CN108213933A - 一种直立灯圆盘座螺丝装配工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直立灯圆盘座螺丝装配工装，包括基座，以及设置在所述基座上的螺丝拧紧机构和点胶机构，所述基座上设有多个夹块；所述点胶机构包括设置在所述基座上的水平滑轨，所述水平滑轨上滑动连接有水平滑块，所述基座上在水平滑轨的一端设有气缸a；所述水平滑块上固定安装有竖直板，所述竖直板上安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动连接有竖直滑块，所述竖直板上在所述竖直滑轨的上端安装有气缸b；所述竖直滑块上安装伸向所述圆盘座中心的喷头固定板，所述喷头固定板上安装有胶水喷头，所述基座上设有与所述胶水喷头连接的点胶机；该工装不仅能够大幅提高生产效率，而且生产出来的产品质量具有高度重复性和一致性，保证了生产质量。

Description

一种直立灯圆盘座螺丝装配工装
技术领域
本发明涉及灯座装配技术领域，具体为一种直立灯圆盘座螺丝装配工装。
背景技术
直立灯的圆盘座是用来支撑整个直立灯工作的基座，圆盘座上通过螺丝连接有灯杆，将螺丝旋紧在圆盘座上的传统方式为人工操作，人工旋紧过程中费时费力效率很低，另外为了保证螺丝能够牢靠地旋紧在圆盘座上，通常需要在旋紧螺丝的过程中在螺丝的外表面加上胶水，人工安装的时候不仅费时费力，而且胶水无法均匀地加注在螺丝的外表面，而且加注的时候很难控制胶水的加注量，加注过多会导致胶水拧紧后流出，处理不好弄的工作台到处都是胶水，加注太少又会导致螺丝无法牢靠紧固。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种直立灯圆盘座螺丝装配工装，其不仅能够大幅提高生产效率，降低人工成本，而且生产出来的产品质量具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直立灯圆盘座螺丝装配工装，包括基座，以及设置在所述基座上的螺丝拧紧机构和点胶机构，所述基座上设有多个用于夹持圆盘座的夹块；所述点胶机构包括设置在所述基座上的水平滑轨，所述水平滑轨的长度方向指向所述圆盘座的圆心，所述水平滑轨上滑动连接有水平滑块，所述基座上在水平滑轨的一端设有推动所述水平滑块移动的气缸a；所述水平滑块上固定安装有竖直板，所述竖直板上安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨上滑动连接有竖直滑块，所述竖直板上在所述竖直滑轨的上端安装有气缸b；所述竖直滑块上安装伸向所述圆盘座中心的喷头固定板，所述喷头固定板上安装有胶水喷头，所述基座上设有与所述胶水喷头连接的点胶机。
通过上述技术方案，在圆盘座上安装螺丝时，先将圆盘座放置在基座上通过夹块夹紧，接着将螺丝预拧在圆盘座的中心孔上，然后启动螺丝拧紧机构和点胶机构，气缸a沿着水平滑轨的方向推动水平滑块进而带动竖直板向圆盘座移动，紧接着竖直板上的气缸b推动竖直滑块沿着竖直滑轨的方向移动，竖直滑块带着胶水喷头移动到所述螺丝旁边，螺丝拧紧机构开始带动螺丝旋紧在圆盘座上，与此同时点胶机启动，通过胶水喷头将胶水均匀地涂布在所述螺丝上。
进一步的技术方案中，所述螺丝拧紧机构包括安装在所述基座上的下固定块，所述下固定块上沿竖直方向安装有支撑架，所述支撑架的上端安装有上固定块，所述上固定块上安装有固定板，所述固定板上沿竖直方向安装有第一固定板，所述第一固定板上沿竖直安装有第一滑轨，所述第一滑轨上沿竖直方向滑动连接有第二固定板，所述第一固定板的上端安装有用于推动所述第二固定板滑动的第一气缸；所述第二固定板上沿竖直方向设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第三固定板，所述第三固定板上沿竖直方向安装有电动螺丝刀，且所述电动螺丝刀的刀头正对所述圆盘座的中心。
通过上述技术方案，螺丝拧紧机构工作时，第一固定板上的第一气缸推动所述第二固定板沿着第一滑轨向下运动，进而间接地带动电动螺丝刀沿竖直方向向下运动，将螺丝拧紧在所述圆盘座的中心孔内。
进一步的技术方案中，所述喷头固定板为长条形且包括水平段和向上的折弯段，所述水平段和折弯段的夹角为149°，设置折弯段能够使胶水喷头的头部以一定角度对准螺丝的螺纹段，从而更加便于将胶水涂布在所述螺丝的螺纹段上。
进一步的技术方案中，所述第二固定板沿竖直方向设有两个并排的定位孔，所述第三固定板上沿竖直方向设有插接在所述定位孔内的定位柱，所述定位柱上套接有减震弹簧，且所述减震弹簧位于所述第三固定板和所述第二固定板之间；设置减震弹簧能够减少电动螺丝刀在拧紧过程中的振动，更加平稳快速地将螺丝拧紧在所述圆盘座上。
进一步的技术方案中，所述第二固定板的底部设有限位挡板；设置限位挡板能够防止第三固定板沿着第二滑轨向下滑掉。
进一步的技术方案中，所述夹块为三个且间隔均匀地设置在所述圆盘座周围，所述基座上在所述圆盘座中心位置处设有通孔，所述通孔内设有顶块，所述顶块包括位于所述圆盘座中心孔内的顶杆，设置在所述通孔内带有倒锥面的滑块，所述滑块位于所述顶杆的底部；所述基座上在所述夹块的底部设有向所述圆盘座中心延伸的长条形滑槽，所述夹块的底部沿竖直方向设有中间杆，所述长条形滑槽内沿长度方向设有与所述中间杆相连的夹紧弹簧；所述基座的下表面沿水平方向滑动连接有连接杆，所述连接杆一端与所述中间杆的底部相连，另一端抵触在所述滑块的倒锥面上。
通过上述技术方案，螺丝拧紧机构在拧紧螺丝的过程中，螺丝沿着圆盘座上的中心孔向下运动将顶块下压，从而带动滑块向下运动使得连接杆在滑块的倒锥面的作用下向外移动带动中间杆压缩弹簧，与此同时带动夹块向外移动，从而松开对圆盘座的夹持，方便操作者取下安装好螺丝的圆盘座。
进一步的技术方案中，所述基座的下表面沿连接杆的长度方向设有两个凸板，所述凸板上设有与所述连接杆配合的连接孔。
进一步的技术方案中，所述滑块的倒锥面上沿母线的长度方向设有与所述连接杆相互作用的限位滑槽，设置限位滑槽能够实现连接杆在滑块的倒锥面上平稳运动，同时限制了滑块在通孔内的转动。
进一步的技术方案中，所述连接杆抵触在所述滑块倒锥面上的一端转动连接有转子；设置转子减少连接杆与滑块的摩擦阻力。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：在圆盘座上安装螺丝时，先将圆盘放置在基座上通过夹块夹紧，接着将螺丝预拧在圆盘座的中心孔上，然后启动螺丝拧紧机构和点胶机构，气缸a沿着水平滑轨的方向推动水平滑块进而带动竖直板向圆盘座移动，紧接着竖直板上的气缸b推动竖直滑块沿着竖直滑轨的方向移动，竖直滑块带着胶水喷头移动到所述螺丝旁边，螺丝拧紧机构开始带动螺丝旋紧在圆盘座上，与此同时点胶机启动通过点胶喷头将胶水均匀地涂布在所述螺丝上，其不仅大幅提高了生产效率，降低了人工成本，而且生产出来的产品质量具有高度重复性和一致性，能够大幅降低不合格率，保证了生产质量。
附图说明
图1为本实施例中一种直立灯圆盘座螺丝装配工装的结构示意图；
图2为本实施例中螺丝拧紧机构的结构示意图；
图3为本实施例中喷头固定板的结构示意图；
图4为本实施例中圆盘座夹紧的剖面结构示意图；
图5为本实施例中顶块的结构示意图。
各个附图标记对应的部件名称是：1.基座；2.圆盘座；3.夹块；4.水平滑轨；5.水平滑块；6.气缸a；7.竖直板；8.竖直滑轨；9.竖直滑块；10.气缸b；11.喷头固定板；12.胶水喷头；13.点胶机；14.下固定块；15.支撑架；16.上固定块；17.固定板；18.第一固定板；19.第一滑轨；20.第二固定板；21.第一气缸；22.第二滑轨；23.第三固定板；24.电动螺丝刀；25.螺丝；26.减震弹簧；27.限位挡板；28.顶块；29.夹紧弹簧；30.转子；101.通孔；102.长条形滑槽；103.凸板；104.连接孔；201.中心孔；301.中间杆；302.连接杆；1101.水平段；1102.折弯段；2001.定位孔；2301.定位柱；2801.顶杆；2802.滑块；2803.限位滑槽。
具体实施方式
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种直立灯圆盘座螺丝装配工装，包括基座1，以及设置在所述基座1上的螺丝拧紧机构和点胶机构，所述基座1上设有多个用于夹持圆盘座2的夹块3；所述点胶机构包括设置在所述基座1上的水平滑轨4，所述水平滑轨4的长度方向指向所述圆盘座2的圆心，所述水平滑轨4上滑动连接有水平滑块5，所述基座1上在水平滑轨4的一端设有推动所述水平滑块5移动的气缸a 6；所述水平滑块5上通过螺栓固定安装有竖直板7，所述竖直板7上安装有竖直滑轨8，所述竖直滑轨8上滑动连接有竖直滑块9，所述竖直板7上在所述竖直滑轨8的上端安装有气缸b 10；所述竖直滑块9上安装伸向所述圆盘座2中心的喷头固定板11，所述喷头固定板11上安装有胶水喷头12，所述基座1上设有与所述胶水喷头12连接的点胶机13。
所述螺丝拧紧机构包括安装在所述基座1上的下固定块14，所述下固定块14上沿竖直方向安装有支撑架15，所述支撑架15的上端安装有上固定块16，所述上固定块16上安装有固定板17，所述固定板17上沿竖直方向安装有第一固定板18，所述第一固定板18上沿竖直方向安装有第一滑轨19，所述第一滑轨19上沿竖直方向滑动连接有第二固定板20，所述第一固定板18的上端安装有用于推动所述第二固定板20滑动的第一气缸21；所述第二固定板20上沿竖直方向设有第二滑轨22，所述第二滑轨22上滑动连接有第三固定板23，所述第三固定板23上沿竖直方向安装有电动螺丝刀24，且所述电动螺丝刀24的刀头正对所述圆盘座2的中心。
在圆盘座2上安装螺丝25时，先将圆盘座2放置在基座1上通过夹块3夹紧，接着将螺丝25预拧在圆盘座2的中心孔201上，然后启动螺丝拧紧机构和点胶机构，气缸a 6沿着水平滑轨4的方向推动水平滑块5进而带动竖直板7向圆盘座2移动，紧接着竖直板7上的气缸b10推动竖直滑块9沿着竖直滑轨8的方向移动，竖直滑块9带着胶水喷头12移动到所述螺丝25旁边，螺丝拧紧机构开始带动螺丝25旋紧在圆盘座2上，与此同时点胶机13启动通过胶水喷头12将胶水均匀地涂布在所述螺丝25上。
螺丝拧紧机构工作时，第一固定板18上的第一气缸21推动所述第二固定板20沿着第一滑轨19向下运动，进而间接地带动电动螺丝刀24沿竖直向向下运动，将螺丝25拧紧在所述圆盘座2的中心孔201内。
所述喷头固定板11为长条形且包括水平段1101和向上的折弯段1102，所述水平段1101和折弯段1102的夹角为149°，设置折弯段1102能够使胶水喷头12的头部以一定角度对准螺丝25的螺纹段，从而更加便于将胶水涂布在所述螺丝25的螺纹段上。
所述第二固定板20沿竖直方向设有两个并排的定位孔2001，所述第三固定板23上沿竖直方向设有插接在所述定位孔2001内的定位柱2301，所述定位柱2301上套接有减震弹簧26，且所述减震弹簧26位于所述第三固定板23和所述第二固定板20之间，设置减震弹簧26能够减少电动螺丝刀24在拧紧过程中能够减少螺丝拧紧机构的振动，更加平稳快速地将螺丝25拧紧在所述圆盘座2上；所述第二固定板20的底部设有限位挡27，设置限位挡板27能够防止第三固定板23沿着第二滑轨22向下滑掉。
所述夹块3为三个且间隔均匀地设置所述圆盘座2周围，所述基座1上在所述圆盘座2中心位置处设有通孔101，所述通孔101内设有顶块28，所述顶块28包括位于所述圆盘座2中心孔201内的顶杆2801和设置在所述通孔101内带有倒锥面的滑块2802，所述滑块2802位于所述顶杆2801的底部；所述基座1上在所述夹块3的底部设有向所述圆盘座2中心延伸的长条形滑槽102，所述夹块3的底部沿竖直方向设有中间杆301，所述长条形滑槽102内沿长度方向设有与所述中间杆301相连的夹紧弹簧29；所述基座1的下表面沿水平方向滑动连接有连接杆302，所述连接杆302一端与所述中间杆301的底部相连，另一端抵触在所述滑块2802的倒锥面上。
螺丝拧紧机构在拧紧螺丝的过程中，螺丝沿着圆盘座上的中心孔向下运动将顶块下压，从而带动滑块向下运动使得连接杆在滑块的倒锥面的作用下向外移动带动中间杆压缩弹簧，与此同时带动夹块向外移动，从而松开对圆盘座的夹持，方便操作者取下安装好螺丝的圆盘座。
所述基座1的下表面在连接杆302的长度方向设有两个凸板103，所述凸板103上设有与所述连接杆302配合的连接孔104。
所述滑块2802的倒锥面上沿母线的长度方向设有与所述连接杆302相互作用的限位滑槽2803，设置限位滑槽2803能够实现连接杆302在滑块2802的倒锥面上平稳运动，同时限制了滑块2802在通孔101内的转动；所述连接杆302抵触在所述滑块2802倒锥面上的一端转动连接有转子30，设置转子30减少连接杆302与滑块2802的摩擦阻力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，包括基座(1)，以及设置在所述基座(1)上的螺丝拧紧机构和点胶机构，所述基座(1)上设有多个用于夹持圆盘座(2)的夹块(3)；所述点胶机构包括设置在所述基座(1)上的水平滑轨(4)，所述水平滑轨(4)的长度方向指向所述圆盘座(2)的圆心，所述水平滑轨(4)上滑动连接有水平滑块(5)，所述基座(1)上在水平滑轨(4)的一端设有推动所述水平滑块(5)移动的气缸a(6)；所述水平滑块(5)上固定安装有竖直板(7)，所述竖直板(7)上安装有竖直滑轨(8)，所述竖直滑轨(8)上滑动连接有竖直滑块(9)，所述竖直板(7)上在所述竖直滑轨(8)的上端安装有气缸b(10)；所述竖直滑块(9)上安装伸向所述圆盘座(2)中心的喷头固定板(11)，所述喷头固定板(11)上安装有胶水喷头(12)，所述基座(2)上设有与所述胶水喷头(12)连接的点胶机(13)。
2.根据权利要求1所述灯罩支撑杆自动装配装置，其特征在于，所述螺丝拧紧机构包括安装在所述基座(1)上的下固定块(14)，所述下固定块(14)上沿竖直方向安装有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上端安装有上固定块(16)，所述上固定块(16)上安装有固定板(17)，所述固定板(17)上沿竖直方向安装有第一固定板(18)，所述第一固定板(18)上沿竖直方向安装有第一滑轨(19)，所述第一滑轨(19)上沿竖直方向滑动连接有第二固定板(20)，所述第一固定板(18)的上端安装有用于推动所述第二固定板(20)滑动的第一气缸(21)；所述第二固定板(20)上沿竖直方向设有第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)上滑动连接有第三固定板(23)，所述第三固定板(23)上沿竖直方向安装有电动螺丝刀(24)，且所述电动螺丝刀(24)的刀头正对所述圆盘座(2)的中心。
3.根据权利要求1所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述喷头固定板(11)为长条形且包括水平段(1101)和向上的折弯段(1102)，所述水平段(1101)和折弯段(1102)的夹角为149°。
4.根据权利要求2所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述第二固定板(20)沿竖直方向设有两个并排的定位孔(2001)，所述第三固定板(23)上沿竖直方向设有插接在所述定位孔(2001)内的定位柱(2301)，所述定位柱(2301)上套接有减震弹簧(26)，且所述减震弹簧(26)位于所述第三固定板(23)和所述第二固定板(20)之间。
5.根据权利要求1所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述第二固定板(20)的底部设有限位挡板(27)。
6.根据权利要求1所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述夹块(3)为三个且间隔均匀地设置在所述圆盘座(2)周围，所述基座(1)上在所述圆盘座(2)中心位置处设有通孔(101)，所述通孔(101)内设有顶块(28)，所述顶块(28)包括位于所述圆盘座(2)中心孔(201)内的顶杆(2801)和设置在所述通孔(101)内带有倒锥面的滑块(2802)，所述滑块(2802)位于所述顶杆(2801)的底部；所述基座(1)上在所述夹块(3)的底部设有向所述圆盘座(2)中心延伸的长条形滑槽(102)，所述夹块(3)的底部沿竖直方向设有中间杆(301)，所述长条形滑槽(102)内沿长度方向设有与所述中间杆(301)相连的夹紧弹簧(29)；所述基座(1)的下表面沿水平方向滑动连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)一端与所述中间杆(301)的底部相连，另一端抵触在所述滑块(2802)的倒锥面上。
7.根据权利要求6所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述基座(1)的下表面在连接杆(302)的长度方向设有两个凸板(103)，所述凸板(103)上设有与所述连接杆(302)配合的连接孔(104)。
8.根据权利要求6所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述滑块(2802)的倒锥面上沿母线的长度方向设有与所述连接杆(302)相互作用的限位滑槽(2803)。
9.根据权利要求6所述直立灯圆盘座螺丝装配工装，其特征在于，所述连接杆(302)抵触在所述滑块(2802)倒锥面上的一端转动连接有转子(30)。
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