CN108215459A - 一种smt印刷机平台的x轴、y轴方向微调机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及SMT印刷机的平台调节技术领域,特别涉及一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,包括有X、Y轴调节平台组件,X轴调节平台组件包括有X轴调节台,Y轴调节平台组件包括有多个Y轴调节台;Y轴调节台分布在X轴调节台的两侧;Y轴动力组件驱动着X轴调节平台组件、Y轴调节台沿着Y轴导向组件的方向移动;X轴动力组件通过X轴动力固定板与Y轴调节台相连接;X轴导向组件一端与Y轴调节台相连接,X轴动力组件驱动着X轴调节台沿着X轴导向组件的方向移动。在使用本发明时,既减小整个平台微调机构的厚度,进而缩矮整个平台微调机构的高度,又保证X\Y方向移动调节的精度。
Description
技术领域
本发明涉及SMT印刷机的平台调节技术领域,特别涉及一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构。
背景技术
SMT印刷机是SMT生产线中的一个重要设备,SMT印刷机主要是对PCB电路板进行锡膏或胶水印刷,方便后续电子元件贴装。众所周知,SMT印刷机的工作平台在水平方向上需要进行微动调节,以便使得PCB电路板和钢网的网孔能够一一对应,从而保证印刷质量。
现有水平方向的微动调节机构通常由X轴调节平台组件、Y轴调节平台组件和R角调节平台组件组成,X轴调节平台组件设置在Y轴调节平台组件上,Y轴调节平台组件设置在R角调节平台组件上,该结构使得整个平台微调机构变得很高,进而影响SMT印刷机的整个平台高度。故有必要提供一种新型的SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,以便缩矮X轴调节平台组件和Y轴调节平台组件组合后高度。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,以便缩矮X轴调节平台组件和Y轴调节平台组件组合后高度。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,包括有机架、X轴调节平台组件、Y轴调节平台组件和R角调节台,R角调节台设置在机架上,所述X轴调节平台组件包括有X轴调节台、X轴连接件、X轴导向组件和X轴动力组件,所述Y轴调节平台组件包括有多个Y轴调节台、Y轴动力组件和Y轴导向组件;Y轴调节台分布在X轴调节台的两侧;X轴调节台两端分别通过X轴连接件与X轴导向组件相连接;所述Y轴调节台通过Y轴导向组件与R角调节台相连接;所述Y轴动力组件通过Y轴动力固定板与R角调节台相连接;所述Y轴动力组件通过侧面导向机构与X轴调节台相连接;所述Y轴动力组件驱动着X轴调节平台组件、Y轴调节台沿着Y轴导向组件的方向移动;所述X轴动力组件通过X轴动力固定板与Y轴调节台相连接;所述X轴导向组件一端与Y轴调节台相连接,所述X轴动力组件驱动着X轴调节台沿着X轴导向组件的方向移动。
进一步地,所述Y轴调节台的数量为两个;X轴调节台位于两个Y轴调节台之间,X轴调节台所在水平面的高度低于Y轴调节台所在水平面的高度。
进一步地,所述Y轴动力组件包括有Y轴电机、Y轴轴承座、Y轴丝杆和Y轴螺母座,Y轴电机和Y轴轴承座圴固定在Y轴动力固定板上,Y轴丝杆一端螺纹连接有Y轴螺母,Y轴丝杆另一端穿过Y轴轴承座后与Y轴电机的主轴相连接;所述Y轴螺母设置在Y轴螺母座上,所述Y轴螺母座通过侧面导向机构与X轴调节台相连接;
所述X轴动力组件包括有X轴电机、X轴丝杆、X轴轴承座、X轴螺母座和X轴螺母,所述X轴电机和X轴轴承座均固定设置在X轴动力固定板上,所述X轴电机的主轴与X轴丝杆相连接,X轴丝杆一端穿过X轴轴承座后与X轴螺母相螺纹连接,X轴螺母设置在X轴螺母座内,所述X轴连接件依次通过X轴导向板、X轴导向组件与Y轴调节台相连接;所述X轴螺母座与其中一个X轴导向板相连接。
进一步地,所述Y轴动力组件和X轴动力组件均为推杆直线电机,
Y轴的推杆直线电机固定在Y轴动力固定板上,Y轴的推杆直线电机的推杆通过侧面导向机构与X轴调节台相连接;
X轴的推杆直线电机固定在X轴动力固定板上,所述X轴连接件依次通过X轴导向板、X轴导向组件与Y轴调节台相连接;所述X轴的推杆直线电机的推杆与其中一个X轴导向板相连接。
进一步地,所述Y轴动力组件和X轴动力组件均为偏心动力组件,
所述偏心动力组件包括动力电机、第一连杆、第二连杆、连接座,所述动力电机的转轴与第一连杆一端相铰接,第一连杆另一端与第二连杆一端相铰接,第二连杆另一端与连接座相铰接;
Y轴的动力电机固定在Y轴动力固定板上,Y轴的连接座一端通过侧面导向机构与X轴调节台相连接;
X轴的动力电机固定在X轴动力固定板上,所述X轴连接件依次通过X轴导向板、X轴导向组件与Y轴调节台相连接;X轴的连接座与其中一个X轴导向板相连接。
进一步地,所述Y轴导向组件包括有Y轴导轨和Y轴滑块,所述Y轴导轨固定设置在R角调节台表面上,所述Y轴滑块固定在Y轴调节台的下表面上,所述Y轴滑块嵌设在Y轴导轨上。
进一步地,所述侧面导向机构包括有X轴导轨和X轴滑块,该X轴导轨设置X轴调节台的一侧壁上,该X轴滑块固定设置在Y轴螺母座的一端面上;X轴滑块嵌套在X轴导轨上。
进一步地,所述X轴导向组件包括有X轴导轨和X轴滑块,X轴滑块嵌设在X轴导轨上,所述X轴导轨固定设置在Y轴调节台上表面上,所述X轴滑块固定设置在X轴调节台的下表面上。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,包括有机架、X轴调节平台组件、Y轴调节平台组件和R角调节台,R角调节台设置在机架上,所述X轴调节平台组件包括有X轴调节台、X轴连接件、X轴导向组件和X轴动力组件,所述Y轴调节平台组件包括有多个Y轴调节台、Y轴动力组件和Y轴导向组件;Y轴调节台分布在X轴调节台的两侧;X轴调节台两端分别通过X轴连接件与X轴导向组件相连接;所述Y轴调节台通过Y轴导向组件与R角调节台相连接;所述Y轴动力组件通过Y轴动力固定板与R角调节台相连接;所述Y轴动力组件通过侧面导向机构与X轴调节台相连接;所述Y轴动力组件驱动着X轴调节平台组件、Y轴调节台沿着Y轴导向组件的方向移动;所述X轴动力组件通过X轴动力固定板与Y轴调节台相连接;所述X轴导向组件一端与Y轴调节台相连接,所述X轴动力组件驱动着X轴调节台沿着X轴导向组件的方向移动。在使用本发明时,既可以减小整个平台微调机构的厚度,进而缩矮整个平台微调机构的高度,又可以保证X\Y方向移动调节的精度。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的左视图;
图3是本发明中X轴动力组件和Y轴动力组件的另一实例;
附图标记说明:
B1、R角调节台;
C1、X轴调节台;C2、X轴导轨;C3、X轴滑块;C4、X轴连接件;
C5、X轴导向板;C6、X轴电机;C7、X轴轴承座;C8、X轴螺母座;
C9、X轴动力固定板;
D1、Y轴调节台;D2、Y轴导轨; D3、Y轴滑块;D5、Y轴动力固定板;
D6、Y轴电机; D7、Y轴轴承座; D8、Y轴螺母座;
F1、动力电机;F2、第一连杆;F3、第二连杆;F4、连接座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,包括有机架、X轴调节平台组件、Y轴调节平台组件和R角调节台B1,R角调节台B1设置在机架上。
所述X轴调节平台组件包括有X轴调节台C1、X轴连接件C4、X轴导向组件和X轴动力组件,所述Y轴调节平台组件包括有多个Y轴调节台D1、Y轴动力组件和Y轴导向组件;Y轴调节台D1分布在X轴调节台C1的两侧;X轴调节台C1两端分别通过X轴连接件C4与X轴导向组件相连接;Y轴调节台D1和X轴调节台C1能够错开设置,避免叠加设置,极大地减小整个平台微调机构的厚度,进而缩矮整个平台微调机构的高度,同时X轴导向组件提高了调节精度。
所述Y轴调节台D1通过Y轴导向组件与R角调节台B1相连接;所述Y轴动力组件通过Y轴动力固定板D5与R角调节台B1相连接,本发明的Y轴动力固定板D5和R角调节台B1既可以是一体成型的,也可以是分体式设置;所述Y轴动力组件通过侧面导向机构与X轴调节台C1相连接;所述Y轴动力组件驱动着X轴调节平台组件、Y轴调节台D1沿着Y轴导向组件的方向移动。
所述X轴动力组件通过X轴动力固定板C9与Y轴调节台D1相连接;本发明的X轴动力固定板C9和Y轴调节台D1既可以是一体成型的,也可以是分体式设置。所述X轴导向组件一端与Y轴调节台D1相连接,所述X轴动力组件驱动着X轴调节台C1沿着X轴导向组件的方向移动。
进一步地,所述Y轴调节台D1的数量为两个;X轴调节台C1位于两个Y轴调节台D1之间。X轴调节台C1所在水平面的高度低于Y轴调节台D1所在水平面的高度,既实现错开设置,又实现降低整个平台高度的效果。
作为本发明Y轴动力组件的第一种实例:所述Y轴动力组件包括有Y轴电机D6、Y轴轴承座D7、Y轴丝杆和Y轴螺母座D8,Y轴电机D6和Y轴轴承座D7圴固定在Y轴动力固定板D5上,Y轴丝杆一端螺纹连接有Y轴螺母,Y轴丝杆另一端穿过Y轴轴承座D7后与Y轴电机D6的主轴相连接;所述Y轴螺母设置在Y轴螺母座D8上,所述Y轴螺母座D8通过侧面导向机构与X轴调节台C1相连接。
Y轴动力组件的第一种实例的工作原理为:Y轴电机D6带动Y轴丝杆做旋转运动,Y轴螺母和Y轴螺母座D8沿着Y轴丝杆方向移动,进而通过侧面导向机构推着X轴调节台C1沿着Y轴导向组件方向移动。
作为本发明X轴动力组件的第一种实例:所述X轴动力组件包括有X轴电机C6、X轴丝杆、X轴轴承座C7、X轴螺母座C8和X轴螺母,所述X轴电机C6和X轴轴承座C7均固定设置在X轴动力固定板C9上,所述X轴电机C6的主轴与X轴丝杆相连接,X轴丝杆一端穿过X轴轴承座C7后与X轴螺母相螺纹连接,X轴螺母设置在X轴螺母座C8内,所述X轴连接件C4依次通过X轴导向板C5、X轴导向组件与Y轴调节台D1相连接;所述X轴螺母座C8与其中一个X轴导向板C5相连接。
X轴动力组件的第一种实例的工作原理为:X轴电机C6带动X轴丝杆做旋转运动,X轴螺母和X轴螺母座C8沿着X轴丝杆方向移动,进而实现推着X轴导向板C5、X轴连接件C4、X轴调节台C1沿着X轴导向组件方向移动。
作为本发明X轴动力组件和Y轴动力组件的第二种实例:所述Y轴动力组件和X轴动力组件均为推杆直线电机。
Y轴的推杆直线电机固定在Y轴动力固定板D5上,Y轴的推杆直线电机的推杆通过侧面导向机构与X轴调节台C1相连接。Y轴动力组件的第二种实例的工作原理为:推杆直线电机通过侧面导向机构推着X轴调节台C1沿着Y轴导向组件方向移动。
X轴的推杆直线电机固定在X轴动力固定板C9上,所述X轴连接件C4依次通过X轴导向板C5、X轴导向组件与Y轴调节台D1相连接;所述X轴的推杆直线电机的推杆与其中一个X轴导向板C5相连接。X轴动力组件的第二种实例的工作原理为:推杆直线电机推着X轴导向板C5、X轴连接件C4、X轴调节台C1沿着X轴导向组件方向移动。
作为本发明X轴动力组件和Y轴动力组件的第三种实例:所述Y轴动力组件和X轴动力组件均为偏心动力组件。
所述偏心动力组件包括动力电机F1、第一连杆F2、第二连杆F3、连接座F4,所述动力电机F1的转轴与第一连杆F2一端相铰接,第一连杆F2另一端与第二连杆F3一端相铰接,第二连杆F3另一端与连接座F4相铰接。偏心动力组件的工作原理为:动力电机F1的转轴带着第一连杆F2绕着第一连杆F2一端做旋转运动,第一连杆F2另一端驱动着第二连杆F3绕着第二连杆F3另一端做旋转运动,进而实现连接座F4的水平运动。
Y轴的动力电机F1固定在Y轴动力固定板D5上,Y轴的连接座F4一端通过侧面导向机构与X轴调节台C1相连接。Y轴动力组件的第三种实例的工作原理为:Y轴的连接座F4通过侧面导向机构推着X轴调节台C1沿着Y轴导向组件方向移动。
X轴的动力电机F1固定在X轴动力固定板C9上,所述X轴连接件C4依次通过X轴导向板C5、X轴导向组件与Y轴调节台D1相连接;X轴的连接座F4与其中一个X轴导向板C5相连接。X轴动力组件的第三种实例的工作原理为:Y轴的连接座F4推着X轴导向板C5、X轴连接件C4、X轴调节台C1沿着X轴导向组件方向移动。
进一步地,所述Y轴导向组件包括有Y轴导轨D2和Y轴滑块D3,所述Y轴导轨D2固定设置在R角调节台B1表面上,所述Y轴滑块D3固定在Y轴调节台D1的下表面上,所述Y轴滑块D3嵌设在Y轴导轨D2上。Y轴导轨D2和Y轴滑块D3的使用提高了Y轴位移的精度。
进一步地,所述侧面导向机构包括有X轴导轨C2和X轴滑块C3,该X轴导轨C2设置X轴调节台C1的一侧壁上,该X轴滑块C3固定设置在Y轴螺母座D8的一端面上;X轴滑块C3嵌套在X轴导轨C2上。X轴导轨C2和X轴滑块C3的使用提高了X轴位移的精度。
进一步地,所述X轴导向组件包括有X轴导轨C2和X轴滑块C3,X轴滑块C3嵌设在X轴导轨C2上,所述X轴导轨C2固定设置在Y轴调节台D1上表面上,所述X轴滑块C3固定设置在X轴调节台C1的下表面上。X轴导轨C2和X轴滑块C3的使用提高了X轴位移的精度。
在使用本发明时,既可以减小整个平台微调机构的厚度,进而缩矮整个平台微调机构的高度,又可以保证X\Y方向移动调节的精度。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,包括有机架、X轴调节平台组件、Y轴调节平台组件和R角调节台(B1),R角调节台(B1)设置在机架上,其特征在于:
所述X轴调节平台组件包括有X轴调节台(C1)、X轴连接件(C4)、X轴导向组件和X轴动力组件,所述Y轴调节平台组件包括有多个Y轴调节台(D1)、Y轴动力组件和Y轴导向组件;Y轴调节台(D1)分布在X轴调节台(C1)的两侧;X轴调节台(C1)两端分别通过X轴连接件(C4)与X轴导向组件相连接;
所述Y轴调节台(D1)通过Y轴导向组件与R角调节台(B1)相连接;所述Y轴动力组件通过Y轴动力固定板(D5)与R角调节台(B1)相连接;所述Y轴动力组件通过侧面导向机构与X轴调节台(C1)相连接;所述Y轴动力组件驱动着X轴调节平台组件、Y轴调节台(D1)沿着Y轴导向组件的方向移动;
所述X轴动力组件通过X轴动力固定板(C9)与Y轴调节台(D1)相连接;所述X轴导向组件一端与Y轴调节台(D1)相连接,所述X轴动力组件驱动着X轴调节台(C1)沿着X轴导向组件的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于:所述Y轴调节台(D1)的数量为两个;X轴调节台(C1)位于两个Y轴调节台(D1)之间,X轴调节台(C1)所在水平面的高度低于Y轴调节台(D1)所在水平面的高度。
3.根据权利要求2所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于:所述Y轴动力组件包括有Y轴电机(D6)、Y轴轴承座(D7)、Y轴丝杆和Y轴螺母座(D8),Y轴电机(D6)和Y轴轴承座(D7)圴固定在Y轴动力固定板(D5)上,Y轴丝杆一端螺纹连接有Y轴螺母,Y轴丝杆另一端穿过Y轴轴承座(D7)后与Y轴电机(D6)的主轴相连接;所述Y轴螺母设置在Y轴螺母座(D8)上,所述Y轴螺母座(D8)通过侧面导向机构与X轴调节台(C1)相连接;
所述X轴动力组件包括有X轴电机(C6)、X轴丝杆、X轴轴承座(C7)、X轴螺母座(C8)和X轴螺母,所述X轴电机(C6)和X轴轴承座(C7)均固定设置在X轴动力固定板(C9)上,所述X轴电机(C6)的主轴与X轴丝杆相连接,X轴丝杆一端穿过X轴轴承座(C7)后与X轴螺母相螺纹连接,X轴螺母设置在X轴螺母座(C8)内,所述X轴连接件(C4)依次通过X轴导向板(C5)、X轴导向组件与Y轴调节台(D1)相连接;所述X轴螺母座(C8)与其中一个X轴导向板(C5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于:所述Y轴动力组件和X轴动力组件均为推杆直线电机,
Y轴的推杆直线电机固定在Y轴动力固定板(D5)上,Y轴的推杆直线电机的推杆通过侧面导向机构与X轴调节台(C1)相连接;
X轴的推杆直线电机固定在X轴动力固定板(C9)上,所述X轴连接件(C4)依次通过X轴导向板(C5)、X轴导向组件与Y轴调节台(D1)相连接;所述X轴的推杆直线电机的推杆与其中一个X轴导向板(C5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于:所述Y轴动力组件和X轴动力组件均为偏心动力组件,
所述偏心动力组件包括动力电机(F1)、第一连杆(F2)、第二连杆(F3)、连接座(F4),所述动力电机(F1)的转轴与第一连杆(F2)一端相铰接,第一连杆(F2)另一端与第二连杆(F3)一端相铰接,第二连杆(F3)另一端与连接座(F4)相铰接;
Y轴的动力电机(F1)固定在Y轴动力固定板(D5)上,Y轴的连接座(F4)一端通过侧面导向机构与X轴调节台(C1)相连接;
X轴的动力电机(F1)固定在X轴动力固定板(C9)上,所述X轴连接件(C4)依次通过X轴导向板(C5)、X轴导向组件与Y轴调节台(D1)相连接;X轴的连接座(F4)与其中一个X轴导向板(C5)相连接。
6.根据权利要求3-5任一所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于:所述Y轴导向组件包括有Y轴导轨(D2)和Y轴滑块(D3),所述Y轴导轨(D2)固定设置在R角调节台(B1)表面上,所述Y轴滑块(D3)固定在Y轴调节台(D1)的下表面上,所述Y轴滑块(D3)嵌设在Y轴导轨(D2)上。
7.根据权利要求3-5任一所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于: 所述侧面导向机构包括有X轴导轨(C2)和X轴滑块(C3),该X轴导轨(C2)设置X轴调节台(C1)的一侧壁上,该X轴滑块(C3)固定设置在Y轴螺母座(D8)的一端面上;X轴滑块(C3)嵌套在X轴导轨(C2)上。
8.根据权利要求3-5任一所述的一种SMT印刷机平台的X轴、Y轴方向微调机构,其特征在于: 所述X轴导向组件包括有X轴导轨(C2)和X轴滑块(C3),X轴滑块(C3)嵌设在X轴导轨(C2)上,所述X轴导轨(C2)固定设置在Y轴调节台(D1)上表面上,所述X轴滑块(C3)固定设置在X轴调节台(C1)的下表面上。
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2018
- 2018-02-11 CN CN201810140921.6A patent/CN108215459A/zh active Pending
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