CN108219677A - 一种餐具催干剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及餐具催干剂制备技术领域，具体涉及一种餐具催干剂及其制备方法。本发明对石榴皮、鱼骨及金榭榴进行酶解及微生物提取，获得其中有益物，利用有益物中的有机酸保持催干剂中的酸性体系，且腐蚀性低，同时有机酸中和清洗剂中的碱类残留物，使餐具保持中性，在高温条件下，在有机酸及酶的作用下，使氨基酸与钙离子、镁离子等离子进行螯合，形成可溶性螯合物，防止水渍及条纹的出现，催干剂在高温时，使海藻糖与催化剂中的蛋白质类物质，在碘化钾等的作用下，形成蛋白质多糖类复合物，增加催干剂抑制泡沫产生的效果，而且增加在餐具表面形成膜的速率，并与异丙醇进行协同作用，提高催干效率，因此本发明的催化剂催干效率高，不易受高温影响。

Description

一种餐具催干剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及餐具催干剂制备技术领域，具体涉及一种餐具催干剂及其制备方法。

背景技术

目前，随着生活水平的提高，原已广泛在宾馆、饭店、食堂等公共场合使用的自动洗碗机，已经走进千千万万的家庭之中。不同的洗碗机有着不同的洗涤循环过程，每个洗涤循环过程都由多个步骤组合而成，如浸泡预洗、主洗、漂洗、杀菌和干燥；洗碗机的应用对清洁剂也有一 定需求，在漂洗过程中，加有催干剂的漂洗液用于漂洗，使漂洗溶液能以均匀薄水帘状从被洗器皿表面快速流下，大大减少器皿上残留的污垢和加速器皿干燥，看上去光洁美观，减少人工擦拭的烦琐劳动和二次污染。

餐具催干剂由低泡表面活性剂、螯合剂、助溶剂及必要的食用色素和防腐剂等复配而成，浓缩、高效，提高洗碗机工作效率。通过降低水的表面张力，使淋洗后的餐具形成均匀薄水膜而迅速干燥，消除点状及条状水浦痕，它可以降低餐具与水之间的表面涨力，促进餐具快速干燥且不留下液体的斑纹，餐具催干剂使用安全，适用于各种餐具且不会对任何质料和餐具或洗碗机造成损害。餐具催干剂有助于增强其在餐具表面的吸附趋势，加快其吸附速度。但目前使用的餐具催干剂还存在去污能力差、易受高温影响，消毒效果不佳，干燥不均匀，餐具表面易出现斑膜和条纹问题。

此外，目前市面上常见的洗碗机催干剂多含有十二烷基苯磺酸钠盐，这种盐类含有重金属元素，系有毒物。而且在干燥过程中会产生大量泡沫不利于餐具的干燥。大多只是强调速干，忽略了最终了绿色环保要求，并且，对于机器的高温工作环境导致的化学变化考虑相对不周，机器的洗涤温度要求在70度以上，催干温度要求在80度以上，所需温度较高，耗费大量的电能，且很多催干剂PH值低于5.6，在80℃高温下极易产生酸性异变，损伤机器。

因此，有必要发明制备一种新型的餐具催干剂，以此来解决现如今存在的问题，适应于社会与有关部门的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前餐具催干剂存在去污能力差，易受高温影响，干燥不均匀的问题，本发明提供了一种餐具催干剂及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种餐具催干剂，该餐具催化剂包括如下重量份数的原料：

水 55～70份

异丙醇 30～33份

表面活性剂 11～13份

添加液 8～17份

添加剂 2～6份

所述表面活性剂为磷脂酰乙醇胺、槐糖脂中的任意一种；

所述添加剂为海藻糖、碘化钾、溶菌酶按质量比6～9:2～4:0.3～0.8混合而成；

所述添加液的制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比1:3～5:2，取石榴皮、鱼骨、及金榭榴混合均匀，烘干，粉碎，过筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量份数计，取60～65份水、40～45份过筛颗粒、15～20份蔗糖、4～6份菌粉、2～5份酶及1～3份氯化钠，放入发酵罐中，在32～40℃下发酵1～3天；

（3）在发酵结束后，收集发酵混合物，并放入捣碎机中，以10000r/min捣碎10～15min，收集捣碎混合物，过滤，收集过滤液；

（4）将过滤液与活性炭按质量比4:1混合脱色，过滤，收集脱色液，对脱色液进行浓缩，浓缩至脱色液体积45～50％，收集浓缩液，杀菌消毒，即得添加液。

所述步骤（2）中酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。

所述步骤（2）中菌粉为酵母菌粉。

一种如权利要求1所述餐具催干剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

A.按重量份数计，进行取原料；

B.将水、异丙醇、添加剂放入容器中，在40～45℃下搅拌混合30～50min，再加入表面活性剂，继续搅拌10～15min，降温至10～15℃，加入添加液，以900～1000r/min搅拌6～13min，收集搅拌混合物，即得餐具催干剂。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明对石榴皮、鱼骨及金榭榴进行酶解及微生物提取，获得其中有益物，利用有益物中的有机酸保持催干剂中的酸性体系，且腐蚀性低，同时有机酸中和清洗剂中的碱类残留物，使餐具保持中性，并且有益物中含有抗菌物质，在催干过程中，可滞留在餐具表面形成抗菌膜，对餐具进行保护，通过对鱼骨的提取获得丰富的氨基酸及蛋白质，在高温条件下，在有机酸及酶的作用下，使氨基酸与钙离子、镁离子等离子进行螯合，形成可溶性螯合物，防止水渍及条纹的出现；

（2）本发明在添加剂中添加海藻糖、碘化钾、溶菌酶，使催干剂在高温时，使海藻糖与催化剂中的蛋白质类物质，在碘化钾、溶菌酶及有机酸的作用下，形成蛋白质多糖类复合物，进一步增加催干剂抑制泡沫产生的效果，提高催干效率，而且可以增加在餐具表面形成膜的速率，并与异丙醇进行协同作用，提高催干效率，且选择的表面活性剂为天然类表面活性剂对人体无害，因此本发明的催化剂催干效率高，不易受高温影响。

具体实施方式

表面活性剂的选择：磷脂酰乙醇胺、槐糖脂中的任意一种；

添加剂的配制：将海藻糖、碘化钾、溶菌酶按质量比6～9:2～4:0.3～0.8混合而成；

酶的配制：将木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。

菌粉的选择：酵母菌粉（市售）。

添加液的制备包括如下步骤：

（1）按质量比1:3～5:2，取石榴皮、鱼骨及金榭榴混合均匀，在70℃烘干50min，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量份数计，取60～65份水、40～45份过筛颗粒、15～20份蔗糖、4～6份菌粉、2～5份酶及1～3份氯化钠，放入发酵罐中，在32～40℃下发酵1～3天；

（3）在发酵结束后，收集发酵混合物，并放入捣碎机中，以10000r/min捣碎10～15min，收集捣碎混合物，过滤，收集过滤液；

（4）将过滤液与活性炭按质量比4:1混合脱色，过滤，收集脱色液，对脱色液进行浓缩，浓缩至脱色液体积45～50％，收集浓缩液，杀菌消毒，即得添加液。

本发明餐具催干剂，包括如下重量份数的原料：

水 55～70份

异丙醇 30～33份

表面活性剂 11～13份

添加液 8～17份

添加剂 2～6份

本发明餐具催干剂的制备方法包括如下步骤：

A.按重量份数计，进行取原料；

B.将水、异丙醇、添加剂放入容器中，在40～45℃下搅拌混合30～50min，再加入表面活性剂，继续搅拌10～15min，降温至10～15℃，加入添加液，以900～1000r/min搅拌6～13min，收集搅拌混合物，即得餐具催干剂。

实施例1

表面活性剂的选择：磷脂酰乙醇胺；

添加剂的配制：将海藻糖、碘化钾、溶菌酶按质量比6:2:0.3混合而成；

酶的配制：将木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。

菌粉的选择：酵母菌粉（市售）。

添加液的制备包括如下步骤：

（1）按质量比1:3:2，取石榴皮、鱼骨及金榭榴混合均匀，在70℃烘干50min，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量份数计，取60份水、40份过筛颗粒、15份蔗糖、4份菌粉、2份酶及1份氯化钠，放入发酵罐中，在32℃下发酵1天；

（3）在发酵结束后，收集发酵混合物，并放入捣碎机中，以10000r/min捣碎10min，收集捣碎混合物，过滤，收集过滤液；

（4）将过滤液与活性炭按质量比4:1混合脱色，过滤，收集脱色液，对脱色液进行浓缩，浓缩至脱色液体积45％，收集浓缩液，杀菌消毒，即得添加液。

本发明餐具催干剂，包括如下重量份数的原料：

水 55份

异丙醇 30份

表面活性剂 11份

添加液 8份

添加剂 2份

本发明餐具催干剂的制备方法包括如下步骤：

A.按重量份数计，进行取原料；

B.将水、异丙醇、添加剂放入容器中，在40℃下搅拌混合30min，再加入表面活性剂，继续搅拌10min，降温至10℃，加入添加液，以900r/min搅拌6min，收集搅拌混合物，即得餐具催干剂。

实施例2

表面活性剂的选择：槐糖脂；

添加剂的配制：将海藻糖、碘化钾、溶菌酶按质量比9:4:0.8混合而成；

酶的配制：将木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。

菌粉的选择：酵母菌粉（市售）。

添加液的制备包括如下步骤：

（1）按质量比1:5:2，取石榴皮、鱼骨及金榭榴混合均匀，在70℃烘干50min，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量份数计，取65份水、45份过筛颗粒、20份蔗糖、6份菌粉、5份酶及3份氯化钠，放入发酵罐中，在40℃下发酵3天；

（3）在发酵结束后，收集发酵混合物，并放入捣碎机中，以10000r/min捣碎15min，收集捣碎混合物，过滤，收集过滤液；

（4）将过滤液与活性炭按质量比4:1混合脱色，过滤，收集脱色液，对脱色液进行浓缩，浓缩至脱色液体积50％，收集浓缩液，杀菌消毒，即得添加液。

本发明餐具催干剂，包括如下重量份数的原料：

水 70份

异丙醇 33份

表面活性剂 13份

添加液 17份

添加剂 6份

本发明餐具催干剂的制备方法包括如下步骤：

A.按重量份数计，进行取原料；

B.将水、异丙醇、添加剂放入容器中，在45℃下搅拌混合30～50min，再加入表面活性剂，继续搅拌15min，降温至15℃，加入添加液，以900～1000r/min搅拌13min，收集搅拌混合物，即得餐具催干剂。

实施例3

表面活性剂的选择：磷脂酰乙醇胺；

添加剂的配制：将海藻糖、碘化钾、溶菌酶按质量比8:3:0.5混合而成；

酶的配制：将木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。

菌粉的选择：酵母菌粉（市售）。

添加液的制备包括如下步骤：

（1）按质量比1:4:2，取石榴皮、鱼骨及金榭榴混合均匀，在70℃烘干50min，粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量份数计，取63份水、43份过筛颗粒、18份蔗糖、5份菌粉、3份酶及2份氯化钠，放入发酵罐中，在35℃下发酵2天；

（3）在发酵结束后，收集发酵混合物，并放入捣碎机中，以10000r/min捣碎10～15min，收集捣碎混合物，过滤，收集过滤液；

（4）将过滤液与活性炭按质量比4:1混合脱色，过滤，收集脱色液，对脱色液进行浓缩，浓缩至脱色液体积48％，收集浓缩液，杀菌消毒，即得添加液。

本发明餐具催干剂，包括如下重量份数的原料：

水 60份

异丙醇 32份

表面活性剂 12份

添加液 13份

添加剂 5份

本发明餐具催干剂的制备方法包括如下步骤：

A.按重量份数计，进行取原料；

B.将水、异丙醇、添加剂放入容器中，在43℃下搅拌混合40min，再加入表面活性剂，继续搅拌13min，降温至13℃，加入添加液，以1000r/min搅拌10min，收集搅拌混合物，即得餐具催干剂。

对比例：深圳某化工有限公司生产的餐具催干剂

方法：根据标准GB1744-1979检测由实施例与对比例所制备的餐具催干剂的干燥等量餐具所需的时间，以此表征其干燥性能的好坏，并检测其去污能力。

取等量的实施例与对比例所制备的餐具催干剂，将其置于80℃高温下，并将4份2×2×2cm大小的铜片置于餐具催干剂中浸泡，检测其对铜片的腐蚀率，以此表征催干剂的稳定性能的好坏。

催干剂具体检测情况如表1

表1

检测项目	实施例1	实施例2	实施例3	对比例
					去污率（%）	90.15	92.18	96.85	76.85
所需干燥时间（s）	26	21	15	37
					腐蚀率（%）	47.25	37.21	26.25	67.25

此外，在检测餐具催干剂的干燥速度时，我们发现，使用实施例所制备的餐具催干剂催干的餐具表面光泽度高，且不会产生水渍的痕迹，但是对比例的餐具上还存在着少量的油污，且干燥不均匀，干燥后的表面存在着大大小小不均匀的水渍，光泽度较低。

由上可知，本发明所制备的餐具催干剂催干速度快，催干效率高，去污力高，且稳定性能好，不会影响餐具机器的使用，是一种安全且高效的餐具催干剂，值得推广和使用。

Claims (4)

1.一种餐具催干剂，其特征在于，该餐具催化剂包括如下重量份数的原料：

水 55～70份

异丙醇 30～33份

表面活性剂 11～13份

添加液 8～17份

添加剂 2～6份

所述表面活性剂为磷脂酰乙醇胺、槐糖脂中的任意一种；

所述添加剂为海藻糖、碘化钾、溶菌酶按质量比6～9:2～4:0.3～0.8混合而成；

所述添加液的制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比1:3～5:2，取石榴皮、鱼骨及金榭榴混合均匀，烘干，粉碎，过筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量份数计，取60～65份水、40～45份过筛颗粒、15～20份蔗糖、4～6份菌粉、2～5份酶及1～3份氯化钠，放入发酵罐中，在32～40℃下发酵1～3天；

（3）在发酵结束后，收集发酵混合物，并放入捣碎机中，以10000r/min捣碎10～15min，收集捣碎混合物，过滤，收集过滤液；

（4）将过滤液与活性炭按质量比4:1混合脱色，过滤，收集脱色液，对脱色液进行浓缩，浓缩至脱色液体积45～50％，收集浓缩液，杀菌消毒，即得添加液。

2.根据权利要求1所述餐具催干剂，其特征在于，所述步骤（2）中酶为木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按质量比1:1混合而成。

3.根据权利要求1所述餐具催干剂，其特征在于，所述步骤（2）中菌粉为酵母菌粉。

4.一种如权利要求1所述餐具催干剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

A.按重量份数计，进行取原料；

B.将水、异丙醇、添加剂放入容器中，在40～45℃下搅拌混合30～50min，再加入表面活性剂，继续搅拌10～15min，降温至10～15℃，加入添加液，以900～1000r/min搅拌6～13min，收集搅拌混合物，即得餐具催干剂。