CN108211172A - 组合式泡沫比例混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泡沫消防系统设备技术领域，提供了一种组合式泡沫比例混合器，包括混合器本体，混合器本体的一端设有入水口，另一端设有出水口，混合器本体内设有通过水力驱动的涡轮机构，混合器本体上设有将泡沫液抽入混合器本体内的泡沫液泵，涡轮机构驱动泡沫液泵工作；其中，泡沫液泵与混合器本体外侧设有一连通泡沫液泵与混合器本体的泡沫液输入管，泡沫液通过泡沫液泵驱动后经泡沫液输入管抽入混合器本体内与水混合。本发明通过涡轮机构与泡沫液泵的配合根据水力的大小将泡沫液与水混合，混合器会随着水流量的变化，泡沫液的注入量也会相应变化，保证了比例的准确性，确保了泡沫灭火系统的可靠性，同时也解决了大型石化项目的消防保护问题。

Description

组合式泡沫比例混合器
技术领域
本发明涉及泡沫消防系统设备技术领域，具体涉及一种用以灭火的组合式泡沫比例混合器。
背景技术
石化行业是任何国家最重要行业之一，也是一个关系到国民经济命脉的行业，而泡沫灭火系统是石化行业运营的安全保障。关于泡沫灭火系统，国内目前大多数时候用的是皮囊罐式的比例混合装置，生产厂家也较多，各个厂家的产品及其雷同，技术上没有什么差异，结构上也是大同小异。如果碰到大项目，皮囊式的比例混合装置不好用，也会用平衡式比例混合装置，平衡式比例混合装置需要用到泡沫液泵，但是平衡式比例混合装置的技术还够好，精度不够。生产厂家相对少一点，各个厂家的产品的也是大同小异。皮囊罐式的比例混合装置主要的缺陷有三点：第一，由于皮囊罐的罐体是压力容器，受皮囊罐体积限制（一般不超过20立方），大型项目就不好用；第二，皮囊罐里面胶囊的材料是橡胶，使用寿命有限，五六年就需要更换，更换成本较高；第三，由于国内的橡胶材料不过关，经常发生皮囊罐里面的皮囊破损，系统就失去安全保护的作用。另外，平衡式比例混合装置避免了皮囊罐式比例混合装置的一些缺陷，除了本身的精度问题，还带来新的问题，由于需要泡沫灭火系统的地方一般都是高危险区域，都有防爆的要求，平衡式比例混合装置需要用到泡沫液泵，防爆的泡沫液泵又很贵而且功率有限。因此，需对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供了一种组合式泡沫比例混合器，避免了平衡式的比例混合器的缺点，也解决了大型石化项目的消防保护问题。
本发明提供了一种组合式泡沫比例混合器，包括混合器本体，所述混合器本体的一端设有入水口，另一端设有出水口，所述混合器本体内设有通过水力驱动的涡轮机构，所述混合器本体上设有将泡沫液抽入所述混合器本体内的泡沫液泵，所述涡轮机构驱动所述泡沫液泵工作；
其中，所述泡沫液泵与所述混合器本体外侧设有一连通所述泡沫液泵与所述混合器本体的泡沫液输入管，所述泡沫液通过所述泡沫液泵驱动后经所述泡沫液输入管抽入所述混合器本体内与水混合。
相对于现有技术而言，混合器通过涡轮机构与泡沫液泵的配合根据水力的大小将泡沫液与水混合，混合器会随着水流量的变化，泡沫液的注入量也会相应变化，保证了比例的准确性，确保了泡沫灭火系统的可靠性，同时也解决了大型石化项目的消防保护问题。
进一步地，所述泡沫液泵上设有一泡沫液入口，所述泡沫液泵工作后将泡沫液从泡沫液入口抽入泡沫液泵内并进入所述泡沫液输入管。设置泡沫液入口便于将泡沫液有效地抽入至混合器内。
进一步地，所述涡轮机构包含有传输轴，所述泡沫液泵包含将泡沫液抽入所述泡沫液泵的驱动轴，所述传输轴与所述驱动轴驱动连接。将传输轴与驱动轴联动连接可以根据涡轮机构的被驱动力来控制泡沫液泵抽取泡沫液的容量，从而通过水流量的大小来控制泡沫液的输入量，从而达成所需的混合比例。
进一步地，所述混合器本体的所述入水口与所述出水口尺寸相同。保证了稳定地水流速度，且便于根据水流的大小来设定抽取泡沫液的量。
进一步地，所述涡轮机构包括均匀设置的六个涡轮叶片。涡轮叶片用以在收到水力并被驱动后带动整个涡轮机构的驱动。
进一步地，所述泡沫液泵可以为齿轮泵。便于带动泡沫液输入管抽取泡沫液。
进一步地，所述齿轮泵内设有两个相同且相互咬合的齿轮，泡沫液通过所述齿轮的转动所产生的动力抽入所述混合器内。在泡沫液泵内设置两个相同的齿轮，其结构简单且便于对泡沫液进行抽取。
进一步地，所述泡沫液泵可以为柱塞泵。柱塞泵结构简单，同样便于带动泡沫液输入管抽取泡沫液。
附图说明
图1为本发明组合式泡沫比例混合器的整体结构示意图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下：
混合器本体1；涡轮机构2；齿轮泵3；泡沫液输入管4；入水口11；出水口12；传输轴21；涡轮叶片22；泡沫液入口31；齿轮32。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本发明。
本发明的一较佳实施例提供了一种组合式泡沫比例混合器，如图1所示，包括混合器本体1，混合器本体1的一端设有入水口11，另一端设有出水口12，为了保证稳定的水流速度，入水口11与出水口12的尺寸设置相同，水通过水泵从入水口11进入混合器本体1内，混合器本体1内部设有通过水力驱动的涡轮机构2，混合器本体1上设有将泡沫液抽入混合器本体1内的泡沫液泵，泡沫液泵上设有将外界泡沫抽取的泡沫液入口31，涡轮机构2驱动泡沫液泵工作，泡沫液泵可以为齿轮泵3，也可以为柱塞泵，根据实际使用情况而定，本实施例以齿轮泵3为例进行具体说明；
其中，齿轮泵3与混合器本体1外侧设有一连通齿轮泵3与混合器本体1的泡沫液输入管4，泡沫液通过齿轮泵3驱动后从泡沫液入口31经泡沫液输入管4抽入混合器本体1内与水混合。
另外，涡轮机构2包含有传输轴21，齿轮泵3包含驱动内部的齿轮32将泡沫液抽入齿轮泵3的驱动轴（图中未示），传输轴21与驱动轴驱动连接。将传输轴21与驱动轴联动连接可以根据涡轮机构2的被驱动力来控制齿轮泵3抽取泡沫液的容量，从而通过水流量的大小来控制泡沫液的输入量，从而达成所需的混合比例。
具体地说，水在外界水泵的压力下从混合器本体1的入水口11被抽入混合器本体1内，涡轮机构2上均匀设置有六个涡轮叶片22，涡轮叶片22通过水力的驱动而旋转进而使整个涡轮机构2旋转，涡轮机构2上的传输轴21驱动齿轮泵3的驱动轴，进而带动齿轮32旋转，齿轮32为两个，且两者相互咬合连接，通过齿轮32在旋转过程中产生的动力将泡沫液入口外的泡沫液抽入齿轮泵3本体内，可在泡沫液入口31外设置泡沫液储存柜，并通过泡沫液输送管4传输至混合器本体1内与水进行混合，其中，齿轮32的转数根据涡轮机构2的驱动力决定，该比例混合器会随着水流量的变化，泡沫液注入量也会相应变化，通过计算和设计，可以使比例混合器按照设定的1%、3%或者6%的比例，精确地把水和泡沫液进行混合。保证比例的准确性，从而确保泡沫灭火系统的可靠性。
本发明的组合式泡沫比例混合器，通过水力涡轮直接驱动齿轮泵3（柱塞泵），相对目前两种比例混合器，造价便宜而且结构紧凑，另外，不受项目大小限制，理论上泡沫液储存柜能做得无限大，而且没有任何电气设备，不会引发爆炸问题；系统寿命最起码40年，维护保养相当简单。如此一来，本发明既避免了胶囊罐式比例混合器的缺点，也避免了平衡式的比例混合器的缺点，解决了大型石化项目的消防保护问题。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种组合式泡沫比例混合器，其特征在于：包括混合器本体，所述混合器本体的一端设有入水口，另一端设有出水口，所述混合器本体内设有通过水力驱动的涡轮机构，所述混合器本体上设有将泡沫液抽入所述混合器本体内的泡沫液泵，所述涡轮机构驱动所述泡沫液泵工作；
其中，所述泡沫液泵与所述混合器本体外侧设有一连通所述泡沫液泵与所述混合器本体的泡沫液输入管，所述泡沫液通过所述泡沫液泵驱动后经所述泡沫液输入管抽入所述混合器本体内与水混合。
2.如权利要求1所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述泡沫液泵上设有一泡沫液入口，所述泡沫液泵工作后将泡沫液从泡沫液入口抽入泡沫液泵内并进入所述泡沫液输入管。
3.如权利要求1所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述涡轮机构包含有传输轴，所述泡沫液泵包含将泡沫液抽入所述泡沫液泵的驱动轴，所述传输轴与所述驱动轴驱动连接。
4.如权利要求1所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述混合器本体的所述入水口与所述出水口尺寸相同。
5.如权利要求1所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述涡轮机构包括均匀设置的六个涡轮叶片。
6.如权利要求1所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述泡沫液泵可以为齿轮泵。
7.如权利要求6所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述齿轮泵内设有两个相同且相互咬合的齿轮，泡沫液通过所述齿轮的转动所产生的动力抽入所述混合器内。
8.如权利要求1所述的组合式泡沫比例混合器，其特征在于：所述泡沫液泵可以为柱塞泵。
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