SU1038057A1 - Смесеприготовительна установка - Google Patents

Description

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а л с   тем, что запирающее устройство выполнено в виде заслонки, состо щей из двух половин, симметрично расположенных относительно вертикальной оси проема и снабженных независимыми приводами вертикального перемещени .

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью обеспечени  возможности переброса поступающих компонентов смеси в одну из смежных чаш, загрузочное устройство выполнено в виде поворотных в горизонтальной плоскости рукавов.

Изобретение относитс  к литейному производству и другим отрасл м промышленности , где требуетс  перемешивание сыпучих материалов. Известны смесеприготовительные установки непрерывного действи , примен емые в литейном производстве состо щие из двух чаш, соединенных между собой проемами 1 . Но качество смесей, приготавливае мых на таких установках,  вл етс  недостаточно высоким, отсутствует возможность эффективного управлени  технологическим процессом смесеприготовлени  путем изменени  структуры перемешиваемых потоков. . Эксплуатационна  надежность смеси телей  вл етс  недостаточно высокой. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой. вл етс  при н та  за прототип смесеприготовитель на  установка, состо ща  из трех цилиндрических чаш, последовательно соединенных между собой проемами,при водных смешивающих pa6o4Vix органов, расположенных внутри каждой из чаш, загрузочного и разгрузочного устройства 2 . . В такой смесеприготовительной установке смесь в процессе перемешивани  из загрузочной чаши переходит в промежуточную и далее через разгру зочную чашу поступает на формовку. Однако здесь также отсутствует возможность управлени  структурой перемешиваемых потоков и, следовательно, качеством приготовлени  формовочной смеси. С выходом из стро  одного из . дозаторов исходных компонентов смеси или узла смесител  последний останав ливаетс .; Кроме того, в серийном и мелкосерийном производстве широко примен ютс  формовочные смери различного состава, в том числе, единые, наполнительные , облицовочные и т.д., предназначенные дл  различного вида лить  и номенклатуры отливок. Дл  удовлетворени  потребностей литейного цеха в таких смес х обычно устанавливают несколько смесителей, что не всегда  вл етс  рациональным. Цель изобретени  - повышение качества приготавливаемых смесей, расширение технологических и эксплуатаг ционных. возможностей смесеприготови- тельной установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в смесеприготовительной установке , состо щей из трех цилиндрических чаш, соединенных проёмами, приводных смешивающих рабочих органов, расположенных внутри каждой из чаш, загрузочного и разгрузочного устройств, кажда  цилиндрическа  чаша соединена - с двум  другими проемами, снабженными запирающими устройствами , причем линии, соедин ющие центры чаш, образуют равносторонний треугольник, а кажда  чаша , снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами. Кроме того, запирающее устройство выполнено в -виде заслонки, состо щей из двух половин, симметрично расположенных относительно вертикальной оси проема и снабженных независимыми приводами вертикального перемещени  дл  частичного или полного Герекрыти  проёма по его иирине, а загрузочное устройство выполполнено § виде поворотных в горизон-: тальной плоскости рукавов-, установленных дл  каждой чаши с возможностью переброса поступающих компонентов смеси в одну из смежных чаш. 3 , . На фиг.1 представлена смесеприготовительна  установка, общий вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - загрузочное устрой ство смесеприготовительной установки , общий вид в плане; на фиг.5 схема работы установки с циркул цией смеси между всеми чашами, при пол ном перекрытии одного проема; на фиг.б - схема работы установки с цир кул цией смеси между двум  парами чаш при полном перекрытии одного проема; на фиг.7 - схема работы уста новки с одной изолированной чашей и двум  чашами-с частично перекрытым .проемом; на фиг.8 - схема работы уст новки, в которой один проем перекрыт полностью, а другой частично перекрыт; на фиг.9 - схема работы установки , в которой один проем перекрыт полностью, а остальные перекрытычас тично; на фиг.10 - схема работы с из лированными чашами. Смесеприготовйтельна  установка выполнена .из трех цилиндрических чаш, состо щ их из обечайки 1 и днища 2, при этом линии, соедин ющие центры чат, образуют равносторонний треугольник. В каждой чаше на вертикальном валу 3, вращающемс  от привода (не показан , установлены смешивакм-чие ор ганы в виде катков 4 и плужков 5. Дл  выгрузки готовой смеси кажда  чаша установки снабжена разгрузочным устройством 6, в проеме между чашами установлена направл юща  стойка 7 с запирающим устррйством в виде заслонки 8, состо щей из двух половин симметрично расположенных относитель но вертикальной оси проема и снабженных независимыми приводами 9 вертикального перемещени  дл  частичного или полного перекрыти  проема по его ширине. Загрузочное устройство .смесеприготовительной установки состоит из трёх ленточных транспортеров 10, по каждым из которых установлены пересыпные устройства 11 и поворотные в горизонтальной плоскости ленточные транспортеры (оукава) 12, установленные дл  каждой чаши смесепри готовительной установки с возмож ностью переброса поступающих компонентов смеси в одну из смежных чаш. Дл  поворота в горизонтальной плос57 кости рукава могут быть выполнены, например , шарнирными (не показано) . Дл  отвода готовой смеси, установ ка снабжена ленточными транспортерами 13В качестве смешивающих органов в предлагаемой смесеприготовительной установке могут быть использованы любые известные устройства; плужки и вертикально вращающиес  катки, только плужки (мешалки) или плужки с горизонтально вращающимис  катками . В св зи с этим смешивающие органы на фиг.5-10 не показаны. Подача, выгрузка и траектори  перемешиваемых компонентов смеси показаны стрелками . Работа смесеприготовительной установки осуществл етс  следующим образом . Искодные компоненты смеси по ленточным транспортерам 10, через пересыпн е устройства 11 и по рукавам 12 поступаЬт в смесеприготовительную установку. В зависимости от требуемого режима работы исходные компоненты смеси поступают в смесеприготовительную установку по одному, двум или по трем рукавам. В случае Необходимости с помощью одного и того же поворотного рукава исходные компоненты смеси могут поступать в ту или иную смежные чаши. За счет этого достигаетс  высока  надежность смесеприготовитеЛьной установки, сокращаетс  трудоемкость при проведении ре- монтных работ, обеспечиваетс  приготовление широкой г-аммы формовочных смесей, а в случае необходимости производитс  быстра  переналадка режимов работы смесеприготовительной установки. С помощью запирающих устройст.в, выполненных в виде заслонок, регули- руетс  структура перемешиваемых потоков . При открытых полностью проемах (фиг.5) смесь имеет возможность циркулировать между всеми чашами смесеприготовительной установки, при частичном перекрытии проема по его ширине смесь может переходить из одной чаши в другую только последовательно , возвратные потоки отсутствуют ,( фиг.7 - 9), при полностью перекрытых проемах одной из чаш в последней возможно приготовление смеси, отличающейс  по своей рецептуре и свойствам от смеси, приготавливаемой в других чашах установки (фиг.10). Примеры использовани  смесеприготовительной установки. Дл  получени  единой смеси проемы между чашами полносТЬЮ открыты дл  циркул ции смеси между всеми чашами ( фиг.5. Исходные компоненты смеси подаютс  в одну из чаш, где смесь, интенсивно перемешиваетс  смешивающими органами, затем смесь поступает а другие чаши, где происхо дит дополнительное перемешивание. За счет открытых проемов достигаетс  высока  сглаживающа  способность колебаний в составе поступающих в смесеприготовительную установку исходных компонентов смеси. Такой режим работы установки может быть использо ван при отсутствии достаточной степени подготовки отработанной смеси. Наиболее высокое качество приготавливаемой смеси при условии достаточной степени подготовки отработанной смеси достигаетс , когда перемешиваемые компоненты смеси последовательно переход т из одной чаши в дру гую и далее поступают на выгрузку, что достигаетс  за счет полного пере крыти  одного проема и частичного перекрыти  остальных проемов мйвжду часами (фиг.9). В этом случае в готовой содержитс  минимальна  дол  частиц,врем  пребывани  которых в установке мало, по сравнению со средним временем пребывани  частиц в установке. Этим обеспечиваетс  высокое качество приготавливаемой смеси при таком режиме pa6oTjbi.. При циркул ции смеси между двум  парами чаш, т.е. когда полностью перекрыт один проем (фиг.6}, режим работы занимает промежуточное положение между указанными выше. Дл  приготовлени  двух различных по составу смесей одна из чаш пол1 76 ностью изолирована от двух другим -. путем перекрыти  двух проемов (фиг.7). в зависимости от условий эксплуатации установки и требований ,предъ вл емых к качпству готовой смеси, проем между двум  другими чашами может быть открыт или частично перекрыт заслонкой, с помощью которой можно управл ть степенью рециркул ции смеси между чашами . В р де случаев целесообразно отдельно готовить в одной из чаш освежительный состав единой смеси, а в последующих чашах производить перемешивание остальных компонентов смеси, что осуществл етс  при полном перекрытии ОДНОГ9 проема и частичном перекрытии другого проема (фиг.8). При изолировании всех трех чаш (фиг.10} возможно приготовление трех различных по составу смесей. Предлагаема  установка предназначена дл  работы в непрерывном режиме, но в случае необходимости она может эффективно работать в периодическом режиме. Высока  эксплуатационна  надежность установки достигаетс  незаг висимостью от протекани  процесса перемешивани  в каждой из чаш установки за счет частичного или полного перекрыти  проема между чашами, а также за счет возможности переброса поступающих компонентов смеси из од ной чаши в смежную. Таким образом, п)именение предлагаемой смесеприготовительной установки в литейных цехах, особенно в серийном и мелкосерийном производстве , позвол ет повысить качество приготавливаемых смесей, существенно повышает технологические возможности управлени  качеством смеси, а также удовлетвор ет потребности цеха в различных по составу смес х и обеспечивает высокую эксплуатационную надежность работы.

8 бб

Т

/t -A

ШММ

z

/ /

щ

7lr

(риг.Ц (риг./О

Claims (3)

1. СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, включающая три цилиндрических чаши, соединенных проемами, ·. 'Приводные смешивающие рабочие органы, расположенные внутри каждой чаши, и загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества приготавливаемых смесей, расширения технологических и эксплуатацион- . ных возможностей, каждая цилиндрит ковское высшее техническое училище им.Н.Э.Баумана (53) 621.742.5.06:62V.929.5(083.8) (56) 1. Патент США Ν’ 2943801 , кл. 241-124, I960.

2. Смеситель типа SKM. Каталог 121/13, фирма Г.Фишер. Швейцария, 1973.

ческая чаша соединена с двумя другими проемами, снабженными запирающими устройствами, причем линии,соединяющие центры чаш, образуют равносторонний треугольник, а каждая чаша снабжена загрузочным и разгрузочным устройствами.

1038057 ^!

2. Установка поп.1, отличают а я с я тем, что запирающее устройство выполнено в виде заслонки, состоящей из двух половин, симметрично расположенных относительно вертикальной оси проема и снабженных независимыми приводами вертикального перемещения.

3. Установка по π.1, о т л и чающая с я тем, что, с целью обеспечения возможности переброса поступающих компонентов смеси в одну из смежных чаш, загрузочное устройство выполнено в виде поворотных в горизонтальной плоскости рукавов.