CN108222056B - 设备基础螺栓群安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备基础螺栓群安装方法，采用夹具的内、外方形框架的各对应框边来夹装地脚螺栓，当夹具固定后，用水准仪进行地脚螺栓上口的标高复核，如有偏差则采用地脚螺栓丝扣上的调节螺母来微调标高，直至符合控制精度要求为止，地脚螺栓垂直度的调整是用钢丝线将地脚螺栓下部进行缠绕，在钢丝线缠绕过程中进行地脚螺栓垂直度的调整，标高和垂直度调节后通过各对应框边间设置的螺栓锁紧组件来锁紧地脚螺栓以防止其移动。本发明保证了地脚螺栓的安装精度，避免了地脚螺栓孔不吻合造成的扩孔，减少了工作量，提高了工作中的劳动效率。

Description

设备基础螺栓群安装方法

技术领域

本发明涉及设备基础施工方法，具体为一种设备基础螺栓群现场安装方法。

背景技术：

设备基础螺栓群现场安装一直是土建建筑业的一个难题，数量巨大的螺栓安装是施工过程中的关键点。

以往施工时遇到设备底板螺栓孔与地脚螺栓不吻合时，只能采用扩孔器对设备底板螺栓孔进行扩孔，不仅影响施工进度，而且过多的扩孔量也不符合设计规范要求。

螺栓现场安装质量是否到达设计及规范要求，安装进度是否达到工程工期要求，均是工程施工的关键点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种设计及规范要求达标、安装进度符合要求的设备基础螺栓群现场安装方法。

能够解决上述技术问题的设备基础螺栓群现场安装方法，其实施方案的步骤为：

1、根据设备地基图制作螺栓群夹具，所述螺栓群夹具包括在同一平面内设置的内方形框架和外方形框架，内方形框架和外方形框架的各对应框边用来夹装地脚螺栓，夹装位置处于地脚螺栓的丝扣处，各地脚螺栓的丝扣上均旋合有调节螺母，内方形框架和外方形框架的各对应框边之间设有调节间距而夹紧地脚螺栓的螺栓锁紧组件。

2、根据设备地基图的设计要求，采用划线方式将各地脚螺栓的安装位置标识在内方形框架和外方形框架的框边上。

3、将内方形框架和外方形框架置于地基坑内设置的支撑架上，通过框架与支撑架之间的垫块调整框架的水平度并固定位置。

4、根据划线位置就位各地脚螺栓，初步调整使各地脚螺栓处于安装要求的同一高度上。

5、用水准仪进行地脚螺栓上口的标高复核，如有偏差则采用调节螺母来微调标高，直至符合控制精度要求为止。

6、标高调整完毕后进行各地脚螺栓垂直度的调整，用钢丝线在框架下方的各地脚螺栓间进行缠绕，在钢丝线缠绕过程中进行地脚螺栓垂直度的调整。

7、通过螺栓锁紧组件将全部地脚螺栓锁紧以防止其在内方形框架和外方形框架之间左、右移动，并于地脚螺栓的丝扣上包缠薄泡沫胶。

8、采用混凝土分层浇筑，泵送砼喂料时应避免冲击地脚螺栓而保证其位置正确，当混凝土干固到一定程度并确保地脚螺栓预埋稳固后拆除夹具。

内方形框架和外方形框架常规上采用等边角钢焊接制作。

优选的，所述等边角钢的规格为L50×5。

各地脚螺栓的安装精度应控制在2mm范围内。

本发明的有益效果：

1、本发明设备基础螺栓群现场安装方法基于使用灵活性、结构简易性及可操作性为原则，利用夹具调节装置来定位安装地脚螺栓，采用旋转地脚螺栓上口的调节螺母来微调标高，最后通过螺栓锁紧组件来夹紧地脚螺栓；该方法保证了地脚螺栓的安装精度，避免了地脚螺栓孔不吻合造成的扩孔，减少了工作量，提高了工作中的劳动效率。

2、本发明中采用的夹具调节装置，其制作材料使用量少、可拆卸、并可反复使用。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的立体结构示意图。

图号标识：1、内方形框架；2、外方形框架；3、地脚螺栓；4、调节螺母；5、螺栓锁紧组件。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明设备基础螺栓群现场安装方法，其实施方案的步骤为：

第一步、根据设备地基图制作螺栓群夹具，所述螺栓群夹具(如图1所示)包括在同一平面内设置的内方形框架1和外方形框架2(采用规格为L50 ×5的等边角钢焊接制作)，内方形框架1和外方形框架2的各对应框边保有相同的间隔，内方形框架1和外方形框架2的各对应框边之间设有调节间距的螺栓锁紧组件5，通过调节间距可将置于其内的地脚螺栓3以不同的夹紧力锁紧。

第二步、根据设备地基图的设计位置，采用划线方式将各地脚螺栓3的安装位置标识在内方形框架1和外方形框架2的框边上。

第三步、在基坑砼基础垫层浇筑时，于各地脚螺栓3预埋位置的两侧设置插装于砼垫层中且呈交错状的废短钢筋头，以此作为固定预埋地脚螺栓3 斜拉筋的支撑点。

第四步、将内方形框架1和外方形框架2置于地基坑内设置的支撑架上，通过框架与支撑架之间的垫块调整框架的水平度并固定位置。

第五步、根据划线位置就位各地脚螺栓3(如图1中，单边框边上纵向等距间隔布置七根地脚螺栓3、单边框边上横向布置两根地脚螺栓3)，确保各地脚螺栓3的安装精度处在2mm范围内，调节螺栓锁紧组件5的松紧度使地脚螺栓3在垂直方向上通过调节工具可以上、下调节高度，地脚螺栓3的夹紧位置处于丝扣的下部，丝扣上旋合有调节螺母4(抵于内、外方形框架1、 2上)，初步调整使各地脚螺栓3处于安装要求的同一高度上。

调整地脚螺栓3的次序为：先调整横向布置的四根地脚螺栓3的上口标高，然后调整纵向布置且中央相对的两根地脚螺栓3的上口标高，其余地脚螺栓3的上口标高则通过已调整到位的地脚螺栓3为基准，拉钢丝线作为地脚螺栓3上口标高的控制线来调整其余地脚螺栓3。

第六步、用水准仪进行地脚螺栓3上口(丝扣顶部)的标高复核，如有偏差则采用调节螺母4来微调标高，直至符合控制精度要求为止。

第七步、标高调整完毕后进行各地脚螺栓3垂直度的调整，用钢丝线在框架下方的各地脚螺栓3间进行缠绕，在钢丝线缠绕过程中进行地脚螺栓3 垂直度的调整(地脚螺栓3以夹紧点为摆动中心调节垂直度)。

第八步、进一步调节螺栓锁紧组件5将全部地脚螺栓3锁紧在内方形框架1和外方形框架2之间使其不能左、右移动，并于地脚螺栓3的丝扣上包缠薄泡沫胶。

第九步、采用混凝土分层浇筑，泵送砼喂料时应避免冲击地脚螺栓3而保证其位置不变，当混凝土干固到一定程度并确保地脚螺栓3预埋稳固后拆除内方形框架1和外方形框架2。

Claims (3)

1.设备基础螺栓群安装方法，其实施方案的步骤为：

①、根据设备地基图制作螺栓群夹具，所述螺栓群夹具包括在同一平面内设置的内方形框架(1)和外方形框架(2)，内方形框架(1)、外方形框架(2)的各对应框边保有相同的间隔，内方形框架(1)、外方形框架(2)的各对应框边之间设有调节间距的螺栓锁紧组件(5)，通过调节间距可将置于其内的地脚螺栓(3)以不同的夹紧力锁紧；

②、根据设备地基图的设计位置，采用划线方式将各地脚螺栓(3)的安装位置标识在内方形框架(1)、外方形框架(2)的框边上；

③、在基坑砼基础垫层浇筑时，于各地脚螺栓(3)预埋位置的两侧设置插装于砼垫层中且呈交错状的废短钢筋头，以此作为固定预埋地脚螺栓(3)斜拉筋的支撑点；

④、将内方形框架(1)、外方形框架(2)置于地基坑内设置的支撑架上，通过框架与支撑架之间的垫块调整框架的水平度并固定位置；

⑤、根据划线位置就位单边框边上纵向等距间隔布置的多根地脚螺栓(3)以及单边框边上横向布置的两根以上地脚螺栓(3)，确保各地脚螺栓(3)的安装精度处在2mm范围内，调节螺栓锁紧组件(5)的松紧度使地脚螺栓(3)在垂直方向上通过调节工具可以上、下调节高度，地脚螺栓(3)的夹紧位置处于丝扣的下部，丝扣上旋合有抵于内方形框架(1)、外方形框架(2)上调节螺母(4)，初步调整使各地脚螺栓(3)处于安装要求的同一高度上；

调整地脚螺栓(3)的次序为：先调整横向布置的四根以上地脚螺栓(3)的上口标高，然后调整纵向布置且中央相对的两根地脚螺栓(3)的上口标高，其余地脚螺栓(3)的上口标高则通过已调整到位的地脚螺栓(3)为基准，拉钢丝线作为地脚螺栓(3)上口标高的控制线来调整其余地脚螺栓(3)；

⑥、用水准仪进行地脚螺栓(3)上口的标高复核，如有偏差则采用调节螺母(4)来微调标高，直至符合控制精度要求为止；

⑦、标高调整完毕后进行各地脚螺栓(3)垂直度的调整，用钢丝线在框架下方的各地脚螺栓(3)间进行缠绕，在钢丝线缠绕过程中进行地脚螺栓(3)垂直度的调整，地脚螺栓(3)以夹紧点为摆动中心调节垂直度；

⑧、进一步调节螺栓锁紧组件(5)将全部地脚螺栓(3)锁紧在内方形框架(1)、外方形框架(2)之间使其不能左、右移动，并于地脚螺栓(3)的丝扣上包缠薄泡沫胶；

⑨、采用混凝土分层浇筑，泵送砼喂料时应避免冲击地脚螺栓(3)而保证其位置不变，当混凝土干固到一定程度并确保地脚螺栓(3)预埋稳固后拆除内方形框架(1)、外方形框架(2)。

2.根据权利要求1所述的设备基础螺栓群安装方法，其特征在于：内方形框架(1)、外方形框架(2)采用等边角钢焊接制作。

3.根据权利要求2所述的设备基础螺栓群安装方法，其特征在于：所述等边角钢的规格为L50×5。

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