CN114308679A - 一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法,涉及粮食加工技术领域。本发明中的吸尘机构内部设置有间隙出料的旋转分选机构,吸尘机构底部固定有双向分选机构,双向分选机构两侧均连接有防堵集料机构;双向分选机构包括一号集料斗,一号集料斗内部的分隔板底部对称设置有两斜面导料台,斜面导料台表面固定有两一号聚料板;斜面导料台表面设置有介于两一号聚料板内侧的一号筛孔结构。本发明通过二号筛孔结构、一号筛孔结构、斜面导料台和斜面导料板的设计,能够实现粮食颗粒中完整的大颗粒粮食与碎颗粒粮食的有效分离,通过小颗粒碎粮食先出料,大颗粒粮食后出料的分选方式,大大增加了粮食颗粒中碎颗粒粮食的分选效果。
Description
技术领域
本发明属于粮食加工技术领域,特别是涉及一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法。
背景技术
粮食指烹饪食品中作为主食的各种植物种子总称,也可概括称为谷物,在粮食颗粒加工脱壳之后得到的是较为粗糙的粮食颗粒,在粗糙的粮食颗粒中含有一部分破碎的小颗粒粮食以及粮食壳碎屑,因此需要对脱壳后的粗糙的粮食颗粒进行分选加工,获得去除碎屑和碎粮食颗粒的粮食颗粒。
经检索,中国专利号为CN213855606U的一种粮食颗粒分选设备,其公开了粮食颗粒双重分选的具体技术,解决了现有粮食分选设备只能将粮食进行筛分,不能在筛分的同时将粮食中的碎屑和粉尘进行清理,因此需要二次工作将粮食中的碎屑和粉尘进行清理,从而使得工作过于麻烦的问题。
然而,本申请发明人在实施本发明具体实施例的过程中,发现上述中的技术还存在以下几点不足:(1)上述粮食颗粒分选设备未公开实现粮食颗粒的间歇式进料结构,同时未公开粮食颗粒间歇式进料过程中的碎颗粒的初级分选的技术;(2)上述粮食颗粒分选设备未公开粮食颗粒流动通道堵塞时的快速疏通且不会导致粮食颗粒破碎的具体技术。为此,我们设计了一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法,用以解决上述中的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法,通过吸尘机构、旋转分选机构、双向分选机构和防堵集料机构的设计,解决了上述背景技术中的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,包括吸尘机构,所述吸尘机构内部设置有间隙出料的旋转分选机构,所述吸尘机构底部固定有双向分选机构,所述双向分选机构两侧均连接有防堵集料机构;所述双向分选机构包括一号集料斗,所述一号集料斗相对两内壁均固定有朝向其中心设置的二号聚料板,两所述二号聚料板设置于分隔板两侧;所述一号集料斗内部的分隔板底部对称设置有两斜面导料台,所述斜面导料台表面固定有两一号聚料板,两所述一号聚料板上间距大于下间距;所述斜面导料台表面设置有介于两一号聚料板内侧的一号筛孔结构,所述斜面导料台表面固定有多个颗粒跳板,所述颗粒跳板与斜面导料台之间夹角为10-15°。
优选地,所述一号集料斗正下方设置有粮食收集通道,两所述斜面导料台下表面均设置有多个斜面导料板,所述斜面导料板与粮食收集通道外部固定连接,所述斜面导料板与粮食收集通道之间通过密封板连接;所述粮食收集通道相对两侧面均由上至下开设有多个与斜面导料板对应的粮食流通口;所述斜面导料台底端固定有二号集料斗。
优选地,所述吸尘机构包括上下相通的中空吸尘壳体,所述中空吸尘壳体外表面安装有吸尘设备和集尘盒,所述吸尘设备输出端与集尘盒连通;所述中空吸尘壳体外表面安装有步进电机和总控制器;所述中空吸尘壳体相对两内壁均设置有聚料台,所述聚料台底部设置有曲面配合槽。
所述旋转分选机构包括旋转分选管,所述旋转分选管与曲面配合槽间隙配合,所述旋转分选管一端通过转轴与步进电机输出端固定连接;所述旋转分选管表面设置有二号筛孔结构,所述二号筛孔结构与一号筛孔结构尺寸相同;所述旋转分选管表面沿其轴向开设有间隙进料口。
优选地,所述防堵集料机构包括驱转组件以及设置于驱转组件内部的防堵集料组件;所述驱转组件包括固定于二号集料斗底部的连接座,所述连接座表面开设有与二号集料斗底部对应的矩形流通孔,所述矩形流通孔内部固定有电机座,所述电机座内部安装有驱转电机。
优选地,所述连接座周侧面设置于分控制器,所述连接座底部固定有导料环体;所述防堵集料组件包括与导料环体内壁固定连接的中空集料台,所述中空集料台上表面沿环向设置于若干颗粒卸出孔;所述中空集料台上表面由内至外设置有集料锥台和斜面集料环,所述颗粒卸出孔介于集料锥台与斜面集料环之间。
优选地,所述颗粒卸出孔内壁开设有防堵槽道,所述防堵槽道内滑动配合有振动盘,所述振动盘表面通过连接杆固定有一号磁铁,所述中空集料台内壁固定有复位弹性件,所述复位弹性件套设于一号磁铁上的中间连接杆外部;所述中空集料台内部设置有转动台,所述转动台周侧面设置有与一号磁铁磁性相斥的二号磁铁,所述转动台表面固定有贯穿集料锥台且与驱转电机输出端固定连接的驱转轴。
优选地,所述中空集料台底部中心位置安装有视觉传感器,所述视觉传感器以及驱转电机均与分控制器电性连接;所述分控制器以及步进电机均与总控制器电性连接。
一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统的工艺方法,包括如下步骤:
SS01将粮食储存在中空吸尘壳体的聚料台上方的储料空间中,旋转分选机构间歇式转动,细小粮食颗粒先通过二号筛孔结构,大颗粒粮食随着间隙进料口进入到中空吸尘壳体中;
SS02利用吸尘设备将中空吸尘壳体内下落过程中粮食中的碎屑等质量较小的杂质吸走,净化后的粮食颗粒经二号聚料板落至斜面导料板上,细小粮食颗粒通过一号筛孔结构,大颗粒粮食沿着斜面导料板滚落至二号集料斗内部;
SS03斜面导料板上的粮食在颗粒跳板作用下振动分散,使得粮食中的大颗粒粮食与小颗粒粮食加快分离,重力小的小颗粒粮食滚动速度慢于重力大的大颗粒粮食,重力小的小颗粒粮食通过一号筛孔结构筛除;
SS04当视觉传感器检测到颗粒卸出孔堵塞信号时,驱转电机带动转动台上的二号磁铁转动,在二号磁铁与一号磁铁磁性排斥下实现振动盘对颗粒卸出孔内大颗粒粮食进行振动,实现堵塞的颗粒卸出孔的疏通。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过曲面配合槽、旋转分选管、二号筛孔结构和间隙进料口的设计,一方面能够实现中空吸尘壳体内顶部存储的粮食颗粒的间歇式出料,便于粮食分选的过程化控制,另一方面在中空吸尘壳体内顶部存储的粮食颗粒停止出料时,通过旋转分选管的左右小幅度转动,使得旋转分选管内的碎颗粒粮食以及碎屑先通过二号筛孔结构掉落,实现粮食颗粒的初级分选,留在旋转分选管内的粮食颗粒大部分为完整的大颗粒粮食,随后当旋转分选管转动至间隙进料口垂直向下时,使得旋转分选管内的粮食颗粒全部掉落进行二级分选,进而大大提高了粮食颗粒中大颗粒粮食与碎颗粒粮食以及碎屑的分离效果。
2、本发明通过二号筛孔结构、一号筛孔结构、斜面导料台和斜面导料板的设计,能够实现粮食颗粒中完整的大颗粒粮食与碎颗粒粮食的有效分离,通过小颗粒碎粮食先出料,大颗粒粮食后出料的分选方式,大大增加了粮食颗粒中碎颗粒粮食的分选效果和分选效率。
3、本发明通过在斜面导料台上设置有多个颗粒跳板,使得沿着斜面导料台滚动的粮食颗粒发生小幅度的振动,质量大的大颗粒粮食滚动速度快,质量小的碎颗粒粮食滚动速度慢,从而增加了大小颗粒粮食的分离效果。
4、本发明通过驱转组件和防堵集料组件的具体设计,当视觉传感器监测到颗粒卸出孔发生堵塞时,通过振动盘对颗粒卸出孔内的小幅度的往复振动,能够使得颗粒卸出孔内的堵塞粮食颗粒发生抖动,从而加快粮食颗粒通过颗粒卸出孔,实现颗粒卸出孔内的快速疏通且不会导致粮食颗粒的破碎。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统的结构示意图。
图2为图1的结构正视图。
图3为吸尘机构与旋转分选机构配合使用的结构示意图。
图4为吸尘机构的结构示意图。
图5为图4一纵向结构剖视图。
图6为旋转分选机构的结构示意图。
图7为双向分选机构的结构示意图。
图8为图7一纵向结构剖视图。
图9为图8中A处的局部结构放大图。
图10为防堵集料机构的内部结构示意图。
图11为驱转组件的结构示意图。
图12为防堵集料组件的结构示意图。
图13为图12一纵向结构剖视图。
图14为图12一横向结构剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-吸尘机构,101-中空吸尘壳体,102-吸尘设备,103-集尘盒,104-步进电机,105-总控制器,106-聚料台,107-曲面配合槽,2-旋转分选机构,201-旋转分选管,202-二号筛孔结构,203-间隙进料口,3-双向分选机构,301-一号集料斗,302-分隔板,303-斜面导料台,304-一号聚料板,305-一号筛孔结构,306-颗粒跳板,307-二号聚料板,308-粮食收集通道,309-斜面导料板,310-密封板,311-粮食流通口,312-二号集料斗,4-防堵集料机构,41-驱转组件,411-连接座,412-矩形流通孔,413-驱转电机,414-分控制器,415-导料环体,42-防堵集料组件,421-中空集料台,422-颗粒卸出孔,423-集料锥台,424-斜面集料环,425-防堵槽道,426-振动盘,427-连接杆,428-一号磁铁,429-复位弹性件,4210-转动台,4211-二号磁铁,4212-驱转轴,4213-视觉传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-14,本发明为一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,包括吸尘机构1,吸尘机构1内部设置有间隙出料的旋转分选机构2,其作为初级分选,在旋转分选机构2间歇式出料过程中,通过吸尘机构1将扬起的碎屑吸走,吸尘机构1底部固定有双向分选机构3,其作为二级分选,清除掉碎屑的粮食颗粒掉落至双向分选机构3上,由双向分选机构3进行双向分散,以增加粮食颗粒的分选效果及效率,双向分选机构3两侧均连接有防堵集料机构4;
双向分选机构3包括一号集料斗301,用于收集吸尘机构1内掉落的粮食颗粒,一号集料斗301内部的分隔板302底部对称设置有两斜面导料台303,斜面导料台303表面固定有两一号聚料板304,两一号聚料板304上间距大于下间距,通过此结构设计使得斜面导料台303顶部的粮食颗粒在往下滚落的过程中,实现粮食颗粒的聚集,便于双重分选后的粮食颗粒的收集;
斜面导料台303表面设置有介于两一号聚料板304内侧的一号筛孔结构305,通过一号筛孔结构305将斜面导料台303上的碎颗粒粮食筛选下来,大颗粒粮食则继续沿着斜面导料台303往下滚落,斜面导料台303表面固定有多个颗粒跳板306,颗粒跳板306与斜面导料台303之间夹角为10-15°,通过在斜面导料台303上设置有多个颗粒跳板306,使得沿着斜面导料台303滚动的粮食颗粒发生小幅度的振动,质量大的大颗粒粮食滚动速度快,质量小的碎颗粒粮食滚动速度慢,从而增加了大小颗粒粮食的分离效果。
本实施例中,一号集料斗301相对两内壁均固定有朝向其中心设置的二号聚料板307,两二号聚料板307设置于分隔板302两侧,通过一号集料斗301内的二号聚料板307的结构设计,使得落至一号集料斗301内的粮食颗粒不会大流量的掉落到对应的斜面导料台303上,使得一号集料斗301内的粮食颗粒逐渐的往斜面导料台303上滚落,有利于提高斜面导料台303表面大小粮食颗粒的分离效果。
本实施例中,一号集料斗301正下方设置有粮食收集通道308,两斜面导料台303下表面均设置有多个斜面导料板309,斜面导料板309与粮食收集通道308外部固定连接,斜面导料板309与粮食收集通道308之间通过密封板310连接;通过斜面导料台303的一号筛孔结构305筛选下来的碎颗粒粮食在重力作用下沿着斜面导料板309滚落至粮食收集通道308中,实现分选下来的碎颗粒粮食的集中收集;
粮食收集通道308相对两侧面均由上至下开设有多个与斜面导料板309对应的粮食流通口311,斜面导料板309上的碎颗粒粮食通过粮食流通口311进入到粮食收集通道308中;斜面导料台303底端固定有二号集料斗312,主要用于收集双重分选之后的大颗粒粮食。
本实施例中,吸尘机构1包括上下相通的中空吸尘壳体101,中空吸尘壳体101外表面安装有吸尘设备102和集尘盒103,吸尘设备102输出端与集尘盒103连通;在对粮食颗粒进行分选的过程中,吸尘设备102一直处于运行状态,使得中空吸尘壳体101内部扬起的碎屑被收集至集尘盒103中;
中空吸尘壳体101外表面安装有步进电机104和总控制器105,通过总控制器105控制步进电机104带动旋转分选机构2进行转动,实现间歇式出料和初级分选的目的;中空吸尘壳体101相对两内壁均设置有聚料台106,聚料台106底部设置有曲面配合槽107,通过聚料台106将存储的粮食颗粒往曲面配合槽107处聚集。
本实施例中,旋转分选机构2包括旋转分选管201,旋转分选管201与曲面配合槽107间隙配合,旋转分选管201一端通过转轴与步进电机104输出端固定连接;
旋转分选管201表面设置有二号筛孔结构202,二号筛孔结构202与一号筛孔结构305尺寸相同,均用于筛选碎颗粒粮食;旋转分选管201表面沿其轴向开设有间隙进料口203,在暂停出料的间隔时间内,间隙进料口203朝上位于曲面配合槽107内侧,当处于间歇出料状态时,间隙进料口203朝下设置,旋转分选管201内的粮食颗粒开始排出,在重力下掉落至一号集料斗301中。
本实施例中,防堵集料机构4包括驱转组件41以及设置于驱转组件41内部的防堵集料组件42;
驱转组件41包括固定于二号集料斗312底部的连接座411,连接座411表面开设有与二号集料斗312底部对应的矩形流通孔412,矩形流通孔412内部固定有电机座,电机座内部安装有驱转电机413,连接座411周侧面设置于分控制器414,连接座411底部固定有导料环体415;通过分控制器414控制驱转电机413启动,可驱使防堵集料组件42的转动进行堵塞疏通。
本实施例中,防堵集料组件42包括与导料环体415内壁固定连接的中空集料台421,中空集料台421上表面沿环向设置于若干颗粒卸出孔422;中空集料台421上表面由内至外设置有集料锥台423和斜面集料环424,通过集料锥台423和斜面集料环424的配合作用,使得落至中空集料台421上的大颗粒粮食聚集在颗粒卸出孔422位置,有利于大颗粒物料掉落至颗粒卸出孔422中,颗粒卸出孔422介于集料锥台423与斜面集料环424之间,二号集料斗312内的大颗粒粮食沿着矩形流通孔412分散至中空集料台421上,经中空集料台421上的颗粒卸出孔422流出被收集。
本实施例中,颗粒卸出孔422内壁开设有防堵槽道425,防堵槽道425内滑动配合有振动盘426,振动盘426表面通过连接杆427固定有一号磁铁428,中空集料台421内壁固定有复位弹性件429,当复位弹性件429处于自然状态时振动盘426位于防堵槽道425内部,复位弹性件429套设于一号磁铁428上的中间连接杆427外部;
中空集料台421内部设置有转动台4210,转动台4210周侧面设置有与一号磁铁428磁性相斥的二号磁铁4211,转动台4210表面固定有贯穿集料锥台423且与驱转电机413输出端固定连接的驱转轴4212;通过分控制器414控制驱转电机413启动,带动转动台4210进行转动,在二号磁铁4211与一号磁铁428的磁性相斥作用下,以及复位弹性件429的弹性恢复力下,实现防堵槽道425内的振动盘426的往复振动,能够使得颗粒卸出孔422内的堵塞粮食颗粒发生抖动,从而加快粮食颗粒通过颗粒卸出孔422,实现颗粒卸出孔422内的快速疏通且不会导致粮食颗粒的破碎。
本实施例中,中空集料台421底部中心位置安装有视觉传感器4213,通过视觉传感器4213监测各个颗粒卸出孔422的出料情况,如出料流量指标,用以系统判断各个颗粒卸出孔422的堵塞状况,视觉传感器4213以及驱转电机413均与分控制器414电性连接;分控制器414以及步进电机104均与总控制器105电性连接;当视觉传感器4213监测到颗粒卸出孔422发生堵塞信号时,总控制器105接收到此信号并控制分控制器414启动驱转电机413,通过振动盘426对颗粒卸出孔422内的小幅度的往复振动,能够使得颗粒卸出孔422内的堵塞粮食颗粒发生抖动,从而加快粮食颗粒通过颗粒卸出孔422,实现颗粒卸出孔422内的快速疏通且不会导致粮食颗粒的破碎。
实施例2
一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统的工艺方法,包括如下步骤:
SS01将粮食储存在中空吸尘壳体101的聚料台106上方的储料空间中,旋转分选机构2先进行左右小幅度转动,细小粮食颗粒先通过二号筛孔结构202,随后旋转分选机构2开始转动,使得大颗粒粮食随着间隙进料口203进入到中空吸尘壳体101中,实现旋转分选机构2的出料,通过此种左右小幅度转动-旋转出料-左右小幅度转动-旋转出料的交替运转方式,实现中空吸尘壳体101顶部存储的粮食颗粒的间歇式出料;
SS02利用吸尘设备102将中空吸尘壳体101内下落过程中粮食中的碎屑等质量较小的杂质吸走,净化后的粮食颗粒经二号聚料板307落至斜面导料板309上,细小粮食颗粒通过一号筛孔结构305,大颗粒粮食沿着斜面导料板309滚落至二号集料斗312内部;
SS03斜面导料板309上的粮食在颗粒跳板306作用下振动分散,使得粮食中的大颗粒粮食与小颗粒粮食加快分离,重力小的小颗粒粮食滚动速度慢于重力大的大颗粒粮食,重力小的小颗粒粮食通过一号筛孔结构305筛除;
SS04当视觉传感器4213检测到颗粒卸出孔422堵塞信号时,驱转电机413带动转动台4210上的二号磁铁4211转动,在二号磁铁4211与一号磁铁428磁性排斥下实现振动盘426对颗粒卸出孔422内大颗粒粮食进行振动,实现堵塞的颗粒卸出孔422的疏通。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于:包括吸尘机构(1),所述吸尘机构(1)内部设置有间隙出料的旋转分选机构(2),所述吸尘机构(1)底部固定有双向分选机构(3),所述双向分选机构(3)两侧均连接有防堵集料机构(4);
所述双向分选机构(3)包括一号集料斗(301),所述一号集料斗(301)内部的分隔板(302)底部对称设置有两斜面导料台(303),所述斜面导料台(303)表面固定有两一号聚料板(304),两所述一号聚料板(304)上间距大于下间距;
所述斜面导料台(303)表面设置有介于两一号聚料板(304)内侧的一号筛孔结构(305),所述斜面导料台(303)表面固定有多个颗粒跳板(306),所述颗粒跳板(306)与斜面导料台(303)之间夹角为10-15°。
2.根据权利要求1所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述一号集料斗(301)相对两内壁均固定有朝向其中心设置的二号聚料板(307),两所述二号聚料板(307)设置于分隔板(302)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述一号集料斗(301)正下方设置有粮食收集通道(308),两所述斜面导料台(303)下表面均设置有多个斜面导料板(309),所述斜面导料板(309)与粮食收集通道(308)外部固定连接,所述斜面导料板(309)与粮食收集通道(308)之间通过密封板(310)连接;
所述粮食收集通道(308)相对两侧面均由上至下开设有多个与斜面导料板(309)对应的粮食流通口(311);所述斜面导料台(303)底端固定有二号集料斗(312)。
4.根据权利要求3所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述吸尘机构(1)包括上下相通的中空吸尘壳体(101),所述中空吸尘壳体(101)外表面安装有吸尘设备(102)和集尘盒(103),所述吸尘设备(102)输出端与集尘盒(103)连通;
所述中空吸尘壳体(101)外表面安装有步进电机(104)和总控制器(105);所述中空吸尘壳体(101)相对两内壁均设置有聚料台(106),所述聚料台(106)底部设置有曲面配合槽(107)。
5.根据权利要求4所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述旋转分选机构(2)包括旋转分选管(201),所述旋转分选管(201)与曲面配合槽(107)间隙配合,所述旋转分选管(201)一端通过转轴与步进电机(104)输出端固定连接;
所述旋转分选管(201)表面设置有二号筛孔结构(202),所述二号筛孔结构(202)与一号筛孔结构(305)尺寸相同;所述旋转分选管(201)表面沿其轴向开设有间隙进料口(203)。
6.根据权利要求5所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述防堵集料机构(4)包括驱转组件(41)以及设置于驱转组件(41)内部的防堵集料组件(42);
所述驱转组件(41)包括固定于二号集料斗(312)底部的连接座(411),所述连接座(411)表面开设有与二号集料斗(312)底部对应的矩形流通孔(412),所述矩形流通孔(412)内部固定有电机座,所述电机座内部安装有驱转电机(413)。
7.根据权利要求6所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述连接座(411)周侧面设置于分控制器(414),所述连接座(411)底部固定有导料环体(415);
所述防堵集料组件(42)包括与导料环体(415)内壁固定连接的中空集料台(421),所述中空集料台(421)上表面沿环向设置于若干颗粒卸出孔(422);所述中空集料台(421)上表面由内至外设置有集料锥台(423)和斜面集料环(424),所述颗粒卸出孔(422)介于集料锥台(423)与斜面集料环(424)之间。
8.根据权利要求7所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统,其特征在于,所述颗粒卸出孔(422)内壁开设有防堵槽道(425),所述防堵槽道(425)内滑动配合有振动盘(426),所述振动盘(426)表面通过连接杆(427)固定有一号磁铁(428),所述中空集料台(421)内壁固定有复位弹性件(429),所述复位弹性件(429)套设于一号磁铁(428)上的中间连接杆(427)外部;
所述中空集料台(421)内部设置有转动台(4210),所述转动台(4210)周侧面设置有与一号磁铁(428)磁性相斥的二号磁铁(4211),所述转动台(4210)表面固定有贯穿集料锥台(423)且与驱转电机(413)输出端固定连接的驱转轴(4212)。
9.根据权利要求8所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统及工艺方法,其特征在于,所述中空集料台(421)底部中心位置安装有视觉传感器(4213),所述视觉传感器(4213)以及驱转电机(413)均与分控制器(414)电性连接;所述分控制器(414)以及步进电机(104)均与总控制器(105)电性连接。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种用于粮食颗粒双重分选的筛选系统的工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:
SS01将粮食储存在中空吸尘壳体(101)的聚料台(106)上方的储料空间中,旋转分选机构(2)间歇式转动,细小粮食颗粒先通过二号筛孔结构(202),大颗粒粮食随着间隙进料口(203)进入到中空吸尘壳体(101)中;
SS02利用吸尘设备(102)将中空吸尘壳体(101)内下落过程中粮食中的碎屑等质量较小的杂质吸走,净化后的粮食颗粒经二号聚料板(307)落至斜面导料板(309)上,细小粮食颗粒通过一号筛孔结构(305),大颗粒粮食沿着斜面导料板(309)滚落至二号集料斗(312)内部;
SS03斜面导料板(309)上的粮食在颗粒跳板(306)作用下振动分散,使得粮食中的大颗粒粮食与小颗粒粮食加快分离,重力小的小颗粒粮食滚动速度慢于重力大的大颗粒粮食,重力小的小颗粒粮食通过一号筛孔结构(305)筛除;
SS04当视觉传感器(4213)检测到颗粒卸出孔(422)堵塞信号时,驱转电机(413)带动转动台(4210)上的二号磁铁(4211)转动,在二号磁铁(4211)与一号磁铁(428)磁性排斥下实现振动盘(426)对颗粒卸出孔(422)内大颗粒粮食进行振动,实现堵塞的颗粒卸出孔(422)的疏通。
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