CN108217476B - 可变式快速周转梁式起重机标准连接件及其安装方法 - Google Patents

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毛庆华
王艳敏
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Abstract

本发明涉及一种可变式快速周转梁式起重机标准连接件及其安装方法,固定连接件的外侧开设有外螺纹连接层,所述的活动连接装置包括活动套装在连接杆另一侧端部的活动连接件,在活动连接件的内壁开设有与外螺纹连接层相配合的内螺纹连接层,在内螺纹连接层与活动连接件之间的连接杆的外侧固定安装有旋转支撑盘,旋转支撑盘的外壁与活动连接件之间设置有滚珠;可以用于大跨度和不同高度的施工现场的使用,产品整体横向和纵向可以承受的拉力、压力、剪切力等程度都很强,具有很好的社会和经济效益。

Description

可变式快速周转梁式起重机标准连接件及其安装方法
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种起重机的标准连接件,特别涉及一种可变式快速周转梁式起重机标准连接件及其安装方法。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。轮胎起重机的主要特点是:其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成,将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘,克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点,属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走。为保证作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
目前传统其中设备的支腿多次采用一次成型结构,在工厂生产设备的车间内就将设备组装好后运输至固定地点使用。这种方式存在一定的缺陷和弊端:首先,传统的生产方式存在周期较长的缺陷,一次成型的支腿结构在生产时,需要对其很多参数进行设置,保证试用期间的安全系数,全部在工厂实施和生产,耗时较长;其次,生产后的支腿长度较长,增加了运输和搬运的难度,搬运时费力费时,增加了工人的工作强度;再次,传统的支腿一旦生产完毕后,投入到现场使用时,由于受到不定因素的影响,其高度已经收到限制,不能更改,造成了一定的弊端;另外,传统的其中支腿在使用完毕后不能进入到下一个施工现场使用,不能周转反复使用,造成了资源的浪费。
因此,生产一种结构简单,操作方便,工作和运行高效率高,节省成本和资源,节能环保,可反复周转使用,可变可调性能强,安装使用方便,运输方便快捷的可变式快速周转梁式起重机标准连接件及其安装方法,具有广泛的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单,操作方便,工作和运行高效率高,节省成本和资源,节能环保,可反复周转使用,可变可调性能强,安装使用方便,运输方便快捷的可变式快速周转梁式起重机标准连接件,用于克服现有技术中的诸多缺陷。
本发明的具体技术方案如下:一种可变式快速周转梁式起重机标准连接件,包括连接杆,所述的连接杆的两侧分别设置有固定装置和活动连接装置,固定装置与活动连接装置相互配套对应安装。
所述的固定装置包括固定套装在连接杆一侧端部的固定连接件,固定连接件的外侧开设有外螺纹连接层,所述的活动连接装置包括活动套装在连接杆另一侧端部的活动连接件,在活动连接件的内壁开设有与外螺纹连接层相配合的内螺纹连接层,在内螺纹连接层与活动连接件之间的连接杆的外侧固定安装有旋转支撑盘,旋转支撑盘的外壁与活动连接件之间设置有滚珠。
所述的固定连接件固定安装在连接杆的外侧,在连接杆和固定连接件的连接位置设置有加强焊接层,加强焊接层为圆环状结构,加强焊接层的底部与连接杆的外壁固定连接,加强焊接层的侧面与固定连接件的侧面固定连接,固定连接件为环状结构,在固定连接件的内侧中部设置有连接安装卡槽,连接杆的端部设置在连接安装卡槽的内侧底部。
所述的活动连接件为圆环槽状结构,在活动连接件与连接杆的连接位置开设有孔,连接杆套装在该孔内,在活动连接件的端部开设有固定连接件安装卡槽,固定连接件安装卡槽的内径与固定连接件的外径相互配合,固定连接件安装卡槽的槽深不低于固定连接件的长度,连接杆的端部位于固定连接件安装卡槽槽深的中部位置。
所述的活动连接件的长度不低于固定连接件的长度,活动连接件的内径不小于固定连接件的外径,活动连接件和固定连接件均为圆柱形环状结构,所述的活动连接件的厚度不低于固定连接件的厚度,固定连接件的厚度,不低于连接杆的厚度。
所述的旋转支撑盘为环状结构,在旋转支撑盘的外侧面开设有用于安装滚珠的凹槽,旋转支撑盘通过旋转支撑盘固定焊接层与连接杆相连接,旋转支撑盘固定焊接层的内壁与连接杆的外壁固定连接,旋转支撑盘固定焊接层的侧面与旋转支撑盘的侧面固定连接,旋转支撑盘的直径不大于活动连接件的内径。
一种如上所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件的安装方法,其安装方法如下:安装时,采用多根连接杆首尾连接安装,第一根连接杆的顶部设置的固定连接件通过螺纹连接的方式安装至第二根连接杆底部设置的活动连接件内,活动连接件围绕连接杆的外壁旋转,在旋转支撑盘和滚珠的支撑作用下,将固定连接件外部包裹至活动连接件内,外螺纹连接层和内螺纹连接层相互啮合连接紧固,自上而下根据施工需求的高度逐层连接,最底部和最顶部采用外置套管铰接的方式与底部标准件以及顶部梁体连接,完成整体梁式起重机的支腿安装。
本发明具有如下的积极效果:本发明结构简单操作方便,首先,改变传统生产方式存在的周期较长的缺陷,采用分体式安装,在工厂可以只生产标注备件,到工地之后在组装安装,参数只需要控制标准连接配件即可,整体组装后安全系数高,组装和安装都很方便,在厂家只生产标准备件,耗时较短,有助于工期的提前完成;其次,产品生产后的支腿长度较短,并且为标准配件,标准连接件,降低了运输和搬运的难度,搬运时省力省时,减轻了工人的工作强度,并且极易安装,方便组装,高效快捷;再次,产品可以随着施工现场的情况和要求进行适当的调节,可以根据现场的具体情况进行支护和安装支腿,支腿高度可以不受地理因素的影响和自身不可调整因素的限制,不需要进行垫高处理即可使用;另外,本产品在一个工地和工期只用完毕后,还可以进行拆分处理,继续投入到另一个工地使用,实现可持续的周转使用,能反复的对标准件进行多次的重复利用,提高了资源的利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明的立体结构示意图之一。
图4为本发明的立体结构示意图之二。
图5为本发明的旋转支撑盘结构示意图之。
图6为本发明的仰视结构示意图。
图7为本发明的俯视结构示意图。
图8为本发明的使用状态结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,一种可变式快速周转梁式起重机标准连接件,包括连接杆1,所述的连接杆1的两侧分别设置有固定装置和活动连接装置,固定装置与活动连接装置相互配套对应安装。
所述的固定装置包括固定套装在连接杆1一侧端部的固定连接件2,固定连接件2的外侧开设有外螺纹连接层8,所述的活动连接装置包括活动套装在连接杆1另一侧端部的活动连接件4,在活动连接件4的内壁开设有与外螺纹连接层8相配合的内螺纹连接层9,在内螺纹连接层9与活动连接件4之间的连接杆1的外侧固定安装有旋转支撑盘6,旋转支撑盘6的外壁与活动连接件4之间设置有滚珠7。所述的固定连接件2固定安装在连接杆1的外侧,在连接杆1和固定连接件2的连接位置设置有加强焊接层3,加强焊接层3为圆环状结构,加强焊接层3的底部与连接杆1的外壁固定连接,加强焊接层3的侧面与固定连接件2的侧面固定连接,固定连接件2为环状结构,在固定连接件2的内侧中部设置有连接安装卡槽5,连接杆1的端部设置在连接安装卡槽5的内侧底部。所述的活动连接件4为圆环槽状结构,在活动连接件4与连接杆1的连接位置开设有孔,连接杆1套装在该孔内,在活动连接件4的端部开设有固定连接件安装卡槽10,固定连接件安装卡槽10的内径与固定连接件2的外径相互配合,固定连接件安装卡槽10的槽深不低于固定连接件2的长度,连接杆1的端部位于固定连接件安装卡槽10槽深的中部位置。
所述的活动连接件4的长度不低于固定连接件2的长度,活动连接件4的内径不小于固定连接件2的外径,活动连接件4和固定连接件2均为圆柱形环状结构,所述的活动连接件4的厚度不低于固定连接件2的厚度,固定连接件2的厚度,不低于连接杆1的厚度。所述的旋转支撑盘6为环状结构,在旋转支撑盘6的外侧面开设有用于安装滚珠7的凹槽,旋转支撑盘6通过旋转支撑盘固定焊接层11与连接杆1相连接,旋转支撑盘固定焊接层11的内壁与连接杆1的外壁固定连接,旋转支撑盘固定焊接层11的侧面与旋转支撑盘6的侧面固定连接,旋转支撑盘6的直径不大于活动连接件4的内径。
一种如上所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件的安装方法,其安装方法如下:安装时,采用多根连接杆1首尾连接安装,第一根连接杆1的顶部设置的固定连接件2通过螺纹连接的方式安装至第二根连接杆1底部设置的活动连接件4内,活动连接件4围绕连接杆1的外壁旋转,在旋转支撑盘6和滚珠7的支撑作用下,将固定连接件2外部包裹至活动连接件4内,外螺纹连接层8和内螺纹连接层9相互啮合连接紧固,自上而下根据施工需求的高度逐层连接,最底部和最顶部采用外置套管铰接的方式与底部标准件以及顶部梁体连接,完成整体梁式起重机的支腿安装。
本产品结构简单,操作方便,安装快速便捷,可以用于大跨度和不同高度的施工现场的使用,产品整体横向和纵向可以承受的拉力、压力、剪切力等程度都很强,适合大规模生产和批量生产,具有很好的社会和经济效益。

Claims (6)

1.一种可变式快速周转梁式起重机标准连接件,包括连接杆(1),其特征在于:所述的连接杆(1)的两侧分别设置有固定装置和活动连接装置,固定装置与活动连接装置相互配套对应安装;所述的固定装置包括固定套装在连接杆(1)一侧端部的固定连接件(2),固定连接件(2)的外侧开设有外螺纹连接层(8),所述的活动连接装置包括活动套装在连接杆(1)另一侧端部的活动连接件(4),在活动连接件(4)的内壁开设有与外螺纹连接层(8)相配合的内螺纹连接层(9),在内螺纹连接层(9)与活动连接件(4)之间的连接杆(1)的外侧固定安装有旋转支撑盘(6),旋转支撑盘(6)的外壁与活动连接件(4)之间设置有滚珠(7)。
2.根据权利要求1所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件,其特征在于:所述的固定连接件(2)固定安装在连接杆(1)的外侧,在连接杆(1)和固定连接件(2)的连接位置设置有加强焊接层(3),加强焊接层(3)为圆环状结构,加强焊接层(3)的底部与连接杆(1)的外壁固定连接,加强焊接层(3)的侧面与固定连接件(2)的侧面固定连接,固定连接件(2)为环状结构,在固定连接件(2)的内侧中部设置有连接安装卡槽(5),连接杆(1)的端部设置在连接安装卡槽(5)的内侧底部。
3.根据权利要求1所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件,其特征在于:所述的活动连接件(4)为圆环槽状结构,在活动连接件(4)与连接杆(1)的连接位置开设有孔,连接杆(1)套装在该孔内,在活动连接件(4)的端部开设有固定连接件安装卡槽(10),固定连接件安装卡槽(10)的内径与固定连接件(2)的外径相互配合,固定连接件安装卡槽(10)的槽深不低于固定连接件(2)的长度,连接杆(1)的端部位于固定连接件安装卡槽(10)槽深的中部位置。
4.根据权利要求1所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件,其特征在于:所述的活动连接件(4)的长度不低于固定连接件(2)的长度,活动连接件(4)的内径不小于固定连接件(2)的外径,活动连接件(4)和固定连接件(2)均为圆柱形环状结构,所述的活动连接件(4)的厚度不低于固定连接件(2)的厚度,固定连接件(2)的厚度,不低于连接杆(1)的厚度。
5.根据权利要求1所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件,其特征在于:所述的旋转支撑盘(6)为环状结构,在旋转支撑盘(6)的外侧面开设有用于安装滚珠(7)的凹槽,旋转支撑盘(6)通过旋转支撑盘固定焊接层(11)与连接杆(1)相连接,旋转支撑盘固定焊接层(11)的内壁与连接杆(1)的外壁固定连接,旋转支撑盘固定焊接层(11)的侧面与旋转支撑盘(6)的侧面固定连接,旋转支撑盘(6)的直径不大于活动连接件(4)的内径。
6.一种如权利要求1所述的可变式快速周转梁式起重机标准连接件的安装方法,其特征在于,其安装方法如下:安装时,采用多根连接杆(1)首尾连接安装,第一根连接杆(1)的顶部设置的固定连接件(2)通过螺纹连接的方式安装至第二根连接杆(1)底部设置的活动连接件(4)内,活动连接件(4)围绕连接杆(1)的外壁旋转,在旋转支撑盘(6)和滚珠(7)的支撑作用下,将固定连接件(2)外部包裹至活动连接件(4)内,外螺纹连接层(8)和内螺纹连接层(9)相互啮合连接紧固,自上而下根据施工需求的高度逐层连接,最底部和最顶部采用外置套管铰接的方式与底部标准件以及顶部梁体连接,完成整体梁式起重机的支腿安装。
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