CN108214947A - 一种能够调节瓷砖倒角角度的切割方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及切割设备领域,具体是一种能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,所述方法基于能够调节瓷砖倒角角度的切割装置实现,所述调节瓷砖倒角角度的切割装置包括有切割机构、角度调节装置、导向机构、夹持机构和工作台,工作台为长方形平台,角度调节装置包括有两个结构相同的调节机构,夹持机构包括有第一夹持组件和第二夹持组件,导向机构包括有第一驱动组件和两个导向杆,第一驱动组件的驱动方向和所有导向杆的中心线均与工作台的长度方向平行。本发明的有益效果是能够调节切割锯与工作台之间的距离,切割机在完成切割任务的前提下,避免对切割机的损耗较大,延长切割机的使用寿命,减少不必要的生产成本,通过角度调节装置可以满足所有的瓷砖倒角需求,提高切割装置的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备领域,具体讲是一种能够调节瓷砖倒角角度的切割方法。
背景技术
瓷砖切割机从制动方式分为两种,即:手动式和电动式,手动自测型瓷砖切割机,精确地把釉面划开,分离机构杠杆原理一次分离,瓷砖切割机在切割的时候,会有大量的灰尘和噪音,影响工作人员的健康,现在的瓷砖切割机有倒角一般都是45°,无法倒出其他的角度,无法满足一些装修上特殊的倒角需求,在切割一些比较厚的瓷砖的时候,切割机在完成切割任务的前提下,与瓷砖切割的接触面较多对切割机的切割锯摩擦较大,切割机提供的扭矩较大,对切割机的损耗较大,过度消耗切割机的使用寿命,加大不必要的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
实现上述目的的技术方案是:基于能够调节瓷砖倒角角度的切割装置实现调节瓷砖倒角角度的切割方法,所述能够调节瓷砖倒角角度的切割装置包括有切割机构、角度调节装置、导向机构、夹持机构和工作台,工作台为长方形平台,工作台沿与其自身长度方向平行的中线设置有供切割机构滑过的间隙,切割机构与导向机构滑动配合,角度调节装置包括有两个结构相同的调节机构,两个调节机构分别设置在导向机构的两端,夹持机构包括有第一夹持组件和第二夹持组件,第一夹持组件和第二夹持组件分别与工作台长度方向的两个长边一一滑动配合,导向机构设置在工台的正上方,导向机构包括有第一驱动组件和两个导向杆,第一驱动组件的驱动方向和所有导向杆的中心线均与工作台的长度方向平行。
在本发明一较佳实施例中,角度调节机构包括有驱动机构、旋转组件、锁紧组件和铰接座,旋转组件包括有两个旋转板,两个旋转板为长条状结构,两个旋转板的一端同时与铰接座铰接,两个旋转板的另一端分别与两个导向杆的一端固定连接,铰接座包括有铰接轴,两个旋转板能够旋转绕铰接轴旋转,铰接轴的轴线与导向杆的轴线平行,铰接轴的轴线经过工作台的间隙,锁紧组件能够固定两个旋转板之间的夹角,驱动机构包括有第二驱动组件和第三驱动组件,第二驱动组件和第三驱动组件的驱动方向均竖直向上,第二驱动组件和第三驱动组件与两个旋转板滑动配合,锁紧组件同时与两个旋转板的中段锁紧连接。
在本发明一较佳实施例中,第二驱动组件和第三驱动组件的结构相同且均包括有驱动电机、丝杆、连接筒和滑块,驱动电机的输出轴竖直向上且与丝杆固定连接,丝杆竖直设置,连接筒设置有与丝杆的上段螺纹连接的螺纹孔,连接筒竖直设置,第一连接筒的顶部设置与滑块铰接,两个旋转板均沿自身长度方向设置有与第一滑块滑动配合的导向孔。
在本发明一较佳实施例中,锁紧组件为弧形的锁紧板,锁紧板的两端分别能够与两个旋转板滑动配合,两个旋转板均沿自身长度方向设置有与锁紧板的端部滑动配合的连接孔,锁紧板的两端位于两个连接孔内均设置有锁紧螺栓。
在本发明一较佳实施例中,第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同且均包括有第一滑动杆、第二滑动杆和伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与第一滑动杆和第二滑动杆滑动配合,第一滑动杆和第二滑动杆均能够与工作台的长边滑动配合,第一滑动杆和第二滑动杆的中心线均与工作台的长度方向垂直,伸缩杆的中心线与工作台的长度方向平行,伸缩杆的两端也均设置有锁紧螺栓。
在本发明一较佳实施例中,切割机构包括切割机、第一安装板、第二安装板和套接板,第一安装板、第二安装板和套接板均水平设置,第一安装板和第二安装板分别与两个导向杆滑动配合,第一安装板和第二安装板处在同一平面内,第一安装板和第二安装板插接配合,套接板同时套接在第一安装板和第二安装板上,切割机固定在套接板的底部,套接板的顶部与第一驱动组件长度配合,第一驱动组件为驱动电缸,驱动电缸的驱动方向与导向杆的轴线平行。
在本发明一较佳实施例中,其中一个铰接座的铰接轴设置有角度传感器,角度传感器电性连接有控制器,驱动电缸、切割机和两个驱动电机均与控制器电性连接。
所述切割方法包括如下步骤:
(1)切割机构1的切割锯所在平面经过工作台的间隙,第一驱动组件31驱动切割机构1在导向杆32上滑动对工作台上的瓷砖进行切割,当对瓷砖进行一定倒角的切割,当瓷砖的倒角朝向第二驱动组件221,第二驱动组件221的驱动电机223驱动对应丝杆224旋转,使得对应的连接筒225下降,带动对应的滑块226下滑;
(2)第三驱动组件222的驱动电机223驱动对应丝杆224旋转,使得对应的连接筒225上升,带动对应的滑块226向上滑,从而带动带动两个旋转板231同时以第一铰接轴为轴线向第二驱动组件221倾斜,从而使切割机构1的切割方向倾斜,从而使切割机构1的切割方向倾斜;
(3)切割机构1的切割锯所在平面始终经过工作台的间隙的中心线,实现对瓷砖倒角切割;当瓷砖的倒角朝向第三驱动组件222,反向步骤,根据瓷砖的厚度,通过锁紧组件24调整两个旋转板231的夹角,保证切割机构1和瓷砖保持合适的距离,实现对切割锯的保护,延长切割锯的使用寿命。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种能够调节瓷砖倒角角度的切割装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:能够调节切割锯与工作台之间的距离,切割机在完成切割任务的前提下,避免对切割机的损耗较大,延长切割机的使用寿命,减少不必要的生产成本,通过角度调节装置可以满足所有的瓷砖倒角需求,提高切割装置的利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图一;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的俯视图;
图4是本发明的立体结构示意图二;
图5是图4的A处放大图;
图6是本发明切割机构的结构分解示意图;
图7是本发明调节机构的立体结构示意图;
图8是本发明夹持机构和工作台的剖视图;
附图标记说明:
切割机构1,切割机11,第一安装板12,第二安装板13,套接板14,角度调节装置2,第二驱动组件221,第三驱动组件222,驱动电机223,丝杆224,连接筒225,滑块226,旋转组件23,旋转板231,导向孔232,连接孔233,锁紧组件24,锁紧板241,铰接座25,铰接轴251,导向机构3,第一驱动组件31,导向杆32,夹持机构4,第一夹持组件41,第二夹持组件42,第一滑动杆421,第二滑动杆422,伸缩杆423,工作台5,角度传感器6。
具体实施方式
下面将结合附图1-图8对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,所述方法基于能够调节瓷砖倒角角度的切割装置实现,如图1-图8所示,所述能够调节瓷砖倒角角度的切割装置包括有切割机构1、角度调节装置2、导向机构3、夹持机构4和工作台5,工作台5为长方形平台,工作台5沿与其自身长度方向平行的中线设置有供切割机构1滑过的间隙,切割机构1与导向机构3滑动配合,角度调节装置2包括有两个结构相同的调节机构,两个调节机构分别设置在导向机构3的两端,夹持机构4包括有第一夹持组件41和第二夹持组件42,第一夹持组件41和第二夹持组件42分别与工作台5长度方向的两个长边一一滑动配合,导向机构3设置在工台的正上方,导向机构3包括有第一驱动组件31和两个导向杆32,第一驱动组件31的驱动方向和所有导向杆32的中心线均与工作台5的长度方向平行,夹持机构4还包括有拐角夹持板,可以辅助第一夹持组件41和第二夹持组件42对瓷砖的对角线进行切割。
角度调节机构包括有驱动机构、旋转组件23、锁紧组件24和铰接座25,旋转组件23包括有两个旋转板231,两个旋转板231为长条状结构,两个旋转板231的一端同时与铰接座25铰接,两个旋转板231的另一端分别与两个导向杆32的一端固定连接,铰接座25包括有铰接轴251,两个旋转板231能够旋转绕铰接轴251旋转,铰接轴251的轴线与导向杆32的轴线平行,铰接轴251的轴线经过工作台5的间隙,锁紧组件24能够固定两个旋转板231之间的夹角,驱动机构包括有第二驱动组件221和第三驱动组件222,第二驱动组件221和第三驱动组件222的驱动方向均竖直向上,第二驱动组件221和第三驱动组件222与两个旋转板231滑动配合,锁紧组件24同时与两个旋转板231的中段锁紧连接,第二当锁紧组件24将两个旋转板231的角度固定之后,第二驱动组件221的驱动电机223驱动对应丝杆224旋转带动对应的滑块226下滑带动两个旋转板231同时向第二驱动组件221倾斜,从而使切割机构1的切割方向倾斜,实现对瓷砖倒角切割。
第二驱动组件221和第三驱动组件222的结构相同且均包括有驱动电机223、丝杆224、连接筒225和滑块226,驱动电机223的输出轴竖直向上且与丝杆224固定连接,丝杆224竖直设置,连接筒225设置有与丝杆224的上段螺纹连接的螺纹孔,连接筒225竖直设置,第一连接筒225的顶部设置与滑块226铰接,两个旋转板231均沿自身长度方向设置有与第一滑块226滑动配合的导向孔232,第二驱动组件221的驱动电机223驱动对应丝杆224旋转带动对应的滑块226下滑带动两个旋转板231同时向第二驱动组件221倾斜,从而使切割机构1的切割方向倾斜,实现对瓷砖倒角切割,同时第三驱动组件222的驱动电机223驱动驱动对应丝杆224旋转带动对应的滑块226上滑带动两个旋转板231向第二驱动组件221倾斜,导向机构3也向第二驱动组件221倾斜,反之亦然。
锁紧组件24为弧形的锁紧板241,锁紧板241的两端分别能够与两个旋转板231滑动配合,两个旋转板231均沿自身长度方向设置有与锁紧板241的端部滑动配合的连接孔233,锁紧板241的两端位于两个连接孔233内均设置有锁紧螺栓,当松开锁紧板241两端的锁紧螺栓,可以调节两个旋转板231之间的角度,当两个旋转板231之间的角度变大,切割锯和工作台5之间的距离的变小,反之变大,调节好合适的距离将锁紧板241两端的锁紧螺栓拧紧。
第一夹持组件41和第二夹持组件42的结构相同且均包括有第一滑动杆421、第二滑动杆422和伸缩杆423,所述伸缩杆423的两端分别与第一滑动杆421和第二滑动杆422滑动配合,第一滑动杆421和第二滑动杆422均能够与工作台5的长边滑动配合,第一滑动杆421和第二滑动杆422的中心线均与工作台5的长度方向垂直,伸缩杆423的中心线与工作台5的长度方向平行,伸缩杆423的两端也均设置有锁紧螺栓,将瓷砖放在工作台5上,调节好两个伸缩杆423的位置将瓷砖夹持住。
切割机构1包括切割机11、第一安装板12、第二安装板13和套接板14,第一安装板12、第二安装板13和套接板14均水平设置,第一安装板12和第二安装板13分别与两个导向杆32滑动配合,第一安装板12和第二安装板13处在同一平面内,第一安装板12和第二安装板13插接配合,套接板14同时套接在第一安装板12和第二安装板13上,切割机11固定在套接板14的底部,套接板14的顶部与第一驱动组件31长度配合,第一驱动组件31为驱动电缸,驱动电缸的驱动方向与导向杆32的轴线平行,驱动电缸驱动切割机11沿着导向杆32的长度方向对瓷砖进行切割。
其中一个铰接座25的铰接轴251设置有角度传感器6,角度传感器6电性连接有控制器,驱动电缸、切割机11和两个驱动电机223均与控制器电性连接,给控制器设定预设值,当角度传感器6检测到导向机构3倾斜的角度达到预设值,控制器控制所有驱动电机223停止旋转,然后控制驱动电缸和切割机11对瓷砖进行切割。
所述切割方法包括如下步骤:
(1)切割机构1的切割锯所在平面经过工作台的间隙,第一驱动组件31驱动切割机构1在导向杆32上滑动对工作台上的瓷砖进行切割,当对瓷砖进行一定倒角的切割,当瓷砖的倒角朝向第二驱动组件221,第二驱动组件221的驱动电机223驱动对应丝杆224旋转,使得对应的连接筒225下降,带动对应的滑块226下滑;
(2)第三驱动组件222的驱动电机223驱动对应丝杆224旋转,使得对应的连接筒225上升,带动对应的滑块226向上滑,从而带动带动两个旋转板231同时以第一铰接轴为轴线向第二驱动组件221倾斜,从而使切割机构1的切割方向倾斜,从而使切割机构1的切割方向倾斜;
(3)切割机构1的切割锯所在平面始终经过工作台的间隙的中心线,实现对瓷砖倒角切割;当瓷砖的倒角朝向第三驱动组件222,反向步骤,根据瓷砖的厚度,通过锁紧组件24调整两个旋转板231的夹角,保证切割机构1和瓷砖保持合适的距离,实现对切割锯的保护,延长切割锯的使用寿命。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,所述方法基于能够调节瓷砖倒角角度的切割装置实现,其特征在于,所述能够调节瓷砖倒角角度的切割装置包括有切割机构(1)、角度调节装置(2)、导向机构(3)、夹持机构(4)和工作台(5);工作台(5)为长方形平台,工作台(5)沿与其自身长度方向平行的中线设置有供切割机构(1)滑过的间隙,切割机构(1)与导向机构(3)滑动配合,角度调节装置(2)包括有两个结构相同的调节机构,两个调节机构分别设置在导向机构(3)的两端,夹持机构(4)包括有第一夹持组件(41)和第二夹持组件(42),第一夹持组件(41)和第二夹持组件(42)分别与工作台(5)长度方向的两个长边一一滑动配合,导向机构(3)设置在工台的正上方,导向机构(3)包括有第一驱动组件(31)和两个导向杆(32),第一驱动组件(31)的驱动方向和所有导向杆(32)的中心线均与工作台(5)的长度方向平行;
所述角度调节机构包括有驱动机构,驱动机构包括有第二驱动组件(221)和第三驱动组件(222),所述第二驱动组件(221)和第三驱动组件(222)的驱动方向均竖直向上,第二驱动组件(221)和第三驱动组件(222)与两个旋转板(231)滑动配合,锁紧组件(24)同时与两个旋转板(231)的中段锁紧连接;
第二驱动组件(221)和第三驱动组件(222)的结构相同且均包括有驱动电机(223)、丝杆(224)、连接筒(225)和滑块(226);驱动电机(223)的输出轴竖直向上且与丝杆(224)固定连接,丝杆(224)竖直设置,连接筒(225)设置有与丝杆(224)的上段螺纹连接的螺纹孔,连接筒(225)竖直设置,第一连接筒(225)的顶部设置与滑块(226)铰接,两个旋转板(231)均沿自身长度方向设置有与第一滑块(226)滑动配合的导向孔(232);
所述切割方法包括如下步骤:
(1)切割机构(1)的切割锯所在平面经过工作台的间隙,第一驱动组件(31)驱动切割机构(1)在导向杆(32)上滑动对工作台上的瓷砖进行切割,当对瓷砖进行一定倒角的切割,当瓷砖的倒角朝向第二驱动组件(221),第二驱动组件(221)的驱动电机(223)驱动对应丝杆(224)旋转,使得对应的连接筒(225)下降,带动对应的滑块(226)下滑;
(2)第三驱动组件(222)的驱动电机(223)驱动对应丝杆(224)旋转,使得对应的连接筒(225)上升,带动对应的滑块(226)向上滑,从而带动带动两个旋转板(231)同时以第一铰接轴为轴线向第二驱动组件(221)倾斜,从而使切割机构(1)的切割方向倾斜;
(3)切割机构(1)的切割锯所在平面始终经过工作台的间隙的中心线,实现对瓷砖倒角切割。
2.根据权利要求1所述的能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,当瓷砖的倒角朝向第三驱动组件(222),根据瓷砖的厚度,通过锁紧组件(24)调整两个旋转板(231)的夹角,保证切割机构(1)和瓷砖保持合适的距离,实现对切割锯的保护。
3.根据权利要求1或2所述的能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,其特征在于:角度调节机构还包括有旋转组件(23)、锁紧组件(24)和铰接座(25),旋转组件(23)包括有两个旋转板(231),两个旋转板(231)为长条状结构,两个旋转板(231)的一端同时与铰接座(25)铰接,两个旋转板(231)的另一端分别与两个导向杆(32)的一端固定连接,铰接座(25)包括有铰接轴(251),两个旋转板(231)能够旋转绕铰接轴(251)旋转,铰接轴(251)的轴线与导向杆(32)的轴线平行,铰接轴(251)的轴线经过工作台(5)的间隙,锁紧组件(24)能够固定两个旋转板(231)之间的夹角。
4.根据权利要求3所述的能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,其特征在于:所述锁紧组件(24)为弧形的锁紧板(241),锁紧板(241)的两端分别能够与两个旋转板(231)滑动配合,两个旋转板(231)均沿自身长度方向设置有与锁紧板(241)的端部滑动配合的连接孔(233),锁紧板(241)的两端位于两个连接孔(233)内均设置有锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,其特征在于:所述第一夹持组件(41)和第二夹持组件(42)的结构相同且均包括有第一滑动杆(421)、第二滑动杆(422)和伸缩杆(423),所述伸缩杆(423)的两端分别与第一滑动杆(421)和第二滑动杆(422)滑动配合,第一滑动杆(421)和第二滑动杆(422)均能够与工作台(5)的长边滑动配合,第一滑动杆(421)和第二滑动杆(422)的中心线均与工作台(5)的长度方向垂直,伸缩杆(423)的中心线与工作台(5)的长度方向平行,伸缩杆(423)的两端也均设置有锁紧螺栓。
6.根据权利要求5所述的能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,,其特征在于:所述切割机构(1)包括切割机(11)、第一安装板(12)、第二安装板(13)和套接板(14),第一安装板(12)、第二安装板(13)和套接板(14)均水平设置,第一安装板(12)和第二安装板(13)分别与两个导向杆(32)滑动配合,第一安装板(12)和第二安装板(13)处在同一平面内,第一安装板(12)和第二安装板(13)插接配合,套接板(14)同时套接在第一安装板(12)和第二安装板(13)上,切割机(11)固定在套接板(14)的底部,套接板(14)的顶部与第一驱动组件(31)长度配合,第一驱动组件(31)为驱动电缸,驱动电缸的驱动方向与导向杆(32)的轴线平行。
7.根据权利要求6所述的能够调节瓷砖倒角角度的切割方法,其特征在于:其中一个铰接座(25)的铰接轴(251)设置有角度传感器(6),角度传感器(6)电性连接有控制器,驱动电缸、切割机(11)和两个驱动电机(223)均与控制器电性连接。
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