CN108214791A - 用于牙签生产的切带磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于牙签生产的切带磨边装置,包括滚切装置,滚切装置的侧旁设有打磨装置,打磨装置的侧旁设有收集装置;所述的打磨装置包括在物料运行方向依次设置的托辊架和打磨架,托辊架上设有上托辊和下托辊,打磨架上设有上打磨轴,上打磨轴上设有多片上砂轮,上打磨轴连接有第一打磨电机;上打磨轴的下方设有下打磨轴,下打磨轴上设有多片下砂轮,下打磨轴连接有第二打磨电机。本发明的结构设计合理,具有结构简单和生产效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材滚切打磨装置,特别是用于牙签生产的切带磨边装置。
背景技术
牙签是一种主要用于剔除牙齿缝隙填塞异物的口腔卫生用品,它的存在由来已久,但直到十九世纪出现的专门的牙签制造机械,牙签才开始大规模生产。牙签的制作材料主要有木、竹、塑料等,木质牙签的生产工序主要包括木材去皮整圆、切带、磨边、冲压和干燥等工序。在现有牙签生产的生产系统中,圆木先经过切带装置形成木带,然后冲压成条状牙签,再经磨边装置将牙签磨尖。由于条状的牙签尺寸比较小,磨边需要设置对应的夹具以及传送机构,导致装置结构比较复杂,同时这种磨边方式从本质上是单根加工,是一种不连续的装置,生产效率比较低。
因此,现有的用于牙签生产的切带磨边装置结构设计不合理,存在结构复杂和生产效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供用于牙签生产的切带磨边装置。本发明的结构设计合理,具有结构简单和生产效率高的特点。
本发明的技术方案:用于牙签生产的切带磨边装置,包括滚切装置的侧旁设有打磨装置,打磨装置的侧旁设有收集装置;所述的打磨装置包括在物料运行方向依次设置的托辊架和打磨架,托辊架上设有上托辊和下托辊,打磨架上设有上打磨轴,上打磨轴上设有多片上砂轮,上打磨轴连接有第一打磨电机;上打磨轴的下方设有下打磨轴,下打磨轴上设有多片下砂轮,下打磨轴连接有第二打磨电机。
前述的用于牙签生产的切带磨边装置中,所述的滚切装置包括机床体,机床体上设有托台,托台的一侧设有固定壁,固定壁上设有第一主动辊和第二主动辊,托台的另一侧设有导轨,导轨上设有移动壁,移动壁上设有刀具,刀具的下方设有从动辊,刀具的上方设有副刀架,副刀架上设有多把副刀具。
前述的用于牙签生产的切带磨边装置中,所述的移动壁上还设有出料托板,出料托板上设有分列钉。
与现有技术相比,本发明在滚切装置的后方设有磨边装置,在切带工序完成产出木带后马上进行磨边工序,由于木带的装夹远容易于牙签的装夹,因此本发明的结构与现有的磨边装置相比更加简单。同时,木带相当于连续排列的单根牙签,所以本发明的磨边是连续的,相比单根牙签磨边其生产效率更高。
因此,本发明的结构设计合理,具有结构简单和生产效率高的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是打磨架处的正面示意图;
图3是副刀架处的俯视图。
附图标记:
10-滚切装置,11-机床体,12-托台,13-固定壁,14-第一主动辊,15-第二主动辊,16-导轨,17-移动壁,18-从动辊,20-打磨装置,30-收集装置,40-托辊架,41-上托辊,42-下托辊,50-打磨架,51-上打磨轴,52-上砂轮,53-第一打磨电机,54-下打磨轴,55-下砂轮,56-第二打磨电机,60-刀具,61-副刀架,62-副刀具,70-出料托板,71-分列钉。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例:用于牙签生产的切带磨边装置,构成如图1所示,包括滚切装置10,滚切装置10的侧旁设有打磨装置20,打磨装置20的侧旁设有收集装置30;所述的打磨装置20包括在物料运行方向依次设置的托辊架40和打磨架50,托辊架40上设有上托辊41和下托辊42,如图2所示,打磨架50上设有上打磨轴51,上打磨轴51上设有多片上砂轮52,上打磨轴51连接有第一打磨电机53;上打磨轴51的下方设有下打磨轴54,下打磨轴54上设有多片下砂轮55,下打磨轴54连接有第二打磨电机56。
所述的滚切装置10包括机床体11,机床体11上设有托台12,托台12的一侧设有固定壁13,固定壁13上设有第一主动辊14和第二主动辊15,托台12的另一侧设有导轨16,导轨16上设有移动壁17,移动壁17上设有刀具60,刀具60的下方设有从动辊18,刀具60的上方设有副刀架61,如图3所示,副刀架61上设有多把副刀具62。
所述的移动壁17上还设有出料托板70,出料托板70上设有分列钉71。由于旋切装置是多条木带同时产出,因此需要分列钉71将各条木带隔开。
工作原理:将圆木置于托台12上,移动壁17在相应电机的带动下向固定壁13移动,直至第一主动辊14、第二主动辊15和从动辊18三者与圆木接触并将圆木夹住。第一主动辊14和第二主动辊15带动圆木旋转,同时移动壁17继续向固定壁13方向进给,刀具60与圆木接触,并将圆木切削成较薄的木片。木片沿着刀具60移动,经过副刀具62,被切成等宽的木带,从出料托板70产出。
木带依次穿过托辊架40和打磨架50。托辊架40上的上托辊41和下托辊42用于支撑木带,同时第一打磨电机53和第二打磨电机56分别带动上打磨轴51和下打磨轴54旋转,上、下砂轮转动,将木带边缘磨尖(上、下砂轮呈圆台状,如图2中所示)。磨边完成的木带在绕在收集装置30的辊上,每一根木带形成一个卷制的坯段。
Claims (3)
1.用于牙签生产的切带磨边装置,其特征在于:包括滚切装置(10),滚切装置(10)的侧旁设有打磨装置(20),打磨装置(20)的侧旁设有收集装置(30);所述的打磨装置(20)包括在物料运行方向依次设置的托辊架(40)和打磨架(50),托辊架(40)上设有上托辊(41)和下托辊(42),打磨架(50)上设有上打磨轴(51),上打磨轴(51)上设有多片上砂轮(52),上打磨轴(51)连接有第一打磨电机(53);上打磨轴(51)的下方设有下打磨轴(54),下打磨轴(54)上设有多片下砂轮(55),下打磨轴(54)连接有第二打磨电机(56)。
2.根据权利要求1所述的用于牙签生产的切带磨边装置,其特征在于:所述的滚切装置(10)包括机床体(11),机床体(11)上设有托台(12),托台(12)的一侧设有固定壁(13),固定壁(13)上设有第一主动辊(14)和第二主动辊(15),托台(12)的另一侧设有导轨(16),导轨(16)上设有移动壁(17),移动壁(17)上设有刀具(60),刀具(60)的下方设有从动辊(18),刀具(60)的上方设有副刀架(61),副刀架(61)上设有多把副刀具(62)。
3.根据权利要求1所述的用于牙签生产的切带磨边装置,其特征在于:所述的移动壁(17)上还设有出料托板(70),出料托板(70)上设有分列钉(71)。
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