CN104400858A - 自动转动式竹青去除装置 - Google Patents

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Abstract

发明的目的是提出一种自动转动式竹青去除装置,该种竹青去除装置可以提高去除竹青的工作效率,降低人工劳动强度。本发明的自动转动式竹青去除装置包括机架和刀架,所述刀架包括框式支架和至少一组刮刷机构,所述框式支架的两侧设有垂直导槽;所述每组刮刷机构包括两个表面粗糙的刮刷辊,所述刮刷辊的两端通过轴承与滑块连接,所述滑块活动嵌于导槽内,所述滑块上安装有随滑块同步移动的电机,所述电机直接或者通过传动机构驱动刮刷辊;所述滑块还通过弹簧与框式支架相抵,以使同组刮刷机构中的两个刮刷辊能够夹紧沿该两个刮刷辊之间穿过的竹子;所述机架还设有用于限制竹子位置的限位机构。

Description

自动转动式竹青去除装置
技术领域
 本发明属于竹加工技术领域,特别涉及到一种竹青去除装置。
背景技术
竹子的生长速度快,价格低廉,利用竹子制成的生活用品具有很好的经济效益,已经逐渐替代了传统的木制品。由于竹子表面的竹青比较致密、坚硬,在竹产品的加工过程中不利于胶水的浸入,会影响竹制品的质量,因此在竹子的预处理时必须去除掉竹青。传统去除竹青的做法是工人利用刀具削去竹青,这种做法不仅人工劳动强度大、效率低、安全性差,而且很容易导致材料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提出一种自动转动式竹青去除装置,该种竹青去除装置可以提高去除竹青的工作效率,降低人工劳动强度。
本发明的自动转动式竹青去除装置包括机架和刀架,所述刀架包括框式支架和至少一组刮刷机构,所述框式支架的两侧设有垂直导槽;所述每组刮刷机构包括两个表面粗糙的刮刷辊,所述刮刷辊的两端通过轴承与滑块连接,所述滑块活动嵌于导槽内,所述滑块上安装有随滑块同步移动的电机,所述电机直接或者通过传动机构驱动刮刷辊;所述滑块还通过弹簧与框式支架相抵,以使同组刮刷机构中的两个刮刷辊能够夹紧沿该两个刮刷辊之间穿过的竹子;所述机架还设有用于限制竹子位置的限位机构。
使用该自动转动式竹青去除装置的方法如下:将竹子放在机架上,利用限位机构来对竹子进行限位,并使竹子的一端穿过同组的两个刮刷辊,然后开启电机,电机带动刮刷辊相对于竹子转动(刮刷辊的轴线垂直于竹子的轴线),从而将竹子表面的竹青刮除。利用人工缓慢地拉动或者推动竹子前进,并在竹子前进的同时,控制竹子缓慢转动,刀片就能够接触到竹子表面的所有位置,并将竹子表面的竹青刮除干净。弹簧可以时刻保持刮刷辊与竹子表面接触,从而适应不同直径的竹子及竹子的不规则的表面及竹节。
进一步地,该自动转动式竹青去除装置还包括一个竹子检测机构和安全开关,所述安全开关与电机的电源相连,以控制电机的电源输入;所述竹子检测机构包括一个格栅,所述格栅位于竹子的行进路线上,格栅的一侧通过转轴与机架连接,机架上设有用于限制格栅转动角度的挡块,所述机架还通过弹性皮带与格栅连接,以使格栅在皮带的拉动下抵靠所述挡块;所述格栅上固定有一个拨叉,所述安全开关的操纵杆夹于拨叉中,以使安全开关在拨叉的控制下接通或断开电机的电源。竹子前进时推开格栅,使格栅绕转轴转动,格栅会带动拨叉,从而拨动安全开关的操纵杆,接通电机的电源,电机就会带动刮刷辊转动,刮除竹子表面的竹青;当竹子前进一定距离,竹子的末端通过格栅所在的位置时,格栅失去竹子的阻挡,就会在弹性皮带的拉动下反向转动,并最终与挡块相抵,在此过程中,格栅会带动拨叉,从而反向拨动安全开关的操纵杆,断开电机的电源,刮刷辊停止转动。上述竹子检测机构与安全开关配合,可以避免刮刷辊在没有竹子的情况下空转,浪费电能及增加不安全因素。
上述限位机构是沿机架轴向分布的若干圆孔,竹子只能在圆孔内前进,从而保证竹子不会过分偏离。
本发明的自动转动式竹青去除装置通过自动旋转的刮刷辊来刮除竹青,可以大大提高工作效率,降低人工劳动强度。
附图说明
    图1是本发明的自动转动式竹青去除装置的侧视图(省略部分结构)。
    图2是本发明中刀架旋转驱动机构的结构示意图。
    图3是本发明中竹子检测机构和安全开关的配合示意图。
附图标示:1、机架;11、圆孔;2、刀架;21、框式支架;22、导槽;23、刮刷辊;24、滑块;25、电机;26、弹簧;3、安全开关;31、操纵杆;4、格栅;41、拨叉;5、挡块;6、皮带;7、竹子。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
如图所示(图中箭头表示竹子7的前进方向),本实施例的自动转动式竹青去除装置包括机架1和刀架2,所述刀架2包括框式支架21和一组刮刷机构,所述框式支架21的两侧设有垂直导槽22;所述每组刮刷机构包括两个表面粗糙的刮刷辊23,所述刮刷辊23的两端通过轴承与滑块24连接,所述滑块24活动嵌于导槽22内,所述滑块24上安装有随滑块24同步移动的电机25,所述电机25通过传动机构驱动刮刷辊23;所述滑块24还通过弹簧26与框式支架21相抵,以使同组刮刷机构中的两个刮刷辊23能够夹紧沿该两个刮刷辊23之间穿过的竹子7;所述机架1还设有用于限制竹子7位置的限位机构,该限位机构是沿机架1轴向分布的若干圆孔11,竹子7只能在圆孔11内前进,从而保证竹子7不会过分偏离。
使用该自动转动式竹青去除装置的方法如下:将竹子7放在机架1上,利用限位机构来对竹子7进行限位,并使竹子7的一端穿过同组的两个刮刷辊23,然后开启电机25,电机25带动刮刷辊23相对于竹子7转动(刮刷辊23的轴线垂直于竹子7的轴线),从而将竹子7表面的竹青刮除。利用人工缓慢地拉动或者推动竹子7前进,并在竹子7前进的同时,控制竹子7缓慢转动,刀片就能够接触到竹子7表面的所有位置,并将竹子7表面的竹青刮除干净。弹簧26向滑块24施加朝向框式支架21中心的作用力,可以时刻保持刮刷辊23与竹子7表面接触,从而适应不同直径的竹子7及竹子7的不规则的表面及竹节。
进一步地,该自动转动式竹青去除装置还包括一个竹子检测机构和安全开关3,所述安全开关3与电机25的电源相连,以控制电机25的电源输入;所述竹子检测机构包括一个格栅4,所述格栅4位于竹子7的行进路线上,格栅4的一侧通过转轴与机架1连接,机架1上设有用于限制格栅4转动角度的挡块5,所述机架1还通过弹性皮带6与格栅4连接,以使格栅4在皮带6的拉动下抵靠所述挡块5;所述格栅4上固定有一个拨叉41,所述安全开关3的操纵杆31夹于拨叉41中,以使安全开关3在拨叉41的控制下接通或断开电机25的电源。竹子7前进时推开格栅4,使格栅4绕转轴转动,格栅4会带动拨叉41,从而拨动安全开关3的操纵杆31,接通电机25的电源,电机25就会带动刮刷辊23转动,刮除竹子7表面的竹青;当竹子7前进一定距离,竹子7的末端通过格栅4所在的位置时,格栅4失去竹子7的阻挡,就会在弹性皮带6的拉动下反向转动,并最终与挡块5相抵,在此过程中,格栅4会带动拨叉41,从而反向拨动安全开关3的操纵杆31,断开电机25的电源,刮刷辊23停止转动。上述竹子检测机构与安全开关3配合,可以避免刮刷辊23在没有竹子7的情况下空转,浪费电能及增加不安全因素。

Claims (3)

1.一种自动转动式竹青去除装置,其特征在于包括机架和刀架,所述刀架包括框式支架和至少一组刮刷机构,所述框式支架的两侧设有垂直导槽;所述每组刮刷机构包括两个表面粗糙的刮刷辊,所述刮刷辊的两端通过轴承与滑块连接,所述滑块活动嵌于导槽内,所述滑块上安装有随滑块同步移动的电机,所述电机直接或者通过传动机构驱动刮刷辊;所述滑块还通过弹簧与框式支架相抵,以使同组刮刷机构中的两个刮刷辊能够夹紧沿该两个刮刷辊之间穿过的竹子;所述机架还设有用于限制竹子位置的限位机构。
2.根据权利要求1所述的自动转动式竹青去除装置,其特征在于该自动转动式竹青去除装置还包括一个竹子检测机构和安全开关,所述安全开关与电机的电源相连,以控制电机的电源输入;所述竹子检测机构包括一个格栅,所述格栅位于竹子的行进路线上,格栅的一侧通过转轴与机架连接,机架上设有用于限制格栅转动角度的挡块,所述机架还通过弹性皮带与格栅连接,以使格栅在皮带的拉动下抵靠所述挡块;所述格栅上固定有一个拨叉,所述安全开关的操纵杆夹于拨叉中,以使安全开关在拨叉的控制下接通或断开电机的电源。
3.根据权利要求1或2所述的自动转动式竹青去除装置,其特征在于所述限位机构由沿机架轴向分布的若干圆孔构成。
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