CN108214581A - 一种塑料棒均匀切断设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切断设备，尤其涉及一种塑料棒均匀切断设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、无需人进行切断，而不会被割伤，切断的塑料棒长度一致的塑料棒均匀切断设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料棒均匀切断设备，包括有底板等；底板顶部左右两侧对称式的安装有支杆，左右两侧支杆顶端之间安装有放置板，放置板左侧开有通孔，放置板顶部左侧安装有n型框架，n型框架位于通孔正上方，底板顶部中间安装有竖板，竖板位于放置板后侧。本发明通过固定装置，切割时能对塑料棒进行固定，而防止塑料棒移动影响切断效果，达到了省时省力、无需人进行切断，而不会被割伤，切断的塑料棒长度一致的效果。

Description

一种塑料棒均匀切断设备
技术领域
本发明涉及一种切断设备，尤其涉及一种塑料棒均匀切断设备。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料棒使用之前，都会对塑料棒进行切断，而方便塑料棒的使用，而人工对塑料棒进行切断时，费时费力、切断过程中易被切刀割伤，切断的塑料棒长度一致，因此亟需研发一种省时省力、无需人进行切断，而不会被割伤，切断的塑料棒长度一致的塑料棒均匀切断设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对塑料棒进行切断时，费时费力、切断过程中易被切刀割伤，切断的塑料棒长度一致的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、无需人进行切断，而不会被割伤，切断的塑料棒长度一致的塑料棒均匀切断设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种塑料棒均匀切断设备，包括有底板、支杆、放置板、n型框架、竖板、驱动装置和切断装置，底板顶部左右两侧对称式的安装有支杆，左右两侧支杆顶端之间安装有放置板，放置板左侧开有通孔，放置板顶部左侧安装有n型框架，n型框架位于通孔正上方，底板顶部中间安装有竖板，竖板位于放置板后侧，底板顶部右侧与竖板前侧面下部之间设有驱动装置，底板顶部左侧设有切断装置，切断装置的切断部件位于通孔正下方，切断装置与驱动装置配合。
优选地，驱动装置包括有电机、小皮带轮、平皮带、第一转轴、转盘、大皮带轮和扇形齿轮，竖板前侧面下部安装有第一转轴，第一转轴中部安装有转盘，转盘前侧面偏心位置安装有扇形齿轮，第一转轴前端安装有大皮带轮，底板顶部右侧安装有电机，电机位于右侧支杆左侧，电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带。
优选地，切断装置包括有支撑杆、第一齿轮、滑轨、滑块、齿条和切刀，底板顶部左侧与放置板底部左侧之间安装有滑轨，滑轨呈竖直设置，滑轨位于左侧支杆右侧，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块右侧面安装有齿条，齿条顶部安装有切刀，切刀位于通孔正下方，底板顶部左侧安装有支撑杆，支撑杆位于齿条右侧，支撑杆顶端转动式的安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一齿轮位于转盘左侧，第一齿轮与扇形齿轮配合。
优选地，还包括有推动装置，推动装置包括有第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、弧形板和橡胶板，竖板前侧面上部安装有第二转轴，第二转轴上安装有第三齿轮，第三齿轮下部偏心位置均匀间隔的开有安装孔，安装孔上安装有弧形板，弧形板位于第三齿轮前侧，弧形板外侧弧面安装有橡胶板，橡胶板位于放置板上方，第一转轴后部安装有第二齿轮，第二齿轮位于第三齿轮正下方，第二齿轮与第三齿轮啮合。
优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有连接板、气缸、压块、固定杆、第一行程开关和第二行程开关，竖板左侧面上部与右侧面上部都安装有连接板，连接板为对称设置，连接板前侧面左右两侧对称式的安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸的伸缩杆上安装有压块，压块位于放置板上方，右侧连接板前侧面左侧下部左侧安装有第一行程开关，第一行程开关位于第三齿轮右侧，第三齿轮后侧面偏心位置安装有固定杆，固定杆与第一行程开关配合，第一行程开关与气缸有电路连接，滑轨右侧面下部安装有第二行程开关，第二行程开关位于滑块下方，第二行程开关与气缸也有电路连接。
优选地，还包括有固定板、连杆和海绵块，右侧连接板底部中间安装有连杆，连杆底端安装有固定板，固定板底部安装有海绵块，海绵块位于放置板上方。
优选地，还包括有重块和弹簧，齿条底部安装有重块，重块底部与底板顶部左侧之间连接有弹簧。
工作原理：首先操作人员将塑料棒放在放置板上，切使塑料棒位于n型框架内，即可启动驱动装置，驱动装置驱动切断装置运作，进而切断装置的切断部件向上移动将塑料棒切断，操作人员即可推动剩余的塑料棒向左移动，进而切断装置的切断部件再次向上移动对塑料棒进行切断。当塑料棒全部切断后，即可关闭驱动装置，操作人员即可对切断的的塑料棒进行收集。
因为驱动装置包括有电机、小皮带轮、平皮带、第一转轴、转盘、大皮带轮和扇形齿轮，竖板前侧面下部安装有第一转轴，第一转轴中部安装有转盘，转盘前侧面偏心位置安装有扇形齿轮，第一转轴前端安装有大皮带轮，底板顶部右侧安装有电机，电机位于右侧支杆左侧，电机的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带，当塑料棒位于放置板上时，操作人员即可启动电机反转，电机反转带动小皮带轮反转，小皮带轮反转通过平皮带带动大皮带轮反转，大皮带轮反转带动第一转轴反转，进而带动转盘反转，转盘反转带动扇形齿轮反转，扇形齿轮反转驱动切断装置运作，进而使切断装置对塑料棒进行切断。当塑料棒全部切断后，即可关闭电机。
因为切断装置包括有支撑杆、第一齿轮、滑轨、滑块、齿条和切刀，底板顶部左侧与放置板底部左侧之间安装有滑轨，滑轨呈竖直设置，滑轨位于左侧支杆右侧，滑轨上设有与其配合的滑块，滑块右侧面安装有齿条，齿条顶部安装有切刀，切刀位于通孔正下方，底板顶部左侧安装有支撑杆，支撑杆位于齿条右侧，支撑杆顶端转动式的安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一齿轮位于转盘左侧，第一齿轮与扇形齿轮配合，当电机反转时，扇形齿轮反转带动第一齿轮反转，第一齿轮反转带动齿条向上移动，齿条向上移动带动切刀向上移动，切刀向上移动将塑料棒切断，进而当扇形齿轮不与第一齿轮啮合时，因重力的影响，齿条向下移动带动切刀向下移动，操作人员即可推动塑料棒向左移动继续切断，如此反复，即可对塑料棒全部切断。
因为还包括有推动装置，推动装置包括有第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、弧形板和橡胶板，竖板前侧面上部安装有第二转轴，第二转轴上安装有第三齿轮，第三齿轮下部偏心位置均匀间隔的开有安装孔，安装孔上安装有弧形板，弧形板位于第三齿轮前侧，弧形板外侧弧面安装有橡胶板，橡胶板位于放置板上方，第一转轴后部安装有第二齿轮，第二齿轮位于第三齿轮正下方，第二齿轮与第三齿轮啮合，当电机反转时，第一转轴反转带动第二齿轮反转，第二齿轮反转带动第三齿轮正转，第三齿轮正转带动弧形板正转，进而当切刀将塑料棒切断时，弧形板正转与塑料棒接触，进而推动塑料棒向左移动至合适距离，而橡胶板增大与塑料棒的摩擦力，而使弧形板更好的推动塑料棒，如此反复，即可对塑料棒推动。当塑料棒全部切断后，电机被关闭，进行弧形板停止转动。如此，无需操作人员推动塑料棒，省时省力，还能使切断的塑料棒长度一致。
因为还包括有固定装置，固定装置包括有连接板、气缸、压块、固定杆、第一行程开关和第二行程开关，竖板左侧面上部与右侧面上部都安装有连接板，连接板为对称设置，连接板前侧面左右两侧对称式的安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸的伸缩杆上安装有压块，压块位于放置板上方，右侧连接板前侧面左侧下部左侧安装有第一行程开关，第一行程开关位于第三齿轮右侧，第三齿轮后侧面偏心位置安装有固定杆，固定杆与第一行程开关配合，第一行程开关与气缸有电路连接，滑轨右侧面下部安装有第二行程开关，第二行程开关位于滑块下方，第二行程开关与气缸也有电路连接，当切刀向上移动时，第三齿轮正转同时带动固定杆正转，当固定杆正转与第一行程开关接触时，气缸被启动，气缸的伸缩杆伸长带动压块向下移动，压块向下移动与塑料棒接触将其固定，进而切刀对塑料棒进行切断。当切刀将塑料棒切断后，切刀向下移动恢复至原位，进而当滑块向下移动与第二行程开关接触时，气缸的伸缩杆缩短带动压块向上移动恢复至原位，同时弧形板正转继续推动塑料棒向左移动。如此，对塑料棒进行固定，能使切刀更好的对塑料棒进行切断。
因为还包括有固定板、连杆和海绵块，右侧连接板底部中间安装有连杆，连杆底端安装有固定板，固定板底部安装有海绵块，海绵块位于放置板上方，当塑料棒向左移动进行切断时，海绵块与塑料棒接触，进而海绵块将塑料棒上的杂质进行清除。如此，可使弧形板能好的推动塑料棒。
因为还包括有重块和弹簧，齿条底部安装有重块，重块底部与底板顶部左侧之间连接有弹簧，当齿条带动切刀向上移动对塑料棒进行切断时，弹簧拉伸，进而当切刀将塑料棒切断后，因重块和弹簧的影响，齿条带动切刀向下移动恢复至原位。如此，能使切刀复位的效果更好、更快。
(3)有益效果
本发明通过固定装置，切割时能对塑料棒进行固定，而防止塑料棒移动影响切断效果，达到了省时省力、无需人进行切断，而不会被割伤，切断的塑料棒长度一致的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-放置板，4-n型框架，5-塑料棒，6-竖板，7-通孔，8-驱动装置，81-电机，82-小皮带轮，83-平皮带，84-第一转轴，85-转盘，86-大皮带轮，87-扇形齿轮，9-切断装置，91-支撑杆，92-第一齿轮，93-滑轨，94-滑块，95-齿条，96-切刀，10-推动装置，101-第二齿轮，102-第二转轴，103-第三齿轮，104-安装孔，105-弧形板，106-橡胶板，11-固定装置，111-连接板，112-气缸，113-压块，114-固定杆，115-第一行程开关，116-第二行程开关，12-固定板，13-连杆，14-海绵块，15-重块，16-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种塑料棒均匀切断设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、n型框架4、竖板6、驱动装置8和切断装置9，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有放置板3，放置板3左侧开有通孔7，放置板3顶部左侧安装有n型框架4，n型框架4位于通孔7正上方，底板1顶部中间安装有竖板6，竖板6位于放置板3后侧，底板1顶部右侧与竖板6前侧面下部之间设有驱动装置8，底板1顶部左侧设有切断装置9，切断装置9的切断部件位于通孔7正下方，切断装置9与驱动装置8配合。
实施例2
一种塑料棒均匀切断设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、n型框架4、竖板6、驱动装置8和切断装置9，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有放置板3，放置板3左侧开有通孔7，放置板3顶部左侧安装有n型框架4，n型框架4位于通孔7正上方，底板1顶部中间安装有竖板6，竖板6位于放置板3后侧，底板1顶部右侧与竖板6前侧面下部之间设有驱动装置8，底板1顶部左侧设有切断装置9，切断装置9的切断部件位于通孔7正下方，切断装置9与驱动装置8配合。
驱动装置8包括有电机81、小皮带轮82、平皮带83、第一转轴84、转盘85、大皮带轮86和扇形齿轮87，竖板6前侧面下部安装有第一转轴84，第一转轴84中部安装有转盘85，转盘85前侧面偏心位置安装有扇形齿轮87，第一转轴84前端安装有大皮带轮86，底板1顶部右侧安装有电机81，电机81位于右侧支杆2左侧，电机81的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮82，小皮带轮82与大皮带轮86之间连接有平皮带83。
实施例3
一种塑料棒均匀切断设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、n型框架4、竖板6、驱动装置8和切断装置9，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有放置板3，放置板3左侧开有通孔7，放置板3顶部左侧安装有n型框架4，n型框架4位于通孔7正上方，底板1顶部中间安装有竖板6，竖板6位于放置板3后侧，底板1顶部右侧与竖板6前侧面下部之间设有驱动装置8，底板1顶部左侧设有切断装置9，切断装置9的切断部件位于通孔7正下方，切断装置9与驱动装置8配合。
驱动装置8包括有电机81、小皮带轮82、平皮带83、第一转轴84、转盘85、大皮带轮86和扇形齿轮87，竖板6前侧面下部安装有第一转轴84，第一转轴84中部安装有转盘85，转盘85前侧面偏心位置安装有扇形齿轮87，第一转轴84前端安装有大皮带轮86，底板1顶部右侧安装有电机81，电机81位于右侧支杆2左侧，电机81的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮82，小皮带轮82与大皮带轮86之间连接有平皮带83。
切断装置9包括有支撑杆91、第一齿轮92、滑轨93、滑块94、齿条95和切刀96，底板1顶部左侧与放置板3底部左侧之间安装有滑轨93，滑轨93呈竖直设置，滑轨93位于左侧支杆2右侧，滑轨93上设有与其配合的滑块94，滑块94右侧面安装有齿条95，齿条95顶部安装有切刀96，切刀96位于通孔7正下方，底板1顶部左侧安装有支撑杆91，支撑杆91位于齿条95右侧，支撑杆91顶端转动式的安装有第一齿轮92，第一齿轮92与齿条95啮合，第一齿轮92位于转盘85左侧，第一齿轮92与扇形齿轮87配合。
实施例4
一种塑料棒均匀切断设备，如图1-5所示，包括有底板1、支杆2、放置板3、n型框架4、竖板6、驱动装置8和切断装置9，底板1顶部左右两侧对称式的安装有支杆2，左右两侧支杆2顶端之间安装有放置板3，放置板3左侧开有通孔7，放置板3顶部左侧安装有n型框架4，n型框架4位于通孔7正上方，底板1顶部中间安装有竖板6，竖板6位于放置板3后侧，底板1顶部右侧与竖板6前侧面下部之间设有驱动装置8，底板1顶部左侧设有切断装置9，切断装置9的切断部件位于通孔7正下方，切断装置9与驱动装置8配合。
驱动装置8包括有电机81、小皮带轮82、平皮带83、第一转轴84、转盘85、大皮带轮86和扇形齿轮87，竖板6前侧面下部安装有第一转轴84，第一转轴84中部安装有转盘85，转盘85前侧面偏心位置安装有扇形齿轮87，第一转轴84前端安装有大皮带轮86，底板1顶部右侧安装有电机81，电机81位于右侧支杆2左侧，电机81的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮82，小皮带轮82与大皮带轮86之间连接有平皮带83。
切断装置9包括有支撑杆91、第一齿轮92、滑轨93、滑块94、齿条95和切刀96，底板1顶部左侧与放置板3底部左侧之间安装有滑轨93，滑轨93呈竖直设置，滑轨93位于左侧支杆2右侧，滑轨93上设有与其配合的滑块94，滑块94右侧面安装有齿条95，齿条95顶部安装有切刀96，切刀96位于通孔7正下方，底板1顶部左侧安装有支撑杆91，支撑杆91位于齿条95右侧，支撑杆91顶端转动式的安装有第一齿轮92，第一齿轮92与齿条95啮合，第一齿轮92位于转盘85左侧，第一齿轮92与扇形齿轮87配合。
还包括有推动装置10，推动装置10包括有第二齿轮101、第二转轴102、第三齿轮103、弧形板105和橡胶板106，竖板6前侧面上部安装有第二转轴102，第二转轴102上安装有第三齿轮103，第三齿轮103下部偏心位置均匀间隔的开有安装孔104，安装孔104上安装有弧形板105，弧形板105位于第三齿轮103前侧，弧形板105外侧弧面安装有橡胶板106，橡胶板106位于放置板3上方，第一转轴84后部安装有第二齿轮101，第二齿轮101位于第三齿轮103正下方，第二齿轮101与第三齿轮103啮合。
还包括有固定装置11，固定装置11包括有连接板111、气缸112、压块113、固定杆114、第一行程开关115和第二行程开关116，竖板6左侧面上部与右侧面上部都安装有连接板111，连接板111为对称设置，连接板111前侧面左右两侧对称式的安装有气缸112，气缸112呈竖直设置，气缸112的伸缩杆上安装有压块113，压块113位于放置板3上方，右侧连接板111前侧面左侧下部左侧安装有第一行程开关115，第一行程开关115位于第三齿轮103右侧，第三齿轮103后侧面偏心位置安装有固定杆114，固定杆114与第一行程开关115配合，第一行程开关115与气缸112有电路连接，滑轨93右侧面下部安装有第二行程开关116，第二行程开关116位于滑块94下方，第二行程开关116与气缸112也有电路连接。
还包括有固定板12、连杆13和海绵块14，右侧连接板111底部中间安装有连杆13，连杆13底端安装有固定板12，固定板12底部安装有海绵块14，海绵块14位于放置板3上方。
还包括有重块15和弹簧16，齿条95底部安装有重块15，重块15底部与底板1顶部左侧之间连接有弹簧16。
工作原理：首先操作人员将塑料棒5放在放置板3上，切使塑料棒5位于n型框架4内，即可启动驱动装置8，驱动装置8驱动切断装置9运作，进而切断装置9的切断部件向上移动将塑料棒5切断，操作人员即可推动剩余的塑料棒5向左移动，进而切断装置9的切断部件再次向上移动对塑料棒5进行切断。当塑料棒5全部切断后，即可关闭驱动装置8，操作人员即可对切断的的塑料棒5进行收集。
因为驱动装置8包括有电机81、小皮带轮82、平皮带83、第一转轴84、转盘85、大皮带轮86和扇形齿轮87，竖板6前侧面下部安装有第一转轴84，第一转轴84中部安装有转盘85，转盘85前侧面偏心位置安装有扇形齿轮87，第一转轴84前端安装有大皮带轮86，底板1顶部右侧安装有电机81，电机81位于右侧支杆2左侧，电机81的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮82，小皮带轮82与大皮带轮86之间连接有平皮带83，当塑料棒5位于放置板3上时，操作人员即可启动电机81反转，电机81反转带动小皮带轮82反转，小皮带轮82反转通过平皮带83带动大皮带轮86反转，大皮带轮86反转带动第一转轴84反转，进而带动转盘85反转，转盘85反转带动扇形齿轮87反转，扇形齿轮87反转驱动切断装置9运作，进而使切断装置9对塑料棒5进行切断。当塑料棒5全部切断后，即可关闭电机81。
因为切断装置9包括有支撑杆91、第一齿轮92、滑轨93、滑块94、齿条95和切刀96，底板1顶部左侧与放置板3底部左侧之间安装有滑轨93，滑轨93呈竖直设置，滑轨93位于左侧支杆2右侧，滑轨93上设有与其配合的滑块94，滑块94右侧面安装有齿条95，齿条95顶部安装有切刀96，切刀96位于通孔7正下方，底板1顶部左侧安装有支撑杆91，支撑杆91位于齿条95右侧，支撑杆91顶端转动式的安装有第一齿轮92，第一齿轮92与齿条95啮合，第一齿轮92位于转盘85左侧，第一齿轮92与扇形齿轮87配合，当电机81反转时，扇形齿轮87反转带动第一齿轮92反转，第一齿轮92反转带动齿条95向上移动，齿条95向上移动带动切刀96向上移动，切刀96向上移动将塑料棒5切断，进而当扇形齿轮87不与第一齿轮92啮合时，因重力的影响，齿条95向下移动带动切刀96向下移动，操作人员即可推动塑料棒5向左移动继续切断，如此反复，即可对塑料棒5全部切断。
因为还包括有推动装置10，推动装置10包括有第二齿轮101、第二转轴102、第三齿轮103、弧形板105和橡胶板106，竖板6前侧面上部安装有第二转轴102，第二转轴102上安装有第三齿轮103，第三齿轮103下部偏心位置均匀间隔的开有安装孔104，安装孔104上安装有弧形板105，弧形板105位于第三齿轮103前侧，弧形板105外侧弧面安装有橡胶板106，橡胶板106位于放置板3上方，第一转轴84后部安装有第二齿轮101，第二齿轮101位于第三齿轮103正下方，第二齿轮101与第三齿轮103啮合，当电机81反转时，第一转轴84反转带动第二齿轮101反转，第二齿轮101反转带动第三齿轮103正转，第三齿轮103正转带动弧形板105正转，进而当切刀96将塑料棒5切断时，弧形板105正转与塑料棒5接触，进而推动塑料棒5向左移动至合适距离，而橡胶板106增大与塑料棒5的摩擦力，而使弧形板105更好的推动塑料棒5，如此反复，即可对塑料棒5推动。当塑料棒5全部切断后，电机81被关闭，进行弧形板105停止转动。如此，无需操作人员推动塑料棒5，省时省力，还能使切断的塑料棒5长度一致。
因为还包括有固定装置11，固定装置11包括有连接板111、气缸112、压块113、固定杆114、第一行程开关115和第二行程开关116，竖板6左侧面上部与右侧面上部都安装有连接板111，连接板111为对称设置，连接板111前侧面左右两侧对称式的安装有气缸112，气缸112呈竖直设置，气缸112的伸缩杆上安装有压块113，压块113位于放置板3上方，右侧连接板111前侧面左侧下部左侧安装有第一行程开关115，第一行程开关115位于第三齿轮103右侧，第三齿轮103后侧面偏心位置安装有固定杆114，固定杆114与第一行程开关115配合，第一行程开关115与气缸112有电路连接，滑轨93右侧面下部安装有第二行程开关116，第二行程开关116位于滑块94下方，第二行程开关116与气缸112也有电路连接，当切刀96向上移动时，第三齿轮103正转同时带动固定杆114正转，当固定杆114正转与第一行程开关115接触时，气缸112被启动，气缸112的伸缩杆伸长带动压块113向下移动，压块113向下移动与塑料棒5接触将其固定，进而切刀96对塑料棒5进行切断。当切刀96将塑料棒5切断后，切刀96向下移动恢复至原位，进而当滑块94向下移动与第二行程开关116接触时，气缸112的伸缩杆缩短带动压块113向上移动恢复至原位，同时弧形板105正转继续推动塑料棒5向左移动。如此，对塑料棒5进行固定，能使切刀96更好的对塑料棒5进行切断。
因为还包括有固定板12、连杆13和海绵块14，右侧连接板111底部中间安装有连杆13，连杆13底端安装有固定板12，固定板12底部安装有海绵块14，海绵块14位于放置板3上方，当塑料棒5向左移动进行切断时，海绵块14与塑料棒5接触，进而海绵块14将塑料棒5上的杂质进行清除。如此，可使弧形板105能好的推动塑料棒5。
因为还包括有重块15和弹簧16，齿条95底部安装有重块15，重块15底部与底板1顶部左侧之间连接有弹簧16，当齿条95带动切刀96向上移动对塑料棒5进行切断时，弹簧16拉伸，进而当切刀96将塑料棒5切断后，因重块15和弹簧16的影响，齿条95带动切刀96向下移动恢复至原位。如此，能使切刀96复位的效果更好、更快。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，包括有底板(1)、支杆(2)、放置板(3)、n型框架(4)、竖板(6)、驱动装置(8)和切断装置(9)，底板(1)顶部左右两侧对称式的安装有支杆(2)，左右两侧支杆(2)顶端之间安装有放置板(3)，放置板(3)左侧开有通孔(7)，放置板(3)顶部左侧安装有n型框架(4)，n型框架(4)位于通孔(7)正上方，底板(1)顶部中间安装有竖板(6)，竖板(6)位于放置板(3)后侧，底板(1)顶部右侧与竖板(6)前侧面下部之间设有驱动装置(8)，底板(1)顶部左侧设有切断装置(9)，切断装置(9)的切断部件位于通孔(7)正下方，切断装置(9)与驱动装置(8)配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，驱动装置(8)包括有电机(81)、小皮带轮(82)、平皮带(83)、第一转轴(84)、转盘(85)、大皮带轮(86)和扇形齿轮(87)，竖板(6)前侧面下部安装有第一转轴(84)，第一转轴(84)中部安装有转盘(85)，转盘(85)前侧面偏心位置安装有扇形齿轮(87)，第一转轴(84)前端安装有大皮带轮(86)，底板(1)顶部右侧安装有电机(81)，电机(81)位于右侧支杆(2)左侧，电机(81)的输出轴通过联轴器连接有小皮带轮(82)，小皮带轮(82)与大皮带轮(86)之间连接有平皮带(83)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，切断装置(9)包括有支撑杆(91)、第一齿轮(92)、滑轨(93)、滑块(94)、齿条(95)和切刀(96)，底板(1)顶部左侧与放置板(3)底部左侧之间安装有滑轨(93)，滑轨(93)呈竖直设置，滑轨(93)位于左侧支杆(2)右侧，滑轨(93)上设有与其配合的滑块(94)，滑块(94)右侧面安装有齿条(95)，齿条(95)顶部安装有切刀(96)，切刀(96)位于通孔(7)正下方，底板(1)顶部左侧安装有支撑杆(91)，支撑杆(91)位于齿条(95)右侧，支撑杆(91)顶端转动式的安装有第一齿轮(92)，第一齿轮(92)与齿条(95)啮合，第一齿轮(92)位于转盘(85)左侧，第一齿轮(92)与扇形齿轮(87)配合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，还包括有推动装置(10)，推动装置(10)包括有第二齿轮(101)、第二转轴(102)、第三齿轮(103)、弧形板(105)和橡胶板(106)，竖板(6)前侧面上部安装有第二转轴(102)，第二转轴(102)上安装有第三齿轮(103)，第三齿轮(103)下部偏心位置均匀间隔的开有安装孔(104)，安装孔(104)上安装有弧形板(105)，弧形板(105)位于第三齿轮(103)前侧，弧形板(105)外侧弧面安装有橡胶板(106)，橡胶板(106)位于放置板(3)上方，第一转轴(84)后部安装有第二齿轮(101)，第二齿轮(101)位于第三齿轮(103)正下方，第二齿轮(101)与第三齿轮(103)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，还包括有固定装置(11)，固定装置(11)包括有连接板(111)、气缸(112)、压块(113)、固定杆(114)、第一行程开关(115)和第二行程开关(116)，竖板(6)左侧面上部与右侧面上部都安装有连接板(111)，连接板(111)为对称设置，连接板(111)前侧面左右两侧对称式的安装有气缸(112)，气缸(112)呈竖直设置，气缸(112)的伸缩杆上安装有压块(113)，压块(113)位于放置板(3)上方，右侧连接板(111)前侧面左侧下部左侧安装有第一行程开关(115)，第一行程开关(115)位于第三齿轮(103)右侧，第三齿轮(103)后侧面偏心位置安装有固定杆(114)，固定杆(114)与第一行程开关(115)配合，第一行程开关(115)与气缸(112)有电路连接，滑轨(93)右侧面下部安装有第二行程开关(116)，第二行程开关(116)位于滑块(94)下方，第二行程开关(116)与气缸(112)也有电路连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，还包括有固定板(12)、连杆(13)和海绵块(14)，右侧连接板(111)底部中间安装有连杆(13)，连杆(13)底端安装有固定板(12)，固定板(12)底部安装有海绵块(14)，海绵块(14)位于放置板(3)上方。
7.根据权利要求6所述的一种塑料棒均匀切断设备，其特征在于，还包括有重块(15)和弹簧(16)，齿条(95)底部安装有重块(15)，重块(15)底部与底板(1)顶部左侧之间连接有弹簧(16)。
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