CN108220942A - 一种金属表面化学处理皮膜剂 - Google Patents

一种金属表面化学处理皮膜剂 Download PDF

Info

Publication number
CN108220942A
CN108220942A CN201810141234.6A CN201810141234A CN108220942A CN 108220942 A CN108220942 A CN 108220942A CN 201810141234 A CN201810141234 A CN 201810141234A CN 108220942 A CN108220942 A CN 108220942A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal surface
film agent
chemical treatment
chemically treated
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810141234.6A
Other languages
English (en)
Inventor
罗利华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Yiqiao Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhongshan Yiqiao Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Yiqiao Environmental Technology Co Ltd filed Critical Zhongshan Yiqiao Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN201810141234.6A priority Critical patent/CN108220942A/zh
Publication of CN108220942A publication Critical patent/CN108220942A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金属表面化学处理皮膜剂，涉及金属加工技术领域，该金属表面化学处理皮膜剂，含有一种不同的官能团与聚合分子键合，以获得良好的界面结合，起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用，与金属表面和随后的油漆、粉末涂层之间有良好的附着力，裸膜耐腐蚀性优良。该金属表面化学处理皮膜剂的各项技术参数非常稳定，在膜层硬度、附着力以及抗冲击力、耐蚀性、耐高温测试等方面都有良好的表现，并且废液和污水排放容易处理，产品使用及污水处理等综合成本比磷化更低。

Description

一种金属表面化学处理皮膜剂
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体来说，本发明涉及一种金属表面化学处理皮膜剂。
背景技术
钢铁在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油、除锈等工艺，化学前处理方法通常还要在钢铁的表面形成一层化学膜，该膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈（生锈），也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合。目前大部分采用的是磷化工艺，在使用过程中会产生大量的磷酸盐沉淀物，容易造成喷涂设备的喷嘴堵塞，对沉淀物的处理需耗费大量的人力和物力。随着节能减排的不断推进，使用传统的磷化剂所排放的污水，其溶液里所含的磷酸根、锌、镍、锰、亚硝酸盐等重金属极难处理，对环境的破坏极为严重。另外，磷化膜层为结晶状（其表面凹凸不平），涂装涂料时会加大涂料（粉末、电泳漆）的耗量，增加涂装成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种金属表面化学处理皮膜剂，含有一种不同的官能团与聚合分子键合，以获得良好的界面结合，起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用，与金属表面和随后的油漆、粉末涂层之间有良好的附着力，裸膜耐腐蚀性优良。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.5～2g、氧化锆5～8g、硝酸0.5～1g、氟锆酸铵1.2～1.5g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1～1.5g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂8～10g、氧化物溶胶组分8～10g以及纯净水余量，该金属表面化学处理皮膜剂的使用方法如下：预除油-主除油-水洗-水洗-皮膜处理-水洗-水洗-干燥。
优选的，所述每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.5g、氧化锆5g、硝酸0.5g、氟锆酸铵1.2g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1.5g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂10g、氧化物溶胶组分10g以及970g纯净水。
优选的，所述每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.7g、氧化锆6g、硝酸0.8g、氟锆酸铵1.3g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1.2g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂9g、氧化物溶胶组分9g以及970.7g纯净水。
优选的，所述每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸2g、氧化锆8g、硝酸1g、氟锆酸铵1.5g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂8g、氧化物溶胶组分8g以及970.2g纯净水。
采用以上技术方案的有益效果是：该金属表面化学处理皮膜剂的各项技术参数非常稳定，在膜层硬度、附着力以及抗冲击力、耐蚀性、耐高温测试等方面都有良好的表现；并且废液和污水排放容易处理，产品使用及污水处理等综合成本比磷化更低。金属表面化学处理皮膜剂有以下优势：1、该剂的溶液无磷酸根，无锌、镍、锰、铬等重金属元素，无亚硝酸盐，属环保型产品。污水极易处理，这样可减少环境污染及污水处理成本。2、该剂槽液只要控制PH值即可，使用时操作简单。
3、该工艺无需像磷化工艺那样磷化前需一道表调，这样可减少工艺，减少对设备的投入。
4、该膜与金属基体是通过化学键链接，与涂料也是通过化学键链接，因此通过该工艺的附着力极强，膜后约为100～150纳米，国标板材涂装后其正反冲击实验均可达50KG，由于膜层的高致密性，使其耐蚀性极强。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本发明金属表面化学处理皮膜剂的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明该金属表面化学处理皮膜剂的优选实施方式。
图1出示本发明金属表面化学处理皮膜剂的具体实施方式：
实施例1：
每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.5g、氧化锆5g、硝酸0.5g、氟锆酸铵1.2g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1.5g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂10g、氧化物溶胶组分10g以及970g纯净水。如图1所示，该金属表面化学处理皮膜剂的使用方法如下：预除油-主除油-水洗-水洗-皮膜处理-水洗-水洗-干燥。
实施例2：
每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.7g、氧化锆6g、硝酸0.8g、氟锆酸铵1.3g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1.2g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂9g、氧化物溶胶组分9g以及970.7g纯净水。如图1所示，该金属表面化学处理皮膜剂的使用方法如下：预除油-主除油-水洗-水洗-皮膜处理-水洗-水洗-干燥。
实施例3：
每1000g该金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸2g、氧化锆8g、硝酸1g、氟锆酸铵1.5g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂8g、氧化物溶胶组分8g以及970.2g纯净水。如图1所示，该金属表面化学处理皮膜剂的使用方法如下：预除油-主除油-水洗-水洗-皮膜处理-水洗-水洗-干燥。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属表面化学处理皮膜剂，其特征在于：每1000g所述金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.5～2g、氧化锆5～8g、硝酸0.5～1g、氟锆酸铵1.2～1.5g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1～1.5g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂8～10g、氧化物溶胶组分8～10g以及纯净水余量，该金属表面化学处理皮膜剂的使用方法如下：预除油-主除油-水洗-水洗-皮膜处理-水洗-水洗-干燥。
2.根据权利要求1所述的金属表面化学处理皮膜剂，其特征在于：所述每1000g所述金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.7g、氧化锆6g、硝酸0.8g、氟锆酸铵1.3g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1.2g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂9g、氧化物溶胶组分9g以及970.7g纯净水。
3.根据权利要求1所述的金属表面化学处理皮膜剂，其特征在于：所述每1000g所述金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸1.5g、氧化锆5g、硝酸0.5g、氟锆酸铵1.2g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1.5g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂10g、氧化物溶胶组分10g以及970g纯净水。
4.根据权利要求1所述的金属表面化学处理皮膜剂，其特征在于：所述每1000g所述金属表面化学处理皮膜剂由以下质量的组分组成：酒石酸2g、氧化锆8g、硝酸1g、氟锆酸铵1.5g、氢氟酸0.1g，碳酸氢铵1g、葡萄糖酸钠0.2g、聚硅氧烷树脂8g、氧化物溶胶组分8g以及970.2g纯净水。
CN201810141234.6A 2018-02-11 2018-02-11 一种金属表面化学处理皮膜剂 Pending CN108220942A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810141234.6A CN108220942A (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种金属表面化学处理皮膜剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810141234.6A CN108220942A (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种金属表面化学处理皮膜剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108220942A true CN108220942A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62661680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810141234.6A Pending CN108220942A (zh) 2018-02-11 2018-02-11 一种金属表面化学处理皮膜剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108220942A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110240846A (zh) * 2019-07-10 2019-09-17 建纶电器工业（中山）有限公司 一种水性漆及水性漆的喷涂方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978601A (zh) * 2012-12-06 2013-03-20 三达奥克化学股份有限公司 电机定子硒钢片表面除锈皮膜化成剂及制备方法
CN104233252A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 南京华锐化工有限公司 一种新型常温无磷皮膜剂
CN106544662A (zh) * 2016-12-30 2017-03-29 宁波际超新材料科技有限公司 一种无磷转化剂及其使用方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978601A (zh) * 2012-12-06 2013-03-20 三达奥克化学股份有限公司 电机定子硒钢片表面除锈皮膜化成剂及制备方法
CN104233252A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 南京华锐化工有限公司 一种新型常温无磷皮膜剂
CN106544662A (zh) * 2016-12-30 2017-03-29 宁波际超新材料科技有限公司 一种无磷转化剂及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110240846A (zh) * 2019-07-10 2019-09-17 建纶电器工业（中山）有限公司 一种水性漆及水性漆的喷涂方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105349976B (zh) 一种铝板表面处理工艺
CN102061465B (zh) 一种无铬封闭剂
CN100498987C (zh) 一种烧结钕铁硼磁性材料的磷化方法
Eichinger et al. Hexavalent chromium elimination: An aerospace industry progress report
CN105088218B (zh) 一种金属表面涂装工艺
CN108300988A (zh) 一种快速成膜的复合无铬钝化剂及制备方法
CN104846359B (zh) 用于金属表面预处理的复合处理剂及其制备方法和应用
Zarras et al. Corrosion processes and strategies for prevention: an introduction
CN104498925B (zh) 一种基于多官能团烷基磷酸酯的金属表面处理液及应用
CN106435553A (zh) 一种锆基金属表面处理剂及应用
CN105239065B (zh) 一种铝板钝化工艺
CN103710688B (zh) 一种弱酸性无磷转化剂
CN106967968A (zh) 高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法
CN105478330A (zh) 一种船舶的涂装工艺
CA2426663A1 (en) Method of preparing a metal material for bonding
CN105695974A (zh) 一种钕铁硼锌系磷化液及其使用方法
CN108220942A (zh) 一种金属表面化学处理皮膜剂
CN100516296C (zh) 镁合金表面处理工艺
CN106958024B (zh) 一种环保型除锈磷化剂及其制备和使用方法
CN105331981A (zh) 一种基于导电聚合物复合的金属表面处理剂
CN1141964A (zh) 一种金属表面防锈处理剂及其使用方法
CN102703891A (zh) 用于铝合金表面处理的稀土改性的铝合金无铬钝化剂
CN106435547B (zh) 一种取代铬酸钝化的环保工艺
CN1740393A (zh) 黑色金属表面的防腐蚀耐磨损抗冲击及可绝缘的工艺方法
CN102080226A (zh) 一种磷化液

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180629

RJ01 Rejection of invention patent application after publication