CN201423696Y - 周向自转密集型组合刀具 - Google Patents

Abstract

一种能够刮削毛竹表面青皮的周向自转密集型组合刀具，它是在刀盘架[4]圆孔内装1个刀具转轮[2]，刀具转轮内装3个固刀轮[5]，每个固刀轮装有8把刀具[7]，每把刀套上1个预紧弹簧[6]，刀具[7]为白钢刀，24把刀具[7]能均匀地排列在圆周上。在刀盘架[4]导轨孔的位置径向开槽，内装顶针[1]和复位弹簧[3]，当运动到导轨术端时，导轨末端凸出部分顶到刀盘架[4]的顶针[1]，顶针[1]向内运动驱动刀具转轮[2]，刀具转轮[2]带动固刀轮[5]，使24把刀具[7]同时转动一个角度。在去青机器传动机构的驱动下组合刀具作往复刮削运动，两次往复可以完整地刮削整个竹表面，完成整条毛竹去青。

Description

周向自转密集型组合刀具

技术领域

本实用新型涉及一种用于切削毛竹表面青皮的组合刀具。

背景技术

国内竹材人造板和竹器编织的篾片第一道工序是去掉毛竹表皮青层。这道工序目前只有通过人工利用简易工具进行，还没有对应的定型产品机械，见江西省抚州地区工业技术研究所研制的毛竹除青机[国别：中国，公开号：CN2088929]，其中切削刀具为钢丝磨轮。主要缺陷：以钢丝作为去青的刀具，耐用性差，钢丝容易变形，变形后，去青的效果大大下降；该方法钢丝磨轮与竹纤维方向垂直，去青时会对毛竹的纤维有较大损伤，钢丝磨轮使用周期较短，要经常更换钢丝磨轮。

发明内容

为了克服现有去青的刀具耐用性差和对毛竹的纤维有较大损伤的不足，本实用新型提供一种周向自转密集型组合刀具，该组合刀具耐用度高，使用周期长，刮削毛竹表面青皮时沿着毛竹纤维的方向，不会破坏毛竹竹黄层内纤维，能有效保证去青效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

周向自转密集型组合刀具由刀盘架、刀具转轮、固刀轮、刀具、顶针、预紧弹簧和复位弹簧等零件组成。

刀盘架内装1个刀具转轮，刀具转轮内装3个固刀轮，每个固刀轮装有8把刀具，每把刀具套上1个预紧弹簧，刀具为白钢刀，形成密集型装配，使24把刀具能均匀地排列在圆周上；在刀盘架导轨孔的位置径向开槽，内装顶针和复位弹簧。

刀盘架套在毛竹去青机器导轨上；作往复运动；24把刀具抱紧毛竹外表面，在往复运动过程会刮削毛竹表面青皮，当运动到导轨末端时，导轨末端凸出部分顶到刀盘架的顶针，顶针向内运动，驱动刀具转轮，刀具转轮带动固刀轮，使24把刀具同时转动一个角度，再刮削毛竹表面另一侧未削的青皮。

本实用新型的有益效果是，在圆周上密集装配24把刀具，可以形成对毛竹表面青皮的均匀刮削，能作周向转动，确保去青效果；刀具硬度高、耐磨，用于刮削毛竹，耐用度高，使用周期长。

附图说明

图1是周向自转密集型组合刀具结构图

图2是刀盘架部件装配图

图3是固刀轮立体图

图4是刀具转轮

在图1中，1.顶针，2.刀具转轮，3.复位弹簧，4.刀盘架，5.固刀轮，6.预紧弹簧，7.刀具.

具体实施方式

在图1中，8把刀具[7]装在固刀轮[5]的刀具槽内，每1把刀具套装个预紧弹簧[6]，3个固刀轮[5]轴向叠加，装配在刀具转轮[2]中，如图2所示；刀具转轮[2]再外装刀盘架[4]，顶针[1]与刀具转轮[2]的外齿配合，顶针孔中装有复位弹簧[3]，刀盘架[4]套装在去青机器的纵向滑动导轨上，刀盘架[4]连刀具[7]在去青机器传动机构的驱动下作往复刮削运动，顶针在每行程的末端，被导轨末端凸出部分触动，使刀具转轮[2]带动刀具[7]转过一定角度，改变刀具切削位置，每个去程和回程的终点时刀盘旋转一次，两次往复运动可以完整地刮削整个竹表面，完成整条毛竹去青。

Claims (2)

1、一种周向自转密集型组合刀具，在刀盘架内装1个刀具转轮，刀具转轮内装3个固刀轮，每个固刀轮装有8把刀具，每把刀具套上1个预紧弹簧，刀具为白钢刀，其特征是：形成密集型装配，使24把刀具能均匀地排列在圆周上。

2、根据权利要求1所述的周向自转密集型组合刀具，其特征是：当刀具运动到导轨末端时，导轨末端凸出部分顶到刀盘架上的顶针，顶针向内运动，驱动刀具转轮，刀具转轮带动固刀轮，使24把刀具同时转动一个角度。

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