CN204177650U - 一种纤维增强材料管道性能测试制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是包括分度头、底座、试样安装结构、切割工具固定座、切割刀具及切割驱动装置,分度头、切割工具固定座安装在底座上,试样安装结构与分度头固定连接,使得分度头带动试样安装结构实现对试样的精确分割。试样套装在试样安装结构上,切割驱动装置安装在切割工具固定座上,切割刀具与切割驱动装置固定连接,试样安装结构上设置有缺口,切割刀具与试样安装结构配合,使得切割刀具切割时正好切在缺口内,不会损坏刀具和试样安装结构。所述切割驱动装置由切割刀具转动轴、驱动电机、切割刀柄组成。该装置结构简单,操作简便,有利于生产实际的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维增强材料管道性能测试制样装置。
背景技术
管道的剪切性能测试需要从管道上截取一定长度和宽度的弧形短梁且必须以一定的角度进行切割。目前传统的测试制样手段是,首先从管道上截取一段有一定长度和宽度要求的管道环形,再通过人工切割和打磨成所需的剪切试样。在这个过程中,由于采用的是人工打磨,在操作过程中不仅费时费力,员工劳动强度高,效率低下,且试样尺寸要求很难进行控制;同时,在采用手工切割时,由于切割时线速度太小和切割工具的原因,会对其表面产生撕裂,进而影响测试数据的真实性。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题为克服现有技术的上述缺陷,而提供一种对管道上取样快速、简单、精准,且不会在切割时对试样产生破坏的用于纤维增强材料管道性能测试制样装置,该装置结构简单、操作简便、有利于生产实际的需要。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是包括分度头、底座、试样安装结构、切割工具固定座、切割刀具及切割驱动装置,分度头、切割工具固定座安装在底座上,试样安装结构安装在分度头上,试样套装在试样安装结构上,切割驱动装置安装在切割工具固定座上,切割刀具与切割驱动装置固定连接,试样安装结构上设置有缺口,切割刀具与试样安装结构配合。
本实用新型所述切割驱动装置由切割刀具转动轴、驱动电机、切割刀柄组成,切割刀柄与切割工具固定座转动连接,驱动电机安装在切割刀柄上,切割刀具转动轴与驱动电机连接,切割刀具转动轴上安装有切割刀具。
本实用新型还设置有驱动安装座,驱动电机通过驱动安装座安装在切割刀柄上。
本实用新型还设置有试样压盖,试样压盖套装在试样上并与试样安装结构配合。
本实用新型所述试样安装结构的缺口沿试样安装结构周向均匀设置。
本实用新型具有结构简洁,使用方便,对管道上取样快速、简单、精准,且不会在切割时对试样产生破坏等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1-分度头;2-底座;3-试样安装结构;4-试样;5-切割工具固定座;6-试样压盖;7-驱动安装座;8-切割刀具;9-切割刀具转动轴;10-驱动电机;11-切割刀柄。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例纤维增强材料管道性能测试制样装置主要包括分度头1、底座2、试样安装结构3、切割工具固定座5、切割刀具8及切割驱动装置。分度头1、切割工具固定座5安装在底座2上,试样安装结构3安装在分度头1上,试样4套装在试样安装结构3上,切割驱动装置安装在切割工具固定座5上,切割刀具8与切割驱动装置固定连接并与试样安装结构3配合(切割刀具8可以移动至试样安装结构3上的缺口31中,切割安装在试样安装结构3上的试样4)。
本实施例所述切割驱动装置由切割刀具转动轴9、驱动电机10、切割刀柄11组成,切割刀柄11与切割工具固定座5转动连接,驱动电机10安装在切割刀柄11上,切割刀具转动轴9与驱动电机10连接,切割刀具转动轴9上安装有切割刀具8。
本实施例还设置有驱动安装座7,驱动电机10通过驱动安装座7安装在切割刀柄11上。
本实施例还设置有试样压盖6,试样压盖6套装在试样4上并与试样安装结构3配合。
本实施例所述试样安装结构3的缺口31沿试样安装结构3周向均匀设置。
工作原理:本实施例采用分度头1进行取样长度及切割角度的控制,制样时首先对管道截取所需长度环形,然后再将环形试样4固定安装于试样安装结构3上,试样安装结构3加工有不同直径尺寸,可满足不同直径管道的制样切割。同时在试样安装结构3上开取截取试样4长度相等的缺口31,在取样切割时,通过分度头1的旋转控制使切割刀具8正好切割在试样安装结构3上的缺口31内,切割刀具8的工作动力采用切割驱动装置进行控制。通过切割驱动装置的控制使切割刀具8切割制样达到了快速高效的要求且不会对试样4表面产生破坏。
本实施例采用分度头1进行取样长度与角度的控制,使切割时能够控制试样4长度与角度精准的要求;通过试样安装结构3对截取的试样4进行固定并进行下一步切割;采用驱动电机控制切割刀具8切割制样达到了快速高效的要求;采用高速电机切割,使切割时刀具的转速达到生产要求,避免了转速不达标造成的对试样4的破坏。同时采用本实施例装置后,进行机械化操作,克服了以往人工操作费时费力的缺点,有效提高了员工的劳动效率,降低了员工劳动强度。
凡是本实用新型技术方案和技术特征的等效变换或组合,均应认为落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是:包括分度头、底座、试样安装结构、切割工具固定座、切割刀具及切割驱动装置,分度头、切割工具固定座安装在底座上,试样安装结构安装在分度头上,试样套装在试样安装结构上,切割驱动装置安装在切割工具固定座上,切割刀具与切割驱动装置固定连接,试样安装结构上设置有缺口,切割刀具与试样安装结构配合。
2.根据权利要求1所述的纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是:所述切割驱动装置由切割刀具转动轴、驱动电机、切割刀柄组成,切割刀柄与切割工具固定座转动连接,驱动电机安装在切割刀柄上,切割刀具转动轴与驱动电机连接,切割刀具转动轴上安装有切割刀具。
3.根据权利要求1或2所述的纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是:还设置有驱动安装座,驱动电机通过驱动安装座安装在切割刀柄上。
4.根据权利要求1或2所述的纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是:还设置有试样压盖,试样压盖套装在试样上并与试样安装结构配合。
5.根据权利要求1或2所述的纤维增强材料管道性能测试制样装置,其特征是:所述试样安装结构的缺口沿试样安装结构的周向均匀设置。
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