CN108207206A - 一种多功能谷物精量播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能谷物精量播种机,其结构包括播种机装置、车轮、旋杆、支撑杆、承重杆、斜杆、横杆、把手、固定杆,支撑杆左端与车轮侧端通过旋杆相连接,支撑杆后端与车轮侧端为间隙配合,支撑杆右端与承重杆下端固定连接,承重杆顶部与播种机装置右端底部相连接,斜杆底部与支撑杆中端相焊接,支撑杆顶部与播种机装置底部通过螺丝固定连接,本发明一种多功能谷物精量播种机,结构上设有播种机装置,通过搅拌使种子进入筛选筒淘汰残次种子,且往复开关定量播种,提高播种效率,降低种子浪费,使播种数量较为平均。

Description

一种多功能谷物精量播种机
技术领域
本发明是一种多功能谷物精量播种机,属于播种机领域。
背景技术
1636年在希腊制成第一台播种机。1830年俄国人在畜力多铧犁上制成犁播机,1860年后,英美等国开始大量生产畜力谷物条播机,20世纪后相继出现了牵引和悬挂式谷物条播机,以及运用气力排种的播种机,50年代发展精密播种机,中国从20世纪50年代引进了谷物条播机、棉花播种机等。
但现有播种机使用时集料不稳定,易使种子滑出装置,造成浪费,且未筛选出饱满种子,降低产品生成几率,进而降低工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种多功能谷物精量播种机,以解决现有播种机使用时集料不稳定,易使种子滑出装置,造成浪费,且未筛选出饱满种子,降低产品生成几率,进而降低工作效率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种多功能谷物精量播种机,其结构包括播种机装置、车轮、旋杆、支撑杆、承重杆、斜杆、横杆、把手、固定杆,所述支撑杆左端与车轮侧端通过旋杆相连接,所述支撑杆后端与车轮侧端为间隙配合,所述支撑杆右端与承重杆下端固定连接,所述承重杆顶部与播种机装置右端底部相连接,所述斜杆底部与支撑杆中端相焊接,所述支撑杆顶部与播种机装置底部通过螺丝固定连接,所述斜杆中端与固定杆侧端相焊接,所述斜杆顶部与横杆侧端固定连接,所述把手前端与横杆后端相黏合,所述把手内部与横杆后端为过盈配合,所述横杆与固定杆相互平行,所述斜杆侧端与播种机装置侧端相焊接,所述播种机装置左端与车轮右端为间隙配合;所述播种机装置由往复开关结构、播种集料装置、动力结构、传动结构、外框架组成,所述往复开关结构左端与外框架内部顶端相焊接,所述播种集料装置上端与外框架顶部固定连接,所述动力结构右端与外框架内部右端相贴合,所述传动结构底部与外框架内部右端相连接,所述外框架底部与支撑杆顶部相焊接。
进一步地,所述往复开关结构由第一齿条、第一滑槽、传动齿轮、第二滑槽、第二齿条、翘杆、顶块、弹簧、固定座、卡扣、拉绳组成。
进一步地,所述第一齿条顶部与第一滑槽内部采用卡槽配合连接,所述第一滑槽顶部与外框架内部顶端相黏合,所述第一齿条底部与第二齿条右端通过传动齿轮相连接,所述第二齿条左端与第二滑槽内部为活动连接,所述第二滑槽左端与外框架内部左端固定连接,所述第二齿条底部与翘杆左端通过拉绳相连接,所述固定座左端与外框架内部左端相焊接,所述卡扣左端与固定座右端通过弹簧相连接,所述翘杆右端底部与顶块顶部相贴合,所述卡扣中端顶部与顶块底部采用卡槽连接,所述拉绳左端与卡扣右端相黏合。
进一步地,所述播种集料装置由漏斗、集料箱、微型搅拌器、搅拌器齿轮、缓冲斜块、挡料翘板、连接管组成。
进一步地,所述漏斗底部与集料箱顶部为一体化结构,所述漏斗中端与外框架顶部相贯通,所述搅拌器齿轮左上端与微型搅拌器右下端通过连杆相连接,所述集料箱外壁与搅拌器齿轮外壁为间隙配合,所述缓冲斜块左端与集料箱内部左端相焊接,所述微型搅拌器下端与集料箱内部为间隙配合,所述挡料翘板左端与集料箱底部通过定位销相连接,所述集料箱底部与连接管顶部相黏合,所述挡料翘板外壁与连接管内部相贴合。
进一步地,所述动力结构由止料板、固定块、凹槽连杆、第一V型杆、第二V型杆、连接顶杆、伸缩架固定块、齿轮盘、小滑槽、电机、小滑块、电机齿轮组成。
进一步地,所述止料板右端与固定块左端相黏合,所述第一V型杆左端与第二V型杆左端通过凹槽连杆相连接,所述第一V型杆中端与第二V型杆中端通过定位销相连接,所述第二V型杆右端与伸缩架固定块左端为机械连接,所述第一V型杆右端与小滑块左端通过定位销相连接,所述电机右端与外框架内部右端通过螺丝固定连接,所述电机顶部与齿轮盘前端通过电机齿轮相连接,所述齿轮盘内环与连接顶杆右端为活动连接。
进一步地,所述传动结构由筛选滚筒、分隔板、出口槽、清理杆、活动齿轮、小齿轮、滚筒齿轮、组合齿轮、轴承、第一从动轮、皮带、第二从动轮、第三从动轮组成。
进一步地,所述筛选滚筒右端与滚筒齿轮中端相贯通,所述筛选滚筒左端与外框架内部左端为活动连接,所述出口槽底部与外框架底部相贯通,所述分隔板底部与外框架底部相焊接,所述分隔板顶部与筛选滚筒底部为间隙配合,所述清理杆右端与活动齿轮前端通过定位销相连接,所述活动齿轮右端与小齿轮采用斜齿轮传动连接,所述小齿轮顶部与滚筒齿轮底部相啮合,所述滚筒齿轮顶部与组合齿轮左端采用直齿轮传动连接,所述组合齿轮中端与轴承内环相贴合,所述第一从动轮内环与第二从动轮内环通过皮带相连接,所述第二从动轮外环与第三从动轮外环通过皮带相连接,所述第二从动轮左端与组合齿轮右端相啮合,所述清理杆左端与分隔板右端为间隙配合。
进一步地,所述搅拌器齿轮右下端与第一从动轮左上端为斜齿轮传动连接。
进一步地,所述卡扣右端与挡料翘板底部通过拉绳相连接。
有益效果
本发明一种多功能谷物精量播种机,结构上设有播种机装置,将种子倒入漏斗中,手握在横杆上,推动车轮转动,通过把手控制电机,此时第三从动轮与电机齿轮同时转动,此时连接顶杆左右往复运动,由于伸缩架固定块与第二V型杆连接,同时小滑块与小滑槽相配合,使得第一V型杆与第二V型杆相配合做伸缩动作,凹槽连杆通过固定块使止料板往左运动,进而使种子呈间歇式进料动作,当止料板往右推动第一齿条,第一齿条借由第一滑槽往右滑动,通过传动齿轮传动使第二齿条紧贴第二滑槽往上滑动,进而翘杆左端上升右端下降挤压顶块,此时卡扣克服弹簧弹力往左滑动,进而通过拉绳将挡料翘板下拉,种子在集料箱内部经由微型搅拌器搅拌后,由缓冲斜块滑下经由挡料翘板进入连接管,进而掉落到筛选滚筒内部,此时第三从动轮通过皮带使第二从动轮连同第一从动轮转动,进而组合齿轮使滚筒齿轮连同小齿轮转动,活动齿轮将带动清理杆往复运动,将筛选物排出,完整种子将由出口槽掉出,通过搅拌使种子进入筛选筒淘汰残次种子,且往复开关定量播种,提高播种效率,降低种子浪费,使播种数量较为平均。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种多功能谷物精量播种机的结构示意图;
图2为本发明播种机装置的剖面图;
图3为本发明动力结构的动作图;
图4为本发明集料搅拌动作图。
图中:播种机装置-1、车轮-2、旋杆-3、支撑杆-4、承重杆-5、斜杆-6、横杆-7、把手-8、固定杆-9、往复开关结构-101、播种集料装置-102、动力结构-103、传动结构-104、外框架-105、第一齿条-1011、第一滑槽-1012、传动齿轮-1013、第二滑槽-1014、第二齿条-1015、翘杆-1016、顶块-1017、弹簧-1018、固定座-1019、卡扣-10110、拉绳-10111、漏斗-1021、集料箱-1022、微型搅拌器-1023、搅拌器齿轮-1024、缓冲斜块-1025、挡料翘板-1026、连接管-1027、止料板-1031、固定块-1032、凹槽连杆-1033、第一V型杆-1034、第二V型杆-1035、连接顶杆-1036、伸缩架固定块-1037、齿轮盘-1038、小滑槽-1039、电机-10310、小滑块-10311、电机齿轮-10312、筛选滚筒-1041、分隔板-1042、出口槽-1043、清理杆-1044、活动齿轮-1045、小齿轮-1046、滚筒齿轮-1047、组合齿轮-1048、轴承-1049、第一从动轮-10410、皮带-10411、第二从动轮-10412、第三从动轮-10413。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种多功能谷物精量播种机技术方案:其结构包括播种机装置1、车轮2、旋杆3、支撑杆4、承重杆5、斜杆6、横杆7、把手8、固定杆9,所述支撑杆4左端与车轮2侧端通过旋杆3相连接,所述支撑杆4后端与车轮2侧端为间隙配合,所述支撑杆4右端与承重杆5下端固定连接,所述承重杆5顶部与播种机装置1右端底部相连接,所述斜杆6底部与支撑杆4中端相焊接,所述支撑杆4顶部与播种机装置1底部通过螺丝固定连接,所述斜杆6中端与固定杆9侧端相焊接,所述斜杆6顶部与横杆7侧端固定连接,所述把手8前端与横杆7后端相黏合,所述把手8内部与横杆7后端为过盈配合,所述横杆7与固定杆9相互平行,所述斜杆6侧端与播种机装置1侧端相焊接,所述播种机装置1左端与车轮2右端为间隙配合;所述播种机装置1由往复开关结构101、播种集料装置102、动力结构103、传动结构104、外框架105组成,所述往复开关结构101左端与外框架105内部顶端相焊接,所述播种集料装置102上端与外框架105顶部固定连接,所述动力结构103右端与外框架105内部右端相贴合,所述传动结构104底部与外框架105内部右端相连接,所述外框架105底部与支撑杆4顶部相焊接,所述往复开关结构101由第一齿条1011、第一滑槽1012、传动齿轮1013、第二滑槽1014、第二齿条1015、翘杆1016、顶块1017、弹簧1018、固定座1019、卡扣10110、拉绳10111组成,所述第一齿条1011顶部与第一滑槽1012内部采用卡槽配合连接,所述第一滑槽1012顶部与外框架105内部顶端相黏合,所述第一齿条1011底部与第二齿条1015右端通过传动齿轮1013相连接,所述第二齿条1015左端与第二滑槽1014内部为活动连接,所述第二滑槽1014左端与外框架105内部左端固定连接,所述第二齿条1015底部与翘杆1016左端通过拉绳10111相连接,所述固定座1019左端与外框架105内部左端相焊接,所述卡扣10110左端与固定座1019右端通过弹簧1018相连接,所述翘杆1016右端底部与顶块1017顶部相贴合,所述卡扣10110中端顶部与顶块1017底部采用卡槽连接,所述拉绳10111左端与卡扣10110右端相黏合,所述播种集料装置102由漏斗1021、集料箱1022、微型搅拌器1023、搅拌器齿轮1024、缓冲斜块1025、挡料翘板1026、连接管1027组成,所述漏斗1021底部与集料箱1022顶部为一体化结构,所述漏斗1021中端与外框架105顶部相贯通,所述搅拌器齿轮1024左上端与微型搅拌器1023右下端通过连杆相连接,所述集料箱1022外壁与搅拌器齿轮1024外壁为间隙配合,所述缓冲斜块1025左端与集料箱1022内部左端相焊接,所述微型搅拌器1023下端与集料箱1022内部为间隙配合,所述挡料翘板1026左端与集料箱1022底部通过定位销相连接,所述集料箱1022底部与连接管1027顶部相黏合,所述挡料翘板1026外壁与连接管1027内部相贴合,所述动力结构103由止料板1031、固定块1032、凹槽连杆1033、第一V型杆1034、第二V型杆1035、连接顶杆1036、伸缩架固定块1037、齿轮盘1038、小滑槽1039、电机10310、小滑块10311、电机齿轮10312组成,所述止料板1031右端与固定块1032左端相黏合,所述第一V型杆1034左端与第二V型杆1035左端通过凹槽连杆1033相连接,所述第一V型杆1034中端与第二V型杆1035中端通过定位销相连接,所述第二V型杆1035右端与伸缩架固定块1037左端为机械连接,所述第一V型杆1034右端与小滑块10311左端通过定位销相连接,所述电机10310右端与外框架105内部右端通过螺丝固定连接,所述电机10310顶部与齿轮盘1038前端通过电机齿轮10312相连接,所述齿轮盘1038内环与连接顶杆1036右端为活动连接,所述传动结构104由筛选滚筒1041、分隔板1042、出口槽1043、清理杆1044、活动齿轮1045、小齿轮1046、滚筒齿轮1047、组合齿轮1048、轴承1049、第一从动轮10410、皮带10411、第二从动轮10412、第三从动轮10413组成,所述筛选滚筒1041右端与滚筒齿轮1047中端相贯通,所述筛选滚筒1041左端与外框架105内部左端为活动连接,所述出口槽1043底部与外框架105底部相贯通,所述分隔板1042底部与外框架105底部相焊接,所述分隔板1042顶部与筛选滚筒1041底部为间隙配合,所述清理杆1044右端与活动齿轮1045前端通过定位销相连接,所述活动齿轮1045右端与小齿轮1046采用斜齿轮传动连接,所述小齿轮1046顶部与滚筒齿轮1047底部相啮合,所述滚筒齿轮1047顶部与组合齿轮1048左端采用直齿轮传动连接,所述组合齿轮1048中端与轴承1049内环相贴合,所述第一从动轮10410内环与第二从动轮10412内环通过皮带10411相连接,所述第二从动轮10412外环与第三从动轮10413外环通过皮带10411相连接,所述第二从动轮10412左端与组合齿轮1048右端相啮合,所述清理杆1044左端与分隔板1042右端为间隙配合,所述搅拌器齿轮1024右下端与第一从动轮10410左上端为斜齿轮传动连接,所述卡扣10110右端与挡料翘板1026底部通过拉绳10111相连接。
本专利所说的弹簧1018采用弹簧钢材质,弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢,按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时,将种子倒入漏斗1021中,手握在横杆7上,推动车轮2转动,通过把手8控制电机10310,此时第三从动轮10413与电机齿轮10312同时转动,此时连接顶杆1036左右往复运动,由于伸缩架固定块1037与第二V型杆1035连接,同时小滑块10311与小滑槽1039相配合,使得第一V型杆1034与第二V型杆1035相配合做伸缩动作,凹槽连杆1033通过固定块1032使止料板1031往左运动,进而使种子呈间歇式进料动作,当止料板1031往右推动第一齿条1011,第一齿条1011借由第一滑槽1012往右滑动,通过传动齿轮1013传动使第二齿条1015紧贴第二滑槽1014往上滑动,进而翘杆1016左端上升右端下降挤压顶块1017,此时卡扣10110克服弹簧1018弹力往左滑动,进而通过拉绳10111将挡料翘板1026下拉,种子在集料箱1022内部经由微型搅拌器1023搅拌后,由缓冲斜块1025滑下经由挡料翘板1026进入连接管1027,进而掉落到筛选滚筒1041内部,此时第三从动轮10413通过皮带10411使第二从动轮10412连同第一从动轮10410转动,进而组合齿轮1048使滚筒齿轮1047连同小齿轮1046转动,活动齿轮1045将带动清理杆1044往复运动,将筛选物排出,完整种子将由出口槽1043掉出。
本发明解决现有播种机使用时集料不稳定,易使种子滑出装置,造成浪费,且未筛选出饱满种子,降低产品生成几率,进而降低工作效率的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构上设有播种机装置,将种子倒入漏斗中,手握在横杆上,推动车轮转动,通过把手控制电机,此时第三从动轮与电机齿轮同时转动,此时连接顶杆左右往复运动,由于伸缩架固定块与第二V型杆连接,同时小滑块与小滑槽相配合,使得第一V型杆与第二V型杆相配合做伸缩动作,凹槽连杆通过固定块使止料板往左运动,进而使种子呈间歇式进料动作,当止料板往右推动第一齿条,第一齿条借由第一滑槽往右滑动,通过传动齿轮传动使第二齿条紧贴第二滑槽往上滑动,进而翘杆左端上升右端下降挤压顶块,此时卡扣克服弹簧弹力往左滑动,进而通过拉绳将挡料翘板下拉,种子在集料箱内部经由微型搅拌器搅拌后,由缓冲斜块滑下经由挡料翘板进入连接管,进而掉落到筛选滚筒内部,此时第三从动轮通过皮带使第二从动轮连同第一从动轮转动,进而组合齿轮使滚筒齿轮连同小齿轮转动,活动齿轮将带动清理杆往复运动,将筛选物排出,完整种子将由出口槽掉出,通过搅拌使种子进入筛选筒淘汰残次种子,且往复开关定量播种,提高播种效率,降低种子浪费,使播种数量较为平均。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种多功能谷物精量播种机,其结构包括播种机装置(1)、车轮(2)、旋杆(3)、支撑杆(4)、承重杆(5)、斜杆(6)、横杆(7)、把手(8)、固定杆(9),所述支撑杆(4)左端与车轮(2)侧端通过旋杆(3)相连接,所述支撑杆(4)后端与车轮(2)侧端为间隙配合,所述支撑杆(4)右端与承重杆(5)下端固定连接,所述承重杆(5)顶部与播种机装置(1)右端底部相连接,所述斜杆(6)底部与支撑杆(4)中端相焊接,所述支撑杆(4)顶部与播种机装置(1)底部通过螺丝固定连接,其特征在于:
所述斜杆(6)中端与固定杆(9)侧端相焊接,所述斜杆(6)顶部与横杆(7)侧端固定连接,所述把手(8)前端与横杆(7)后端相黏合,所述把手(8)内部与横杆(7)后端为过盈配合,所述横杆(7)与固定杆(9)相互平行,所述斜杆(6)侧端与播种机装置(1)侧端相焊接,所述播种机装置(1)左端与车轮(2)右端为间隙配合;
所述播种机装置(1)由往复开关结构(101)、播种集料装置(102)、动力结构(103)、传动结构(104)、外框架(105)组成,所述往复开关结构(101)左端与外框架(105)内部顶端相焊接,所述播种集料装置(102)上端与外框架(105)顶部固定连接,所述动力结构(103)右端与外框架(105)内部右端相贴合,所述传动结构(104)底部与外框架(105)内部右端相连接,所述外框架(105)底部与支撑杆(4)顶部相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述往复开关结构(101)由第一齿条(1011)、第一滑槽(1012)、传动齿轮(1013)、第二滑槽(1014)、第二齿条(1015)、翘杆(1016)、顶块(1017)、弹簧(1018)、固定座(1019)、卡扣(10110)、拉绳(10111)组成。
3.根据权利要求2或1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述第一齿条(1011)顶部与第一滑槽(1012)内部采用卡槽配合连接,所述第一滑槽(1012)顶部与外框架(105)内部顶端相黏合,所述第一齿条(1011)底部与第二齿条(1015)右端通过传动齿轮(1013)相连接,所述第二齿条(1015)左端与第二滑槽(1014)内部为活动连接,所述第二滑槽(1014)左端与外框架(105)内部左端固定连接,所述第二齿条(1015)底部与翘杆(1016)左端通过拉绳(10111)相连接,所述固定座(1019)左端与外框架(105)内部左端相焊接,所述卡扣(10110)左端与固定座(1019)右端通过弹簧(1018)相连接,所述翘杆(1016)右端底部与顶块(1017)顶部相贴合,所述卡扣(10110)中端顶部与顶块(1017)底部采用卡槽连接,所述拉绳(10111)左端与卡扣(10110)右端相黏合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述播种集料装置(102)由漏斗(1021)、集料箱(1022)、微型搅拌器(1023)、搅拌器齿轮(1024)、缓冲斜块(1025)、挡料翘板(1026)、连接管(1027)组成。
5.根据权利要求4或1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述漏斗(1021)底部与集料箱(1022)顶部为一体化结构,所述漏斗(1021)中端与外框架(105)顶部相贯通,所述搅拌器齿轮(1024)左上端与微型搅拌器(1023)右下端通过连杆相连接,所述集料箱(1022)外壁与搅拌器齿轮(1024)外壁为间隙配合,所述缓冲斜块(1025)左端与集料箱(1022)内部左端相焊接,所述微型搅拌器(1023)下端与集料箱(1022)内部为间隙配合,所述挡料翘板(1026)左端与集料箱(1022)底部通过定位销相连接,所述集料箱(1022)底部与连接管(1027)顶部相黏合,所述挡料翘板(1026)外壁与连接管(1027)内部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述动力结构(103)由止料板(1031)、固定块(1032)、凹槽连杆(1033)、第一V型杆(1034)、第二V型杆(1035)、连接顶杆(1036)、伸缩架固定块(1037)、齿轮盘(1038)、小滑槽(1039)、电机(10310)、小滑块(10311)、电机齿轮(10312)组成。
7.根据权利要求6或1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述止料板(1031)右端与固定块(1032)左端相黏合,所述第一V型杆(1034)左端与第二V型杆(1035)左端通过凹槽连杆(1033)相连接,所述第一V型杆(1034)中端与第二V型杆(1035)中端通过定位销相连接,所述第二V型杆(1035)右端与伸缩架固定块(1037)左端为机械连接,所述第一V型杆(1034)右端与小滑块(10311)左端通过定位销相连接,所述电机(10310)右端与外框架(105)内部右端通过螺丝固定连接,所述电机(10310)顶部与齿轮盘(1038)前端通过电机齿轮(10312)相连接,所述齿轮盘(1038)内环与连接顶杆(1036)右端为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述传动结构(104)由筛选滚筒(1041)、分隔板(1042)、出口槽(1043)、清理杆(1044)、活动齿轮(1045)、小齿轮(1046)、滚筒齿轮(1047)、组合齿轮(1048)、轴承(1049)、第一从动轮(10410)、皮带(10411)、第二从动轮(10412)、第三从动轮(10413)组成。
9.根据权利要求8或1所述的一种多功能谷物精量播种机,其特征在于:所述筛选滚筒(1041)右端与滚筒齿轮(1047)中端相贯通,所述筛选滚筒(1041)左端与外框架(105)内部左端为活动连接,所述出口槽(1043)底部与外框架(105)底部相贯通,所述分隔板(1042)底部与外框架(105)底部相焊接,所述分隔板(1042)顶部与筛选滚筒(1041)底部为间隙配合,所述清理杆(1044)右端与活动齿轮(1045)前端通过定位销相连接,所述活动齿轮(1045)右端与小齿轮(1046)采用斜齿轮传动连接,所述小齿轮(1046)顶部与滚筒齿轮(1047)底部相啮合,所述滚筒齿轮(1047)顶部与组合齿轮(1048)左端采用直齿轮传动连接,所述组合齿轮(1048)中端与轴承(1049)内环相贴合,所述第一从动轮(10410)内环与第二从动轮(10412)内环通过皮带(10411)相连接,所述第二从动轮(10412)外环与第三从动轮(10413)外环通过皮带(10411)相连接,所述第二从动轮(10412)左端与组合齿轮(1048)右端相啮合,所述清理杆(1044)左端与分隔板(1042)右端为间隙配合。
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