CN108218206A - 一种新颖型节能灯管设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新颖型节能灯管设备,所述新颖型节能灯管设备包括基架、转向装置、加温装置、成形装置、切开装置、划拨装置、成品腔和操控器,所述基架为上表面开槽,基架内部安装所述的转向装置、加温装置和划拨装置,左右方向的中点位置两侧及基架中点上方安装所述成形装置,基架中点靠右上部安装所述切开装置,右端面位置安装所述成品腔;本发明的有益效果是,控制容易,更换第一模体和第二模体即可变换灯管的纵截面形状,且一次成型2根灯管,自动化控制高。
Description
技术领域
本发明涉及节能灯管技术领域,具体为一种新颖型节能灯管设备。
背景技术
节能灯管是节能灯中常用部件,在将灯管生产加工成形时,传统的灯管成形设备控制不方便,自动化程度低,不易成形。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新颖型节能灯管设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明采用的方案为:一种新颖型节能灯管设备,包括基架、转向装置、加温装置、成形装置、切开装置、划拨装置、成品腔和操控器,所述基架为上表面开槽,基架内部安装所述的转向装置、加温装置和划拨装置,左右方向的中点位置两侧及基架中点上方安装所述成形装置,基架中点靠右上部安装所述切开装置,右端面位置安装所述成品腔,所述基架底端面还固定设置有托架,所述托架底部四周固定设置有脚垫,所述机架中还设置有存储装置。
作为优选的技术方案,所述转向装置共有9组,包括内侧转向轮、外侧转向轮、第一转向轴、第一带轮、第一转带和第一驱行机,所述第一转向轴共有9个,安装在基架上部的前后方向并长出基架后壁,在长出部分固定安装有所述第一带轮,在基架内部的所有第一转向轴上各安装4个所述内侧转向轮或外侧转向轮,第一根第一转向轴安装4个外侧转向轮,第二根第一转向轴安装4个内侧转向轮;所述第一转带缠绕所有第一带轮,第一根第一转向轴外侧的第一带轮与所述第一驱行机固定连接,在邻近的外侧转向轮和内侧转向轮之间上部处放置高硼管;
作为优选的技术方案,所述加温装置包括第一加温枪、第二加温枪、两个第一托举盘和一个第二托举盘,第一托举盘呈几型,安装基架内部前后壁之间, 几型的上端处安装所述第一加温枪,第一加温枪设置在外侧转向轮和内侧转向轮中点上部正下方,第二托举盘几型,并安装在基架内部中点的转向轮之间,上端处安装所述第二加温枪。
作为优选的技术方案,所述成形装置包括2个外成形装置和2个内成形装置,内成形装置分别安装在基架前后壁外侧,内成形装置均由底架、支撑座、支撑轴、第二驱行机、导向轨和第一模体组成,所述底架安装在基架中点靠左的外侧,所述第二驱行机设置在所述底架底部,底架上表面安装所述导向轨,导向轨上安装所述支撑座,所述支撑轴安装在支撑座内,支撑轴前端安装所述第一模体。
作为优选的技术方案,外成形装置包括2个第一板件、2个第二模体、装定轴、连杆、2个连板、第三驱行机和第一齿形轮,所述第一板件固定安装在基架前后壁上,所述连杆安装在2个第一板件之间,在前侧的第一板件外侧安装所述第一齿形轮,第一齿形轮由安装在第一板件外侧的所述第三驱行机带动,在邻近第一板件内侧安装有所述连板,连板前端安装所述装定轴,所述第二模体安装在所述装定轴上且与第一模体相对应。
作为优选的技术方案,所述划拨装置包括8根臂杆、第二带轮、第二转带、第二转向轴、第四驱行机和限行器,第二转向轴安装基架底部并长出基架前壁,在轴端安装第四驱行机,基架前壁的内侧安装第二带轮和一根臂杆,基架后壁的内侧安装一根臂杆,同侧第二带轮之间用第二转带连接,在基架前壁的内侧安装所述限行器。
作为优选的技术方案,所述切开装置包括切刀、第二板件、第二装定轴、第二连杆、第二连板、第二齿形轮和第五驱行机,第二板件安装在基架前后壁上,第二板件上部安装第二连杆,第二连杆与第二板件滑动配合,在第二板件外侧安装第五驱行机,内侧安装有第二齿形轮将第五驱行机的动力传动第二连杆,第二连板位于在第二板件内侧并固定安装在第二连杆上,第二连板的前端固定安装有第二装定轴,在第二装定轴的中点架接有切刀。
作为优选的技术方案,所述操控器有2个,安装在基架的前方两侧,操控器分别与第一至第五驱行机电连接。
作为优选的技术方案,所述存储装置包括固定安装在所述机架左端面的存储箱,所述存储箱上端面铰接有盖板。
所述新颖型节能灯管设备包括如下步骤:
A.将高硼管放入第一容纳位;
B.开机点火,高硼管在内侧转向轮和外侧转向轮的带动下旋转,第一加温枪对高硼管的两个部位同时进行加热;
C.第一容纳位加热时间15Sec;
D.臂杆将高硼管拨入第二容纳位继续加热,加热时间15sec;
E.臂杆将高硼管拨入第三容纳位,高硼管边旋转边加热,第三容纳位的第一加温枪的火焰强度为第一和第二容纳位的一半;
F.内成形装置的第一模体在第二驱行机带动下伸入高硼管内;
G.外成形装置的第二模体在第三驱行机带动下往下摆动;
H.在内、外成形装置的共同作用下,对高硼管进行成型作业;
I.外成形装置上升,内成形装置外移;
J.成型后的高硼管被臂杆拨入第四容纳位,第二加温枪对高硼管中点进行加热,加热时间为15Sec;
K.高硼管被臂杆拨入第五容纳位,继续加热,加热时间为15Sec;
L.高硼管被臂杆拨入第六容纳位;
M.在第四驱行机带动下,切刀向下运动,对高硼管进行分割并封底;
N.将分割后的高硼管依次拨入第八和第九容纳位进行回火处理;
O.在臂杆作用下将高硼管拨入成品腔,至此,整个过程进行完毕。
本发明通过采用上述方案的技术效果为,控制容易,更换第一模体和第二模体即可变换灯管的纵截面形状,且一次成型2根灯管,自动化控制高。
附图说明
图1是本发明新颖型节能灯管设备俯视图;
图2是本发明新颖型节能灯管设备主视图;
图3是本发明新颖型节能灯管设备的加温装置安装示意图;
图4是本发明新颖型节能灯管设备的外成形装置的结构示意图;
图5是本发明新颖型节能灯管设备的切开装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种新颖型节能灯管设备,所述新颖型节能灯管设备包括基架1、转向装置、加温装置、成形装置、切开装置、划拨装置、成品腔2和操控器3,所述基架1为上表面开槽,基架1内部安装所述的转向装置、加温装置和划拨装置,左右方向的中点位置两侧及基架1中点上方安装所述成形装置,基架中点靠右上部安装所述切开装置,右端面位置安装所述成品腔2,所述基架1底端面还固定设置有托架101,所述托架101底部四周固定设置有脚垫102,所述机架1中还设置有存储装置。
其中,所述转向装置共有9组,即有9个容纳位,包括内侧转向轮4、外侧转向轮5、第一转向轴6、第一带轮7、第一转带8和第一驱行机9,所述第一转向轴共有9个,安装在基架1上部的前后方向并长出基架1后壁,在长出部分固定安装有所述第一带轮7,在基架1内部的所有第一转向轴6上各安装4个所述内侧转向轮4或外侧转向轮5,第一根第一转向轴6安装4个外侧转向轮5,第二根第一转向轴6安装4个内侧转向轮4;所述第一转带8缠绕所有第一带轮7,第一根第一转向轴6外侧的第一带轮7与所述第一驱行机9固定连接,在邻近的外侧转向轮5和内侧转向轮4之间上部处放置高硼管,在内侧转向轮4、外转向轮5、第一驱行机9、第一转带8及第一带轮7的作用下,带动高硼管转动。
其中,所述加温装置包括第一加温枪10、第二加温枪11、两个第一托举盘12和一个第二托举盘13,第一托举盘12呈几型,安装基架1内部前后壁之间, 几型的上端处安装所述第一加温枪10,第一加温枪10设置在外侧转向轮5和内侧转向轮4中点上部正下方,第二托举盘13几型,并安装在基架1内部中点的转向轮之间,上端处安装所述第二加温枪11。
其中,所述成形装置包括2个外成形装置和2个内成形装置,内成形装置分别安装在基架1前后壁外侧,内成形装置均由底架14、支撑座15、支撑轴16、第二驱行机17、导向轨18和第一模体19组成,所述底架14安装在基架1中点靠左的外侧,所述第二驱行机17设置在所述底架14底部,底架14上表面安装所述导向轨18,导向轨18上安装所述支撑座15,所述支撑轴16安装在支撑座15内,支撑轴16前端安装所述第一模体19,第二驱行机17通过带传动和螺旋传动带动支撑座15向内或向外移动,从而带动第一模体19伸入高硼管或移离高硼管。
其中,外成形装置包括2个第一板件20、2个第二模体21、装定轴22、连杆23、2个连板24、第三驱行机25和第一齿形轮26,所述第一板件20固定安装在基架1前后壁上,所述连杆23安装在2个第一板件20之间,在前侧的第一板件20外侧安装所述第一齿形轮26,第一齿形轮26由安装在第一板件外侧的所述第三驱行机25带动,在邻近第一板件内侧安装有所述连板24,连板24前端安装所述装定轴22,所述第二模体21安装在所述装定轴22上且与第一模体19相对应。
其中,所述划拨装置包括8根臂杆27、第二带轮28、第二转带29、第二转向轴30、第四驱行机31和限行器32,第二转向轴30安装基架1底部并长出基架1前壁,在轴端安装第四驱行机31,基架1前壁的内侧安装第二带轮28和一根臂杆27,基架1后壁的内侧安装一根臂杆27,同侧第二带轮28之间用第二转带29连接,在基架1前壁的内侧安装所述限行器32,用以限制臂杆27左右两个极限位置。
其中,所述切开装置包括切刀33、第二板件34、第二装定轴35、第二连杆36、第二连板37、第二齿形轮38和第五驱行机39,第二板件34安装在基架1前后壁上,第二板件34上部安装第二连杆36,第二连杆36与第二板件34滑动配合,在第二板件34外侧安装第五驱行机39,内侧安装有第二齿形轮38将第五驱行机39的动力传动第二连杆36,第二连板37位于在第二板件34内侧并固定安装在第二连杆36上,第二连板37的前端固定安装有第二装定轴35,在第二装定轴35的中点架接有切刀33。
其中,所述操控器3有2个,安装在基架1的前方两侧,操控器3分别与第一至第五驱行机(9,17,25,31,39)电连接。
其中,所述存储装置包括固定安装在所述机架1左端面的存储箱201,所述存储箱201上端面铰接有盖板202,通过存储装置从而便于对待加工的高硼管进行存放。
所述新颖型节能灯管设备包括如下步骤:
A.将高硼管放入第一容纳位;
B.开机点火,高硼管在内侧转向轮4和外侧转向轮5的带动下旋转,第一加温枪10对高硼管的两个部位同时进行加热;
C.第一容纳位加热时间15Sec;
D.臂杆27将高硼管拨入第二容纳位继续加热,加热时间15sec;
E.臂杆27将高硼管拨入第三容纳位,高硼管边旋转边加热,第三容纳位的第一加温枪10的火焰强度为第一和第二容纳位的一半;
F.内成形装置的第一模体19在第二驱行机17带动下伸入高硼管内;
G.外成形装置的第二模体21在第三驱行机25带动下往下摆动;
H.在内、外成形装置的共同作用下,对高硼管进行成型作业;
I.外成形装置上升,内成形装置外移;
J.成型后的高硼管被臂杆27拨入第四容纳位,第二加温枪11对高硼管中点进行加热,加热时间为15Sec;
K.高硼管被臂杆27拨入第五容纳位,继续加热,加热时间为15Sec;
L.高硼管被臂杆27拨入第六容纳位;
M.在第四驱行机31带动下,切刀33向下运动,对高硼管进行分割并封底;
N.将分割后的高硼管依次拨入第八和第九容纳位进行回火处理;
O.在臂杆作用下将高硼管拨入成品腔2,至此,整个过程进行完毕。
本发明通过采用上述方案的技术效果为:
控制容易,更换第一模体和第二模体即可变换灯管的纵截面形状,且一次成型2根灯管,自动化控制高。
Claims (9)
1.一种新颖型节能灯管设备,所述新颖型节能灯管设备包括基架、转向装置、加温装置、成形装置、切开装置、划拨装置、成品腔和操控器,其特征在于:所述基架为上表面开槽,基架内部安装所述的转向装置、加温装置和划拨装置,左右方向的中点位置两侧及基架中点上方安装所述成形装置,基架中点靠右上部安装所述切开装置,右端面位置安装所述成品腔,所述基架底端面还固定设置有托架,所述托架底部四周固定设置有脚垫,所述机架中还设置有存储装置。
2.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述转向装置共有9组,包括内侧转向轮、外侧转向轮、第一转向轴、第一带轮、第一转带和第一驱行机,所述第一转向轴共有9个,安装在基架上部的前后方向并长出基架后壁,在长出部分固定安装有所述第一带轮,在基架内部的所有第一转向轴上各安装4个所述内侧转向轮或外侧转向轮,第一根第一转向轴安装4个外侧转向轮,第二根第一转向轴安装4个内侧转向轮;所述第一转带缠绕所有第一带轮,第一根第一转向轴外侧的第一带轮与所述第一驱行机固定连接,在邻近的外侧转向轮和内侧转向轮之间上部处放置高硼管。
3.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述加温装置包括第一加温枪、第二加温枪、两个第一托举盘和一个第二托举盘,第一托举盘呈几型,安装基架内部前后壁之间,几型的上端处安装所述第一加温枪,第一加温枪设置在外侧转向轮和内侧转向轮中点上部正下方,第二托举盘几型,并安装在基架内部中点的转向轮之间,上端处安装所述第二加温枪。
4.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述成形装置包括2个外成形装置和2个内成形装置,内成形装置分别安装在基架前后壁外侧,内成形装置均由底架、支撑座、支撑轴、第二驱行机、导向轨和第一模体组成,所述底架安装在基架中点靠左的外侧,所述第二驱行机设置在所述底架底部,底架上表面安装所述导向轨,导向轨上安装所述支撑座,所述支撑轴安装在支撑座内,支撑轴前端安装所述第一模体。
5.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:外成形装置包括2个第一板件、2个第二模体、装定轴、连杆、2个连板、第三驱行机和第一齿形轮,所述第一板件固定安装在基架前后壁上,所述连杆安装在2个第一板件之间,在前侧的第一板件外侧安装所述第一齿形轮,第一齿形轮由安装在第一板件外侧的所述第三驱行机带动,在邻近第一板件内侧安装有所述连板,连板前端安装所述装定轴,所述第二模体安装在所述装定轴上且与第一模体相对应。
6.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述划拨装置包括8根臂杆、第二带轮、第二转带、第二转向轴、第四驱行机和限行器,第二转向轴安装基架底部并长出基架前壁,在轴端安装第四驱行机,基架前壁的内侧安装第二带轮和一根臂杆,基架后壁的内侧安装一根臂杆,同侧第二带轮之间用第二转带连接,在基架前壁的内侧安装所述限行器。
7.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述切开装置包括切刀、第二板件、第二装定轴、第二连杆、第二连板、第二齿形轮和第五驱行机,第二板件安装在基架前后壁上,第二板件上部安装第二连杆,第二连杆与第二板件滑动配合,在第二板件外侧安装第五驱行机,内侧安装有第二齿形轮将第五驱行机的动力传动第二连杆,第二连板位于在第二板件内侧并固定安装在第二连杆上,第二连板的前端固定安装有第二装定轴,在第二装定轴的中点架接有切刀。
8.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述操控器有2个,安装在基架的前方两侧,操控器分别与第一至第五驱行机电连接。
9.根据权利要求1所述的新颖型节能灯管设备,其特征在于:所述存储装置包括固定安装在所述机架左端面的存储箱,所述存储箱上端面铰接有盖板。
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CN201710795345.4A CN108218206A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种新颖型节能灯管设备 |
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CN201710795345.4A CN108218206A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种新颖型节能灯管设备 |
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CN108218206A true CN108218206A (zh) | 2018-06-29 |
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Family Applications (1)
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CN201710795345.4A Pending CN108218206A (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 一种新颖型节能灯管设备 |
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CN (1) | CN108218206A (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN2118732U (zh) * | 1991-12-06 | 1992-10-14 | 庞立华 | 一种卧式制瓶机 |
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2017
- 2017-09-06 CN CN201710795345.4A patent/CN108218206A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN2118732U (zh) * | 1991-12-06 | 1992-10-14 | 庞立华 | 一种卧式制瓶机 |
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