CN108213334B - 热气流多轴立式往复搓磨砂再生机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于铸造设备技术领域，涉及旧砂再生回用的设备，具体地说是一种热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，包括从上到下顺次密封连接的传动仓、再生仓及气压仓，所述再生仓中转动设置若干根主轴，每根主轴上分别均布安装有若干叶片，再生仓的底板上设置有竖直向上延伸的隔板，隔板将再生仓分隔为一级再生腔和二级再生腔，一级再生腔和二级再生腔上部连通，二级再生腔中的主轴数量大于一级再生腔中的主轴数量；一级再生腔的侧部下表面设置进砂口。该再生机占地面积小，使用寿命长，往复磨搓效果好。

Description

热气流多轴立式往复搓磨砂再生机
技术领域
本发明属于铸造设备技术领域，涉及旧砂再生回用的设备，具体地说是一种热气流多轴立式往复搓磨砂再生机。
背景技术
随着铸造业的发展，对砂子再生效率及质量要求也越来越高。特别是在自动化生产线上，这一点就体现的尤为明显，迫切需要寻求一种再生质量好、环保经济的再生机。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，该再生机占地面积小，使用寿命长，往复磨搓效果好。
按照本发明的技术方案：一种热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：包括从上到下顺次密封连接的传动仓、再生仓及气压仓，所述再生仓中转动设置若干根主轴，每根主轴上分别均布安装有若干叶片，再生仓的底板上设置有竖直向上延伸的隔板，隔板将再生仓分隔为一级再生腔和二级再生腔，一级再生腔和二级再生腔上部连通，二级再生腔中的主轴数量大于一级再生腔中的主轴数量；一级再生腔的侧部下表面设置进砂口；所述再生仓的底板上对应于每根主轴分别设置一组热风沸腾机构，热风沸腾机构的进风口连通气压仓，热风沸腾机构的出风口连通再生仓；所述气压仓的进气口密封连接热风加热器，热风加热器的进气端密封连接高压风机的出风口，再生仓底面放砂口处设置第一隔腔板，第一隔腔板向下贯穿气压仓设置，第一隔腔板与气压仓的内壁之间形成排砂通道，所述二级再生腔下部设置排砂门。
作为本发明的进一步改进，所述热风沸腾机构包括迷宫帽和阻砂气套，阻砂气套安装于再生仓的底板上，阻砂气套的内壁与所围拢的主轴之间具有间距均一的间隙，主轴上对应于阻砂气套的上方设置迷宫帽，迷宫帽呈碗状包合于主轴上，同一主轴上的迷宫帽与阻砂气套之间形成迷宫通道，迷宫通道的出口朝向再生仓的底板。
作为本发明的进一步改进，所述传动仓的顶面对应于每根主轴分别安装一个电机，电机的输出轴通过联轴器与相应的主轴的输入端相连接，联轴器位于传动仓中。
作为本发明的进一步改进，所述主轴上端从再生仓顶部伸出，并通过上轴承座支承，主轴下端从再生仓伸出后穿过气压仓，并通过气压仓底部固定的下轴承座支承，所述主轴有三根，其中一根位于一级再生腔中，另外两根位于二级再生腔中。
作为本发明的进一步改进，所述进砂口朝向上方倾斜设置，进砂口密封连接进砂管，进砂管的上部进砂端密封连接进砂斗。
作为本发明的进一步改进，所述叶片上设有用于储砂的凹槽边框，叶片通过叶片柄上的凸台嵌装于主轴上的安装孔的定向槽内。
作为本发明的进一步改进，所述气压仓通过第二隔腔板分隔为一级气压仓、二级气压仓，一级气压仓连通热风加热器的出风管道与一级再生腔，二级气压仓连通二级再生腔，一级气压仓与二级气压仓的连接通道处设置气量调节板。
作为本发明的进一步改进，所述再生仓上设置有检修门，检修门的上方设置除尘口，再生仓的顶板及上轴承座的安装板开设有相互连通的通风口。
作为本发明的进一步改进，所述热风加热器的出风管道与再生仓的底板外端底面之间设置减震垫，热风加热器的出风管道为双层结构，两层出风管道之间填充有岩棉，所述排砂门及进砂斗处均设置有闸门。
作为本发明的进一步改进，所述气压仓底部设置底壳，底壳与气压仓底板底面及下轴承座之间焊接连接，底壳与气压仓底面形成冷却水腔，底壳上设有冷却水进水口和冷却水出水口，每个下轴承座的底端均紧固连接有下轴承盖，下轴承盖上设置有润滑油接口。
本发明的技术效果在于：本发明产品采用立式部局，占用面积小；叶片采用特殊的控向凹形减磨耐擦结构，使用寿命长；采用热风沸腾机构，往复磨搓再生效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1中A-A向剖视图。
图5为图1中B-B向剖视图。
图6为图2中C-C向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~6中，包括电机1、联轴器2、传动仓3、上轴承座4、再生仓5、隔板5-1、一级再生腔5-2、二级再生腔5-3、主轴6、叶片7、迷宫帽8、气压仓9、一级气压仓9-1、二级气压仓9-2、第一隔腔板9-3、气量调节板9-4、第二隔腔板9-5、下轴承座10、进砂斗11、减震垫12、检修门13、闸门14、阻砂气套15、热风加热器16、高压风机17、进砂口18、排砂门19、除尘口20、底壳21、冷却水进水口22、冷却水出水口23、下轴承盖24、润滑油接口25等。
如图1~6所示，本发明是一种热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，包括从上到下顺次密封连接的传动仓3、再生仓5及气压仓9，所述再生仓5中转动设置若干根主轴6，每根主轴6上分别均布安装有若干叶片7，再生仓5的底板上设置有竖直向上延伸的隔板5-1，隔板5-1将再生仓5分隔为一级再生腔5-2和二级再生腔5-3，一级再生腔5-2和二级再生腔5-3上部连通，二级再生腔5-3中的主轴数量大于一级再生腔5-2中的主轴数量；一级再生腔5-2的侧部下表面设置进砂口18；所述再生仓5的底板上对应于每根主轴6分别设置一组热风沸腾机构，热风沸腾机构的进风口连通气压仓9，热风沸腾机构的出风口连通再生仓5；所述气压仓9的进气口密封连接热风加热器16，热风加热器16的进气端密封连接高压风机17的出风口，再生仓5底面放砂口处设置第一隔腔板9-3，第一隔腔板9-3向下贯穿气压仓9设置，第一隔腔板9-3与气压仓9的内壁之间形成排砂通道，所述二级再生腔5-3下部设置排砂门19。
热风沸腾机构包括迷宫帽8和阻砂气套15，阻砂气套15安装于再生仓5的底板上，阻砂气套15的内壁与所围拢的主轴之间具有间距均一的间隙，该间隙一般为2mm-3mm主轴6上对应于阻砂气套15的上方设置迷宫帽8，迷宫帽8呈碗状包合于主轴6上，同一主轴6上的迷宫帽8与阻砂气套15之间形成迷宫通道，迷宫通道的出口朝向再生仓5的底板。迷宫通道既能阻止砂粒进入气压仓9又能通过高压热气流。热气流进入再生仓5碰到迷宫帽8向下，再经再生仓5的底板反弹，使仓内砂粒向上沸腾。
传动仓3的顶面对应于每根主轴6分别安装一个电机1，电机1的输出轴通过联轴器2与相应的主轴6的输入端相连接，联轴器2位于传动仓3中。
主轴6上端从再生仓5顶部伸出，并通过上轴承座4支承，上轴承座4用螺栓紧固于再生仓5上部的仓板孔中，上轴承座4中的轴承采用内、外圈可伸缩类轴承以适应主轴6的热胀冷缩。
主轴6下端从再生仓5伸出后穿过气压仓9，并通过气压仓9底部固定的下轴承座10支承，下轴承座10外圆镶嵌于气压仓9的下仓板孔内，所述主轴6有三根，其中一根位于一级再生腔5-2中，另外两根位于二级再生腔5-3中。
进砂口18朝向上方倾斜设置，进砂口18密封连接进砂管，进砂管的上部进砂端密封连接进砂斗11。
叶片7上设有用于储砂的凹槽边框，凹槽边框选用高硬耐磨材料制成，在工作时，凹槽边框内始终存有部分砂层，尽可能的实现砂与砂的接触，形成料磨料，提高叶片寿命，叶片7通过叶片柄上的凸台嵌装于主轴6上的安装孔的定向槽内。
气压仓9通过第二隔腔板9-5分隔为一级气压仓9-1、二级气压仓9-2，一级气压仓9-1连通热风加热器16的出风管道与一级再生腔5-2，二级气压仓9-2连通二级再生腔5-3，一级气压仓9-1与二级气压仓9-2的连接通道处设置气量调节板9-4。
再生仓5上设置有检修门13，检修门13的上方设置除尘口20，再生仓5的顶板及上轴承座4的安装板开设有相互连通的通风口。
热风加热器16的出风管道与再生仓5的底板外端底面之间设置减震垫12，热风加热器16的出风管道为双层结构，两层出风管道之间填充有岩棉，所述排砂门19及进砂斗11处均设置有闸门14。
气压仓9底部设置底壳21，底壳21与气压仓9底板底面及下轴承座10之间焊接连接，底壳21与气压仓9底面形成冷却水腔，底壳21上设有冷却水进水口22和冷却水出水口23，通过水冷方式对下轴承座10进行冷却降温，每个下轴承座10的底端均紧固连接有下轴承盖24，下轴承盖24上设置有润滑油接口25。
本发明的工作过程如下：工作时，砂料从进砂斗11处的闸门进入到单轴的一级再生腔5-2下部，经热态气流吹起在桶状的一级再生腔5-2内呈松散的悬浮状，慢速上升，其间砂粒间无规则碰撞磨搓并与高速旋转的叶片7擦磨，去除砂粒表面的大部分树脂模壳，由一级再生腔5-2的上部排出并进入双轴的二级再生腔5-3，进一步去除残留模壳。从二级再生腔5-3下部排砂门19排出。根据需要本发明可连续生产，砂流进行一个往复磨搓，也可定时关闭闸门，使砂流在圆柱的再生仓内长时间的上、下往复磨搓。在高温装态下，砂粒经过较长时间的剧列沸腾碰撞及高速的磨擦附着在表面的残留膜壳被去除干净，得到更高质量的型砂。
本发明就是高温环境下，使砂粒在多个并联的桶仓内悬浮往复流动，同时按规律排列的多组叶片7，高速旋转搅动，充份的使砂粒激烈碰撞与磨搓，高效的除去砂粒表面膜壳，达到旧砂再利用。

Claims (10)

1.一种热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：包括从上到下顺次密封连接的传动仓（3）、再生仓（5）及气压仓（9），所述再生仓（5）中转动设置若干根主轴（6），每根主轴（6）上分别均布安装有若干叶片（7），再生仓（5）的底板上设置有竖直向上延伸的隔板（5-1），隔板（5-1）将再生仓（5）分隔为一级再生腔（5-2）和二级再生腔（5-3），一级再生腔（5-2）和二级再生腔（5-3）上部连通，二级再生腔（5-3）中的主轴数量大于一级再生腔（5-2）中的主轴数量；一级再生腔（5-2）的侧部下表面设置进砂口（18）；所述再生仓（5）的底板上对应于每根主轴（6）分别设置一组热风沸腾机构，热风沸腾机构的进风口连通气压仓（9），热风沸腾机构的出风口连通再生仓（5）；所述气压仓（9）的进气口密封连接热风加热器（16），热风加热器（16）的进气端密封连接高压风机（17）的出风口，再生仓（5）底面放砂口处设置第一隔腔板（9-3），第一隔腔板（9-3）向下贯穿气压仓（9）设置，第一隔腔板（9-3）与气压仓（9）的内壁之间形成排砂通道，所述二级再生腔（5-3）下部设置排砂门（19）。
2.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述热风沸腾机构包括迷宫帽（8）和阻砂气套（15），阻砂气套（15）安装于再生仓（5）的底板上，阻砂气套（15）的内壁与所围拢的主轴之间具有间距均一的间隙，主轴（6）上对应于阻砂气套（15）的上方设置迷宫帽（8），迷宫帽（8）呈碗状包合于主轴（6）上，同一主轴（6）上的迷宫帽（8）与阻砂气套（15）之间形成迷宫通道，迷宫通道的出口朝向再生仓（5）的底板。
3.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述传动仓（3）的顶面对应于每根主轴（6）分别安装一个电机（1），电机（1）的输出轴通过联轴器（2）与相应的主轴（6）的输入端相连接，联轴器（2）位于传动仓（3）中。
4.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述主轴（6）上端从再生仓（5）顶部伸出，并通过上轴承座（4）支承，主轴（6）下端从再生仓（5）伸出后穿过气压仓（9），并通过气压仓（9）底部固定的下轴承座（10）支承，所述主轴（6）有三根，其中一根位于一级再生腔（5-2）中，另外两根位于二级再生腔（5-3）中。
5.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述进砂口（18）朝向上方倾斜设置，进砂口（18）密封连接进砂管，进砂管的上部进砂端密封连接进砂斗（11）。
6.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述叶片（7）上设有用于储砂的凹槽边框，叶片（7）通过叶片柄上的凸台嵌装于主轴（6）上的安装孔的定向槽内。
7.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述气压仓（9）通过第二隔腔板（9-5）分隔为一级气压仓（9-1）、二级气压仓（9-2），一级气压仓（9-1）连通热风加热器（16）的出风管道与一级再生腔（5-2），二级气压仓（9-2）连通二级再生腔（5-3），一级气压仓（9-1）与二级气压仓（9-2）的连接通道处设置气量调节板（9-4）。
8.如权利要求4所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述再生仓（5）上设置有检修门（13），检修门（13）的上方设置除尘口（20），再生仓（5）的顶板及上轴承座（4）的安装板开设有相互连通的通风口。
9.如权利要求1所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述热风加热器（16）的出风管道与再生仓（5）的底板外端底面之间设置减震垫（12），热风加热器（16）的出风管道为双层结构，两层出风管道之间填充有岩棉，所述排砂门（19）及进砂斗（11）处均设置有闸门（14）。
10.如权利要求4所述的热气流多轴立式往复搓磨砂再生机，其特征在于：所述气压仓（9）底部设置底壳（21），底壳（21）与气压仓（9）底板底面及下轴承座（10）之间焊接连接，底壳（21）与气压仓（9）底面形成冷却水腔，底壳（21）上设有冷却水进水口（22）和冷却水出水口（23），每个下轴承座（10）的底端均紧固连接有下轴承盖（24），下轴承盖（24）上设置有润滑油接口（25）。
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