CN108215494B - 液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够以简单的结构在不中断印刷的条件下补充液体，并且无需进行液体储存部内的液体的脱气的液体喷射装置。液体喷射装置具备：液体喷射头，其喷射液体；液体储存部(9)，其对向液体喷射头被供给的液体进行储存，液体储存部(9)具有：储存罐(20a～20f)，其在至少一部分上设置有具有可挠性的可挠部(25a～25f)；液体供给口(21a～21f)，其向液体喷射头供给液体；液体注入口(23a～23f)，其用于补充液体，液体注入口(23a～23f)能够开闭且能够密封，通过使可挠部(25a～25f)发生变形，从而能够进行储存罐(20a～20f)的体积的变更。

Description

液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种能够喷射从液体储存部被供给的液体的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为能够喷射液体的液体喷射装置，存在有通过对纸张等记录介质喷射墨盒中所储存的油墨从而进行印刷的喷墨式打印机(以下，称为“打印机”)。在这样的打印机中，采用了能够在其筐体部内装拆墨盒的结构，并且一般通过将墨盒更换成新的墨盒来进行油墨的补给。

然而，墨盒必需设为能够被收纳于框体部内的大小，从而难以实现大型化，在进行大量的印刷等情况下，每当墨盒的油墨耗尽就需要中断印刷来进行更换作业。

因此，为了减少墨盒的更换作业，而存在有通过从筐体外部向被安装于筐体部中的液体储存部注入油墨袋或补充用容器内的油墨，从而进行油墨的补给的打印机(例如，参照专利文献1)。

然而，虽然专利文献1所记载的打印机的液体储存部的注入口通过盖部而被密封，但是由于液体收纳容器内的油墨的液面与空气接触，因此在液体收纳容器内油墨的脱气度会逐渐地降低。虽然为了应对这样的问题，能够在打印机内设置脱气装置，但脱气花费时间，并且结构变得复杂，从而会使装置成本上升。

专利文献

专利文献1：日本特开2014－46588号公报

发明内容

本发明鉴于这样的状况，其目的在于，提供一种能够以简单的结构在不中断印刷的条件下补充液体，并且无需进行液体储存部内的液体的脱气的液体喷射装置。

解决上述课题的本发明的方式为，一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其喷射液体；液体储存部，其对向所述液体喷射头被供给的所述液体进行储存，所述液体储存部具有：储存罐，其在至少一部分上设置有具有可挠性的可挠部；液体供给口，其向所述液体喷射头供给所述液体；液体注入口，其用于补充所述液体，所述液体注入口能够开闭且能够密封，通过使所述可挠部发生变形，从而能够进行所述储存罐的体积的变更。

根据所涉及的方式，可提供一种能够以简单的结构在不中断印刷的条件下补充液体，并且无需进行液体储存部内的液体的脱气的液体喷射装置。

在此，在上述液体喷射装置中，优选为，具备对所述可挠部进行按压的按压单元。由此，通过对液体储存部的可挠部进行按压而使液体的液面上升，从而能够很容易地去除在液体补充时进入的空气。

此外，在上述液体喷射装置中，优选为，在所述液体注入口上设置有对所述液体的补充进行辅助的液体注入辅助部件，所述液体注入辅助部件具有与所述液体注入口相比较大的第一口径、和小于或等于所述液体注入口的第二口径，并且所述液体注入辅助部件被形成为漏斗状。由此，能够很容易地补充液体。

此外，在上述液体喷射装置中，优选为，所述液体储存部具有有刚性的收纳部，且所述储存罐被设置在所述收纳部内。由此，由于能够从冲击等中对液体储存部内的液体进行保护，并且能够保持密封状态并抑制液体的脱气度的降低，因此无需进行液体储存部内的液体的脱气。

附图说明

图1为表示实施方式1的喷墨式记录装置的概要结构的立体图。

图2为提取了图1的一部分并以横截面来表示的主要部分放大图。

图3为表示实施方式1的液体储存部的概要结构的立体图。

图4为表示实施方式1的液体储存部内的概要结构的图。

图5为表示实施方式1的液体储存部内的概要结构的图。

图6为用于对实施方式1的储存罐的按压方法进行说明的图。

图7为表示实施方式2的储存罐的概要结构的图。

具体实施方式

以下，参照附图来对本发明的实施方式进行说明。以下的说明表示本发明的一个方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够任意变更。另外，在各个附图中被标注了相同的符号的部件表示同一部件，并且适当省略了说明。此外，X、Y以及Z表示相互正交的三个空间轴。在本说明书中，将沿着这些轴的方向分别设为第一方向X(X方向)、第二方向Y(Y方向)以及第三方向Z(Z方向)，并将各图的箭头标记所朝向的方向设为正(+)方向、将箭头标记的相反方向设为负(－)方向来进行说明。X方向以及Y方向表示各结构要素的面内方向，Z方向表示各结构要素的厚度方向或者层叠方向。此外，在各附图中所表示的结构要素、即形状、大小、相对的位置关系等有时会在对本发明进行说明的基础上以夸大的方式被示出。

实施方式1

首先，参照图1以及图2来对作为液体喷射装置的一个示例的喷墨式记录装置进行说明。

图1为表示实施方式1的喷墨式记录装置的概要结构的立体图，图2为提取了图1的一部分并以横截面来表示的主要部分放大图。如图所示，喷墨式记录装置(记录装置)I为，内置了作为液体喷射头的喷墨式记录头(记录头)3的装置主体1被搭载于对卷绕成卷筒状的介质4进行支承的载台2上的大幅面打印机。所涉及的记录装置I具有：装置主体1、对装置主体1以及介质4进行支承的载台2、向介质4喷出油墨滴从而进行预定的印刷的记录头3、以及对介质4的输送时的移动进行引导的导向件5。

在记录装置I中，在记录头3的上游侧(X轴的X1方向(负(－)方向)侧)的导向件5内埋设有由金属制的导电部件形成的加热单元、即加热器7。在此，加热器7在记录头3进行印刷之前对介质4进行加热。另外，也可以在记录头3的下游侧(X轴的X2方向(正(+)方向)侧)的导向件5内，埋设有与加热器7相同的加热器。在此，记录头3的下游侧的加热器对通过记录头3而被印刷于介质4上的油墨进行干燥。

控制单元8由外置的个人计算机(PC)构成，生成并送出以对记录头3进行驱动的驱动信号为代表的、用于使记录装置I的各部的动作如预定那样进行的各种控制信号等。由此，即使不在装置主体1中内置控制单元8，也能够远距离地实施为了进行预定的印刷而对记录头3进行驱动的驱动信号的供给等。所涉及的控制单元8也可以采用被内置于装置主体1的结构。

在装置主体1中设置有作为液体而储存油墨的液体储存部9，被储存于液体储存部9中的油墨经由软管等供给管10而被供给至记录头3。在供给管10的液体储存部9的附近，设置有将液体储存部9内的油墨朝向记录头3进行压送的加压泵等压送单元(未图示)。另外，作为压送单元，并不限定于加压泵，例如也可以是从外部对液体储存部9进行按压的按压单元、或抽吸泵等。此外，作为压送单元，也可以使用对记录头3和液体储存部9的铅垂方向上的相对位置进行调节而产生的水头压力差。

在记录装置I中，介质4被导向件5引导并进行移动与输送，从而从装置主体1的上游侧的开口5a向装置主体1的内部被供给，并且从装置主体1的下游侧的开口5b被送出。即，介质4从被卷绕、被支承于载台2上的状态起开卷，并以从上游侧朝向下游侧的方式在装置主体1内进行移动与输送，并且在所涉及的输送的中途处通过记录头3来实施预定的印刷，并在下游侧被收卷于卷轴上(未图示)。记录头3在与介质4的输送方向(从X轴的X1方向至X2方向)正交的方向(±Y方向)上，在沿着导向轴6移动的同时进行预定的印刷。

接下来，参照图3～图5来对被搭载于记录装置I上的液体储存部9进行说明。图3为表示实施方式1的液体储存部的概要结构的立体图，图4以及图5为表示实施方式1的液体储存部内的概要结构的图。

如图所示，液体储存部9具备：对向记录头3供给的油墨进行储存的多个(在本实施方式中为六个)储存罐20a～20f、分别对储存罐20a～20f进行收纳的收纳部30a～30f、对收纳部30a～30f的各自的开口部31a～31f进行堵塞的盖部40a～40f(参照图4)、分别对储存罐20a～20f进行按压的按压单元50a～50f。

虽然在本实施方式中，将黑色油墨以及五种颜色的彩色油墨中的任一种储存在储存罐20a～20f内来作为液体储存部9，但也能够根据用途而适当地选择所储存的油墨的种类。此时，只要根据所选择的油墨的种类来决定储存罐20a～20f与收纳部30a～30f的设置数量即可。此外，既可以以预定的方法来对收纳部30a～30f彼此进行固定，也可以分别独立地将其设置在装置主体1内。另外，也可以将液体储存部9外置。虽然详细内容将在后文进行叙述，但由于记录装置I即使在工作时也能够进行油墨的补充，因此即使为内置型以及外置型中的任意一种形式的液体储存部9，在装置性能上也都没有差异。

收纳部30a～30f中的邻接的收纳部彼此以预定的方法被固定，从而作为一个收纳部而被设置在装置主体1内。在以此方式被相互固定的收纳部30a～30f的内部32a～32f中，以邻接的方式收纳有储存罐20a～20f以及按压单元50a～50f。收纳部30a～30f能够对储存罐20a～20f以及按压单元50a～50f进行收纳即可，形状或尺寸等并未被特别限定，能够根据这些收纳物而进行适当变更。此外，收纳部30a～30f由具有刚性的材料构成。由此，能够从冲击等中对储存罐20a～20f内的油墨进行保护，并能够保持密封状态从而抑制油墨的脱气度的降低。因此，在记录装置I中，无需进行储存罐20a～20f内的油墨的脱气。

盖部40a～40f能够堵塞收纳部30a～30f的开口部31a～31f从而保持内部的密封性即可，形状或尺寸等并未被特别限定，能够根据开口部31a～31f、储存罐20a～20f以及按压单元50a～50f的形状或尺寸等进行适当变更。此外，优选为，盖部40a～40f由与收纳部30a～30f相同的材料形成，例如由具有刚性的材料构成。由此，能够从冲击等中对储存罐20a～20f内的油墨进行保护。

在记录装置I的工作时，在液体储存部9中，通过实施了脱气处理的油墨而被填满且被密封的储存罐20a～20f被收纳于收纳部30a～30f的内部32a～32f内，并且如果在该状态下通过盖部40a～40f来对收纳部30a～30f的开口部31a～31f进行堵塞，则将被密封为，空气无法从外部流入。当以此方式对液体储存部9进行密封时，在记录装置I中，能够经由后述的供给管10a～10f而向记录头3供给油墨。

另一方面，在补充油墨时，在液体储存部9中，当盖部40a～40f被拆下时，收纳部30a～30f的开口部31a～31f以及储存罐20a～20f将向外部开放，从而能够向储存罐20a～20f内注入实施了脱气处理的油墨。在以此方式使储存罐20a～20f向外部开放的情况下，由于后述的密封阀11a～11f会被关闭，因此记录装置I的供给压力不发生变化。因此，记录装置I即使在工作时也能够进行油墨的补充。

在储存罐20a～20f的正面(－X方向侧的面)的底面附近处，设置有向记录头3供给油墨的管状的液体供给口21a～21f，并且液体供给口21a～21f的一部分露出于收纳部30a～30f的外部，从而能够与供给管10a～10f连结。通过使液体供给口21a～21f与供给管10a～10f连结，从而能够向记录头3供给油墨。另外，在图1中，简化了供给管10a～10f而以供给管10的方式进行了图示。此外，在液体供给口21a～21f与供给管10a～10f之间设置有密封阀11a～11f，能够减少由向记录头3进行供给的供给压力的变更所造成的影响。即，通过预先关闭密封阀11a～11f，从而即使从储存罐20a～20f进行供给的油墨的供给压力发生了变更，也不会给记录头3带来恶劣影响。

此外，在储存罐20a～20f的上表面(+Z方向侧的面)上，于盖部40a～40f的方向上延伸设置有扁平筒状的液体注入部22a～22f。液体注入部22a～22f被形成为，截面面积朝向储存罐20a～20f的底面(－Z方向侧的面)而逐渐变小的锥形形状。由此，油墨易于流入至储存罐20a～20f内。此外，液体注入部22a～22f的一个端部与储存罐20a～20f内连通，另一个端部向外部开放而形成液体注入口23a～23f，由此能够从此处对实施了脱气处理的油墨进行补充。

在液体注入部22a～22f的一个端部上，设置有凸部24a1～24f1与凹部24a2～24f2相互咬合的咬合部(拉锁机构24a～24f)。在形成液体注入部22a～22f的内壁的一侧处沿着液体注入口23a～23f而延伸设置有凸部24a1～24f1，在另一侧处沿着液体注入口23a～23f而延伸设置有凹部24a2～24f2。凸部24a1～24f1具有凸状的截面形状，凹部24a2～24f2具有凹状的截面形状，凸部24a1～24f1与凹部24a2～24f2以能够相互咬合的方式而被构成。即，在液体储存部9中，通过拉锁机构24a～24f，而能够对液体注入口23a～23f进行开闭并进行密封。

具体而言，在补充油墨时，将油墨补充至储存罐20a～20f内的油墨的液面超过拉锁机构24a～24f为止，并通过在该状态下使拉锁机构24a～24f的凸部24a1～24f1与凹部24a2～24f2相互咬合而对液体注入口23a～23f进行密封，从而能够去除同油墨一起进入到储存罐20a～20f内的空气。而且，通过擦拭掉从液体注入口23a～23f溢出的油墨，并利用盖部40a～40f来堵塞收纳部30a～30f的开口部31a～31f，从而能够保持将脱气度的降低抑制为最小限度的状态。

虽然在本实施方式中，设置有拉锁机构24a～24f，但只要能够自由地开闭液体注入口23a～23f来进行油墨的补充，并且能够在进行密封而防止油墨泄漏的同时，对储存罐20a～20f内进行密封而抑制油墨的脱气度的降低即可，其结构并未被特别限定。例如，既可以将凸部24a1～24f1和凹部24a2～24f2分别设置于相反侧的内壁上，也可以使用其它机构、例如使用从液体注入部22a～22f的两外壁侧进行夹持从而对液体注入口23a～23f进行密封的夹紧机构等。

优选为，拉锁机构24a～24f使用同时具有能够在不使油墨的脱气度降低的条件下进行密封且受到外力而能够变形的弹性、和即使反复进行凸部24a1～24f1与凹部24a2～24f2的咬合以及咬合解除也不会劣化的刚性的材料来形成。此外，虽然详细内容将在后文进行叙述，但优选为，拉锁机构24a～24f为透明或者半透明的材料，以便在液体注入口23a～23f的密封时能够通过目视观察来确认油墨的液面。只要能够确认油墨的液面即可，既可以是无色的，也可以根据需要而涂有颜色。作为这样的材料，可以列举出聚对苯二甲酸乙酯等聚酯类树脂、聚乙烯等聚烯烃类树脂、尼龙等聚酰胺类树脂等。

储存罐20a～20f的罐整体由具有可挠性的可挠部25a～25f构成，通过利用按压单元50a～50f的按压而使可挠部25a～25f变形，从而能够对储存罐20a～20f的体积进行变更。即，当通过按压单元50a～50f而使可挠部25a～25f被按压时，与之相对应地，该部分被压溃而变形，从而使储存罐20a～20f的体积变小。由此，能够使储存罐20a～20f内的油墨的液面上升。

例如，在补充油墨时，在所注入的油墨的液面未达到拉锁机构24a～24f的情况下，利用按压单元50a～50f来按压可挠部25a～25f从而较小地变更储存罐20a～20f的体积，直至油墨的液面超过拉锁机构24a～24f为止。由此，即使在油墨的补充量较少的情况下，也能够很容易地将残留在储存罐20a～20f内的空气去除。

可挠部25a～25f只要根据按压单元50a～50f的设置状况而设置于储存罐20a～20f的至少一部分上即可。即，如果至少将设置有按压单元50a～50f的一侧(+Y方向侧)的侧面设为可挠部25a～25f，则能够通过按压来变更储存罐20a～20f的体积。在本实施方式中，使用同时具有能够不使油墨的脱气度降低的条件下进行密封且受到外力而能够变形的弹性、和即使反复进行按压单元50a～50f的按压也不会劣化的刚性的材料来形成可挠部25a～25f。作为这样的材料，可以列举出聚对苯二甲酸乙酯等聚酯类树脂、聚乙烯等聚烯烃类树脂、尼龙等聚酰胺类树脂。只要不妨碍可挠部25a～25f的弹性和刚性的同时存在，则也可以在其表面上设置其它层。例如，也可以在聚酯类树脂等的表面上形成由铝(Al)等构成的金属箔层，从而进一步抑制油墨的脱气度的降低。

另外，在储存罐20a～20f的一部分为可挠部25a～25f的情况下，能够利用可以在不使油墨的脱气度降低的条件下进行密封的材料来形成储存罐20a～20f的可挠部25a～25f之外的部分。作为这样的材料，例如可以列举出聚丙烯(PP)等热塑性树脂等。此外，只要不妨碍密封性，则也可以在储存罐20a～20f的表面上形成由铝等构成的金属箔层，从而进一步抑制油墨的脱气度的降低。

图6为用于对实施方式1的储存罐的按压方法进行说明的图。在该示例中，储存罐20a～20f的设置有按压单元50a～50f的一侧(+Y方向侧)的侧面由可挠部25a～25f来形成。如图所示，按压单元50a～50f被配置于在储存罐20a～20f上设置有可挠部25a～25f的一侧的侧面处，并以能够在与可挠部25a～25f的面交叉的方向上进行滑动的方式被支承。此外，在按压单元50a～50f的盖部40a～40f侧的上表面上，设置有在中央附近处弯曲的按压棒51a～51f。在本实施方式中，采用了如下结构，即，通过向储存罐20a～20f侧按压按压棒51a～51f，从而使按压单元50a～50f向储存罐20a～20f侧(箭头A方向侧)移动(滑动)，进而能够按压可挠部25a～25f。所涉及的按压机构的结构也可应用于使用了上述的罐整体由具有可挠性的可挠部25a～25f构成的储存罐20a～20f的示例中(参照图3等)。另外，只要能够按压可挠部25a～25f即可，并未被限定于上述的按压机构。例如，既可以在按压单元50a～50f中设置弹簧机构，也可以使用通过按压棒51a～51f的旋转而使按压单元50a～50f移动的机构等。

接下来，参照图3～图6来对液体储存部9中的油墨的补充方法进行说明。例如，对向储存罐20a补充油墨的情况进行说明。首先，在利用预定的方法而检测出了储存罐20a内的油墨的余量成为固定值以下之后，准备好实施了脱气处理的补充用油墨。接下来，将盖部40a拆下从而使收纳部30a的开口部31a向外部开放，并且将密封阀11a关闭。接着，将储存罐20a的拉锁机构24a的咬合解除，从而使液体注入口23a向外部开放。在该状态下，从液体注入口23a注入补充用油墨，直至储存罐20a内的液面超过拉锁机构24a为止，并在该状态下使拉锁机构24a的凸部24a1与凹部24a2相互咬合并对液体注入口23a进行密封。由此，去除了在油墨补充时进入到储存罐20a内的空气。接下来，擦拭掉从液体注入口23a溢出的油墨，从而防止在再次补充油墨时被污染的油墨混入到储存罐20a内。接下来，利用盖部40a来堵塞收纳部30a的开口部31a，从而保持将储存罐20a内的脱气度的降低抑制为最小限度的状态。在储存罐20b～20f中，同样也能够将油墨的脱气度的降低抑制为最小限度。

另外，由于油墨的补充是在关闭了密封阀11a的状态下进行的，因此即使液体注入口23a被开放且被注入有油墨从而使储存罐20a内的液面发生了变化，向记录头3进行供给的油墨的供给压力也不会被变更，从而不会给记录头3带来不良影响。因此，记录装置I能够在不中断印刷的条件下补充油墨。此外，通过在将补充用油墨注入至储存罐20a内的液面超过了拉锁机构24a的状态下，使拉锁机构24a咬合并对液体注入口23a进行密封，从而能够很容易地去除在补充油墨时进入到储存罐20a内的空气。因此，由于储存罐20a内的油墨在储存过程中不会与空气接触，因此能够抑制油墨的脱气度的降低并将脱气度保持为固定，从而无需利用脱气装置等来进行液体储存部9内的油墨的脱气。在储存罐20b～20f中，同样也能够在不中断印刷、且不进行油墨的脱气的条件下补充油墨。

另一方面，在准备的补充用油墨较少的情况下，所注入的油墨的液面有可能到达不了拉锁机构24a。在这样的情况下，在补充了油墨之后，通过按压单元50a来按压储存罐20a的可挠部25a。与之相应地，可挠部25a被压溃而变形，储存罐20a的体积变小，从而油墨的液面上升。利用按压单元50a来按压储存罐20a的可挠部25a，直至油墨的液面超过拉锁机构24a为止，并在该状态下通过拉锁机构24a来对液体注入口23a进行密封，从而将进入到储存罐20a内的空气去除。此时，如果预先关闭了密封阀11a，则即使液体注入口23a被开放且被注入有油墨从而储存罐20a内的液面发生了变化，向记录头3进行供给的油墨的供给压力也不会变更，从而不会给记录头3带来不良影响。因此，即使在准备的补充用油墨较少的情况下，也能够很容易地去除在补充油墨时进入到储存罐20a内的空气，故此，储存罐20a内的油墨在储存过程中不会与空气接触，从而能够抑制脱气度的降低。此外，由于油墨的补充是在关闭了密封阀11a的状态下进行的，因此记录装置I能够在不中断印刷的条件下补充油墨。在储存罐20b～20f中，同样地，即使在准备的补充用油墨较少的情况下，记录装置I也能够在不中断印刷的条件下补充油墨。

实施方式2

图7为表示实施方式2的储存罐的概要结构的主视图。如图所示，储存罐20B除了在液体注入口23B上设置了对油墨的补充进行辅助的液体注入辅助部件60之外，其余具有与实施方式1的储存罐20a～20f相同的结构。

液体注入辅助部件60具有与液体注入口23B相比较大的第一口径61、和小于或等于液体注入口23B的第二口径62，且所述液体注入辅助部件60被形成为漏斗状。第二口径62与储存罐20B的液体注入口23B连结并固定，第二口径62、第一口径61以及液体注入口23B连通。

在补充油墨时，通过从第一口径61补充油墨，从而能够很容易地向储存罐20B内补充油墨。此外，由于即使在油墨补充时油墨发生飞散，油墨也会附着于液体注入辅助部件60的内壁上，因此能够防止装置周边的污染。而且，由于能够很容易地将附着于液体注入辅助部件60的内壁的油墨去除，因此能够防止在再次补充油墨时被污染的油墨混入到储存罐20B内。

对于在液体注入口23B中设置了液体注入辅助部件60的储存罐20B而言，由于与实施方式1相同，也能够通过拉锁机构24B而将在补充油墨时进入到储存罐20B内的空气去除，因此也能够抑制油墨的脱气度的降低并将脱气度保持为固定，从而无需利用脱气装置等来进行液体储存部9内的油墨的脱气。此外，由于即使在准备的补充用油墨较少的情况下，也能够很容易地将在补充油墨时进入到储存罐20B内的空气去除，因此储存罐20B内的油墨在储存过程中不会与空气接触，从而能够抑制脱气度的降低。此外，由于油墨的补充是在关闭了密封阀(未图示)的状态下进行的，因此记录装置I能够在不中断印刷的条件下补充油墨。

另外，从防止油墨向储存罐20B外泄漏而污染周边环境并且易于补充油墨的观点来看，优选为，液体注入辅助部件60的材料为具有刚性的材料。例如，能够使用与实施方式1的收纳部30a～30f或盖部40a～40f相同的材料。

其他实施方式

虽然本实施方式的液体储存部采用了液体储存部整体由具有可挠性的可挠部构成，并且通过按压单元从一个侧面侧来进行按压的结构，但本发明并未被限定于该结构。例如，也可以在储存罐的两侧面配置按压单元，并通过两个按压单元从储存罐的两侧来进行按压。由此，能够提升油墨的液面的上升速度，从而提高作业效率。

此外，虽然本实施方式的液体储存部采用了通过按压单元来进行储存罐的按压的结构，但本发明也可以通过手动来进行按压。例如，采用如下结构，即，将多个收纳部分别独立地设置在装置主体1内，并移除储存罐的与可挠部对应的区域的收纳部的侧壁的任一方或者双方，从而作业人员能够按压储存罐。由此，作业人员能够手动地按压储存罐，从而即使在准备的补充用油墨较少的情况下，也能够在不中断印刷的条件下很容易地补充油墨。

虽然在上述实施方式1中，作为压电元件应用装置的一个示例，而列举了被搭载于液体喷射装置上的液体喷射头来进行了说明，但本发明的应用范围并未被限定于此。此外，虽然作为液体喷射头的一个示例，而列举了喷墨式记录头来进行了说明，但本发明显然也能够应用于喷射油墨以外的液体的液体喷射头中。作为喷射油墨以外的液体的液体喷射头，例如可以列举出液晶显示器等的彩色过滤器的制造中所使用的颜色材料喷射头、有机EL(Electro Luminescence：电致发光)显示器、FED(面发光显示器)等的电极形成中所使用的电极材料喷射头、生物芯片的制造中所使用的生物体有机物喷射头等。

符号说明

I…记录装置；1…装置主体；2…载台；3…记录头；4…介质；5…导向件；5a、5b…开口；6…导向轴；7…加热器；8…控制单元；9…液体储存部；10、10a～10f…供给管；11a～11f…密封阀；20a～20f、20B…储存罐；21a～21f、21B…液体供给口；22a～22f、22B…液体注入部；23a～23f、23B…液体注入口；24a～24f、24B…拉锁机构；24a1～24f1、24B1…凸部；24a2～24f2、24B2…凹部；25a～25f、25B…可挠部；30a～30f…收纳部；31a～31f…开口部；32a～32f…内部；40a～40f…盖部；50a～50f…按压单元；51a～51f…按压棒；60…液体注入辅助部件；61…第一口径；62…第二口径。

Claims (4)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射头，其喷射液体；

液体储存部，其对向所述液体喷射头被供给的所述液体进行储存，

所述液体储存部具有：储存罐，其在至少一部分上设置有具有可挠性的可挠部；液体供给口，其向所述液体喷射头供给所述液体；液体注入口，其用于补充所述液体，

所述液体注入口通过拉锁机构能够开闭且能够密封，

通过使所述可挠部发生变形，从而能够进行所述储存罐的体积的变更，

所述拉锁机构具有凸部和与所述凸部反复进行咬合以及咬合解除的凹部。

2.根据权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

具备对所述可挠部进行按压的按压单元。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

在所述液体注入口上设置有对所述液体的补充进行辅助的液体注入辅助部件，

所述液体注入辅助部件具有与所述液体注入口相比较大的第一口径、和小于或等于所述液体注入口的第二口径，并且所述液体注入辅助部件被形成为漏斗状。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述液体储存部具有有刚性的收纳部，且所述储存罐被设置在所述收纳部内。