CN108219328A - 一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法，所述复合防霉材料包括树脂，复合防霉剂，促进剂，消泡剂和水。所述制备方法包括将树脂加入反应釜中加水搅拌；向所述反应釜中加入消泡剂搅拌；将促进剂混入复合防霉剂中，溶于水，得到含促进剂的复合防霉剂溶液；采用滴加的方式，向所述反应釜中滴加所述含促进剂的复合防霉剂溶液搅拌，得到所述复合防霉材料。本申请实施例的复合防霉材料加入促进剂，促进剂可以使防霉剂在短时间内释放，抑制霉菌滋生，达到在短时间内降低霉菌数目的防霉保鲜效果。选用的复合防霉剂既保证了防霉剂的保鲜效果，同时，天然防霉剂的加入可提高短周期即食品的安全性。

Description

一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法

技术领域

本申请涉及食品保鲜技术领域，特别涉及一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法。

背景技术

即食品是指不需要加工处理，打开包装(或散装)可直接入口食用的一类食品。即食品包括快餐，罐头类，膨化食品，烘炒食品，烘焙类，即食海苔、凉果蜜饯，干果，保健品等。短周期即食品是指未经过灭菌处理的食即品，如烘焙类的即食品，包括蛋糕、面包等。这类短周期即食品含糖量较高，极易发生细菌滋生的现象。

目前研究的方向大多数为如何延长短周期即食品的保质期，但消费者不太能接受延长保质期的即食品，往往因产生抵触心理而拒绝购买。另外，对于短周期即食品来说，如果保质期为3天，存储超过3天，霉菌数量过多，食用后会引起一些疾病。但是其在存储3天内霉菌还是存在的，只不过没有超过人体所接受范围。但如果其存放在相对湿度较大的环境下，霉菌繁殖加快，那么在存放3天内霉菌可能会超标，导致其在保质期内不能食用。

现有短周期即食品的防霉材料多以添加防霉剂为主，在环境较差的条件下存放时，现有的防霉材料不能在短时间内有效抑制霉菌滋生，起到防霉保鲜的效果。

发明内容

本申请的目的在于提供一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法，以解决现有短周期即食品的防霉材料在短时间内不能有效抑制霉菌滋生的问题。

一方面，根据本申请的实施例，提供了一种短周期即食品的复合防霉材料，包括树脂，复合防霉剂，促进剂，消泡剂和水。

可选地，所述复合防霉材料按重量百分比包括以下组分：8-60％树脂，1-10％复合防霉剂，0.1-2％促进剂和0.5-1％消泡剂，余量为水。

可选地，所述复合防霉材料按重量百分比包括以下组分：60％树脂，10％防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和27％水。

可选地，所述树脂包括天然树脂和合成树脂，所述天然树脂包括聚偏二氯乙烯及其改性物，部分水解乙烯-醋酸乙烯共聚物和嵌入型核壳结构丙烯酸酯共聚物中的至少一种，所述合成树脂包括改性淀粉，水溶性壳聚糖和改性琼脂中的至少一种。

可选地，所述复合防霉剂包括天然防霉剂，以及，山梨酸钾，双乙酸钠，柠檬酸钠和脱氢醋酸钠中的至少一种。

可选地，所述天然防霉剂为水溶性辣椒素。

另一方面，根据本申请的实施例，提供了一种短周期即食品的复合防霉材料的制备方法，包括以下步骤:

将树脂加入反应釜中，加水搅拌5-15min，转速100-300r/min；

向所述反应釜中加入消泡剂，搅拌30-60min，转速200-400r/min；

将促进剂混入复合防霉剂中，溶于水，得到含促进剂的复合防霉剂溶液；

采用滴加的方式，向所述反应釜中滴加所述含促进剂的复合防霉剂溶液，转速800-1000r/min，滴定时间为1-2h，滴定完成后，保持转速不变，继续搅拌1-2h，得到所述复合防霉材料。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法，所述复合防霉材料包括树脂，复合防霉剂，促进剂，消泡剂和水。所述制备方法包括将树脂加入反应釜中加水搅拌；向所述反应釜中加入消泡剂搅拌；将促进剂混入复合防霉剂中，溶于水，得到含促进剂的复合防霉剂溶液；采用滴加的方式，向所述反应釜中滴加所述含促进剂的复合防霉剂溶液搅拌，得到所述复合防霉材料。本申请实施例的复合防霉材料加入促进剂，促进剂可以使防霉剂在短时间内释放，抑制霉菌滋生，达到在短时间内降低霉菌数目的防霉保鲜效果。选用的复合防霉剂既保证了防霉剂的保鲜效果，同时，天然防霉剂的加入可提高短周期即食品的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例示出的一种基于短周期即食品的复合防霉材料制备方法的流程图。

具体实施方式

实施例一

本申请的实施例一提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：30％树脂，1％复合防霉剂，0.1％促进剂，0.5％消泡剂和68.4％水。

参阅图1，本申请的实施例提供了一种短周期即食品的复合防霉材料的制备方法，包括以下步骤:

步骤S1、将树脂加入反应釜中，加水搅拌5-15min，转速100-300r/min；

步骤S2、向所述反应釜中加入消泡剂，搅拌30-60min，转速200-400r/min；

步骤S3、将促进剂混入复合防霉剂中，溶于水，得到含促进剂的复合防霉剂溶液；

步骤S4、采用滴加的方式，向所述反应釜中滴加所述含促进剂的复合防霉剂溶液，转速800-1000r/min，滴定时间为1-2h，滴定完成后，保持转速不变，继续搅拌1-2h，得到所述复合防霉材料。

需要说明的是，实施例二至实施例十中的复合防霉材料制备方法与实施例的制备方法相同，下文不在赘述。

所述树脂为聚偏二氯乙烯及其改性物和改性淀粉，具体的，聚偏二氯乙烯及其改性物占复合防霉剂重量的15％，改性淀粉占复合防霉剂重量的15％。

聚偏二氯乙烯是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能。

聚偏二氯乙烯及其改性物是一种软化温度在160-200℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。由于其分子间凝集力强，结晶度高，聚偏二氯乙烯分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在其分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性。利用聚偏二氯乙烯及其改性物的阻气性，能够延缓食品氧化变质现象的发生，大大延长产品货架期，同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入；利用其阻湿性，能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象，不会因产品吸水而损伤包装原型，防止定量制品发生自然损耗。利用其低渗透性，可防止香味损失，而且不吸收残余气味和不正常味道，可以保证气味的完整性。

淀粉是一种多糖类物质。未改性的淀粉结构通常有两种：直链淀粉和支链淀粉，是聚合的多糖类物质。改性淀粉是天然淀粉经过适当化学处理，引入某些化学基团使分子结构及理化性质发生变化，生成的淀粉衍生物。对水溶性淀粉进行交联处理，交联处理的目的是为了在淀粉颗粒的随机位置增加分子内部和分子间的联系，同时由于能够增加淀粉结构中交联的密度。交联处理后的改性淀粉为多空结构，改性淀粉交联的密度越高，其作为防霉材料对外界的水分和氧气阻隔能力越强，更能抑制霉菌生长繁殖。

所述复合防霉剂为脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素。

脱氢醋酸钠对霉菌、酵母菌、细菌具有很好的抑制作用，广泛应用与饮料、食品、饲料的加工业，可延长存放期，避免霉变损失。其作用机理是有效渗透到细胞体内，抑制微生物的呼吸作用，从而达到防腐防霉保鲜保湿等作用。脱氢醋酸钠耐光耐热效果好，而且在食品加工过程中不会分解和随水蒸气蒸发。而且脱氢醋酸钠几乎无毒副作用，安全性高，在食品中使用也不产生不正常的异味。

辣椒素是辣椒的活性成分。它对哺乳动物包括人类都有刺激性并可在口腔中产生灼烧感。辣椒素是辣椒产生的次级代谢产物。天然辣椒素是一种斥水亲脂、无色无嗅的结晶或蜡状化合物。将天然辣椒素进行一定处理可以制成溶于水的辣椒素，即水溶性辣椒素。水溶性辣椒素具有杀菌消毒的作用，可有效抑制霉菌生长。

所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠。

2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠可以促进防霉剂在短时间内发挥防霉保鲜效果。

消泡剂，也称消沫剂，是在食品或工业加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的添加剂。消泡剂主要有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。

与现有技术相比，本实施例一中，聚偏二氯乙烯及其改性物、改性淀粉、脱氢醋酸钠、水溶性辣椒素，2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠以及消泡剂组合，形成了高阻氧性和高阻湿性的复合防霉材料，防止外界氧气和水分进入。2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠可促进脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素发挥在短时间内发挥防霉保鲜效果，抑制霉菌滋生，保证在短时间内降低霉菌数目，提高短时间内短周期即食品的保鲜品质，即使在保存环境较差的条件下依然可以放心使用。改性淀粉等天然树脂的安全性高，但阻隔性差，聚偏二氯乙烯及其改性物等合成树脂的阻隔性高，但安全性差。聚偏二氯乙烯及其改性物和改性淀粉两种树脂的结合使用，弥补了天然树脂和合成树脂自身的不足，既提高复合防霉材料的阻隔性，又提高了短周期即食品的食用安全性。脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素结合使用也可以既保证了防霉剂的保鲜效果，同时，提高短周期即食品的食用安全性。与现有技术相比，实施例二也能在短时间内抑制霉菌滋生，增强短周期即食品的在短时间内防霉保鲜效果，下文中不再赘述。

实施例二

本申请的实施例二提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：60％树脂，10％复合防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和27％水。

所述树脂为聚偏二氯乙烯及其改性物和改性淀粉，具体的，聚偏二氯乙烯及其改性物占复合防霉剂重量的30％，改性淀粉占复合防霉剂重量的30％，所述复合防霉剂为脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠。

对比实施例一和实施例二的防霉保鲜效果，即在短周期内即食品的霉菌菌落总数。实验结果表明，实施例二的霉菌菌落总数小于实施例一。实施例二的树脂含量较高，其分子间凝集力强，导致其阻隔外界空气和水分等物质的能力越强，从而抑制了霉菌生长繁殖。同时，其防霉剂和促进剂的含量也较高，促进剂使防霉剂在短时间释放，起到更好的防霉保鲜效果。

实施例三

本申请的实施例三提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：60％树脂，10％复合防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和27％水。

所述树脂为嵌入型核壳结构丙烯酸酯类共聚物和改性淀粉，具体的，嵌入型核壳结构丙烯酸酯类共聚物占复合防霉剂重量的30％，改性淀粉占复合防霉剂重量的30％，所述复合防霉剂为山梨酸钾和水溶性辣椒素，山梨酸钾和水溶性辣椒素重量比为1:1，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钾。

丙烯酸酯类共聚物是以丙烯酸酯(以丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯和甲基丙烯酸甲酯为主)为原料经共聚反应生成的聚合物的总称。嵌入型核壳结构丙烯酸酯类共聚物泛指以丙烯酸酯为原料经共聚反应生成嵌入型核壳结构的聚合物。核壳结构一般由中心的核以及包裹在外部的壳组成。嵌入型的核壳结构类似于草莓，其红色的果肉为“中心的核”，其表面的黑点为“外部的壳”。包裹在粒子外部的壳可以改变核材料的表面性质，赋予粒子一定特性，如改变粒子表面电荷、赋予粒子功能性、增强表面反应活性、提高粒子稳定性并防止核与外部介质发生物理或化学作用。

采用嵌入型核壳结构丙烯酸酯共聚物作为树脂，可通过颗粒表面包裹可以保护颗粒免受外来化学的，物理的改变，即提高其阻隔性，可防止外界的空气及水分进入。2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠可促进脱氢醋酸钠发挥在短时间内发挥防霉保鲜效果，抑制霉菌滋生，保证在短时间内降低霉菌数目，提高短时间内短周期即食品的保鲜品质，即使在保存环境较差的条件下依然可以放心使用。

山梨酸钾能有效地抑制霉菌，酵母菌和好氧性细菌的活性，从而达到有效地延长食品的保存时间，并保持原有食品的风味。在促进剂2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钾的作用下，短时间内释放，更好发挥防霉保鲜的作用。

实施例四

本申请的实施例四提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，与实施例三的区别在于，所述复合防霉剂为双乙酸钠和水溶性辣椒素，双乙酸钠和水溶性辣椒素重量比为1:1。

双乙酸钠，又称二乙酸钠、双醋酸钠，是一种性质稳定、价格低廉的新型食品防霉剂、酸味剂和改良剂，被美国食品和药品管理局定为安全物质，具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值等功效。双乙酸钠在促进剂2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钾的作用下，短时间内释放，更好发挥防霉保鲜的作用。

实施例五

本申请的实施例五提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，与实施例三的区别在于，所述复合防霉剂为柠檬酸钠和水溶性辣椒素，柠檬酸钠和水溶性辣椒素重量比为1:1。

柠檬酸钠别名枸橼酸钠，是一种有机化合物。无臭,有清凉咸辣味。常温及空气中稳定,在湿空气中微有溶解性,在热空气中产生风化现象。柠檬酸钠在食品、饮料工业中用作酸度调节剂、风味剂和稳定剂。柠檬酸钠在促进剂2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钾的作用下，短时间内释放，更好发挥防霉保鲜的作用。

实施例六

本申请的实施例六提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，与实施例三的区别在于，所述复合防霉剂为脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素，脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素重量比为1:1。

对比实施例三、实施例四、实施例五和实施例六的复合防霉材料的保鲜效果，即在短周期内即食品的霉菌菌落总数。实验结果表明，实施例六的霉菌菌落总数小于其他三组实施例，霉菌菌落总数相对较少的其次是实施例四和实施例三，实施例五的霉菌菌落总数相对较多。实验表明，与其他三种防霉剂相比，脱氢醋酸钠能更好地抑制霉菌生长繁殖，起到更好的防霉保鲜效果，而柠檬酸钠的防霉效果相对较差，双乙酸钠的防霉效果略优于山梨酸钾。

实施例七

本申请的实施例七提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：44％树脂，10％复合防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和，43％,水。

所述树脂为部分水解乙烯-醋酸乙烯共聚物和水溶性壳聚糖，具体的，部分水解乙烯-醋酸乙烯共聚物占复合防霉剂重量的30％，水溶性壳聚糖占复合防霉剂重量的14％。所述防霉剂为脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素，脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素的重量比是2:1，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠。

与聚乙烯相比，乙烯-醋酸乙烯共聚物由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。采用部分水解乙烯-醋酸乙烯共聚物为树脂，可形成密闭的泡孔结构、不吸水、防止外界的空气及水分进入，2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠可促进脱氢醋酸钠发挥在短时间内发挥防霉保鲜效果，抑制霉菌滋生，保证在短时间内降低霉菌数目，提高短时间内短周期即食品的保鲜品质，即使在保存环境较差的条件下依然可以放心使用。

壳聚糖是由自然界广泛存在的几丁质经过脱乙酰作用得到的，由于壳聚糖分子结构中大量游离氨的存在，使其成为天然的少有的聚阳离子，具有独特的功能。壳聚糖在抗细菌、真菌上效果显著。可能是由于壳聚糖分子的正电荷和细菌细胞膜上负电荷的相互作用，使细胞内蛋白酶和其他成分泄漏，从而达到抗菌杀菌的作用。壳聚糖可阻碍外界的氧气和水分进入短周期即食品包装内，可有效抑制霉菌等微生物的生长，降低短时间内霉菌数量。在甲壳素分子中，因其内外氢键的相互作用，形成了有序的大分子结构.溶解性能很差，因此，通过一定手段可将壳聚糖制成水溶性壳聚糖，便于加工成防霉材料。

实施例八

本申请的实施例八提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：45％树脂，10％复合防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和42％的水。

所述树脂为嵌入型核壳结构丙烯酸酯共聚物和改性琼脂，具体的，嵌入型核壳结构丙烯酸酯共聚物占复合防霉剂重量的30％，改性琼脂占复合防霉剂重量的15％，所述复合防霉剂为双乙酸钠和水溶性辣椒素，双乙酸钠和水溶性辣椒素的重量比为1:4，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠。

琼脂又称琼胶，俗称洋菜、冻粉或冻胶，是由红海藻纲中提取的亲水性胶体。琼脂为无色、无固定形状的固体，溶于热水。将琼脂经过加入亲水基团改性制得水溶性较好的改性琼脂。改性琼脂制成的防霉材料无毒害作用，而且具有一定阻隔性，可阻隔外界空气和水进入，起到防霉保鲜的效果。

实施例九

本申请的实施例九提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：60％树脂，10％复合防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和27％水。

所述树脂为部分水解乙烯-醋酸乙烯共聚物，嵌入型核壳结构丙烯酸酯共聚物，改性淀粉和水溶性壳聚糖，所述防霉剂为脱氢醋酸钠和水溶性，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠。

实施例十

本申请的实施例十提供了一种基于短周期即食品的复合防霉材料，按重量百分比包括以下组分：8％树脂，10％复合防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和79％水。

所述树脂为水溶性壳聚糖，所述防霉剂为脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素，脱氢醋酸钠和水溶性辣椒素的重量比是2:1，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钾。

与现有技术相比，实施例七至实施例十均可在短时间内抑制霉菌滋生，增强短周期即食品的在短时间内防霉保鲜效果和食用安全性。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种基于短周期即食品的复合防霉材料及制备方法，所述复合防霉材料包括树脂，复合防霉剂，促进剂，消泡剂和水。所述制备方法包括将树脂加入反应釜中加水搅拌；向所述反应釜中加入消泡剂搅拌；将促进剂混入复合防霉剂中，溶于水，得到含促进剂的复合防霉剂溶液；采用滴加的方式，向所述反应釜中滴加所述含促进剂的复合防霉剂溶液搅拌，得到所述复合防霉材料。本申请实施例的复合防霉材料加入促进剂，促进剂可以使防霉剂在短时间内释放，抑制霉菌滋生，达到在短时间内降低霉菌数目的防霉保鲜效果。选用的复合防霉剂既保证了防霉剂的保鲜效果，同时，天然防霉剂的加入可提高短周期即食品的安全性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种基于短周期即食品的复合防霉材料，其特征在于，包括树脂，复合防霉剂，促进剂，消泡剂和水。

2.根据权利要求1所述的复合防霉材料，其特征在于，按重量百分比包括以下组分：8-60％树脂，1-10％复合防霉剂，0.1-2％促进剂和0.5-1％消泡剂，余量为水。

3.根据权利要求1所述的复合防霉材料，其特征在于，按重量百分比包括以下组分：60％树脂，10％防霉剂，2％促进剂，1％消泡剂和27％水。

4.根据权利要求1所述的复合防霉材料，其特征在于，所述树脂为天然树脂和/或合成树脂，所述天然树脂为聚偏二氯乙烯及其改性物，部分水解乙烯-醋酸乙烯共聚物和嵌入型核壳结构丙烯酸酯共聚物中的至少一种，所述合成树脂为改性淀粉，水溶性壳聚糖和改性琼脂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的复合防霉材料，其特征在于，所述复合防霉剂包括天然防霉剂，以及，山梨酸钾，双乙酸钠，柠檬酸钠和脱氢醋酸钠中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的复合防霉材料，其特征在于，所述天然防霉剂为水溶性辣椒素。

7.根据权利要求1所述的复合防霉材料，其特征在于，所述促进剂为2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸盐。

8.根据权利要求7所述的复合防霉材料，其特征在于，所述2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸盐包括2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钠或2-甲基-2-[(1-氧代-2-丙烯基)氨基]-1-丙磺酸钾。

9.一种权利要求1-8任一项所述的复合防霉材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将树脂加入反应釜中，加水搅拌5-15min，转速100-300r/min；

向所述反应釜中加入消泡剂，搅拌30-60min，转速200-400r/min；

将促进剂混入复合防霉剂中，溶于水，得到含促进剂的复合防霉剂溶液；

采用滴加的方式，向所述反应釜中滴加所述含促进剂的复合防霉剂溶液，转速800-1000r/min，滴定时间为1-2h，滴定完成后，保持转速不变，继续搅拌1-2h，得到所述复合防霉材料。