CN108212428A - 一种制作擂茶的陶瓷研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种制作擂茶的陶瓷研磨装置,包括研磨棒,所述研磨棒包括相连的手持部和研磨部,所述研磨部前端设置有研磨面,所述研磨面包括相连的研磨侧面和研磨底面,所述研磨面上设置有数个研磨槽,所述研磨槽内设置有研磨球,所述研磨球不能从研磨槽的槽口穿出;研磨槽包括设置在研磨槽顶部的研磨段以及槽口两侧的进料段和出料段。该研磨装置具有结构简单、使用方便的特点,并且通过增加研磨槽以及要求可以明显提高研磨效率以及研磨细度和均匀度;并且使用陶瓷材料制成的研磨棒磨损小并且研磨能力更强。
Description
技术领域
本发明涉及擂茶制作装置,尤其是涉及一种制作擂茶的陶瓷研磨装置。
背景技术
擂茶是一种传统的绿色饮用品,一般都用大米、花生、芝麻、绿豆、食盐、茶叶、山苍子、生姜等为原料,用擂钵捣烂成糊状,冲开水和匀,加上炒米,清香可口。
传统的擂茶制作方法是在研钵内加入部分原料后,使用研磨棒舂捣、旋转来完成研磨,并且不断地给研钵内加入剩余的原材料,直至研钵中的所有材料都捣成碎泥,完成擂茶的制作。但是传统制作方法一般采用木制研磨棒进行研磨,木制研磨棒容易发生磨损并且研磨效率低,同时需要较长的时间才能使擂茶的细度达到要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种制作擂茶的陶瓷研磨装置,该研磨装置具有结构简单、使用方便的特点,并且通过增加研磨槽以及要求可以明显提高研磨效率以及研磨细度和均匀度;并且使用陶瓷材料制成的研磨棒磨损小并且研磨能力更强。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制作擂茶的陶瓷研磨装置,包括研磨棒,所述研磨棒包括相连的手持部和研磨部,所述研磨部前端设置有研磨面,所述研磨面包括相连的研磨侧面和研磨底面,
所述研磨面上设置有数个研磨槽,所述研磨槽内设置有研磨球,所述研磨球不能从研磨槽的槽口穿出;研磨槽包括设置在研磨槽顶部的研磨段以及槽口两侧的进料段和出料段。
在上述方案中,研磨棒在研磨擂茶时,制作擂茶的原材料会进入研磨槽内,由研磨球进行出二次研磨,从而提高研磨效率以及研磨细度;同时,在研磨槽上设置进料段、研磨段和出料段,可以调高原材料进入研磨槽内的量以及在研磨槽内的研磨时间。
进一步,所述研磨槽包括分别设置在研磨侧面和研磨底面上的侧研磨槽和底研磨槽,所有侧研磨槽的进料段和出料段沿研磨侧面的圆周方向同向设置,所述底研磨槽的进料端和出料端沿研磨底面的径向方向设置。
具体而言,使用研磨部的研磨侧面在研钵内转动研磨时,同向设置的进料段和出料段,可以使各个研磨槽内进入的原材料量更加均匀,从而保证研磨的效率和均匀度。
进一步,所述研磨段为设置在研磨槽顶部的球形槽,所述球形槽的开口直径小于研磨球的直径。将研磨段设置为球形槽,并将研磨球的滚动限制在研磨段内,从而减少研磨球在研磨槽内的无效滚动,保证研磨效率。
进一步,所述球形槽的直径为研磨球直径的105%~110%,所述球形槽的底端距离研磨面的距离为研磨球直径的90%~95%。
设计合理研磨球与球形槽大小,从而使研磨球与球形槽之间的间隙大小保持适中,从而控制研磨球滚动时,原材料进入研磨球和球形槽之间间隙的量。
进一步,所述进料段为外延弧形面,所述外延弧形面一端与研磨段相切,另一端向远离研磨槽槽口中心的方向延伸,且与研磨面相切。外延弧形面的进料段能够使原材料更加容易进入研磨槽中。
进一步,所述出料段为内收弧形面,所述内收弧形面一端与研磨段相切,另一端向研磨槽槽口中心的方向延伸,且与研磨面相切。内收弧形面的出料段使得进入研磨槽内的原材料停留时间更长。
进一步,所述研磨段和出料段上沿研磨棒圆周方向设置有数条研磨凹槽。原材料可以沿着研磨段和出料段的研磨凹槽顺序完成研磨并流出研磨槽,从而保证整个研磨过程的顺利进行,并且不会在研磨槽内积压过多的残料。
进一步,所述研磨球上设置有数个研磨凸点。研磨凸点可以明显提高研磨效率和精度。
进一步,所述研磨部由陶瓷材料制成,所述手持部和研磨部之间通过缓冲装置相连,所述缓冲装置包括分别设置在手持部和研磨部上的缓冲槽和缓冲杆,缓冲槽前端设置第一缓冲挡板,所述缓冲杆穿过第一缓冲挡板与第二缓冲挡板相连,所述第二缓冲挡板与缓冲槽的槽底以及第一缓冲挡板通过缓冲垫相连。陶瓷材料制成的研磨棒的研磨能力相比传统的木制研磨棒的研磨能力更强并且磨损小,但是陶瓷本身较脆,在捣碎和研磨时,陶瓷制成的研磨棒可能会发生碎裂,因此,设置缓冲装置不仅可以保证研磨效果,而且有效防止研磨棒发生破损。
在本发明中,所述陶瓷研磨装置还包括研钵,钵体内表面设置有附加层,所述附加层为多孔陶瓷或者富硒层,且所述研钵的内表面上设置有沿圆周均匀分布的凸条。在多孔陶瓷可以吸附各种营养物质,能够在制作擂茶的过程中渗透进入擂茶,从而改善擂茶的口感和营养。
本发明的有益效果:该研磨装置具有结构简单、使用方便的特点,并且通过增加研磨槽以及要求可以明显提高研磨效率以及研磨细度和均匀度;并且使用陶瓷材料制成的研磨棒磨损小并且研磨能力更强。
附图说明
图1—一种制作擂茶的陶瓷研磨装置的结构示意图;
图2—一种制作擂茶的陶瓷研磨装置的局部剖视结构示意图
图3—图2中标识A的局部发达示意图;
图4—图3中B-B的剖面示意图;
图5—实施例2的一种制作擂茶的陶瓷研磨装置示意图;
图6—实施例3的一种制作擂茶的陶瓷研磨装置示意图。
图中:1—手持部,2—研磨部,21—研磨侧面,22—研磨底面;3—研磨槽,31—侧研磨槽,32—底研磨槽;321—进料段,322—研磨段,323—出料段,324—研磨凹槽;4—研磨球;5—缓冲装置;51—缓冲槽,52—缓冲垫,53—第二缓冲挡板,54—缓冲杆,55—第一缓冲挡板;6—研钵,61—附加层,62—凸条。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照图1~4:一种制作擂茶的陶瓷研磨装置,包括研磨棒,所述研磨棒包括相连的手持部1和研磨部2,所述研磨部2前端设置有研磨面,所述研磨面包括相连的研磨侧面21和研磨底面22,所述研磨面上设置有数个研磨槽3,所述研磨槽3内设置有研磨球4,所述研磨球4不能从研磨槽3的槽口穿出;研磨槽3包括设置在研磨槽3顶部的研磨段322以及槽口两侧的进料段321和出料段323。
在上述方案中,研磨棒在研磨擂茶时,制作擂茶的原材料会进入研磨槽3内,由研磨球4进行出二次研磨,从而提高研磨效率以及研磨细度;同时,在研磨槽3上设置进料段321、研磨段322和出料段323,可以调高原材料进入研磨槽3内的量以及在研磨槽3内的研磨时间。
所述研磨槽3包括分别设置在研磨侧面21和研磨底面22上的侧研磨槽313和底研磨槽323,所有侧研磨槽313的进料段321和出料段323沿研磨侧面21的圆周方向同向设置,所述底研磨槽323的进料端和出料端沿研磨底面22的径向方向设置。
具体而言,使用研磨部2的研磨侧面21在研钵6内转动研磨时,同向设置的进料段321和出料段323,可以使各个研磨槽3内进入的原材料量更加均匀,从而保证研磨的效率和均匀度。
所述研磨段322为设置在研磨槽3顶部的球形槽,所述球形槽的开口直径小于研磨球4的直径。将研磨段322设置为球形槽,并将研磨球4的滚动限制在研磨段322内,从而减少研磨球4在研磨槽3内的无效滚动,保证研磨效率。
所述球形槽的直径为研磨球4直径的105%~110%,所述球形槽的底端距离研磨面的距离为研磨球4直径的90%~95%。
设计合理研磨球4与球形槽大小,从而使研磨球4与球形槽之间的间隙大小保持适中,从而控制研磨球4滚动时,原材料进入研磨球4和球形槽之间间隙的量。
所述进料段321为外延弧形面,所述外延弧形面一端与研磨段322相切,另一端向远离研磨槽3槽口中心的方向延伸,且与研磨面相切。外延弧形面的进料段321能够使原材料更加容易进入研磨槽3中。
所述出料段323为内收弧形面,所述内收弧形面一端与研磨段322相切,另一端向研磨槽3槽口中心的方向延伸,且与研磨面相切。内收弧形面的出料段323使得进入研磨槽3内的原材料停留时间更长。
所述研磨段322和出料段323上沿研磨棒圆周方向设置有数条研磨凹槽324。原材料可以沿着研磨段322和出料段323的研磨凹槽324顺序完成研磨并流出研磨槽3,从而保证整个研磨过程的顺利进行,并且不会在研磨槽3内积压过多的残料。
所述研磨球4上设置有数个研磨凸点。研磨凸点可以明显提高研磨效率和精度。
实施例2
参照附图5:本实施例与实施例1的不同之处在于:
所述研磨部2由陶瓷材料制成,所述手持部1和研磨部2之间通过缓冲装置5相连,所述缓冲装置5包括分别设置在手持部1和研磨部2上的缓冲槽51和缓冲杆54,缓冲槽51前端设置第一缓冲挡板55,所述缓冲杆54穿过第一缓冲挡板55与第二缓冲挡板53相连,所述第二缓冲挡板53与缓冲槽51的槽底以及第一缓冲挡板55通过缓冲垫52相连。陶瓷材料制成的研磨棒的研磨能力相比传统的木制研磨棒的研磨能力更强并且磨损小,但是陶瓷本身较脆,在捣碎和研磨时,陶瓷制成的研磨棒可能会发生碎裂,因此,设置缓冲装置5不仅可以保证研磨效果,而且有效防止研磨棒发生破损。
实施例3
参照附图4:本实施例与实施例1或2的不同之处在于:
本实施例还提供一种研钵6,钵体内表面设置有附加层61,所述附加层61为多孔陶瓷或者富硒层,且所述研钵6的内表面上设置有沿圆周均匀分布的凸条62。在多孔陶瓷61可以吸附各种营养物质,能够在制作擂茶的过程中渗透进入擂茶,从而改善擂茶的口感和营养。
以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
Claims (10)
1.一种制作擂茶的陶瓷研磨装置,包括研磨棒,所述研磨棒包括相连的手持部和研磨部,所述研磨部前端设置有研磨面,所述研磨面包括相连的研磨侧面和研磨底面,其特征在于,所述研磨面上设置有数个研磨槽,所述研磨槽内设置有研磨球,所述研磨球不能从研磨槽的槽口穿出;研磨槽包括设置在研磨槽顶部的研磨段以及槽口两侧的进料段和出料段。
2.如权利要求1所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述研磨槽包括分别设置在研磨侧面和研磨底面上的侧研磨槽和底研磨槽,所有侧研磨槽的进料段和出料段沿研磨侧面的圆周方向同向设置,所述底研磨槽的进料端和出料端沿研磨底面的径向方向设置。
3.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述研磨段为设置在研磨槽顶部的球形槽,所述球形槽的开口直径小于研磨球的直径。
4.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述球形槽的直径为研磨球直径的105%~110%,所述球形槽的底端距离研磨面的距离为研磨球直径的90%~95%。
5.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述进料段为外延弧形面,所述外延弧形面一端与研磨段相切,另一端向远离研磨槽槽口中心的方向延伸,且与研磨面相切。
6.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述出料段为内收弧形面,所述内收弧形面一端与研磨段相切,另一端向研磨槽槽口中心的方向延伸,且与研磨面相切。
7.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述研磨段和出料段上沿研磨棒圆周方向设置有数条研磨凹槽。
8.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述研磨球上设置有数个研磨凸点,研磨凸点可以明显提高研磨效率和精度。
9.如权利要求1或2所述制作擂茶的陶瓷研磨装置,其特征在于,所述研磨部由陶瓷材料制成,所述手持部和研磨部之间通过缓冲装置相连,所述缓冲装置包括分别设置在手持部和研磨部上的 缓冲槽和缓冲杆,缓冲槽前端设置第一缓冲挡板,所述缓冲杆穿过第一缓冲挡板与第二缓冲挡板相连,所述第二缓冲挡板与缓冲槽的槽底以及第一缓冲挡板通过缓冲垫相连。
10.一种制作擂茶的陶瓷研磨装置,包括研钵,其特征在于,包括如权利要求1~9所述的制作擂茶的陶瓷研磨装置,所述钵体内表面设置有附加层,所述附加层为多孔陶瓷或者富硒层,且所述研钵的内表面上设置有沿圆周均匀分布的凸条。
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