CN108213531A - 半圆形薄壁件的加工方法 - Google Patents

半圆形薄壁件的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108213531A
CN108213531A CN201711229976.6A CN201711229976A CN108213531A CN 108213531 A CN108213531 A CN 108213531A CN 201711229976 A CN201711229976 A CN 201711229976A CN 108213531 A CN108213531 A CN 108213531A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall part
processing method
cutter
semicircle thin
rotary table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711229976.6A
Other languages
English (en)
Inventor
孙胜勇
王宜芳
王再兴
任小霞
凌芝
杨婷婷
秦友志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia North Heavy Industries Group Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia North Heavy Industries Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia North Heavy Industries Group Co Ltd filed Critical Inner Mongolia North Heavy Industries Group Co Ltd
Priority to CN201711229976.6A priority Critical patent/CN108213531A/zh
Publication of CN108213531A publication Critical patent/CN108213531A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/007—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work while the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/013—Control or regulation of feed movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/065—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding workpieces being specially deformable, e.g. made from thin-walled or elastic material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种半圆形薄壁件的加工方法，包括：去除半圆形薄壁件的机加毛刺，将零件垂直放置在回转工作台上的等高垫铁上，弧面底部位于等高垫铁上，A平面处于水平后用螺钉压板压紧零件；将加工使用的刀具及量具、壁厚仪置于工位器具上；按零件装夹位置编制数控程序，利用回转工作台的回转中心与零件圆心的相对距离不变，将回转中心设定为编程坐标系原点，确定零件坐标系；用刀具上下铣削零件的外缘，采用从上到下走刀方式用刀具的底刃进行加工。本发明能够保证产品质量，大幅度提高了工作效率。

Description

半圆形薄壁件的加工方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工工艺，具体说，涉及一种半圆形薄壁件的加工方法。
背景技术
零件为铸铁半圆形薄壁件，因为该零件是加工外圆，常规工艺应在立式车床上用车刀进行圆周加工。由于零件不封闭，加工中零件稳定性不好，经常打刀。
如图1所示，是现有技术中半圆形薄壁件的结构图。
半圆形薄壁件包括：上板、中板、下板，上板、中板、下板用螺栓及销子连接。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种半圆形薄壁件的加工方法，能够保证产品质量，大幅度提高了工作效率。
技术方案如下：
一种半圆形薄壁件的加工方法，包括：
去除半圆形薄壁件的机加毛刺，将零件垂直放置在回转工作台上的等高垫铁上，弧面底部位于等高垫铁上，A平面处于水平后用螺钉压板压紧零件；
将加工使用的刀具及量具、壁厚仪置于工位器具上；
按零件装夹位置编制数控程序，利用回转工作台的回转中心与零件圆心的相对距离不变，将回转中心设定为编程坐标系原点，确定零件坐标系；
用刀具上下铣削零件的外缘，采用从上到下走刀方式用刀具的底刃进行加工。
进一步：每隔0.5°走刀1次，每走一刀机床旋转0.5°，从上到下走刀一次后空回刀，依次推进行加工。
进一步：数控机床借助数控系统内部的计算机的运算能力，计算出每个坐标轴的运动量，合成曲线与曲面，旋转回转工作台的同时用铣刀上下铣削，完成零件的加工。
进一步：还包括零件的检验的步骤。
进一步：刀具选用铣刀。
与现有技术相比，本发明技术效果包括：
本发明通过运用铣刀上下铣削外圆加工及参数编程，通过数控加工方法，利用机床回转中心与零件圆心的相对距离不变来编制数控宏程序，用铣刀上下铣削外圆的方法进行加工，保证产品质量。
本发明避免了因零件不封闭，加工中零件稳定性不好，经常打刀起吊过程中卡位问题，增大了工作中的安全系数，同时装夹方便，提高了工作效率，避免了零件在断续加工而产生的变形，保证了零件的圆度和尺寸公差要求，具有良好的推广应用前景。
本发明通过产品零件的生产中应用，能够大幅度提高了工作效率。
附图说明
图1是现有技术中半圆形薄壁件的结构图；
图2是本发明中半圆形薄壁件的加工方法中的装夹点位示意图；
图3是本发明中半圆形薄壁件的加工方法中的走刀示意图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本发明技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
本发明中，半圆形薄壁件放置在具有回转工作台的卧式镗铣加工中心上加工，利用机床回转中心与零件圆心的相对距离不变，编制数控宏程序，用铣刀上下铣削外圆的方法进行加工，保证产品质量。选择卧式加工中心THM65125来进行加工。
半圆形薄壁件的加工方法，具体包括以下步骤：
如图2所示，是本发明中半圆形薄壁件的加工方法中的装夹点位示意图。
步骤1：装夹零件；
去除零件(半圆形薄壁件)的机加毛刺，便于零件装夹。将零件垂直放置在回转工作台上的高为50mm的等高垫铁上，弧面底部1位于等高垫铁上，A平面2处于水平后，用螺钉压板压紧零件。
加工后，外圆弧的半径为540mm(R540毫米)，两侧对R540圆心组成的角度分别为111°和118°，零件基准面对R540圆心距离为365mm，零件上φ470H9孔中心到R540圆心距离为365mm。
步骤2：选择刀具；
将加工使用的刀具(直径50mm铣刀)及量具(300×0.02mm卡尺)、壁厚仪准备好，置于工位器具上。
步骤3：编制数控宏程序；
按零件装夹位置编制数控程序，利用回转工作台的回转中心与零件圆心3的相对距离不变，将回转中心设定为编程坐标系原点，确定零件坐标系。
数控机床可以借助数控系统内部的计算机的高超的运算能力，瞬时准确无误的计算出每个坐标轴应该运动的运动量，合成复杂的曲线与曲面，旋转回转工作台的同时用铣刀上下铣削，完成精度要求高的零件的加工。
如图3所示，是本发明中半圆形薄壁件的加工方法中的走刀示意图。
步骤4：用铣刀上下铣削零件的外缘；
加工时使用直径50mm的铣刀，用铣刀底刃进行加工，采用从上到下走刀方式，每隔0.5°走刀1次。每走一刀机床旋转0.5°，从1点加工到2点，空走刀抬刀到3点，从3点加工到4点，空走刀抬刀到5点，从5点加工到6点，以此类推进行加工。
步骤5：零件的检验。
半圆形薄壁件的质量应依据相关的产品图纸、技术条件及工艺规程进行检验验收。
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种半圆形薄壁件的加工方法，包括：
去除半圆形薄壁件的机加毛刺，将零件垂直放置在回转工作台上的等高垫铁上，弧面底部位于等高垫铁上，A平面处于水平后用螺钉压板压紧零件；
将加工使用的刀具及量具、壁厚仪置于工位器具上；
按零件装夹位置编制数控程序，利用回转工作台的回转中心与零件圆心的相对距离不变，将回转中心设定为编程坐标系原点，确定零件坐标系；
用刀具上下铣削零件的外缘，采用从上到下走刀方式用刀具的底刃进行加工。
2.如权利要求1所述半圆形薄壁件的加工方法，其特征在于：每隔0.5°走刀1次，每走一刀机床旋转0.5°，从上到下走刀一次后空回刀，依次推进行加工。
3.如权利要求1所述半圆形薄壁件的加工方法，其特征在于：数控机床借助数控系统内部的计算机的运算能力，计算出每个坐标轴的运动量，合成曲线与曲面，旋转回转工作台的同时用铣刀上下铣削，完成零件的加工。
4.如权利要求1所述半圆形薄壁件的加工方法，其特征在于：还包括零件的检验的步骤。
5.如权利要求1至4任一项所述半圆形薄壁件的加工方法，其特征在于：刀具选用铣刀。
CN201711229976.6A 2017-11-29 2017-11-29 半圆形薄壁件的加工方法 Pending CN108213531A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711229976.6A CN108213531A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 半圆形薄壁件的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711229976.6A CN108213531A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 半圆形薄壁件的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108213531A true CN108213531A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62652893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711229976.6A Pending CN108213531A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 半圆形薄壁件的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108213531A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110090990A (zh) * 2018-01-30 2019-08-06 北京理工大学 一种加工对开回转体零件的方法及铣床

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59182011A (ja) * 1983-03-31 1984-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 半球殻内周面の加工方法
CN104001974A (zh) * 2014-05-22 2014-08-27 上海交通大学 用于大型薄壁构件铣削的并联转动-平动解耦加工装备
CN105772812A (zh) * 2016-04-21 2016-07-20 上海航天设备制造总厂 整体成形箱底五轴镜像铣数控加工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59182011A (ja) * 1983-03-31 1984-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 半球殻内周面の加工方法
CN104001974A (zh) * 2014-05-22 2014-08-27 上海交通大学 用于大型薄壁构件铣削的并联转动-平动解耦加工装备
CN105772812A (zh) * 2016-04-21 2016-07-20 上海航天设备制造总厂 整体成形箱底五轴镜像铣数控加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110090990A (zh) * 2018-01-30 2019-08-06 北京理工大学 一种加工对开回转体零件的方法及铣床
CN110090990B (zh) * 2018-01-30 2020-07-14 北京理工大学 一种加工对开回转体零件的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105415093B (zh) 一种数控加工自检方法
CN104772634B (zh) 弹性挡圈加工定位夹紧装置
CN107844097A (zh) 用数控机床加工轴类零件自动设定加工工艺的控制系统
CN106378478B (zh) 一种规则金字塔微结构的微铣削加工方法
CN107272591A (zh) 一种数控机床的自动换刀方法
CN201922312U (zh) 机床对刀装置
JP2021507411A (ja) 工作物の生産と測定
CN109108695B (zh) 一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具
CN108213531A (zh) 半圆形薄壁件的加工方法
CN102922026A (zh) 一种数控加工刀具校验装置
CN107457542A (zh) 方钢坯料四轴铣马鞍型导叶片新方法
Shchurov et al. Metric buttress thread milling and turning on CNC machines
CN112091542B (zh) 一种消除精密孔或环槽喇叭口的加工方法
CN117806231A (zh) 一种基于物联网的机床运行加工控制系统及方法
CN113574481A (zh) 用于数控机床的控制程序的基于循环的编程的方法和设备
CN101391358A (zh) 焊接构架机加工采用螺栓、销套作为定位基准的方法
CN106679546A (zh) 一种车刀量角器
CN105312646A (zh) 用于加工胚料的方法及设备
CN111644814B (zh) 风电转子加工方法
CN108415370B (zh) 旋转工作台上圆弧段类工件的相对位置获取方法
CN107186434B (zh) 一种悬索桥主索鞍数控镗铣清根方法
CN206967119U (zh) 一种车床轴类定位工装
CN1136076C (zh) 数控车床车削刀具刀尖圆弧半径的间接测量法
CN205237725U (zh) 用于可转位刀片周边磨床的伺服控制滑台上料机构
CN108176901A (zh) 一种人字齿轮加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180629