CN108212263B - 一种流水线式稻米加工设备 - Google Patents

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    • B02B7/00—Auxiliary devices
    • B02B7/02—Feeding or discharging devices

Abstract

本发明公开了一种流水线式稻米加工设备，包括：用于进行碾米动作的碾米装置、用于对米粒进行抛光动作的抛光装置、以及设置在碾米装置与抛光装置之间以用于将碾米装置排出的米粒输送至抛光装置的送料装置，其中：送料装置包括输送带、用于驱动输送带进行循环传送的驱动机构、以及相对布置在输送带两侧以在输送带上方形成输送通道的第一侧板、第二侧板；输送通道的一端与碾米装置的出料口连接，其另一端与抛光装置的进料口连接，输送通道的下方设有由碾米装置向抛光装置方向蛇形布置的盘管，盘管连接有用于向其内部输送冷媒介质的供冷装置，且盘管的上表面与输送带贴靠。本发明可以有效节省粮食加工的工序，缩短加工时间，提高生产效率。

Description

一种流水线式稻米加工设备
技术领域
本发明涉及粮食加工设备技术领域，尤其涉及一种流水线式稻米加工设备。
背景技术
稻谷在加工过程中由于其碾米温度较高，无法进行直接抛光，需要通过冷米机进行冷却后再经由输送装置输送至抛光设备中进行抛光处理。该种处理方式，受设备结构的限制，工序较多，加工时间长，效率低。亟待改进。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种流水线式稻米加工设备，以减少加工工序，提高加工效率。
本发明提出了一种流水线式稻米加工设备，包括：用于进行碾米动作的碾米装置、用于对米粒进行抛光动作的抛光装置、以及设置在碾米装置与抛光装置之间以用于将碾米装置排出的米粒输送至抛光装置的送料装置，其中：
送料装置包括输送带、用于驱动输送带进行循环传送的驱动机构、以及相对布置在输送带两侧以在输送带上方形成输送通道的第一侧板、第二侧板；
输送通道的一端与碾米装置的出料口连接，其另一端与抛光装置的进料口连接，输送通道的下方设有由碾米装置向抛光装置方向蛇形布置的盘管，盘管连接有用于向其内部输送冷媒介质的供冷装置，且盘管的上表面与输送带贴靠。
优选地，输送带靠近盘管的一侧侧面涂覆有导热材料层。
优选地，盘管远离输送通道的一侧设有用于向输送通道方向送风的送风装置。
优选地，输送通道的上方设有水平布置的横梁，所述横梁的两端分别与第一侧板、第二侧板固定，横梁靠近输送通道的一侧设有若干个沿输送带宽度方向间距布置并与横梁固定的耙齿，且各耙齿的下端面与输送带的带面接触。
优选地，耙齿包括第一面板和第二面板，所述第一面板、第二面板的一侧相互固定，其另一侧相互远离以在第一面板、第二面板之间形成大于0°小于180°的夹角，且第一面板、第二面板相互固定的一侧朝向输送带的输入端。
优选地，第一面板、第二面板均由导热材料制作而成，且第一面板、第二面板相互靠近的一侧侧面上均设有散热片。
优选地，输送带由导热材料制作而成。
本发明中，利用碾米装置进行碾米工作，以使米粒与谷壳分离，利用送料装置将米粒输送至抛光装置进行抛光处理，且通过对送料装置的结构进行设置，以在输送通道的下方设置盘管，并利用供冷装置向盘管内输送冷媒介质，从而使米粒再由碾米装置向抛光装置输送的过程中不断的与盘管内的冷媒介质进行热交换，以使经碾米处理后的高温米粒在进入抛光装置之间得以冷却，且不会额外增加加工工序，从而可以有效节省粮食加工的工序，缩短加工时间，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种流水线式稻米加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种流水线式稻米加工设备中所述耙齿的结构示意图；
图3为本发明提出的一种流水线式稻米加工设备中所述盘管的位置关系示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种流水线式稻米加工设备的结构示意图；图2为本发明提出的一种流水线式稻米加工设备中所述耙齿的结构示意图；图3为本发明提出的一种流水线式稻米加工设备中所盘管的位置关系示意图。
参照图1-3，本发明实施例提出的一种流水线式稻米加工设备，包括：用于进行碾米动作的碾米装置6、用于对米粒进行抛光动作的抛光装置7、以及设置在碾米装置6与抛光装置7之间以用于将碾米装置6排出的米粒输送至抛光装置7的送料装置，其中：
送料装置包括输送带1、用于驱动输送带1进行循环传送的驱动机构、以及相对布置在输送带1两侧以在输送带1上方形成输送通道的第一侧板2、第二侧板3。输送通道的一端与碾米装置6的出料口连接，其另一端与抛光装置7的进料口连接，输送通道的下方设有由碾米装置6向抛光装置7方向蛇形布置的盘管4，盘管4连接有用于向其内部输送冷媒介质的供冷装置，且盘管4的上表面与输送带1贴靠。
本发明是这样工作的：利用碾米装置6进行碾米工作，以使米粒与谷壳分离，利用送料装置将米粒输送至抛光装置7进行抛光处理，且通过对送料装置的结构进行设置，以在输送通道的下方设置盘管4，并利用供冷装置向盘管4内输送冷媒介质，从而使米粒再由碾米装置6向抛光装置7输送的过程中不断的与盘管4内的冷媒介质进行热交换，以使经碾米处理后的高温米粒在进入抛光装置之间得以冷却.
由上可知，该稻米加工系统在没有额外增加加工工序的前提下完成了米粒冷却工作，从而有效节省粮食加工的工序，缩短加工时间，提高生产效率。
此外，本实施例中，输送带1由导热材料制作而成，且输送带1靠近盘管4的一侧侧面涂覆有导热材料层，以加快热量向盘管4方向的传递。
本实施例中，盘管4远离输送通道的一侧设有用于向输送通道方向送风的送风装置5，以加快盘管4与米粒的热交换速度。
本实施例中，输送通道的上方设有水平布置的横梁8，所述横梁8的两端分别与第一侧板2、第二侧板3固定，横梁8靠近输送通道的一侧设有若干个沿输送带1宽度方向间距布置并与横梁8固定的耙齿9，且各耙齿9的下端面与输送带1的带面接触。以利用耙齿9使输送带1所输送的大米分别向耙齿9两侧分离，以使处于下层的大米翻出，使处于上层的大米可以落入下层，从而加快大米的散热速度并提高大米冷却的均匀性。
本实施例中，耙齿9包括第一面板91和第二面板92，所述第一面板91、第二面板92的一侧相互固定，其另一侧相互远离以在第一面板91、第二面板92之间形成大于0°小于180°的夹角，且第一面板91、第二面板92相互固定的一侧朝向输送带1的输入端。该结构的设置，可以有效提高耙齿9的翻料效果。且本实施例中，第一面板91、第二面板92均由导热材料制作而成，且第一面板91、第二面板92相互靠近的一侧侧面上均设有散热片10。以使耙齿9与高温的大米之间具有良好的热交换效果和效率，以进一步加快大米的冷却速度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种流水线式稻米加工设备，其特征在于，包括：用于进行碾米动作的碾米装置(6)、用于对米粒进行抛光动作的抛光装置(7)、以及设置在碾米装置(6)与抛光装置(7)之间以用于将碾米装置(6)排出的米粒输送至抛光装置(7)的送料装置，其中：
送料装置包括输送带(1)、用于驱动输送带(1)进行循环传送的驱动机构、以及相对布置在输送带(1)两侧以在输送带(1)上方形成输送通道的第一侧板(2)、第二侧板(3)；
输送通道的一端与碾米装置(6)的出料口连接，其另一端与抛光装置(7)的进料口连接，输送通道的下方设有由碾米装置(6)向抛光装置(7)方向蛇形布置的盘管(4)，盘管(4)连接有用于向其内部输送冷媒介质的供冷装置，且盘管(4)的上表面与输送带(1)贴靠；输送通道的上方设有水平布置的横梁(8)，所述横梁(8)的两端分别与第一侧板(2)、第二侧板(3)固定，横梁(8)靠近输送通道的一侧设有若干个沿输送带(1)宽度方向间距布置并与横梁(8)固定的耙齿(9)，且各耙齿(9)的下端面与输送带(1)的带面接触；
耙齿(9)包括第一面板(91)和第二面板(92)，所述第一面板(91)、第二面板(92)的一侧相互固定，其另一侧相互远离以在第一面板(91)、第二面板(92)之间形成大于0°小于180°的夹角，且第一面板(91)、第二面板(92)相互固定的一侧朝向输送带(1)的输入端；第一面板(91)、第二面板(92)均由导热材料制作而成，且第一面板(91)、第二面板(92)相互靠近的一侧侧面上均设有散热片(10)。
2.根据权利要求1所述的流水线式稻米加工设备，其特征在于，输送带(1)靠近盘管(4)的一侧侧面涂覆有导热材料层。
3.根据权利要求1所述的流水线式稻米加工设备，其特征在于，盘管(4)远离输送通道的一侧设有用于向输送通道方向送风的送风装置(5)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的流水线式稻米加工设备，其特征在于，输送带(1)由导热材料制作而成。
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