CN206912826U

CN206912826U - 一种轴销自动打磨装置

Info

Publication number: CN206912826U
Application number: CN201720884343.8U
Authority: CN
Inventors: 夏建明
Original assignee: ZHENJIANG JIANHUA BEARING Co Ltd
Current assignee: ZHENJIANG JIANHUA BEARING Co Ltd
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2018-01-23
Anticipated expiration: 2027-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种轴销自动打磨装置，传动带绕设在两传送带轮上，两个拨料轮转动连接在传送带轮的上方，且拨料轮的转动方向与传送带轮的转动方向相反，在每个拨料轮的下方设有两块筛选板，且该两筛选板之间形成有筛选间隙，送料槽设于传送带轮的一侧，且送料槽与所述筛选间隙相连通，滚珠通过第一限位片和第二限位片定位于送料槽上，且滚珠的一端伸于送料槽的送料腔内，打磨轮转动置于送料槽的上方，且打磨轮打磨面的底端伸于送料槽的送料腔中并置于滚珠的上方。传动带在将轴销送入送料槽时，拨料轮以与传送带轮相反的方向转动，使得轴销能够以其长度方向进入送料槽内，无需人工去事先摆正轴销在传送带上的位置，便于实现送料自动化。

Description

一种轴销自动打磨装置

技术领域：

本实用新型涉及一种轴销自动打磨装置。

背景技术：

在对长度大于20cm的轴销进行打磨时，由于轴销长度较长，因此不能通过振动盘来送料，现有技术中对该大于20cm的轴销进行打磨时，普遍采用人工方式送至打磨机中进行打磨，其工作效率低，且安全系数低。有些厂家会通过传送带将轴销送至自动打磨装置中的送料槽内，由于轴销在传送带的位置是随机的，因此需要人工摆顺轴销的位置，进而使得轴销能够顺利进入送料槽内，该种方式还是建立在人工送料的基础上，难于实现自动化作业。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种轴销自动打磨装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种轴销自动打磨装置，包括传动带、传送带轮、拨料轮、筛选板、送料槽、打磨轮、第一限位片、第二限位片和滚珠，所述传动带绕设在两传送带轮上，两个拨料轮转动连接在传送带的上方，且拨料轮的转动方向与传送带轮的转动方向相反，在每个拨料轮的下方设有两块筛选板，且该两筛选板之间形成有筛选间隙，送料槽设于传送带轮的一侧，且送料槽与所述筛选间隙相连通，滚珠通过第一限位片和第二限位片定位于送料槽上，且滚珠的一端伸于送料槽的送料腔内，打磨轮转动置于送料槽的上方，且打磨轮打磨面的底端伸于送料槽的送料腔中并置于滚珠的上方，打磨轮打磨轴销时，轴销在滚珠上转动。

进一步地，所述筛选板包括第一板体和第二板体，第二板体倾斜固定连接在第一板体上；两块筛选板中的第一板体之间形成有矩形状的进料腔，两块筛选板中的第二板体之间形成有锥形状的筛选腔。

进一步地，所述送料槽上设有具有第一台阶面和第二台阶面的台阶孔，所述第二台阶面的直径大于第一台阶面的直径，第一限位片和第二限位片通过螺钉分别对应固定在第一台阶面和第二台阶面上。

进一步地，所述第一限位片上设有第一定位孔，在第二限位片上设有第二定位孔，第一定位孔的孔径和第二定位孔的孔径均小于滚珠的直径，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径。

本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型中传动带在将轴销送入送料槽时，拨料轮以与传送带轮相反的方向转动，拨料轮给轴销一个与运动方向相反的摩擦力，并在筛选板的作用下，使得轴销能够以其长度方向进入送料槽内，无需人工去事先摆正轴销在传送带上的位置，便于实现送料自动化；

2）在打磨轮打磨轴销时，轴销在滚珠上转动，能够有效地避免轴销与送料槽之间的摩擦，减少轴销表面由于摩擦而造成地刮花。

附图说明：

图 1 为本实用新型结构图。

图 2 为本实用新型中两筛选板之间的位置结构图。

图 3 为本实用新型中打磨轮与送料槽之间的局部放大图。

图 4 为本实用新型中第一限位片、第二限位片和滚珠在送料槽上的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型一种轴销自动打磨装置，包括传动带11、传送带轮12、拨料轮21、筛选板22、送料槽3、打磨轮5、第一限位片61、第二限位片62和滚珠63，传动带11绕设在两传送带轮12上，两个拨料轮21转动连接在传动带11的上方，且拨料轮21的转动方向与传送带轮12的转动方向相反，在每个拨料轮21的下方设有两块筛选板22，且该两筛选板22之间形成有筛选间隙23，送料槽3设于左侧传送带轮12的一侧，且送料槽3与所述筛选间隙23相连通。滚珠63通过第一限位片61和第二限位片62定位于送料槽3上，且滚珠63的一端伸于送料槽3的送料腔内，打磨轮5转动置于送料槽3的上方，且打磨轮5打磨面的底端伸于送料槽3的送料腔中并置于滚珠63的上方，打磨轮5打磨轴销时，轴销在滚珠63上转动。

本实用新型中的筛选板22包括第一板体221和第二板体222，第二板体222倾斜固定连接在第一板体221上。两块筛选板22中的第一板体221之间形成有矩形状的进料腔227，两块筛选板22中的第二板体222之间形成有锥形状的筛选腔228。拨料轮21的圆周壁的底面伸于筛选腔228内。矩形状进料腔227的宽度以及锥形状筛选腔228的最大宽度均小于轴销800的长度。

为便于将滚珠63安装于送料槽3上，在送料槽3上设有具有第一台阶面和第二台阶面的台阶孔31，第二台阶面的直径大于第一台阶面的直径，第一限位片61和第二限位片62通过螺钉分别对应固定在第一台阶面和第二台阶面上。

在第一限位片61上设有第一定位孔，在第二限位片62上设有第二定位孔，第一定位孔的孔径和第二定位孔的孔径均小于滚珠63的直径。第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径。滚珠63通过第一限位片61和第二限位片62转动支撑在送料槽3的台阶孔31内，在打磨轮5打磨轴销时，轴销在滚珠63上转动，能够有效地避免轴销与送料槽3之间的摩擦，减少轴销表面由于摩擦而造成地刮花。

在使用时，将轴销放置在传动带11上，通过传动带11将轴销800送至送料槽3内。在传动带11输送轴销800过程中，拨料轮21能够确保轴销800能够按照图2中所示的方向进入到送料槽3中。由于送料槽3的侧壁上设有滚珠63，因此在打磨轮5打磨轴销时，轴销在滚珠63上转动，能够有效地避免轴销与送料槽3之间的摩擦，减少轴销表面由于摩擦而造成地刮花。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种轴销自动打磨装置，其特征在于：包括传动带（11）、传送带轮（12）、拨料轮（21）、筛选板（22）、送料槽（3）、打磨轮（5）、第一限位片（61）、第二限位片（62）和滚珠（63），所述传动带（11）绕设在两传送带轮（12）上，两个拨料轮（21）转动连接在传动带（11）的上方，且拨料轮（21）的转动方向与传送带轮（12）的转动方向相反，在每个拨料轮（21）的下方设有两块筛选板（22），且该两筛选板（22）之间形成有筛选间隙（23），送料槽（3）设于传送带轮（12）的一侧，且送料槽（3）与所述筛选间隙（23）相连通，滚珠（63）通过第一限位片（61）和第二限位片（62）定位于送料槽（3）上，且滚珠（63）的一端伸于送料槽（3）的送料腔内，打磨轮（5）转动置于送料槽（3）的上方，且打磨轮（5）打磨面的底端伸于送料槽（3）的送料腔中并置于滚珠（63）的上方，打磨轮（5）打磨轴销时，轴销在滚珠（63）上转动。

2.如权利要求1所述的轴销自动打磨装置，其特征在于：所述筛选板（22）包括第一板体（221）和第二板体（222），第二板体（222）倾斜固定连接在第一板体（221）上；两块筛选板（22）中的第一板体（221）之间形成有矩形状的进料腔（227），两块筛选板（22）中的第二板体（222）之间形成有锥形状的筛选腔（228）。

3.如权利要求1所述的轴销自动打磨装置，其特征在于：所述送料槽（3）上设有具有第一台阶面和第二台阶面的台阶孔（31），所述第二台阶面的直径大于第一台阶面的直径，第一限位片（61）和第二限位片（62）通过螺钉分别对应固定在第一台阶面和第二台阶面上。

4.如权利要求3所述的轴销自动打磨装置，其特征在于：所述第一限位片（61）上设有第一定位孔，在第二限位片（62）上设有第二定位孔，第一定位孔的孔径和第二定位孔的孔径均小于滚珠（63）的直径，第一定位孔的孔径大于第二定位孔的孔径。