CN108212768A - 一种立式塑胶助剂筛选机 - Google Patents

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CN108212768A CN201810242867.6A CN201810242867A CN108212768A CN 108212768 A CN108212768 A CN 108212768A CN 201810242867 A CN201810242867 A CN 201810242867A CN 108212768 A CN108212768 A CN 108212768A
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王宾仁
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Abstract

本发明公开了一种立式塑胶助剂筛选机，筛选箱通过弹簧设置在支架上；筛选箱底部设有振动电机；筛选箱上方设有进料箱；进料箱内设有定量进料装置；筛选箱内自上而下间隔设有集料槽；集料槽底部设有出料管；集料槽左右两侧边分别设有横轴；横轴两端与筛选箱转动连接；筛选箱侧面以对应的横轴中心为中心均设有贯穿的半圆形滑动槽；出料管向外侧伸出，穿过滑动槽，在滑动槽内往复运动；集料槽内均对应设置有水平的筛网；筛网孔径自上而下依次增大。本发明的筛网的孔径自上而下依次增大，经过第一次筛选即可将最小颗粒的塑胶助剂筛选出来，提高了筛选的速度，同时设置定量进料装置，减小塑胶助剂在筛网上的堆积，避免了筛网的堵塞。

Description

一种立式塑胶助剂筛选机
技术领域
本发明涉及塑胶助剂生产加工设备领域，具体是涉及一种立式塑胶助剂筛选机。
背景技术
在塑胶产品的生产加工过程中，不同的工艺需要不同颗粒直径的塑胶助剂，因而需要对塑胶助剂进行筛选。目前的筛选方式大多数是将塑胶助剂整体投入筛选设备中，再进行搅拌或振动筛选，这种筛选方式容易造成物料的集中堆积在筛网上，筛网容易堵塞，筛选效果不佳。其次目前的筛选方式使用的筛网孔径自上而下依次减小；这种筛选方式需要多次往复筛选才能将不同颗粒直径的塑胶助剂筛选出料，筛选时间长。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种立式塑胶助剂筛选机，解决了筛网效果差及筛选时间长的问题。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种立式塑胶助剂筛选机，包括筛选箱和支架；所述筛选箱通过弹簧设置在支架上；所述筛选箱底部设有振动电机；所述筛选箱上方设有进料箱；所述进料箱顶部设有进料口，底部设有下料口；所述下料口与筛选箱顶部连通；所述进料箱内设有定量进料装置；所述筛选箱内自上而下间隔设有集料槽；所述集料槽上端向外侧张开形成开口，集料槽底部设有出料管；所述集料槽左右两侧边分别设有横轴；所述横轴两端分别穿过筛选箱侧壁，与筛选箱转动连接；所述筛选箱侧壁上对应每个横轴设有驱动电机；所述驱动电机与横轴相连，驱动横轴转动；所述筛选箱侧面以对应的横轴中心为中心均设有贯穿的半圆形滑动槽；所述出料管向外侧伸出，穿过滑动槽，在滑动槽内往复运动；所述集料槽内均对应设置有水平的筛网；所述筛网孔径自上而下依次增大。
进一步的：所述定量进料机构包括转动电机、旋转杆和螺旋叶片；所述旋转杆水平设置，旋转杆两端与进料箱转动连接；所述螺旋叶片设置在旋转杆上；所述转动电机设置在进料箱侧壁上，转动电机与旋转杆相连，驱动旋转杆转动。
进一步的：所述进料口上设置有进料漏斗。
进一步的：所述振动电机设有两个，在筛选箱底部对称分布，为筛选箱提供振动源。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的立式塑胶助剂筛选机，集料槽内的筛网的孔径自上而下依次增大，经过第一次筛选即可将最小颗粒的塑胶助剂筛选出来，配合翻转的集料槽，提高了筛选的速度，同时设置了定量进料装置，以减小塑胶助剂在筛网上的堆积，有效的避免了筛网的堵塞，实用性强。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明立式塑胶助剂筛选机的主视图结构示意图；
图2为本发明立式塑胶助剂筛选机的左视图结构示意图；
其中：1、支架；2、筛选箱；21、下料口；22、滑动槽；3、弹簧；4、振动电机；5、进料箱；51、转动电机；52、旋转杆；53、螺旋叶片；54、进料口；6、集料槽；61、出料管；62、筛网；7、驱动电机；71、横轴；8、收料箱；9、进料漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1、2所示为本发明所述的一种立式塑胶助剂筛选机，包括筛选箱2和支架1；筛选箱2与支架1通过弹簧3连接；筛选箱2底部四角均设有弹簧3；筛选箱2底部设有振动电机4；振动电机4设有两个，在筛选箱2底部对称分布，为筛选箱2提供振动源；筛选箱2上方设有进料箱5；进料箱5与筛选箱2通过下料口21连通；进料箱5顶部设有进料口54；进料口54上设置有进料漏斗9；下料口21和进料口54不在同一竖直方向上；进料箱5内设有定量进料装置；定量进料机构包括转动电机51、旋转杆52和螺旋叶片53；旋转杆水52平设置，旋转杆52两端与进料箱5通过轴承转动连接；螺旋叶片53设置在旋转杆52上；转动电机51设置在进料箱3侧壁上，转动电机51与旋转杆52相连，驱动旋转杆52转动；筛选箱2内自上而下间隔设有集料槽6；集料槽6至少设置有两个；集料槽6上端向外侧张开形成开口，集料槽6底部设有出料管61；集料槽6左右两侧边分别设有横轴71；横轴71两端分别穿过筛选箱2侧壁，与筛选箱2通过轴承转动连接；筛选箱2侧壁上对应每个横轴71设有驱动电机7；驱动电机7与横轴71相连，驱动横轴71转动；筛选箱2侧面以对应的横轴71中心为中心均设有贯穿的半圆形滑动槽22；出料管61向外侧伸出，穿过滑动槽22，在滑动槽22内往复运动；集料槽6内均对应设置有水平的筛网62；筛网62孔径自上而下依次增大。在筛选箱2底部设有收料箱8；收料箱8位于最下层集料槽6的下方。
使用时，塑胶助剂从进料漏斗9进入，通过螺旋叶片53的推动定量进入筛选箱2的最上层集料槽6内；通过振动，最小颗粒的塑胶助剂通过筛网62，并经过出料管61分离出来；筛网62上方的塑胶助剂经过驱动电机7的运动，翻转后倒入下方的集料槽6内，再经过分离后分别排出，经过2-3次的重复分离即可将所有不同直径颗粒的塑胶助剂分离出来。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的立式塑胶助剂筛选机，集料槽内的筛网的孔径自上而下依次增大，经过第一次筛选即可将最小颗粒的塑胶助剂筛选出来，配合翻转的集料槽，提高了筛选的速度，同时设置了定量进料装置，以减小塑胶助剂在筛网上的堆积，有效的避免了筛网的堵塞，实用性强。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种立式塑胶助剂筛选机，包括筛选箱和支架；其特征在于：所述筛选箱通过弹簧设置在支架上；所述筛选箱底部设有振动电机；所述筛选箱上方设有进料箱；所述进料箱顶部设有进料口，底部设有下料口；所述下料口与筛选箱顶部连通；所述进料箱内设有定量进料装置；所述筛选箱内自上而下间隔设有集料槽；所述集料槽上端向外侧张开形成开口，集料槽底部设有出料管；所述集料槽左右两侧边分别设有横轴；所述横轴两端分别穿过筛选箱侧壁，与筛选箱转动连接；所述筛选箱侧壁上对应每个横轴设有驱动电机；所述驱动电机与横轴相连，驱动横轴转动；所述筛选箱侧面以对应的横轴中心为中心均设有贯穿的半圆形滑动槽；所述出料管向外侧伸出，穿过滑动槽，在滑动槽内往复运动；所述集料槽内均对应设置有水平的筛网；所述筛网孔径自上而下依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种立式塑胶助剂筛选机，其特征在于：所述定量进料机构包括转动电机、旋转杆和螺旋叶片；所述旋转杆水平设置，旋转杆两端与进料箱转动连接；所述螺旋叶片设置在旋转杆上；所述转动电机设置在进料箱侧壁上，转动电机与旋转杆相连，驱动旋转杆转动。
3.根据权利要求1所述的一种立式塑胶助剂筛选机，其特征在于：所述进料口上设置有进料漏斗。
4.根据权利要求1所述的一种立式塑胶助剂筛选机，其特征在于：所述振动电机设有两个，在筛选箱底部对称分布，为筛选箱提供振动源。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108970973A (zh) * 2018-09-04 2018-12-11 天津市乐矿机械设备制造有限公司 一种矿山破碎机筛选装置
CN111844518A (zh) * 2020-07-01 2020-10-30 宿迁学院 一种塑料颗粒的筛选机构
CN114308679A (zh) * 2022-01-05 2022-04-12 安徽燕之坊食品有限公司 一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法
CN114953174A (zh) * 2022-06-15 2022-08-30 中国路桥工程有限责任公司 一种水泥混凝土道面修复材料的制备工艺及筛选装置

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