≥10%,取fdef-new=(1-10%)×fdef;当tmax<A或tmin>B时,维持对应机组的压缩机频率不变,其中,fdef-new为对应机组调整后的压缩机频率,fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,△fdef为对应机组的压缩机频率调整量,C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围8~12,A取值范围8~12min,B取值范围3~6min。
进一步的,所述装置还包括检测模块,用于检测多联机调整压缩机频率后是否出现冷凝压力过高保护或排气温度过高保护报警,并当检测到出现过所述报警时,禁止化霜时再次提高压缩机频率。
相对于现有技术,本发明所述的多联机自适应化霜控制方法及装置具有以下优势:
(1)本发明所述的化霜方法通过将单个机组的化霜时间进行比较,得到单个机组化霜所用时间最大值和最小值,并将该最大值与设定的上限值、最小值与设定的下限值进行比较判断,自适应调整对应机组的压缩机频率,以改善因单个机组化霜时间过长耽搁其他机组制热,整机化霜时间长久的问题,能有效缩短整机化霜时间,提升多联机的制热效果,与其对应的装置也因具有对应的装置而制热效果良好。
(2)本发明的从权在单个机组化霜时间最大值大于设定的上限值时,提高对应机组的压缩机频率,在单个机组化霜时间最小值小于设定的下限值时,降低对应机组的压缩机频率,并当调整量相对调整前的压缩机频率超过一定范围时,按照一定取值调整压缩机频率,从而确保整机系统在改变压缩机频率后制热效果良好的同时,能安全正常工作,延长机组寿命。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的控制方法流程图;
图2为本发明实施例所述的控制装置模块示意图。
附图标记说明:
1-存储模块,2-设置模块,3-比较模块,4-调节模块,5-计算模块,6-检测模块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示的多联机自适应化霜控制方法,该方法包括,
步骤S1,设置多联机单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B,A取值范围8~12min,B取值范围3~6min;
步骤S2、获取多联机中化霜时间最长的机组所用时间tmax,和化霜时间最短的机组所用时间tmin;
步骤S3,比较tmax与A、tmin与B的大小,并当tmax≥A时,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。
将单个机组的化霜时间进行比较,得到单个机组化霜所用时间最大值和最小值,并将该最大值与设定的上限值、最小值与设定的下限值进行比较判断,据此自适应调整对应机组的压缩机频率,以改善因单个机组化霜时间过长耽搁其他机组制热,整机化霜时间长久的问题,能有效缩短整机化霜时间,提升多联机的制热效果。
其中,步骤S2还包括获取多联机化霜时各个机组的所用时间,计算多联机的化霜平均时长tav;tmax、tmin则通过比较各个机组化霜所用时间得到。
具体的,步骤S3包括当tmax≥A时,以下述方式提高对应机组的压缩机频率,具体为:
I)计算对应机组的压缩机频率调整量△fdef,为
△fdef=K×(tmax-tav)/tmax×(Cav/C)×fdef,其中C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围8~12;
II)得到化霜时对应机组调整后的压缩机频率fdef-new,为
fdef-new=fdef+△fdef,其中fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,并当△fdef/fdef≥10%时,取fdef-new=(1+10%)×fdef。优选的,此处可以根据实际情况,取A=9min、K=10。
而当tmax<A时,维持对应机组的压缩机频率不变。
当tmin≤B时,以下述方式降低对应机组的压缩机频率,具体为:
I)计算对应机组的压缩机频率调整量△fdef,为
△fdef=K×(tav-tmin)/tmax×(Cav/C)×fdef,其中C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围为8~12,优选的,取K=10。
II)得到化霜时对应机组调整后的压缩机频率fdef-new,为
fdef-new=fdef-△fdef,其中fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,并当△fdef/fdef≥10%时,取fdef-new=(1-10%)×fdef。根据具体情况,此处可以优选取B=5min。
而当tmin>B时,维持对应机组的压缩机频率不变。
该自适应化霜控制方法还包括步骤S4,检测多联机调整压缩机频率后是否出现冷凝压力过高保护或排气温度过高保护报警,若出现,则禁止化霜时再次提高压缩机频率。通过该种检测,能有效保证多联机在提高制热效率、降低整机化霜时间的同时,确保机组安全运行,延长整机使用寿命。
在单个机组化霜时间最大值大于设定的上限值时,提高对应机组的压缩机频率,在单个机组化霜时间最小值小于设定的下限值时,降低对应机组的压缩机频率,并当调整量相对调整前的压缩机频率超过一定范围时,按照一定取值调整压缩机频率,能确保整机系统在改变压缩机频率后制热效果良好的同时,进一步确保安全正常工作,延长机组寿命。
对应的,本发明的自适应化霜控制方法还对应有控制装置,具体的,该装置包括,
存储模块1,用于存储多联机中各个机组化霜所用时间;
设置模块2,用于设置单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B,A取值范围8~12min,B取值范围3~6min;
比较模块3,用于将存储模块中化霜时间最长的机组所用时间tmax与上限值A进行比较,将化霜时间最短的机组所用时间tmin与下限值B进行比较;
调节模块4,用于当tmax≥A时,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。
其中,该比较模块3在比较tmax与A、tmin与B之前,先将多联机化霜时各个机组的所用时间进行比较,以得到tmax和tmin;
该装置还包括计算模块5,用于根据存储的各个机组化霜所用时间计算多联机的化霜平均时长tav。
调节模块的具体调节方式是:
在tmax≥A时,以fdef-new=fdef+△fdef,△fdef=K×(tmax-tav)/tmax×(Cav/C)×fdef调整对应机组的压缩机频率,且当△fdef/fdef≥10%,取fdef-new=(1+10%)×fdef;在tmin≤B时,以fdef-new=fdef-△fdef,△fdef=K×(tav-tmin)/tmax×(Cav/C)×fdef调整对应机组的压缩机频率,且当△fdef/fdef≥10%,取fdef-new=(1-10%)×fdef,其中,fdef-new为对应机组调整后的压缩机频率,fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,△fdef为对应机组的压缩机频率调整量,C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围8~12。优选的,根据实际情况,A取值9min,B取值5min,K取值10。
而当tmax<A或tmin>B时,维持对应机组的压缩机频率不变。
该装置还进一步包括检测模块6,用于检测多联机调整压缩机频率后是否出现冷凝压力过高保护或排气温度过高保护报警,并当检测到出现过所述报警时,禁止化霜时再次提高压缩机频率,以确保机组在提高制热效果的同时,安全稳定的运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多联机自适应化霜控制方法,其特征在于:所述方法包括,
步骤S1,设置多联机单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B;
步骤S2,获取多联机中化霜时间最长的机组所用时间tmax,和化霜时间最短的机组所用时间tmin;
步骤S3,比较tmax与A、tmin与B的大小,并当tmax≥A,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:
所述步骤S2还包括获取多联机化霜时各个机组的所用时间,计算多联机的化霜平均时长tav;
所述tmax、tmin通过比较各个机组化霜所用时间得到。
3.根据权利要求1所述的控制方法,其特征在于:
所述步骤S3的当tmax≥A时,提高对应机组的压缩机频率,具体为:
I)计算对应机组的压缩机频率调整量△fdef,为
△fdef=K×(tmax-tav)/tmax×(Cav/C)×fdef,其中C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围8~12,A取值范围8~12min;
II)得到化霜时对应机组调整后的压缩机频率fdef-new,为
fdef-new=fdef+△fdef,其中fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,并当△fdef/fdef≥10%时,取fdef-new=(1+10%)×fdef。
4.根据权利要求3所述的控制方法,其特征在于:
所述步骤S3的当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率,具体为:
I)计算对应机组的压缩机频率调整量△fdef,为
△fdef=K×(tav-tmin)/tmax×(Cav/C)×fdef,其中C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围为8~12,B取值范围3~6min;
II)得到化霜时对应机组调整后的压缩机频率fdef-new,为
fdef-new=fdef-△fdef,其中fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,并当△fdef/fdef≥10%时,取fdef-new=(1-10%)×fdef。
5.根据权利要求3-4中任一项所述的控制方法,其特征在于:
所述步骤S3还包括当tmax<A或tmin>B时,维持对应机组的压缩机频率不变;
所述方法还包括步骤S4,检测多联机调整压缩机频率后是否出现冷凝压力过高保护或排气温度过高保护报警,若出现,则禁止化霜时再次提高压缩机频率。
6.根据权利要求5所述的控制方法,其特征在于:
所述上限值A取9min,下限值B取5min,K优选取值10。
7.一种多联机自适应化霜控制装置,其特征在于:所述装置包括,
存储模块(1),用于存储多联机中各个机组化霜所用时间;
设置模块(2),用于设置单个机组化霜所需时间的上限值为A,下限值为B:
比较模块(3),用于将存储模块中化霜时间最长的机组所用时间tmax与上限值A进行比较,将化霜时间最短的机组所用时间tmin与下限值B进行比较;
调节模块(4),用于当tmax≥A时,提高对应机组的压缩机频率;当tmin≤B时,降低对应机组的压缩机频率。
8.根据权利要求7所述的控制装置,其特征在于:
所述比较模块(3)在比较tmax与A、tmin与B之前,先将多联机化霜时各个机组的所用时间进行比较,以得到tmax和tmin;
所述装置还包括计算模块(5),用于根据存储的各个机组化霜所用时间计算多联机的化霜平均时长tav。
9.根据权利要求8所述的控制装置,其特征在于:
所述调节模块(4)在tmax≥A时,以fdef-new=fdef+△fdef,△fdef=K×(tmax-tav)/tmax×(Cav/C)×fdef调整对应机组的压缩机频率,且当△fdef/fdef≥10%,取fdef-new=(1+10%)×fdef;在tmin≤B时,以fdef-new=fdef-△fdef,△fdef=K×(tav-tmin)/tmax×(Cav/C)×fdef调整对应机组的压缩机频率,且当△fdef/fdef≥10%,取fdef-new=(1-10%)×fdef;当tmax<A或tmin>B时,维持对应机组的压缩机频率不变,其中,fdef-new为对应机组调整后的压缩机频率,fdef为对应机组未调整前的压缩机频率,△fdef为对应机组的压缩机频率调整量,C为压缩机排量,Cav为各个机组的压缩机排量的平均值,K为系数,取值范围8~12,A取值范围8~12min,B取值范围3~6min。
10.根据权利要求9所述的控制装置,其特征在于:
所述装置还包括检测模块(6),用于检测多联机调整压缩机频率后是否出现冷凝压力过高保护或排气温度过高保护报警,并当检测到出现过所述报警时,禁止化霜时再次提高压缩机频率。
CN201711232156.2A 2017-11-29 2017-11-29 一种多联机自适应化霜控制方法及装置 Active CN108224679B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711232156.2A CN108224679B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种多联机自适应化霜控制方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711232156.2A CN108224679B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种多联机自适应化霜控制方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108224679A CN108224679A (zh) 2018-06-29
CN108224679B true CN108224679B (zh) 2020-04-10

Family

ID=62653639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711232156.2A Active CN108224679B (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种多联机自适应化霜控制方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108224679B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109458700B (zh) * 2018-11-08 2020-08-25 珠海格力电器股份有限公司 多联机化霜方法、装置、存储介质、计算机设备及空调
CN112797587B (zh) * 2021-01-26 2022-01-28 珠海格力电器股份有限公司 空调控制方法及空调系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005098659A (ja) * 2003-09-26 2005-04-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 空気調和設備及び空気調和設備の制御方法
CN103673438A (zh) * 2012-09-20 2014-03-26 广东美的暖通设备有限公司 一种可持续制热的多联空调机及其除霜方法
CN105115210A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 广东美的暖通设备有限公司 风冷热泵冷热水机组及其化霜控制方法
CN105402967A (zh) * 2015-11-18 2016-03-16 珠海格力电器股份有限公司 机组的化霜控制方法和装置
CN107110547A (zh) * 2015-01-13 2017-08-29 三菱电机株式会社 制冷循环装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005098659A (ja) * 2003-09-26 2005-04-14 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 空気調和設備及び空気調和設備の制御方法
CN103673438A (zh) * 2012-09-20 2014-03-26 广东美的暖通设备有限公司 一种可持续制热的多联空调机及其除霜方法
CN107110547A (zh) * 2015-01-13 2017-08-29 三菱电机株式会社 制冷循环装置
CN105115210A (zh) * 2015-09-23 2015-12-02 广东美的暖通设备有限公司 风冷热泵冷热水机组及其化霜控制方法
CN105402967A (zh) * 2015-11-18 2016-03-16 珠海格力电器股份有限公司 机组的化霜控制方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108224679A (zh) 2018-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107975909B (zh) 空调备用机开启控制方法、装置及计算机可读存储介质
CN110081554B (zh) 多联机空调系统的控制方法及装置
CN108361913A (zh) 空调器的控制方法、控制系统及空调器
US11867421B2 (en) Air conditioner and control method therefor
CN106196784B (zh) 变频空调主动控制方法及装置
CN106247713B (zh) 窗式空调器的高温保护装置和方法
CN107576105B (zh) 一种化霜控制方法、装置、存储介质及空调
CN108332351B (zh) 制冷控制方法及系统
CN105509231A (zh) 空调智能控制方法
CN108224679B (zh) 一种多联机自适应化霜控制方法及装置
CN105042807B (zh) 检测变频空调运行状态的方法和装置
CN108361912A (zh) 空调器的控制方法、控制系统及空调器
CN105972758B (zh) 空调器的化霜控制方法、化霜控制装置和空调器
CN112283878B (zh) 一种空调控制方法、装置、存储介质及空调
CN108253603B (zh) 空调控制的方法、装置、系统和空调
CN107842974A (zh) 一种调控空调设备运行状态的系统和方法
CN107367012A (zh) 空调系统防高温的保护方法、保护装置及保护系统
JPWO2016075769A1 (ja) 空調管理装置および空調システム
CN108413564B (zh) 用于空调器的室内机防冻结控制方法和空调器
US10655879B2 (en) Air-conditioning system, air-conditioning control method, and non-transitory computer readable medium storing program
CN110081560B (zh) 风机运行频率的调整方法及装置
CN108361929A (zh) 控制方法及控制装置、存储介质及移动空调器
JP7263002B2 (ja) 個別分散空調高効率制御方法、制御装置及び制御プログラム
EP4033170B1 (en) Method for controlling balanced frosting of outdoor units in multi-split air-conditioning system
CN108344128B (zh) 多联机空调系统及其室外机模块的加载方法、管理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant