CN104385400B - 转动式竹青去除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提出一种转动式竹青去除装置，该种竹青去除装置可以提高去除竹青的工作效率，降低人工劳动强度。该转动式竹青去除装置包括机架、刀架和刀架旋转驱动机构，所述刀架旋转驱动机构由底座、圆形支架、驱动电机构成，所述圆形支架位于底座的上方，底座两侧设有将圆形支架限位的弧形限位槽；驱动电机固定于底座上，驱动电机直接或通过传动机构与所述圆形支架连接，以驱动圆形支架在底座上转动；所述底座固定于机架上；所述刀架包括至少一组刀片组，所述刀片组中包括有两个相对的刀片，所述刀片通过弹性压紧机构与圆形支架连接，以使同个刀片组中的两个刀片能够夹紧沿该两个刀片之间穿过的竹子；机架还设有用于限制竹子位置的限位机构。

Description

转动式竹青去除装置
技术领域
本发明属于竹加工技术领域，特别涉及到一种竹青去除装置。
背景技术
竹子的生长速度快，价格低廉，利用竹子制成的生活用品具有很好的经济效益，已经逐渐替代了传统的木制品。由于竹子表面的竹青比较致密、坚硬，在竹产品的加工过程中不利于胶水的浸入，会影响竹制品的质量，因此在竹子的预处理时必须去除掉竹青。传统去除竹青的做法是工人利用刀具削去竹青，这种做法不仅人工劳动强度大、效率低、安全性差，而且很容易导致材料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提出一种转动式竹青去除装置，该种竹青去除装置可以提高去除竹青的工作效率，降低人工劳动强度。
本发明的转动式竹青去除装置包括机架、刀架和刀架旋转驱动机构，所述刀架旋转驱动机构由底座、圆形支架、驱动电机构成，所述圆形支架位于底座的上方，底座两侧设有将圆形支架限位的弧形限位槽；驱动电机固定于底座上，驱动电机直接或通过传动机构与所述圆形支架连接，以驱动圆形支架在底座上转动；所述底座固定于机架上；所述刀架包括至少一组刀片组，所述刀片组中包括有两个相对的刀片，所述刀片通过弹性压紧机构与圆形支架连接，以使同个刀片组中的两个刀片能够夹紧沿该两个刀片之间穿过的竹子；所述机架还设有用于限制竹子位置的限位机构。
使用该转动式竹青去除装置的方法如下：将竹子放在机架上，利用限位机构来对竹子进行限位，并使竹子的一端穿过刀片组，然后开启驱动电机，驱动电机带动圆形支架相对于底座转动，也就是带动了刀片相对于竹子转动，从而将竹子表面的竹青刮除。利用人工缓慢地拉动或者推动竹子前进，刀片就能够接触到竹子表面的所有位置，并将竹子表面的竹青刮除干净。
进一步地，该转动式竹青去除装置还包括一个竹子检测机构和安全开关，所述安全开关与驱动电机的电源相连，以控制驱动电机的电源输入；所述竹子检测机构包括一个格栅，所述格栅位于竹子的行进路线上，格栅的一侧通过转轴与机架连接，机架上设有用于限制格栅转动角度的挡块，所述机架还通过弹性皮带与格栅连接，以使格栅在皮带的拉动下抵靠所述挡块；所述格栅上固定有一个拨叉，所述安全开关的操纵杆夹于拨叉中，以使安全开关在拨叉的控制下接通或断开驱动电机的电源。竹子前进时推开格栅，使格栅绕转轴转动，格栅会带动拨叉，从而拨动安全开关的操纵杆，接通驱动电机的电源，驱动电机就会带动圆形支架相对于底座转动，刮除竹子表面的竹青；当竹子前进一定距离，竹子的末端通过格栅所在的位置时，格栅失去竹子的阻挡，就会在弹性皮带的拉动下反向转动，并最终与挡块相抵，在此过程中，格栅会带动拨叉，从而反向拨动安全开关的操纵杆，断开驱动电机的电源，圆形支架停止移动。上述竹子检测机构与安全开关配合，可以避免圆形支架在没有竹子的情况下空转，浪费电能及增加不安全因素。
上述限位机构可以是沿机架轴向分布的若干圆孔，竹子只能在圆孔内前进，从而保证竹子不会过分偏离。
本发明的转动式竹青去除装置通过自动旋转的刀片来刮除竹青，可以大大提高工作效率，降低人工劳动强度。
附图说明
图1是本发明的转动式竹青去除装置的侧视图（省略部分结构）。
图2是本发明中刀架旋转驱动机构的结构示意图。
图3是本发明中竹子检测机构和安全开关的配合示意图。
附图标示：1、机架；11、圆孔；2、刀架旋转驱动机构；21、底座；22、圆形支架；23、驱动电机；24、限位槽；31、刀片；32、刀片固定杆；33、套管；34、弹簧；4、安全开关；41、操纵杆；5、格栅；51、拨叉；6、挡块；7、皮带；8、竹子。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示（图中箭头表示竹子8的前进方向），本实施例的转动式竹青去除装置包括机架1、刀架和刀架旋转驱动机构2，所述刀架旋转驱动机构2由底座21、圆形支架22、驱动电机23构成，所述圆形支架22位于底座21的上方，底座21两侧设有将圆形支架22限位的弧形限位槽24；驱动电机23固定于底座21上，驱动电机23直接或通过传动机构与所述圆形支架22连接，以驱动圆形支架22在底座21上转动；所述底座21固定于机架1上；所述刀架包括至少一组刀片组，所述刀片组中包括有两个相对的刀片31，所述刀片31通过弹性压紧机构与圆形支架22连接，以使同个刀片31组中的两个刀片31能够夹紧沿该两个刀片31之间穿过的竹子8；所述机架1还设有用于限制竹子8位置的限位机构，该限位机构是沿机架1轴向分布的若干圆孔11，竹子8只能在圆孔11内前进，从而保证竹子8不会过分偏离。
上述弹性压紧机构包括刀片固定杆32、套管33和弹簧34，所述套管33的一端与圆形支架22的内侧固定连接，刀片固定杆32的一端与刀片31固定，另一端插入到套管33中，弹簧34套于套管33上，弹簧34的一端与圆形支架22相抵，另一端与刀片31相抵，这样弹簧34就会向刀片31施加一个朝向圆形支架22圆心方向的压力，带动刀片31压紧竹子8。
使用该转动式竹青去除装置的方法如下：将竹子8放在机架1上，利用限位机构来对竹子8进行限位，并使竹子8的一端穿过刀片31组，然后开启驱动电机23，驱动电机23带动圆形支架22相对于底座21转动，也就是带动了刀片31以竹子的轴线为圆心，相对于竹子8转动，从而将竹子8表面的竹青刮除。利用人工缓慢地拉动或者推动竹子8前进，刀片31就能够接触到竹子8表面的所有位置，并将竹子8表面的竹青刮除干净。
进一步地，该转动式竹青去除装置还包括一个竹子检测机构和安全开关4，所述安全开关4与驱动电机23的电源相连，以控制驱动电机23的电源输入；所述竹子检测机构包括一个格栅5，所述格栅5位于竹子8的行进路线上，格栅5的一侧通过转轴与机架1连接，机架1上设有用于限制格栅5转动角度的挡块6，所述机架1还通过弹性皮带7与格栅5连接，以使格栅5在皮带7的拉动下抵靠所述挡块6；所述格栅5上固定有一个拨叉51，所述安全开关4的操纵杆41夹于拨叉51中，以使安全开关4在拨叉51的控制下接通或断开驱动电机23的电源。竹子8前进时推开格栅5，使格栅5绕转轴转动，格栅5会带动拨叉51，从而拨动安全开关4的操纵杆41，接通驱动电机23的电源，驱动电机23就会带动圆形支架22相对于底座21转动，刮除竹子8表面的竹青；当竹子8前进一定距离，竹子8的末端通过格栅5所在的位置时，格栅5失去竹子8的阻挡，就会在弹性皮带7的拉动下反向转动，并最终与挡块6相抵，在此过程中，格栅5会带动拨叉51，从而反向拨动安全开关4的操纵杆41，断开驱动电机23的电源，圆形支架22停止移动。上述竹子检测机构与安全开关4配合，可以避免圆形支架22在没有竹子8的情况下空转，浪费电能及增加不安全因素。

Claims (2)

1.一种转动式竹青去除装置，包括机架、刀架和刀架旋转驱动机构，所述刀架旋转驱动机构由底座、圆形支架、驱动电机构成，所述圆形支架位于底座的上方，底座两侧设有将圆形支架限位的弧形限位槽；驱动电机固定于底座上，驱动电机直接或通过传动机构与所述圆形支架连接，以驱动圆形支架在底座上转动；所述底座固定于机架上；所述刀架包括至少一组刀片组，所述刀片组中包括有两个相对的刀片，所述刀片通过弹性压紧机构与圆形支架连接，以使同个刀片组中的两个刀片能够夹紧沿该两个刀片之间穿过的竹子；所述机架还设有用于限制竹子位置的限位机构；其特征在于该转动式竹青去除装置还包括一个竹子检测机构和安全开关，所述安全开关与驱动电机的电源相连，以控制驱动电机的电源输入；所述竹子检测机构包括一个格栅，所述格栅位于竹子的行进路线上，格栅的一侧通过转轴与机架连接，机架上设有用于限制格栅转动角度的挡块，所述机架还通过弹性皮带与格栅连接，以使格栅在皮带的拉动下抵靠所述挡块；所述格栅上固定有一个拨叉，所述安全开关的操纵杆夹于拨叉中，以使安全开关在拨叉的控制下接通或断开驱动电机的电源。
2.根据权利要求1所述的转动式竹青去除装置，其特征在于所述限位机构由沿机架轴向分布的若干圆孔构成。
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