CN206088772U - 一种便携式龙门起吊支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式龙门起吊支架,包括主梁;左活动连接件,包括二左连接板,二左连接板上设置有左旋转孔和左安装孔,左旋转孔内设置有左连接螺栓;左立柱,左立柱绕左旋转孔转动至与主梁平行或垂直;右活动连接件,包括二右连接板,二右连接板上设置有右旋转孔和右安装孔,右旋转孔内设置有右连接螺栓;右立柱,右立柱绕右旋转孔转动至与主梁平行或垂直;插销机构,包括左插销机构和右插销机构,左插销机构设置于左安装孔内,右插销机构设置于右安装孔内。本实用新型相较于现有技术,左、右立柱转动设置,使用时转动至与主梁垂直,然后采用左、右插销机构进行固定,不使用时转动至与主梁平行,安装和拆卸方便,也便于运输和收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便携式龙门起吊支架。
背景技术
起吊支架作为一种起重作业机械设备,种类繁杂,各不相同,广泛应用于各行各业的工业生产中。现有技术中,起吊支架主要由主梁以及设置于主梁两端的立柱组成,主梁和立柱之间采用螺栓固定连接,安装和拆卸比较麻烦。
因此,亟需一种便携式龙门起吊支架。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便携式龙门起吊支架。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种便携式龙门起吊支架,包括:
主梁,主梁为具有设定长宽高的中空方体结构;
活动连接件,包括左活动连接件和右活动连接件,左活动连接件包括设置于主梁的前、后端面上的二左连接板,二左连接板上设置有左旋转孔和左安装孔,左旋转孔内设置有左连接螺栓;右活动连接件包括设置于主梁的前、后端面上的二右连接板,二右连接板上设置有右旋转孔和右安装孔,右旋转孔内设置有右连接螺栓,左活动连接件和右活动连接件上分别设置有把手,二左连接板之间、二右连接板之间还设置有弹性连接杆;
立柱,包括左立柱和右立柱,左立柱设置于左活动连接件上,左立柱绕左旋转孔转动至与主梁平行或垂直;右立柱设置于右活动连接件上,右立柱绕右旋转孔转动至与主梁平行或垂直;
插销机构,包括左插销机构和右插销机构,左插销机构设置于左安装孔内,右插销机构设置于右安装孔内。
本实用新型相较于现有技术,左、右立柱转动设置,使用时转动至与主梁垂直,然后采用左、右插销机构进行固定,不使用时转动至与主梁平行,安装和拆卸方便,也便于运输和收纳;同时,弹性连接杆避免折叠时左立柱、右立柱与主梁产生硬性碰撞。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,上述的左插销机构、右插销机构均包括第一轴套、第二轴套、连接轴、弹簧和滚珠,第一轴套的轴向右端的外表面上设置有手柄部,第一轴套的轴向右端的内部设置有轴套限位凸环,第二轴套的轴向右端套设于第一轴套的轴向左端中且二者螺纹连接,第二轴套的轴向左端设置有安装孔,连接轴穿设于第一轴套、第二轴套中,连接轴的轴向左端设置有凹槽,连接轴的轴向右端设置有限位凸环,限位凸环设置于轴套限位凸环的内侧,弹簧套设于连接轴上且位于第二轴套的左端和限位凸环之间,滚珠活动设置于安装孔中。
采用上述优选的方案,固定时,连接轴向左端移动,使得滚珠落入凹槽中低于第二轴套的外表面,第二轴套插入左、右安装孔中,松开连接轴,由于弹簧的作用,推动连接轴向右移动,从而使得滚珠突出第二轴套的外表面,进行固定。
作为优选的方案,还设置有防磨滚珠,连接轴的轴向左端侧面上向内部延伸设置有轴向安装槽,防磨滚珠转动设置于轴向安装槽内且其圆周面位于凹槽的槽底。
采用上述优选的方案,增加防磨滚珠,避免长期使用磨损,也便于滚珠进出凹槽。
作为优选的方案,上述的左连接螺栓上转动设置有滚轮。
采用上述优选的方案,增加滚轮,便于收缩支架后移动支架。
作为优选的方案,上述的右连接螺栓上活动设置有手柄套。
采用上述优选的方案,增加手柄套,便于收缩支架后手持支架。
作为优选的方案,还设置有加固件,加固件为具有设定长宽高的方体结构,加固件设置于主梁的内部,加固件的前、后端面分别与主梁的前、后端面的内壁相匹配连接,左连接螺栓、右连接螺栓穿设于加固件的前、后端面中,加固件的前、后端面的外表面上且与位于左连接螺栓、右连接螺栓相连接处设置有连接凹槽。
采用上述优选的方案,增加加固件,避免主梁产生变形,设置连接凹槽,使得主梁和加固件紧密贴合。
作为优选的方案,还设置有止挡件,止挡件设置于主梁的内部且位于加固件的左、右端面的外侧,加固件的左、右端面的外表面上还设置有至少一个锯齿结构或波浪结构。
采用上述优选的方案,增加止挡件,有效地防止了侧向力引起的截面变形。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施方式的插销机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种实施方式的加固件的结构示意图。
其中,10.主梁,20.左活动连接件,21.右活动连接件,30.左立柱,31.右立柱,40.第一轴套,41.第二轴套,42.连接轴,43.弹簧,44.滚珠,50.加固件,51止挡件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的,如图1所示,在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种便携式龙门起吊支架,包括:
主梁10,主梁10为具有设定长宽高的中空方体结构;
活动连接件,包括左活动连接件20和右活动连接件21,包括设置于主梁10的前、后端面上的二左连接板,二左连接板上设置有左旋转孔和左安装孔,左旋转孔内设置有左连接螺栓;右活动连接件包括设置于主梁10的前、后端面上的二右连接板,二右连接板上设置有右旋转孔和右安装孔,右旋转孔内设置有右连接螺栓,左活动连接件和右活动连接件上分别设置有把手,二左连接板之间、二右连接板之间还设置有弹性连接杆;
立柱,包括左立柱30和右立柱31,左立柱30设置于左活动连接件20上,左立柱30绕左旋转孔转动至与主梁平行或垂直;右立柱31设置于右活动连接件21上,右立柱31绕右旋转孔转动至与主梁平行或垂直;
插销机构,包括左插销机构和右插销机构,左插销机构设置于左安装孔内,右插销机构设置于右安装孔内。
本实施方式相较于现有技术,左、右立柱转动设置,使用时转动至与主梁10垂直,然后采用左、右插销机构进行固定,不使用时转动至与主梁10平行,安装和拆卸方便,也便于运输和收纳;同时,弹性连接杆避免折叠时左立柱、右立柱与主梁产生硬性碰撞。
如图2所示,为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的左插销机构、右插销机构均包括第一轴套40、第二轴套41、连接轴42、弹簧43和滚珠44,第一轴套40的轴向右端的外表面上设置有手柄部,第一轴套40的轴向右端的内部设置有轴套限位凸环,第二轴套41的轴向右端套设于第一轴套40的轴向左端中且二者螺纹连接,第二轴套41的轴向左端设置有安装孔,连接轴42穿设于第一轴套40、第二轴套41中,连接轴42的轴向左端设置有凹槽,连接轴42的轴向右端设置有限位凸环,限位凸环设置于轴套限位凸环的内侧,弹簧43套设于连接轴42上且位于第二轴套41的左端和限位凸环之间,滚珠44活动设置于安装孔中。
采用上述优选的方案,固定时,连接轴42向左端移动,使得滚珠44落入凹槽中低于第二轴套41的外表面,第二轴套41插入所需安装的位置,然后松开连接轴42,由于弹簧43的作用,推动连接轴42向右移动,从而使得滚珠44突出第二轴套41的外表面,进行固定。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设置有防磨滚珠(图中未示出),连接轴42的轴向左端侧面上向内部延伸设置有轴向安装槽,防磨滚珠转动设置于轴向安装槽内且其圆周面位于凹槽的槽底。
采用上述优选的方案,增加防磨滚珠,避免长期使用磨损,也便于滚珠进出凹槽。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的左连接螺栓上转动设置有滚轮(图中未示出)。
采用上述优选的方案,增加滚轮,便于收缩支架后移动支架。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,上述的右连接螺栓上活动设置有手柄套(图中未示出)。
采用上述优选的方案,增加手柄套,便于收缩支架后手持支架。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设置有加固件50,加固件50为具有设定长宽高的方体结构,加固件50设置于主梁10的内部,加固件50的前、后端面分别与主梁10的前、后端面的内壁相匹配连接,左连接螺栓、右连接螺栓穿设于加固件50的前、后端面中,加固件50的前、后端面的外表面上且位于与左连接螺栓、右连接螺栓相连接处设置有连接凹槽。
采用上述优选的方案,增加加固件50,避免主梁10产生变形,设置连接凹槽,使得主梁10和加固件20紧密贴合。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果,在本实用新型的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,还设置有止挡件51,止挡件51设置于主梁10的内部且位于加固件50的左、右端面的外侧,加固件50的左、右端面的外表面上还设置有二个锯齿结构。
采用上述优选的方案,增加止挡件51,有效地防止加固件50产生侧面串动,加固件50的左右端面采用锯齿结构,可以防止侧向力引起的截面变形。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便携式龙门起吊支架,其特征在于,包括:
主梁,所述主梁为具有设定长宽高的中空方体结构;
活动连接件,包括左活动连接件和右活动连接件,所述左活动连接件包括设置于主梁的前、后端面上的二左连接板,所述二左连接板上设置有左旋转孔和左安装孔,所述左旋转孔内设置有左连接螺栓;所述右活动连接件包括设置于主梁的前、后端面上的二右连接板,所述二右连接板上设置有右旋转孔和右安装孔,所述右旋转孔内设置有右连接螺栓,左活动连接件和右活动连接件上分别设置有把手,所述二左连接板之间、二右连接板之间还设置有弹性连接杆;
立柱,包括左立柱和右立柱,所述左立柱设置于所述左活动连接件上,所述左立柱绕左旋转孔转动至与所述主梁平行或垂直;所述右立柱设置于所述右活动连接件上,所述右立柱绕右旋转孔转动至与所述主梁平行或垂直;
插销机构,包括左插销机构和右插销机构,所述左插销机构设置于所述左安装孔内,所述右插销机构设置于所述右安装孔内。
2.根据权利要求1所述的便携式龙门起吊支架,其特征在于,所述左插销机构、右插销机构均包括第一轴套、第二轴套、连接轴、弹簧和滚珠,所述第一轴套的轴向右端的外表面上设置有手柄部,所述第一轴套的轴向右端的内部设置有轴套限位凸环,所述第二轴套的轴向右端套设于所述第一轴套的轴向左端中且二者螺纹连接,所述第二轴套的轴向左端设置有安装孔,所述连接轴穿设于所述第一轴套、第二轴套中,所述连接轴的轴向左端设置有凹槽,所述连接轴的轴向右端设置有限位凸环,所述限位凸环设置于所述轴套限位凸环的内侧,所述弹簧套设于所述连接轴上且位于所述第二轴套的左端和限位凸环之间,所述滚珠活动设置于所述安装孔中。
3.根据权利要求2所述的便携式龙门起吊支架,其特征在于,还设置有防磨滚珠,所述连接轴的轴向左端侧面上向内部延伸设置有轴向安装槽,所述防磨滚珠转动设置于所述轴向安装槽内且其圆周面位于所述凹槽的槽底。
4.根据权利要求1所述的便携式龙门起吊支架,其特征在于,所述左连接螺栓上转动设置有滚轮。
5.根据权利要求1所述的便携式龙门起吊支架,其特征在于,所述右连接螺栓上活动设置有手柄套。
6.根据权利要求1所述的便携式龙门起吊支架,其特征在于,还设置有加固件,所述加固件为具有设定长宽高的方体结构,所述加固件设置于所述主梁的内部,所述加固件的前、后端面分别与所述主梁的前、后端面的内壁相匹配连接,所述左连接螺栓、右连接螺栓穿设于所述加固件的前、后端面中,所述加固件的前、后端面的外表面上且位于与所述左连接螺栓、右连接螺栓相连接处设置有连接凹槽。
7.根据权利要求6所述的便携式龙门起吊支架,其特征在于,还设置有止挡件,所述止挡件设置于所述主梁的内部且位于所述加固件的左、右端面的外侧,所述加固件的左、右端面的外表面上还设置有至少一个锯齿结构或波浪结构。
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CN108217476A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-29 | 河南省晟源起重机械有限公司 | 可变式快速周转梁式起重机标准连接件及其安装方法 |
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