CN102341242A - 压力缓冲器、液体喷射头、液体喷射记录装置以及压力缓冲方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不论液体的种类如何，均能够精度良好地检测并控制压力的压力缓冲器、液体喷射头以及液体喷射记录装置。具备：本体部(91)，形成有用于使液体存积的凹部(91a)和在凹部(91a)开口的管路(93、94)；薄膜(96)，以密封凹部(91a)的方式配置，在凹部(91a)的周缘部(91c)固定于本体部(91)；基准部件(97)，与薄膜(96)接触自如且分离自如，配置于凹部(91a)的内部；以及位移量检测装置，具有环形线圈部(99)，该环形线圈部相对于基准部件(97)而不接触地检测伴随着存积于凹部(91a)的液体的压力变动的、基准部件(97)的相对位置的位移。

Description

压力缓冲器、液体喷射头、液体喷射记录装置以及压力缓冲方法

技术领域

本发明涉及压力缓冲器、液体喷射头以及液体喷射记录装置。

背景技术

一直以来，关于将液体喷射至被记录介质的装置，已知一种从多个喷射口向着被记录介质喷射液滴的液体喷射记录装置。关于液体喷射记录装置，存在着具备例如将液体作为每滴数皮升～数十皮升左右的液滴而喷射的液体喷射头的液体喷射记录装置。喷射这样的微小的液滴的液体喷射头为了实现良好的液体喷射而以喷射口内的液体成为最适合于喷射的状态的方式进行控制。在此，最适合于喷射的状态是指喷射口内的液体的压力成为负压且在喷射口内部形成有弯液面。已知一种装置，该装置为了进行这样的压力调整，在从液体容纳体至液体喷射头的液体的流路的一部分设有调整液体的压力的装置。

例如，在专利文献1中，记载了一种喷墨记录装置，该喷墨记录装置具备用于调整从液体喷射头(印字头)喷射的液体的压力的构成。在该喷墨记录装置中，设有存积容纳于液体容纳体(墨水罐)的液体的一部分的副罐和从液体供给路(墨水供给路)分支并连接的压力计，其中，液体供给路从副罐到达液体喷射头。

依照该喷墨记录装置，由于能够根据液体喷射头的使用状况而控制墨水的压力，因而能够进行墨水的吐出的稳定化和重新填充的改善。

专利文献1：日本特开2005-231351号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在专利文献1所记载的喷墨记录装置中，由于成为压力计连接至从液体供给路的一部分分支的管路的构成，因而流通于液体供给路的液体的一部分有时候向压力计侧进入而与压力计接触。而且，即使设置隔壁等，使得液体不容易向延伸至压力计的管路进入，由于高速地移动的液体喷射头所产生的振动，导致液体有时候也向压力计侧飞散。在这种情况下，有可能由于附着于压力计的液体增粘或固化而导致压力计的检测精度下降。在这种情况下，未恰当地控制向液体喷射头供给的液体的压力，由此，存在着喷射液体的精度下降而对记录品质造成影响的问题。

另外，在近几年的喷墨打印机中，在对海报或广告牌的表面进行印刷时，大多使用能够印刷大的印刷范围的大型印刷装置，在特定的领域中，装置处于大型化的倾向。在这样的大型印刷装置中，与小型的印刷装置相比，从贮藏所喷射的液体的液体容纳体至液体喷射头的距离变远，向液体喷射头供给液体的流路的流路长度变长。因此，在大型的装置中，有可能液体的流路压力损失增大而妨碍向液体喷射头供给保持适合于液体喷射环境的压力的液体。因此，为了正确地设定液体喷射头的液体的压力值，需要精度良好地测量液体喷射头的压力值并供给保持适当的压力的液体。

另外，在具备液体喷射头的滑架扫描印刷范围的情况下，将液体容纳体和液体喷射头连通的流路伴随着滑架的移动而反复地进行位移，因而对存在于流路内的液体施加压力负荷。在这种情况下，在位于流路的下游的液体喷射头中，被供给受到压力负荷的影响的液体，变得难以保持适合于喷射液体的环境的压力。通常，由压力缓冲器降低这样的对液体施加的压力负荷，但依然对液体造成由于流路长度的增大而导致的压力损失的影响，妨碍恰当的印刷环境的实现。

而且，由于伴随着如上所述的印刷范围的增大，具备液体喷射头的滑架的扫描范围也增大，因而有可能向液体喷射头供给超过压力缓冲装置的降低压力负荷的能力的液体，预计由于装置的大型化而导致印刷环境的恶化。

如以上那样，为了整顿印刷装置中的高等的印刷环境，当务之急是正确地测量并掌握液体喷射头的液体的压力。

本发明是鉴于上述的情况而做出的，其目的在于，谋求提供不论液体的种类如何，均能够精度良好地检测并控制压力的压力缓冲器、液体喷射头以及液体喷射记录装置。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明提供以下的手段。

本发明的压力缓冲器，具备：本体部，形成有用于使液体存积的凹部和在所述凹部开口的管路；薄膜，以密封所述凹部的方式配置，在所述凹部的周缘部固定于所述本体部；基准部件，与所述薄膜接触自如且分离自如，配置于所述凹部的内部；以及位移量检测装置，相对于所述基准部件而不接触地检测伴随着存积于所述凹部的所述液体的压力变动的、所述基准部件的相对位置的位移。

依照本发明，由凹部和薄膜形成存积液体的空间，伴随着液体的压力变动而使该空间伸缩。与薄膜接触自如且分离自如并配置于所述凹部的内部的基准部件与该伸缩连动，并相对于凹部而相对移动，在产生压力变动的前后，相对位置关系产生位移。位移量检测装置相对于基准部件而不接触地检测液体的压力变动。所以，不论液体的种类如何，均能够维持规定的检测精度。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，还具备固定于所述本体部并覆盖至少所述凹部的罩。

在这种情况下，由于具备罩，因而能够遮蔽来自压力缓冲器的周围的物体的噪声而抑制检测液体的压力变动时的检测精度的偏差。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，所述位移量检测装置具有位移量传感器，该位移量传感器以与所述基准部件对置的方式固定在所述罩的所述凹部侧的面上。

在这种情况下，由于位移量传感器配置于罩的凹部侧的面上，因而位移量传感器和基准部件均位于由罩和本体部密闭的空间内。所以，能够适合抑制来自罩和本体部的外部的噪声。另外，由于能够削减突出至压力缓冲器的外部的部件，而且，位移量传感器不在外部露出，因而能够抑制在压力缓冲器的安装时或使用时等无意地使位移量传感器破损。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，还具备施力部件，该施力部件在所述凹部的内部介于所述基准部件和所述本体部之间，能够沿所述基准部件的厚度方向进行弹性变形。

在这种情况下，由于由施力部件决定凹部和基准部件的位置关系，因而抑制基准部件相对于凹部的倾斜或位置偏移。

另外，利用施力部件，使基准部件和凹部以施力部件处于自然状态时或施加规定的压力时的位置关系为基准而进行变动。因此，在液体的压力产生大的变动时，利用施力部件的复原力而复原至成为基准的位置关系。所以，能够降低从产生压力变动至产生抑制压力变动的力的时滞，精度良好地调整液体的压力。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，还具备传感器电路部，该传感器电路部电连接至所述位移量传感器，检测所述位移量传感器所产生的信号的变化并向外部发送。

在这种情况下，由于在压力缓冲器设有传感器电路部，因而能够缩短从压力缓冲器至传感器电路部的电路长度。因此，能够抑制外部的噪声相对于位移量传感器所产生的信号的变化的混入，精度更好地检测信号。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，所述传感器电路部配置于在所述本体部和所述罩之间产生的空间的内部。

在这种情况下，传感器电路部位于本体部和罩之间，由此，检测基准部件和位移量传感器之间的位移量的装置均配置于本体部和罩之间。所以，能够使压力缓冲器的外部形状简单化，压力缓冲器的安装等的操作变得简便。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，所述基准部件含有磁性体或导体，所述位移量传感器具有环形线圈部，该环形线圈部在与所述基准部件平行的面内将线材卷成环状。

在这种情况下，在基准部件相对于环形线圈部而相对地移动时，根据位移量而产生感应电流。于是，基于该感应电流而定量地检测基准部件相对于环形线圈而进行何种程度的位移。另外，由于具有磁性体或导体和环形线圈而构成，因而能够抑制制造成本。

另外，本发明的压力缓冲器，优选，在所述罩和所述位移量传感器之间，具有含有磁性体或导体的磁性体层或导体层。

在这种情况下，设在罩和位移量传感器之间的磁性体层或导体层成为屏蔽体，抑制在位移量传感器和基准部件之间产生的磁场透过罩而扩散。所以，能够精度良好地检测位移量传感器和基准部件的位置关系的位移。另外，由于能够由磁性体层或导体层降低来自罩的外部的磁力线的影响，因而能够抑制噪声向位移量传感器的混入。

另外，所述罩也可以含有磁性体或导体。

在这种情况下，由于罩作为电磁屏蔽体而起作用，因而能够适合抑制来自外部的磁力线的影响，抑制噪声向位移量传感器的混入。另外，由于没有必要准备与罩分体的部件，以作为屏蔽体，因而能够使构成简略化。

另外，优选，所述基准部件具有至少1个孔。

在这种情况下，由于形成有孔而使基准部件变得轻型，因而对液体的压力变动的追随性提高。所以，根据液体的压力变动，相对于位移量传感器而迅速地相对移动。所以，降低了从产生液体的压力变动至检测到液体的压力变动的时滞。

本发明的液体喷射头，具备：本发明的压力缓冲器；以及喷射部，具有喷射所述液体的多个喷射口，连接至所述管路中的任一个。

依照本发明，由于将压力缓冲器和喷射部组合，因而喷射部的液体的压力和施加于压力缓冲器的压力的差较少。所以，能够降低与实际地喷射的液体的压力的误差，精度良好地调整从喷射口喷射的液体的压力。

本发明的液体喷射记录装置，具备：本发明的液体喷射头；液体容纳体，容纳所述液体；液体供给管，连接在所述容纳体和所述压力缓冲器之间，使所述液体流通；以及泵马达，连接至所述液体供给管的一部分，基于由所述压力缓冲器检测的压力值而按压移动所述液体供给管的内部的液体。

依照本发明，通过按压移动液体供给管的内部的液体，从而能够将由所述压力缓冲器检测的压力向成为调整目标的压力调整。另外，由于泵马达能够将液体向压力缓冲器侧或其相反侧而向适当的方向按压移动，因而能够适合使施加于压力缓冲器的压力增减。

另外，本发明的液体喷射记录装置也可以还具备：移动机构，使所述喷射部一边与被喷射所述液体的被记录介质对置一边进行往复移动；以及搬送机构，将所述被记录介质与所述喷射部保持一定的距离而搬送所述被记录介质。

本发明的压力缓冲方法，使用压力缓冲器，该压力缓冲器具备：本体部，形成有用于使液体存积的凹部和在所述凹部开口的管路；薄膜，以密封所述凹部的方式配置，在所述凹部的周缘部固定于所述本体部；基准部件，与所述薄膜接触自如且分离自如，配置于所述凹部的内部；以及位移量检测装置，相对于所述基准部件而不接触地检测伴随着存积于所述凹部的所述液体的压力变动的、所述基准部件的相对位置的位移。

依照本发明，由凹部和薄膜形成存积液体的空间，伴随着液体的压力变动而使该空间伸缩。与薄膜接触自如且分离自如并配置于所述凹部的内部的基准部件与该伸缩连动，并相对于凹部而相对移动，在产生压力变动的前后，相对位置关系产生位移。位移量检测装置相对于基准部件而不接触地检测液体的压力变动。所以，不论液体的种类如何，均能够维持规定的检测精度。

而且，本发明的压力缓冲方法，是上述的压力缓冲方法，具备：位移压力算出装置，基于所述位移量检测装置所具备的该位移而算出压力值；以及压力控制装置，进行控制，使得所述压力值成为0kPa至-2kPa的范围。

依照本发明，具备能够进行控制以使得液体的压力值存在于所期望的范围的压力控制装置，由此，能够管理液体喷射记录中的液体喷射头的水头值。

发明的效果

依照本发明的压力缓冲器、液体喷射头以及液体喷射记录装置，能够将供给至压力缓冲器的液体的压力变动作为基准部件的位置的位移，相对于基准部件而不接触地定量地检测。所以，不论液体的种类如何，均能够精度良好地检测并控制压力。

附图说明

图1是显示本发明的第1实施方式的液体喷射记录装置的立体图。

图2(a)是显示本发明的第1实施方式的液体喷射头的立体图。图2(b)是使图2(a)一部分断裂而进行显示的立体图。

图3是显示本发明的第1实施方式的压力缓冲器的正视图。

图4是显示同一压力缓冲器的后视图。

图5是分解地显示同一压力缓冲器的立体图。

图6是显示同一压力缓冲器的一部分的构成的后视图。

图7是图4的A-A剖面图。

图8是显示本发明的液体喷射记录装置中的位移量检测装置的构成例的框图。

图9是显示本发明的第1实施方式的液体喷射记录装置的使用时的压力缓冲器的剖面图。

图10是显示同一压力缓冲器的使用时的一个过程的剖面图。

图11是显示本发明的第2实施方式的压力缓冲器的剖面图。

图12是显示同一压力缓冲器的变形例的剖面图。

图13是显示本发明的第3实施方式的压力缓冲器的剖面图。

图14是显示本发明的压力缓冲器的另一构成例的说明图。

图15是显示本发明的压力缓冲器的另一构成例的剖面图。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，参照图1至图10，对本发明的第1实施方式的压力缓冲器、液体喷射头以及液体喷射记录装置进行说明。

图1是显示液体喷射记录装置的立体图。液体喷射记录装置1具备：一对搬送装置2、3，搬送纸等被记录介质S；液体喷射头4，将液体喷射至被记录介质S；液体供给装置5，将液体供给至液体喷射头4；以及扫描装置6，使液体喷射头4沿与被记录介质S的搬送方向(主扫描方向)大致正交的方向(副扫描方向)扫描。以下，以副扫描方向作为X方向、以主扫描方向作为Y方向且以与X方向和Y方向均正交的方向作为Z方向而进行说明。

一对搬送装置2、3分别具备：格栅辊(grid roller)20、30，沿副扫描方向延伸设置；夹送辊(pinch roller)21、31，与格栅辊20、30的各个平行地延伸；以及马达等驱动机构，虽然图中未显示详细情况，但使格栅辊20、30围绕轴进行旋转动作。

液体供给装置5具备容纳液体的液体容纳体50以及将液体容纳体50和液体喷射头4连接的液体供给管51。具备多个液体容纳体50，具体而言，并排地设有容纳黄色、品红、青色、黑色的4种的液体的液体罐50Y、50M、50C、50B。在液体罐50Y、50M、50C、50B的各个，设有泵马达M，能够将液体通过液体供给管51而向液体喷射头4按压移动。液体供给管51由能够与液体喷射头4(滑架单元62)的动作相对应的具有可挠性的柔性软管构成。

扫描装置6具备：一对导轨60、61，沿副扫描方向延伸设置；滑架单元62，能够沿着一对导轨60、61滑动；以及驱动机构63，使滑架单元62沿副扫描方向移动。驱动机构63具备：一对滑轮64、65，配设于一对导轨60、61之间；无接头带66，卷绕于一对滑轮64、65之间；以及驱动马达67，使一方的滑轮64旋转驱动。

一对滑轮64、65分别配设于一对导轨60、61的两端部之间，沿副扫描方向隔开间隔而配置。无接头带66配设于一对导轨60、61之间，滑架单元62联接至该无接头带。在滑架单元62的基端部62a，搭载有多个液体喷射头4，具体而言，沿副扫描方向并排地搭载有与黄色、品红、青色、黑色的4种的液体个别地相对应的液体喷射头4Y、4M、4C、4B。

图2(a)是显示液体喷射头4的立体图，图2(b)是使图2(a)一部分断裂而进行显示的立体图。如图2(a)和图2(b)所示，液体喷射头4在基座41、42上具备：喷射部70，对被记录介质S(参照图1)喷射液体；控制电路基板80，与喷射部70电连接；以及压力缓冲器90，介于喷射部70和液体供给管51之间，一边缓冲液体的压力变动一边使液体从液体供给管51向喷射部70流通。此外，基座41、42也可以一体成形。

喷射部70具备：流路基板71，经由连接部72而连接至压力缓冲器90；致动器73，具有沿主扫描方向并排地配置的陶瓷制的板等，使液体作为液滴而向被记录介质S喷射；以及柔性配线74，电连接至致动器73和控制电路基板80，用于对致动器73的压电元件传送驱动信号。

控制电路基板80具备：控制装置81，基于来自液体喷射记录装置1的本体控制部100(图中未显示)的像素数据等信号而生成致动器73的驱动脉冲；以及副基板82，设在控制电路基板80。另外，在副基板82上，具备：插座85，与从压力缓冲器90延伸的连接器95(后述详细情况)连接；传感器电路部83，电连接至插座85；以及插座84，用于将传感器电路部83和本体控制部100连接。

压力缓冲器90由本体部91和罩92连接而形成，本体部91能够固定于基座42。另外，在本体部91，形成有可装卸地且水密地安装于液体供给管51的连接部93、喷射部70的连接部72以及可装卸地且水密地安装的连接部94。

图3是压力缓冲器90的正视图。如图3所示，压力缓冲器90以包围罩92的中间部92a的方式在多处具有螺纹止动固定部92b而水密地构成。

图4是压力缓冲器90的后视图。如图4所示，在本体部91形成有孔91b，具有引线的连接器95从孔91b延伸。连接器95具有图中未显示的二个端子，分别能够电连接至插座85。

图5是分解地显示压力缓冲器90的立体图。如图5所示，关于压力缓冲器90，在罩92和本体部91之间，从罩92向着本体部91按照顺序设有薄膜96、基准部件97以及施力部件98。而且，在罩92，固定有作为本实施方式的位移量传感器的环形线圈部99。

薄膜96是具有可挠性的膜，优选由相对于从液体容纳体50供给的液体而具有耐腐蚀性等的原料构成。另外，薄膜96固定于作为本体部91的凹部91a的外侧的周缘部91c，将凹部91a密封。此外，虽然图中未显示详细情况，但连接部93和连接部94均在由凹部91a和薄膜96形成的空隙开口。

基准部件97能够采用在由例如不锈钢等构成的板材形成有孔97a的部件。基准部件97配置于凹部91a的内部，并且，与薄膜96接触自如且分离自如地设置。此外，在本实施方式中，通过在基准部件97形成孔97a而谋求轻型化，但也可以通过未形成孔97a的板材或者与圆钢或方钢的组合等而构成。

施力部件98的一端与凹部91a接触，另一端与基准部件97接触。另外，详细情况后述，施力部件98在其自然状态下将基准部件97支撑在规定位置。作为施力部件98，能够采用如图5所示的螺旋弹簧。另外，除了螺旋弹簧以外，还能够采用板簧、扭簧或气垫机构等。

图6是显示罩92的背面的图，是显示罩92和环形线圈部99并省略其他的图。如图6所示，在本实施方式中，具有环形线圈部99，以作为位移量传感器。该环形线圈部99具有卷绕成与基准部件97的外形大致相同的形状的引线。该引线的各个端部向引出部92c引出之后，从图4所示的孔91b向外部延伸，连接至连接器95。

图7是图4的A-A剖面图。如图7所示，罩92和薄膜96固定于本体部91。当薄膜96和凹部91a之间的空间与大气压等压时，施力部件98经由基准部件97而进行调整，使得薄膜96成为向罩92侧偏置的状态。

在此，使用图5和图7，说明罩92的功能。如图5和图7所示，罩92以覆盖薄膜96的方式形成，夹着薄膜96而形成于凹部91a的相反侧。在将过度的压力施加于填充至薄膜96和凹部91a之间的液体的情况下，发挥该罩92的作用。即，如果将压力施加于填充至压力缓冲器90的内部的液体，那么，薄膜96向罩92侧进行挠曲变形。由于薄膜96是具有可挠性的膜，因而能够在挠曲的容许范围内进行挠曲变形，但在将超过容许值的过度的压力施加于液体的情况下，有可能薄膜96破损且所填充的液体漏出至外部。于是，通过安装罩92，从而能够抑制薄膜96进行挠曲变形至规定距离以上。

图8是显示本实施方式的液体喷射记录装置1中的位移量检测装置的构成例的框图。如图8所示，位移量检测装置183由作为位移量传感器的环形线圈部99和对环形线圈部99发送和接收信号的传感器电路部83构成。

传感器电路部83具备：信号发送机83a，生成规定的基准信号并将信号发送至外部；偏置电路83b，变更从外部输入的信号中的电压成分；放大电路83c，放大由偏置电路83b生成的信号；以及滤波电路83d，从由放大电路83c放大的信号除去噪声成分。

另外，由滤波电路83d除去噪声后的信号经由连接至图2所示的插座84的图中未显示的配线而向本体控制部100发送，或者，由本体控制部100参照，例如用作压力值，压力控制电路100a等参照该压力值，以使用泵马达M来调整液体的压力。

参照图9至图14，对以上所说明的构成的、本实施方式的压力缓冲器、液体喷射头、液体喷射记录装置的作用进行说明。

图9是作为图4的A-A线处的剖面而显示压力缓冲器90的使用时的位置关系的剖面图。

如图9所示，在使用压力缓冲器90时，将从液体容纳体50供给的液体填充至薄膜96和凹部91a之间(以下，称为空隙O)。此时，空隙O处的液体的压力比大气压更为低压。因此，在包围空隙O的凹部91a和薄膜96的面产生向着空隙O的内侧的压力。结果，利用具有可挠性的薄膜96来将基准部件97从初始位置P移动至基准线Q。基准线Q是在液体喷射记录装置1中以能够喷射液体的方式待机的状态下的基准部件97的位置。

在本实施方式中，基准线Q与本体部91和罩92的交界线一致，这处于薄膜96所产生的张力最小的位置关系。

图10是显示液体喷射记录装置1的使用时的压力缓冲器90的动作的剖面图。图10显示图4所示的A-A线处的剖面。

在使用液体喷射记录装置1时，图1所示的滑架单元62沿着导轨60、61滑动移动，由此，沿副扫描方向进行往复直线运动。另外，随着滑架单元62的动作，液体喷射头4也同样地进行往复直线运动。

此时，传递至压力缓冲器90或液体供给管51的振动使得存积于压力缓冲器90的空隙O的液体产生压力变动。

如图10所示，空隙O处的压力变动使得液体的压力施加于凹部91a、薄膜96、基准部件97的各个，具有可挠性的薄膜96变形而使空隙O伸缩。此时，在基准部件97配置于薄膜96的部分，基准部件97以沿L1方向平行移动的方式进行动作。

在此，由于罩92固定于本体部91，环形线圈部99固定于罩92，因而基准部件97的平行移动即是基准部件97相对于环形线圈部99而接近或离开的动作。此时，从上述的信号发送机83a至环形线圈99的基准信号根据环形线圈部99和基准部件97的距离的位移而作为阻抗的变化向传感器电路部83传递。

所以，液体的压力变动作为基准部件97的位移而由传感器电路部83检测，由本体控制部100中的压力控制电路100a驱动泵马达M，从而消除与基准部件97位于基准线Q时的阻抗的差分。结果，通过泵马达M的动作而调整流通于液体供给管51的内部的液体的压力，由此，也调整压力缓冲器90的空隙O处的液体的压力。

如以上所说明的，依照本实施方式的压力缓冲器90，由凹部91a和薄膜96形成存积液体的空隙O，伴随着液体的压力变动而使该空隙O伸缩。空隙O的伸缩作为基准部件97和环形线圈部99的距离的位移而输出。所以，能够相对于液体而不接触地检测液体的压力变动。

在现有的压力检测装置中，在压力检测装置和液体接触时，有时候压力检测装置被腐蚀或引起动作不良，存在着与液体和压力检测装置组合的相合性。与此相对的是，在本发明中，由于能够相对于液体而不接触地检测液体的压力变动，因而不论液体的种类如何，均能够维持规定的检测精度。

另外，由于压力缓冲器90具备覆盖凹部91a的罩92，因而除了抑制上述的薄膜96的挠曲变形的功能之外，还抑制来自压力缓冲器90的周围的物体的噪声的传递。尤其是，在像本实施方式的液体喷射记录装置那样并排地配置有多个压力缓冲器90的情况下，也能够减少相互的基准部件97的动作所导致的磁力的干涉，抑制检测液体的压力变动时的检测精度的偏差。

另外，由于压力缓冲器90具备施力部件98，因而由施力部件98决定凹部91a和基准部件97的位置关系，所以，抑制基准部件97相对于凹部91a的倾斜或位置偏移。

另外，在液体的压力产生大的变动时，利用施力部件98的复原力来使基准部件97的位置返回至基准线Q。所以，能够降低从产生压力变动至产生抑制压力变动的力的时滞，精度良好地调整液体的压力。

(第2实施方式)

接着，参照图11和图12，对本发明的第2实施方式的压力缓冲器进行说明。此外，在以下所说明的各实施方式中，对构成与上述的第1实施方式的压力缓冲器90相同的地方标记相同的符号，省略说明。

本实施方式的压力缓冲器190与第1实施方式的压力缓冲器90的构成的不同点在于，在罩92和环形线圈部99之间设有磁性体层199。

磁性体层199是导磁率比罩92更高的层，能够采用例如含有铁素体的粉末的薄片、由铁素体构成的板或含有坡莫合金的板。

在本实施方式中，设有磁性体层199，由此，环形线圈部99的电感变大，能够提高检测基准部件97的位置的位移时的分辨能力。

此外，在本实施方式中，作为具备含有磁性体的磁性体层199的构成而进行了说明，但即使是具备含有导体的导体层以代替磁性体层199的构成，也能够起到同样的效果。

(变形例1)

以下，参照图12，对第2实施方式的压力缓冲器190的变形例进行说明。图12是显示作为本实施方式的压力缓冲器190的变形例的压力缓冲器290的剖面图。

在本变形例中，如图12所示，具备罩292，以代替罩92。上述的压力缓冲器190是罩92和磁性体层199为各自分体的部件的构成，但在压力缓冲器290中，罩兼作磁性体层。即，含有与导磁率比罩92更高的磁性体层199同样的原料而形成的罩292固定于本体部91。

在本变形例中，也与压力缓冲器190同样地能够提高检测基准部件97的位置的位移时的分辨能力。

此外，在本变形例1中，说明了含有与导磁率高的磁性体层199同样的原料而形成的罩292，但该罩292即使含有导体而形成，也能够起到同样的效果。

(第3实施方式)

接着，参照图13，对本发明的第3实施方式的压力缓冲器进行说明。

图13是显示本实施方式的压力缓冲器390的剖面图。如图13所示，压力缓冲器390具备传感器电路部383，以代替传感器电路部83，该传感器电路部383配置于在本体部91和罩92之间产生的空间的内部。

传感器电路部383安装在介于罩92和环形线圈部99之间的基板382，处于由薄膜96抑制与液体的接触的位置关系。

作为这样的构成，传感器电路部83也位于本体部91和罩92之间，由此，检测基准部件97和环形线圈部99之间的位移量的装置均配置于本体部91和罩92之间。所以，能够使压力缓冲器390的外部形状简单化，压力缓冲器的安装等的操作变得简便。

以上，参照附图，对本发明的实施方式进行了详述，但具体的构成不限于该实施方式，还包括不脱离本发明的要旨的范围的设计变更等。

例如，在上述的各实施方式中说明的特征的构成能够在各实施方式之间适当地组合而实施。

另外，在本发明的第1实施方式中，采用传感器电路部83配置于控制电路基板80上的副基板82的构成，但不限于此，在副基板82上构成的部件也可以安装于压力缓冲器90。在这种情况下，由于在压力缓冲器90设有传感器电路部83，因而能够缩短从压力缓冲器90至传感器电路部83的电路长度。因此，能够抑制外部的噪声相对于环形线圈部99所产生的信号的变化的混入而精度更好地检测信号。

另外，在本发明的第1实施方式中，也能够将环形线圈部99配置于空隙O。例如，即使将环形线圈部99固定于本体部91的凹部91a，也能够检测与基准部件97的距离的变化。此外，只有在这种情况下，环形线圈部99才限定于由不被液体腐蚀的导体形成的构成或者具有保护环形线圈部99免于被液体腐蚀的保护层的构成。

另外，在本发明的第1实施方式中，使用由例如不锈钢等构成的板部件以作为基准部件97，采用例如螺旋弹簧以作为施力部件98，作为各自分体的部件而显示，但也能够将基准部件和施力部件作为同一部件。例如，如图15所示，能够实施这样的形状：基准部件97a的倾斜部97b从图5所示的薄膜96侧向凹部91a侧倾斜，倾斜部97b的前端部97c与凹部91a接触自如且分离自如地设置。具体而言，前端部97c不固定于凹部91a，倾斜部97b作为利用弹性力来担负着上述的施力部件的作用的构造。在这种情况下，对倾斜部97b施力，使得前端部97c和凹部91a以及基准部件97a和薄膜96分别始终抵接。

此外，虽然在图15中未显示，但也可以在图5所示的罩92和薄膜96之间设置从环形线圈部99引出的柔性基板和间隔物。

柔性基板的一端连接至图5所示的环形线圈部99，另一端作为具有引线的连接器，向位于图中未显示的液体喷射头的控制电路基板连接。这样，经由控制电路基板而将从环形线圈部99接收的信号向液体喷射记录装置1的控制部发送。

另外，虽然在图15中未显示，但作为传感器电路部介于图5所示的罩92和环形线圈部99之间的第3实施方式的变形例，显示为环形线圈部99的构成也可以是环形线圈和传感器电路部成为一体的构成。于是，也可以设置间隔物，使得传感器电路部不抵接在罩92。

另外，在本发明的第1实施方式中，使用图8所示的框图来显示位移量检测装置，但也可以具备基于该位移量而算出压力值的构成。即，也可以在图8所示的本体控制部100的内部具备图中未显示的位移和压力算出机构，基于从滤波电路83d接收的信号而算出压力值。在这种情况下，位移和压力算出机构也可以将该压力值向压力控制电路100a供给。此外，也可以针对此时的压力值而设置阈值，控制泵马达M，使得空隙O处的液体的压力值存在于0kPa至-2kPa的范围。此外，该方式是在控制液体喷射头4的吐出部的与液体容纳体50的水头值的方面非常有效的手段。

另外，在本发明的第3实施方式中，传感器电路部383采用作为不与液体接触的部分而配置于罩92和薄膜96之间的构成，但如果是在传感器电路部83设有保护传感器电路部83免于被液体腐蚀的保护层的构成，那么，也能够为传感器电路部83位于与液体接触的部分即空隙O的构成。

另外，在本发明的第3实施方式中，显示了传感器电路部383配置于在本体部91和罩92之间产生的空间的内部的构成。详细而言，如图13所示，显示了将基板382设于在本体部91和罩92之间产生的空间且将传感器电路部383配置于基板382的构成。而且，磁性体层199和环形线圈部99形成于基板382的设有传感器电路部383的相反侧的面。在本发明中，不限于该方式，也可以采用这样的构成：在罩的平面配置基板，在该基板设置传感器电路部，而且，在上述基板的与基准部件对置的位置设置磁性体层或导体层和环形线圈部，传感器电路部、磁性体层或导体层以及环形线圈部均配置于上述基板的一面侧。通过采用这样的方式，从而能够谋求压力缓冲器的省空间化。

另外，例如，如图15所示，还考虑这样的构成：具备配置于罩492的外表面侧的环形线圈部499，以代替环形线圈部99。在这种情况下，罩492也可以由树脂材料形成。即，例如，在本发明的第2实施方式的变形例1中，记载了罩292是磁性体或导体的要旨，但在环形线圈部499如图15所示地形成于罩492的外侧的情况下，如果罩492是树脂材料，则容易感知基准部件97的位移。当然，罩492也可以是磁性体或导体。

另外，在本发明的实施方式中，关于液体的填充，说明了使用泵马达M进行加压填充的方式，但不限于该构成。即，作为液体喷射记录装置1所具备的泵，也可以使用设在与液体喷射头4喷射液体的喷射面对置的位置的吸引帽和连接至该吸引帽的吸引泵。在这样的构成中，使该吸引帽抵接在前述的喷射面，利用吸引泵来吸引，由此，将液体填充至液体喷射头4。

符号说明

1液体喷射记录装置

4液体喷射头

51液体供给管

83、383传感器电路部(位移量检测装置)

90、190、290、390压力缓冲器

91本体部

91a凹部

92、292、492罩

93连接部(管路)

94连接部(管路)

96薄膜

97基准部件

98施力部件

99、499环形线圈部(位移量传感器)

199磁性体层

M泵马达

Claims (15)

1.一种压力缓冲器，具备：

本体部，形成有用于使液体存积的凹部和在所述凹部开口的管路；

薄膜，以密封所述凹部的方式配置，在所述凹部的周缘部固定于所述本体部；

基准部件，与所述薄膜接触自如且分离自如，配置于所述凹部的内部；以及

位移量检测装置，相对于所述基准部件而不接触地检测伴随着存积于所述凹部的所述液体的压力变动的、所述基准部件的相对位置的位移。

2.根据权利要求1所述的压力缓冲器，其特征在于，还具备固定于所述本体部并覆盖至少所述凹部的罩。

3.根据权利要求1所述的压力缓冲器，其特征在于，所述位移量检测装置具有位移量传感器，该位移量传感器以与所述基准部件对置的方式固定在所述罩的所述凹部侧的面上。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的压力缓冲器，其特征在于，还具备施力部件，该施力部件在所述凹部的内部介于所述基准部件和所述本体部之间，能够沿所述基准部件的厚度方向进行弹性变形。

5.根据权利要求3或4所述的压力缓冲器，其特征在于，还具备传感器电路部，该传感器电路部电连接至所述位移量传感器，检测所述位移量传感器所产生的信号的变化并向外部发送。

6.根据权利要求5所述的压力缓冲器，其特征在于，所述传感器电路部配置于在所述本体部和所述罩之间产生的空间的内部。

7.根据权利要求2～6中的任一项所述的压力缓冲器，其特征在于，

所述基准部件含有磁性体或导体，

所述位移量传感器具有环形线圈部，该环形线圈部在与所述基准部件平行的面内将线材卷成环状。

8.根据权利要求7所述的压力缓冲器，其特征在于，在所述罩和所述位移量传感器之间，具有含有磁性体或导体的磁性体层或导体层。

9.根据权利要求7或8所述的压力缓冲器，其特征在于，所述罩含有磁性体或导体。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的压力缓冲器，其特征在于，所述基准部件具有至少1个孔。

11.一种液体喷射头，具备：

根据权利要求1～9中的任一项所述的压力缓冲器；以及

喷射部，具有喷射所述液体的多个喷射口，连接至所述管路中的任一个。

12.一种液体喷射记录装置，具备：

根据权利要求11所述的液体喷射头；

液体容纳体，容纳所述液体；

液体供给管，连接在所述容纳体和所述压力缓冲器之间，使所述液体流通；以及

泵马达，连接至所述流通管路的一部分，基于由所述压力缓冲器检测的压力值而按压移动或吸引移动所述流通管路的内部的液体。

13.根据权利要求12所述的液体喷射记录装置，其特征在于，还具备：

移动机构，使所述喷射部一边与被喷射所述液体的被记录介质对置一边进行往复移动；以及

搬送机构，将所述被记录介质与所述喷射部保持一定的距离而搬送所述被记录介质。

14.一种压力缓冲方法，使用压力缓冲器，该压力缓冲器具备：本体部，形成有用于使液体存积的凹部和在所述凹部开口的管路；薄膜，以密封所述凹部的方式配置，在所述凹部的周缘部固定于所述本体部；基准部件，与所述薄膜接触自如且分离自如，配置于所述凹部的内部；以及位移量检测装置，相对于所述基准部件而不接触地检测伴随着存积于所述凹部的所述液体的压力变动的、所述基准部件的相对位置的位移。

15.根据权利要求14所述的压力缓冲方法，其特征在于，具备：

位移压力算出装置，基于所述位移量检测装置所具备的该位移而算出压力值；以及

压力控制装置，进行控制，使得所述压力值成为0kPa至-2kPa的范围。

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