CN108214790A - 一种竹制板加工用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹制板加工用进料装置,包括进料台,所述进料台上转动连接有等间距分布的下进料辊,下进料辊的上侧设有水平设置的上框架,且上框架的内侧转动连接有等间距分布的上进料辊,进料台的两侧均设有两组导向框,四组导向框的内侧均设有支撑杆,四组支撑杆的顶端均与上框架焊接相连,四组支撑杆远离上框架的一端均连接有电动推杆,上框架的一端设有两组位置对称的限位导向装置。本发明结构简单,设计合理,不需要人工推压着竹子被剖切机剖分,节省人力,提高工作效率,同时可以根据竹子的粗细调节上、下进料辊之间以及两组限位导向板之间的距离,适用于不同粗细竹子的加工进料,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及进料装置领域,尤其涉及一种竹制板加工用进料装置。
背景技术
竹制品的加工原料为毛竹,生产时需要利用剖切装置对毛竹进行剖切,传统的竹木剖分机需要人工不断的手动取、送料,甚至需要手动挤推竹木被剖切刀具进行剖分,自动化程度低,工人劳动强度大,工作效率低,且存在安全隐患,为此我们设计出了一种竹制板加工用进料装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹制板加工用进料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种竹制板加工用进料装置,包括进料台,所述进料台上转动连接有等间距分布的下进料辊,下进料辊的上侧设有水平设置的上框架,上框架为矩形框架,且上框架的内侧转动连接有等间距分布的上进料辊,进料台的两侧均设有两组导向框,四组导向框的内侧均设有支撑杆,四组支撑杆的顶端均与上框架焊接相连,四组支撑杆远离上框架的一端均连接有电动推杆,且四组电动推杆通过螺钉安装在地面上,上框架的一端设有限位导向装置。
优选的,所述限位导向装置包括两组调节螺杆、两组连接滑块和两组限位导向板,两组调节螺杆对称设置在上框架的两侧,且上框架上设有与调节螺杆相配合的螺孔,两组调节螺杆延伸到上框架内部的一端均转动连接有连接滑块,上框架的内侧设有与连接滑块相配合的滑槽,连接滑块的一侧固定连接有L形的限位导向板。
优选的,所述上框架上设有与限位导向板相配合的移动槽,且移动槽的上侧设有指示刻度。
优选的,所述支撑杆远离上框架的一侧设有沿竖直方向延伸的指示刻度,且指示刻度的数值从上至下依次减小。
优选的,所述下进料辊和上进料辊的外侧均包覆有防滑橡胶层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、将竹子放入两组限位导向板之间,启动动力装置使下进料辊和上进料辊旋转,将竹子输送到剖竹机处,自动送料,上进料辊和下进料辊上的橡胶层可以避免打滑,也避免竹子被剖切时移位,不需要人工推压着竹子被剖切机剖分,节省人力,保证了工人的安全,同时提高了工作效率;
2、旋转调节螺杆,调节螺杆在螺孔内旋转移动,连接滑块带着限位导向板随着调节螺杆的移动而移动,通过移动槽上的指示刻度,便于控制限位导向板的移动距离;启动电动推杆,利用电动推杆输出端的伸缩实现支撑杆的升降,从而实现上框架和上进料辊的升降,同时可通过支撑杆上的指示刻度来控制具体的升降高度,便于工具人员可根据竹子的粗细调节上、下进料辊之间以及两组限位导向板之间的距离,适用于不同粗细竹子的加工进料,适用范围广。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹制板加工用进料装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种竹制板加工用进料装置的侧视图。
图3为本发明提出的局部结构示意图。
图中:1进料台、2下进料辊、3上框架、4上进料辊、5导向框、6支撑杆、7电动推杆、8限位导向装置、81调节螺杆、82连接滑块、83限位导向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种竹制板加工用进料装置,包括进料台1,进料台1上转动连接有等间距分布的下进料辊2,下进料辊2的上侧设有水平设置的上框架3,上框架3为矩形框架,且上框架3的内侧转动连接有等间距分布的上进料辊4,下进料辊2和上进料辊4的外侧均包覆有防滑橡胶层,进料台1的两侧均设有两组导向框5,四组导向框5的内侧均设有支撑杆6,支撑杆6远离上框架3的一侧设有沿竖直方向延伸的指示刻度,且指示刻度的数值从上至下依次减小,四组支撑杆6的顶端均与上框架3焊接相连,四组支撑杆6远离上框架3的一端均连接有电动推杆7,且四组电动推杆7通过螺钉安装在地面上,上框架3的一端设有限位导向装置8,所述限位导向装置8包括两组调节螺杆81、两组连接滑块82和两组限位导向板83,两组调节螺杆81对称设置在上框架3的两侧,且上框架3上设有与调节螺杆81相配合的螺孔,两组调节螺杆81延伸到上框架3内部的一端均转动连接有连接滑块82,上框架3的内侧设有与连接滑块82相配合的滑槽,连接滑块82的一侧固定连接有L形的限位导向板83,上框架3上设有与限位导向板83相配合的移动槽,且移动槽的上侧设有指示刻度。
工作原理:进料时,根据竹子的直径大小调节两组限位导向板83以及上进料辊4和下进料辊2之间的距离,调节两组导向板83之间的距离时,直接旋转调节螺杆81,调节螺杆81在螺孔内旋转移动,连接滑块82带着限位导向板83随着调节螺杆81的移动而移动,通过移动槽上的指示刻度,便于控制限位导向板83的移动距离;调节上进料辊4和下进料辊2之间的距离时,直接启动电动推杆7,利用电动推杆7输出端的伸缩实现支撑杆6的升降,从而实现上框架3和上进料辊4的升降,同时可通过支撑杆6上的指示刻度来控制具体的升降高度,调节后,将竹子放入两组限位导向板83之间,启动动力装置使下进料辊2和上进料辊4旋转,将竹子输送到剖竹机处,上进料辊4和下进料辊2上的橡胶层可以避免打滑,也避免竹子被剖切时移位,本装置结构简单,设计合理,不需要人工推压着竹子被剖切机剖分,节省人力,提高工作效率,同时可以根据竹子的粗细调节上、下进料辊之间以及两组限位导向板之间的距离,适用于不同粗细竹子的加工进料,适用范围广。
还有,如图3所示,在相邻的两根下进料辊2之间设有中间小辊9,每根中间小辊9的两端分别设有上拱形弹性块91,上拱形弹性块91的顶部与中间小辊9通过连接座92连接,在进料台1上设有若干与所述的上拱形弹性块91一一连接的下拱形弹性块93,上拱形弹性块91的两端和下拱形弹性块93的两端之间通过转轴相连。
所述的上拱形弹性块91和下拱形弹性块93之间形成椭圆形空间,在每个椭圆形空间内分别设有若干呈竖直设置的减震弹簧94,减震弹簧的上端作用在上拱形弹性块91下表面,减震弹簧的下端作用在下拱形弹性块93的上表面,所述的减震弹簧弹力从上拱形弹性块91的两端向中间逐渐增强。
在下拱形弹性块93的下表面设有固定座94,且所述的固定座95安装在进料台1上,在固定座95的上表面设有与下拱形弹性块93的下表面相互吻合的弧形凹面。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种竹制板加工用进料装置,包括进料台(1),其特征在于,所述进料台(1)上转动连接有等间距分布的下进料辊(2),下进料辊(2)的上侧设有水平设置的上框架(3),上框架(3)为矩形框架,且上框架(3)的内侧转动连接有等间距分布的上进料辊(4),进料台(1)的两侧均设有两组导向框(5),四组导向框(5)的内侧均设有支撑杆(6),四组支撑杆(6)的顶端均与上框架(3)焊接相连,四组支撑杆(6)远离上框架(3)的一端均连接有电动推杆(7),且四组电动推杆(7)通过螺钉安装在地面上,上框架(3)的一端设有限位导向装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种竹制板加工用进料装置,其特征在于,所述限位导向装置(8)包括两组调节螺杆(81)、两组连接滑块(82)和两组限位导向板(83),两组调节螺杆(81)对称设置在上框架(3)的两侧,且上框架(3)上设有与调节螺杆(81)相配合的螺孔,两组调节螺杆(81)延伸到上框架(3)内部的一端均转动连接有连接滑块(82),上框架(3)的内侧设有与连接滑块(82)相配合的滑槽,连接滑块(82)的一侧固定连接有L形的限位导向板(83)。
3.根据权利要求1所述的一种竹制板加工用进料装置,其特征在于,所述上框架(3)上设有与限位导向板(83)相配合的移动槽,且移动槽的上侧设有指示刻度。
4.根据权利要求1所述的一种竹制板加工用进料装置,其特征在于,所述支撑杆(6)远离上框架(3)的一侧设有沿竖直方向延伸的指示刻度,且指示刻度的数值从上至下依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种竹制板加工用进料装置,其特征在于,所述下进料辊(2)和上进料辊(4)的外侧均包覆有防滑橡胶层。
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