CN108208688A - 一种蜂蜜固体颗粒的制备方法 - Google Patents

一种蜂蜜固体颗粒的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种蜂蜜固体颗粒的制备方法，配方中包含蜂蜜，不饱和脂肪酸、淀粉、柠檬酸、硫代二丙酸二月桂酯、碳酸氢钠及大豆分离蛋白、亚硝酸钠、维生素C及硬脂酸镁；本发明蜂蜜固体颗粒的制备方法的配方中，大豆分离蛋白、预糊化淀粉及不饱和脂肪酸可作为壁材的骨架物质，硫代二丙酸二月桂酯酯、亚硝酸钠及硬脂酸镁可作为填充物，可提高蜂蜜固体颗粒的溶解率，也可提高蜂蜜颗粒的包埋率，以阻止蜂蜜与空气接触，延长蜂蜜固体颗粒的保质期；发明所用辅助成分均为食品级，各成分相互支持，比单一添加或各成分相互叠加的效果更好，适于人体长期饮用。

Description

一种蜂蜜固体颗粒的制备方法
技术领域
本发明属于蜂蜜加工技术领域，具体涉及一种蜂蜜固体颗粒的制备方法。
背景技术
蜂蜜是一种粘稠的，透明或半透明的胶状液体，主要含有葡萄糖、果糖、硫代二丙酸二月桂酯及麦芽糖，还含有微量的氨基酸类、维生素、酶类、酵母、花粉粒及蜡质等物质，是一种营养丰富的天然滋补品。上世纪五十年代，我国开始从事蜂产品的研究，并取得一定的成果，如口服蜂乳、蜂巢制剂、蜂乳精胶囊、蜂王精口服液等等。很多蜂产品行销全国和世界各地，受到消费者普遍欢迎。
但是，从六十年代到七十年代，我国蜂产品的研究几乎处于停滞状态。我国虽是产蜂大国，蜂产品加工虽有一些研究成果，但基础研究、产品开发还处于初级阶段，远落后于国际先进水平。现有的蜂蜜粉制品的加工方法采用喷雾干燥法，操作条件严格，且均在高温高压下进行，这会破坏蜂蜜中原有的营养成分；蜂蜜冻干粉加工方法虽然克服了高温高压工艺的缺点，但所得蜂蜜制品溶解性差，不易被人体吸利用，且保质期短。
发明内容
本发明意在提供一种蜂蜜固体颗粒的制备方法，以解决上述技术问题。
为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种蜂蜜固体颗粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）蜂蜜搅拌加热，温度控制在40~65℃，后进行粗滤，过40~60目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜在室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏，1~2天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸8~15%，搅拌均匀后加入15~28%的预糊化淀粉，2~3min后依次加入柠檬酸4~8%、硫代二丙酸二月桂酯4~8%和碳酸氢钠8~10%，持续恒温加热搅拌25~45min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白3~10%、亚硝酸钠2~9%、维生素C 3~15%及硬脂酸镁3~11%，加热搅拌30~45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1~1.5h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中20~25h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过150~200目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
优选地，所述步骤（1）中的蜂蜜是由荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜、枸杞蜂蜜、龙眼蜂蜜中的一种或几种组成。
优选地，所述步骤（1）中的荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜 、 枸杞蜂蜜及龙眼蜂蜜之间是按任意质量比例进行任意组合。
优选地，所述步骤（3）中将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸9~12%，搅拌均匀后加入18~23%的预糊化淀粉，2~3min后依次加入柠檬酸6%、硫代二丙酸二月桂酯4%和碳酸氢钠9%，持续恒温加热搅拌25~45min，得到蜂蜜混合液体。
优选地，所述步骤（4）中在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白6~8%、亚硝酸钠4~8%、维生素C 6~11%及硬脂酸镁5~9%，加热搅拌30~45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物。
优选地，所述步骤（3）中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌0.5h，温度控制在65±2℃。
本发明具有如下优点：
（1）本发明蜂蜜固体颗粒的制备方法的配方中，不饱和脂肪酸及硫代二丙酸二月桂酯的添加，可提高蜂蜜固体颗粒的溶解率，使其易于被人体吸收利用; 此外，配方中的大豆分离蛋白及预糊化淀粉可作为壁材的骨架物质，亚硝酸钠及硬脂酸镁可作为填充物，提高蜂蜜颗粒包埋率，以阻止其与空气接触，防止其中的糖类等物质腐败，可延长蜂蜜固体颗粒的保质期。
（2）本发明技术工艺均在低温下进行，可保持蜂蜜原有的丰富营养成分；所用辅助成分均为食品级，各成分相互支持，比单一添加或各成分相互叠加的效果更好，所得蜂蜜固体颗粒适于人体长期饮用，可提高年机体免疫力；也可以此为基础加工为其它产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例，更加详细地说明本发明的技术方案。
实施例1
蜂蜜固体颗粒的制备方法按以下步骤进行：
（1）取荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜、枸杞蜂蜜、龙眼蜂蜜，按照2:4:3:5的质量比混合均匀，搅拌加热，温度控制在40℃，后进行粗滤，过40目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏，1天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸8%，搅拌均匀后加入15%的预糊化淀粉，其中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌0.5h，温度控制在65±2℃；2~3min后依次加入柠檬酸4%、硫代二丙酸二月桂酯4%和碳酸氢钠8%，持续恒温加热搅拌25min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白3%、亚硝酸钠2%、维生素C 3%及硬脂酸镁3%，加热搅拌30min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中20h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过150目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
饮用方法：将蜂蜜固体颗粒与水混合，混合比例为1g:10mL，水温控制在70~80℃，搅拌溶解后，即可饮用。
实施例2
蜂蜜固体颗粒的制备方法按以下步骤进行：
（1）取荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜、枸杞蜂蜜，按照2:4:3的质量比混合均匀，搅拌加热，温度控制在65℃，后进行粗滤，过60目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏， 2天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸15%，搅拌均匀后加入28%的预糊化淀粉，其中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌0.5h，温度控制在65±2℃；2~3min后依次加入柠檬酸8%、硫代二丙酸二月桂酯8%和碳酸氢钠10%，持续恒温加热搅拌45min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白10%、亚硝酸钠9%、维生素C 15%及硬脂酸镁11%，加热搅拌45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1.5h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中25h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过200目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
饮用方法：将蜂蜜固体颗粒与水混合，混合比例为1g:10mL，水温控制在70~80℃，搅拌溶解后，即可饮用。
实施例3
蜂蜜固体颗粒的制备方法包括以下步骤：
（1）取荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜、枸杞蜂蜜、龙眼蜂蜜，按照2:4:3:5的质量比混合均匀，搅拌加热，温度控制在40℃，后进行粗滤，过40目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜在室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏，1~2天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸9%，搅拌均匀后加入18%的预糊化淀粉，其中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌0.5h，温度控制在65±2℃；2~3min后依次加入柠檬酸6%、硫代二丙酸二月桂酯4%和碳酸氢钠9%，持续恒温加热搅拌25~45min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白6%、亚硝酸钠4%、维生素C 6%及硬脂酸镁5%，加热搅拌45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1.5h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中20h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过150目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
饮用方法：将蜂蜜固体颗粒与水混合，混合比例为1g:10mL，水温控制在70~80℃，搅拌溶解后，即可饮用。
实施例4
蜂蜜固体颗粒的制备方法按以下步骤进行：
（1）取荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜、枸杞蜂蜜，按照2:4:3的质量比混合均匀，搅拌加热，温度控制在65℃，后进行粗滤，过60目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏， 2天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸12%，搅拌均匀后加入23%的预糊化淀粉，其中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌0.5h，温度控制在65±2℃；2~3min后依次加入柠檬酸6%、硫代二丙酸二月桂酯4%和碳酸氢钠9%，持续恒温加热搅拌45min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白8%、亚硝酸钠8%、维生素C 11%及硬脂酸镁9%，加热搅拌45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1.5h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中20~25h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过200目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
饮用方法：将蜂蜜固体颗粒与水混合，混合比例为1g:10mL，水温控制在70~80℃，搅拌溶解后，即可饮用。
实施例5
蜂蜜固体颗粒的制备方法按以下步骤进行：
（1）取洋槐蜂蜜及枸杞蜂蜜按照4:3的质量比混合均匀，蜂蜜搅拌加热，温度控制在50℃，后进行粗滤，过60目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏， 2天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸10%，搅拌均匀后加入20%的预糊化淀粉，其中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌，温度控制在65±2℃；2~3min后依次加入柠檬酸6%、硫代二丙酸二月桂酯4%和碳酸氢钠9%，持续恒温加热搅拌30min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白7%、亚硝酸钠6%、维生素C 10%及硬脂酸镁7%，加热搅拌40min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1.5h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中25h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过200目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
饮用方法：将蜂蜜固体颗粒与水混合，混合比例为1g:10mL，水温控制在70~80℃，搅拌溶解后，即可饮用。
产品感官评价对比试验
对照组1：蜂蜜，其中蜂蜜成分及其制备方法同实施例1中步骤（1），所得蜂蜜与水按体积比混合，比例为1:5mL，搅拌均匀；
对照组2：蜂蜜冻干粉，制备方法为：配方中不含有不饱和脂肪酸和硫代二丙酸二月桂酯，其它成分均与实施例1相同，制备工艺同实施例1。将所得蜂蜜冻干粉与水按1g：5mL混合，搅拌至溶解；
实验组：实施例1所制备的蜂蜜固体颗粒，与水按1g:5mL混合，搅拌至溶解。
将3组实验样品置于恒温恒湿的培养箱中，温度控制在25±1℃。实验进行24h后评价并记录，每天记录1次。评价指标为：气味（感官评价）、澄清度（感官评价）及色泽（标准比色卡）。实验连续进行10天。结果如表1所示：
注：实验第4天后，样品溶液感官变化逐渐减缓，因此，第4天后，每天持续观察；每隔2天记录1次。
由实验结果可知，气味指标评价中，对照组1和对照组2在实验第4天出现轻度酸味，与之相比，实验组样品在实验第10天才出现轻度酸味，说明其保质期较长；色泽指标评价中，对照组1和对照组2在实验第4天颜色开始发生变化，说明其中成分发生改变，是液体腐败的标志，而实验组在实验第10天颜色才稍有变化，因此，实验组样品含有的营养物质更加稳定；澄清度指标评价，由表中可明显看出，实验组在实验第10天溶液才出现轻度浑浊，比对照组晚了6-7天，说明实验组样品溶解率高，不易沉淀。
产品感官评价
实验组1：实施例1制备所得蜂蜜固体颗粒，与水按1g:5mL混合，搅拌至溶解；
实验组2：实施例3实施例1制备所得蜂蜜固体颗粒，与水按1g:5mL混合，搅拌至溶解。
将2组实验样品置于恒温恒湿的培养箱中，温度控制在25±1℃。实验进行24h后评价并记录，每天记录1次。评价指标为：气味（感官评价）、澄清度（感官评价）及色泽（标准比色卡）。实验连续进行16天。结果如表2所示：
注：实验第4天后，样品溶液感官变化逐渐减缓，因此，第4天后，每天持续观察；每隔4天观察记录1次。
由表中观察记录结果可知，本发明所得蜂蜜固体颗粒在溶解度、保质期及溶液稳定性等方面产品性能均较好。

Claims (5)

1.一种蜂蜜固体颗粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）蜂蜜搅拌加热，温度控制在40~65℃，后进行粗滤，过40~60目筛；
（2）将步骤（1）所得蜂蜜在室温下冷却，后置于-10~15℃的冷藏室进行冷藏，1~2天后取出；
（3）将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸8~15%，搅拌均匀后加入15~28%的预糊化淀粉，2~3min后依次加入柠檬酸4~8%、硫代二丙酸二月桂酯4~8%和碳酸氢钠8~10%，持续恒温加热搅拌25~45min，得到蜂蜜混合液体；
（4）在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白3~10%、亚硝酸钠2~9%、维生素C 3~15%及硬脂酸镁3~11%，加热搅拌30~45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物；
（5）将步骤（4）所得蜂蜜混合物持续加热搅拌1~1.5h，进行浓缩，温度控制在35±2℃，得到粘稠液，后置于室温下冷却，得固体蜂蜜；
（6）将步骤（5）所得固体蜂蜜置于-30~-50℃的超低温冰箱中20~25h，进行预冷冻，后取出，进行粉碎，过150~200目筛，得到蜂蜜固体颗粒。
2.根据权利要求1所述蜂蜜固体颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的蜂蜜是由荆条蜂蜜、洋槐蜂蜜、枸杞蜂蜜、龙眼蜂蜜中的一种或几种按任意比例组成。
3.根据权利要求1所述蜂蜜固体颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中将步骤（2）冷藏后的蜂蜜恒温搅拌加热1h，温度控制在50±2℃，按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
不饱和脂肪酸9~12%，搅拌均匀后加入18~23%的预糊化淀粉，2~3min后依次加入柠檬酸6%、硫代二丙酸二月桂酯4%和碳酸氢钠9%，持续恒温加热搅拌25~45min，得到蜂蜜混合液体。
4.根据权利要求1所述蜂蜜固体颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中在步骤（3）所得混合液体中按照占蜂蜜质量的百分比依次添加：
大豆分离蛋白6~8%、亚硝酸钠4~8%、维生素C 6~11%及硬脂酸镁5~9%，加热搅拌30~45min，温度控制在40±2℃，得蜂蜜混合物。
5.根据权利要求1所述的蜂蜜固体颗粒的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，淀粉预糊化的方法为：淀粉与水按1g:3mL的比例混合，恒温加热搅拌0.5h，温度为65±2℃。
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