CN108391493A - 一种泥沙田种植烟草用施肥装置 - Google Patents
一种泥沙田种植烟草用施肥装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其结构包括施肥装置、承重板、车轮、桶具固定架、底座、车轮连杆、桶具、桶盖、桶盖把环、翘杆、翘杆基座、控制绳滑轮、控制绳、活动开关、推杆把手、手推杆,承重板下端与车轮连杆中端相贯通,车轮中端与车轮连杆侧端相焊接,桶具固定架底部与底座顶部相焊接,桶具固定架内壁与桶具外壁相贴合,承重板顶部与底座底部为一体化结构,车轮连杆与底座底部相互平行,本发明一种泥沙田种植烟草用施肥装置,结构上设有施肥装置,装置以车轮旋转为动力,节能环保,且自动消除结块肥料,施肥时更加均匀,促进烟草吸收,降低肥料的浪费,从而提高肥料的使用效率。
Description
技术领域
本发明是一种泥沙田种植烟草用施肥装置,属于施肥装置领域。
背景技术
离心式撒肥机是欧美各国用得最普遍的一种撒施机具,它是由动力输出轴带动旋转的撒肥盘利用离心力将化肥撒出,有单盘式与双盘式两种,撒肥盘上一般装有2-6个叶片,它们在转盘上的安装位置可以是径向的,也可以是相对于半径前倾或后倾的;叶片的形状有直的,也有曲线形的,前倾的叶片能将流动性好的化肥撒得更远,而后倾的叶片对于吸湿后的化肥则不易粘附。
但现有施肥装置施肥时容易发生结块现象,造成肥料浪费现象,且多为电机施肥,造成能源浪费,并增加装置重量不便移动。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种泥沙田种植烟草用施肥装置,以解决现有施肥装置施肥时容易发生结块现象,造成肥料浪费现象,且多为电机施肥,造成能源浪费,并增加装置重量不便移动的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其结构包括施肥装置、承重板、车轮、桶具固定架、底座、车轮连杆、桶具、桶盖、桶盖把环、翘杆、翘杆基座、控制绳滑轮、控制绳、活动开关、推杆把手、手推杆,所述承重板下端与车轮连杆中端相贯通,所述车轮中端与车轮连杆侧端相焊接,所述桶具固定架底部与底座顶部相焊接,所述桶具固定架内壁与桶具外壁相贴合,所述承重板顶部与底座底部为一体化结构,所述车轮连杆与底座底部相互平行,所述桶具顶部与桶盖底部相贴合,所述桶盖顶部与桶盖把环底部通过螺丝固定连接,所述翘杆中端与翘杆基座上端通过定位销相连接,所述翘杆后端与控制绳前端固定连接,所述控制绳外壁与控制绳滑轮外壁相贴合,所述控制绳上端与活动开关右端为机械连接,所述活动开关顶部与推杆把手左端通过螺丝固定连接,所述推杆把手中端底部与手推杆顶部相焊接,所述施肥装置后端与手推杆底部相焊接;所述施肥装置由集料箱装置、动力装置、搅拌施肥装置、辅助传动装置、开关装置、外框架组成,所述集料箱装置右端与外框架内部右端固定连接,所述动力装置底部与外框架内部低端为活动连接,所述搅拌施肥装置底部与外框架底部相贯通,所述辅助传动装置后端与外框架内部后端为机械连接,所述开关装置左端与外框架内部左端相贴合,所述外框架后端与推杆把手底部通过手推杆相连接,所述外框架前端与底座后端相焊接。
进一步地,所述集料箱装置由初步过滤层、把手、翻盖、翻盖定位销、固定杆、集料箱、辅助齿盘、清料推杆组成,所述初步过滤层外壁与集料箱内部上端为卡槽连接,所述集料箱顶部右侧与翻盖右端通过翻盖定位销相连接,所述翻盖顶部与把手底部通过螺丝固定连接,所述集料箱右端与外框架内部右端通过固定杆固定连接,所述辅助齿盘后端与外框架内部后端为活动连接,所述辅助齿盘内环与清料推杆右端通过定位销相连接,所述清料推杆左端与集料箱下端右侧相贯通,所述集料箱底部与动力装置相连接。
进一步地,所述动力装置由密封块、轴承、连杆直齿轮、动力齿盘、组合连杆齿轮、动力连接齿轮、动力皮带组成,所述密封块右端与轴承左端相黏合,所述连杆直齿轮中端与轴承内环相贯通,所述连杆直齿轮底部后端与动力齿盘顶部前端相啮合,所述动力齿盘底部前端与组合连杆齿轮顶部后端为斜齿轮传动连接,所述组合连杆齿轮底部与动力连接齿轮顶部相啮合,所述动力连接齿轮中端与车轮连杆中端为直齿轮传动连接,所述密封块顶部与集料箱装置底部相贴合。
进一步地,所述集料箱装置底部与动力装置相连接,所述集料箱装置设有辅助齿盘,所述辅助齿盘底部与动力装置为机械连接,所述动力装置设有连杆直齿轮,所述辅助齿盘底部与连杆直齿轮顶部相啮合。
进一步地,所述搅拌施肥装置由连接管、搅拌齿轮、搅拌箱、连杆轴承块、搅拌过滤层、出料管、承重块、搅拌叶、搅拌杆组成,所述连接管底部与搅拌箱顶部相贯通,所述搅拌齿轮底部与搅拌叶内壁通过搅拌杆相连接,所述搅拌杆底部与承重块顶部通过连杆轴承块相连接,所述搅拌过滤层外壁与搅拌箱内部下端为卡槽连接,所述搅拌箱底部与出料管顶部相焊接,所述出料管中端与外框架底部相贯通,所述连接管左端与辅助传动装置相连接。
进一步地,所述辅助传动装置由挡板、横向滑槽、横向齿条、L固定座、辅助弹簧、辅助传动齿轮、纵向滑槽、纵向齿条组成,所述挡板左端与横向齿条右端相焊接,所述横向滑槽顶部与L固定座右端底部固定连接,所述L固定座后端与外框架内部底端通过螺丝固定连接,所述横向滑槽底部与纵向齿条右端通过辅助传动齿轮传动连接,所述纵向齿条顶部与L固定座中端通过辅助弹簧相连接,所述纵向滑槽右端与纵向齿条左端为卡槽连接,所述挡板右端与搅拌施肥装置相连接。
进一步地,所述搅拌施肥装置上端与辅助传动装置右端相连接,所述搅拌施肥装置内部设有连接管,所述连接管左端与辅助传动装置相连接,所述辅助传动装置设有挡板,所述连接管左端与辅助传动装置右端为嵌入式连接。
进一步地,所述开关装置由竖杆、定位管、主翘杆、顶杆、开关弹簧、活动杆、软垫、滑轮、松线齿轮、卷线齿轮、钢绳、防撞垫、扇形齿轮、齿轮弹簧、辅助直齿轮、辅助翘杆组成,所述竖杆顶部与主翘杆右端为活动连接,所述主翘杆中端与顶杆底部通过定位销相连接,所述活动杆底部与主翘杆左端为机械连接,所述主翘杆中端与竖杆中端通过定位管相连接,所述竖杆底部与松线齿轮内环通过钢绳相连接,所述松线齿轮底部与卷线齿轮顶部相啮合,所述钢绳外壁与滑轮外壁相贴合,所述卷线齿轮内环与扇形齿轮左端通过钢绳相连接,所述软垫右端与活动杆左端相贴合,所述防撞垫底部与外框架内部底端相黏合,所述扇形齿轮右端与外框架内部底端通过齿轮弹簧相连接,所述辅助直齿轮底部与扇形齿轮顶部相啮合,所述辅助直齿轮内环与辅助翘杆右端底部为线连接。
进一步地,所述搅拌齿轮上端与连杆直齿轮下端通过皮带相连接。
进一步地,所述辅助翘杆右端顶部与纵向齿条底部通过钢绳相连接。
有益效果
本发明一种泥沙田种植烟草用施肥装置,结构上设有施肥装置,将装置放置在地面,使车轮紧贴地面将桶具放置在桶具固定架内,手握桶盖把环打开桶盖,将肥料装满桶具,手握推杆把手将装置推到合适位置,手握把手向上打开翻盖,将肥料倒入集料箱,肥料经过初步过滤层后不易再次结块,此时手指压紧活动开关,控制绳向下扯动翘杆后端,进而翘杆前端连同活动杆往上滑动,此时主翘杆受顶杆限制左端上升右端下降,由于定位管的限制,竖杆垂直向下滑动,进而通过钢绳使松线齿轮顺时针转动,卷线齿轮逆时针转动,扇形齿轮克服齿轮弹簧逆时针转动,使齿轮弹簧、顺时针转动,并向下拉动辅助翘杆,此时纵向齿条克服辅助弹簧紧贴纵向滑槽向下滑动,辅助传动齿轮逆时针转动,则横向齿条连同挡板往右滑动,此时连接管畅通,肥料进入搅拌箱,往前推动装置,车轮连同车轮连杆旋转,则动力连接齿轮开始转动,组合连杆齿轮通过动力齿盘带动连杆直齿轮转动,进而使辅助齿盘带动清料推杆做左右往复动作,防止肥料在集料箱内部结块影响出料,同时搅拌齿轮连同搅拌叶、搅拌杆开始转动,使肥料充分分散,消除结块肥料,再通过搅拌过滤层由出料管滑出装置,完成施肥,装置以车轮旋转为动力,节能环保,且自动消除结块肥料,施肥时更加均匀,促进烟草吸收,降低肥料的浪费,从而提高肥料的使用效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种泥沙田种植烟草用施肥装置的结构示意图;
图2为本发明施肥装置的剖面图;
图3为本发明辅助传动装置的动作图;
图4为本发明集料箱装置的动作图。
图中:施肥装置-1、承重板-2、车轮-3、桶具固定架-4、底座-5、车轮连杆-6、桶具-7、桶盖-8、桶盖把环-9、翘杆-10、翘杆基座-11、控制绳滑轮-12、控制绳-13、活动开关-14、推杆把手-15、手推杆-16、集料箱装置-101、动力装置-102、搅拌施肥装置-103、辅助传动装置-104、开关装置-105、外框架-106、初步过滤层-1011、把手-1012、翻盖-1013、翻盖定位销-1014、固定杆-1015、集料箱-1016、辅助齿盘-1017、清料推杆-1018、密封块-1021、轴承-1022、连杆直齿轮-1023、动力齿盘-1024、组合连杆齿轮-1025、动力连接齿轮-1026、动力皮带-1027、连接管-1031、搅拌齿轮-1032、搅拌箱-1033、连杆轴承块-1034、搅拌过滤层-1035、出料管-1036、承重块-1037、搅拌叶-1038、搅拌杆-1039、挡板-1041、横向滑槽-1042、横向齿条-1043、L固定座-1044、辅助弹簧-1045、辅助传动齿轮-1046、纵向滑槽-1047、纵向齿条-1048、竖杆-1051、定位管-1052、主翘杆-1053、顶杆-1054、开关弹簧-1055、活动杆-1056、软垫-1057、滑轮-1058、松线齿轮-1059、卷线齿轮-10510、钢绳-10511、防撞垫-10512、扇形齿轮-10513、齿轮弹簧-10514、辅助直齿轮-10515、辅助翘杆-10516。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种泥沙田种植烟草用施肥装置技术方案:其结构包括施肥装置1、承重板2、车轮3、桶具固定架4、底座5、车轮连杆6、桶具7、桶盖8、桶盖把环9、翘杆10、翘杆基座11、控制绳滑轮12、控制绳13、活动开关14、推杆把手15、手推杆16,所述承重板2下端与车轮连杆6中端相贯通,所述车轮3中端与车轮连杆6侧端相焊接,所述桶具固定架4底部与底座5顶部相焊接,所述桶具固定架4内壁与桶具7外壁相贴合,所述承重板2顶部与底座5底部为一体化结构,所述车轮连杆6与底座5底部相互平行,所述桶具7顶部与桶盖8底部相贴合,所述桶盖8顶部与桶盖把环9底部通过螺丝固定连接,所述翘杆10中端与翘杆基座11上端通过定位销相连接,所述翘杆10后端与控制绳13前端固定连接,所述控制绳13外壁与控制绳滑轮12外壁相贴合,所述控制绳13上端与活动开关14右端为机械连接,所述活动开关14顶部与推杆把手15左端通过螺丝固定连接,所述推杆把手15中端底部与手推杆16顶部相焊接,所述施肥装置1后端与手推杆16底部相焊接;所述施肥装置1由集料箱装置101、动力装置102、搅拌施肥装置103、辅助传动装置104、开关装置105、外框架106组成,所述集料箱装置101右端与外框架106内部右端固定连接,所述动力装置102底部与外框架106内部低端为活动连接,所述搅拌施肥装置103底部与外框架106底部相贯通,所述辅助传动装置104后端与外框架106内部后端为机械连接,所述开关装置105左端与外框架106内部左端相贴合,所述外框架106后端与推杆把手15底部通过手推杆16相连接,所述外框架106前端与底座5后端相焊接,所述集料箱装置101由初步过滤层1011、把手1012、翻盖1013、翻盖定位销1014、固定杆1015、集料箱1016、辅助齿盘1017、清料推杆1018组成,所述初步过滤层1011外壁与集料箱1016内部上端为卡槽连接,所述集料箱1016顶部右侧与翻盖1013右端通过翻盖定位销1014相连接,所述翻盖1013顶部与把手1012底部通过螺丝固定连接,所述集料箱1016右端与外框架106内部右端通过固定杆1015固定连接,所述辅助齿盘1017后端与外框架106内部后端为活动连接,所述辅助齿盘1017内环与清料推杆1018右端通过定位销相连接,所述清料推杆1018左端与集料箱1016下端右侧相贯通,所述集料箱1016底部与动力装置102相连接,所述动力装置102由密封块1021、轴承1022、连杆直齿轮1023、动力齿盘1024、组合连杆齿轮1025、动力连接齿轮1026、动力皮带1027组成,所述密封块1021右端与轴承1022左端相黏合,所述连杆直齿轮1023中端与轴承1022内环相贯通,所述连杆直齿轮1023底部后端与动力齿盘1024顶部前端相啮合,所述动力齿盘1024底部前端与组合连杆齿轮1025顶部后端为斜齿轮传动连接,所述组合连杆齿轮1025底部与动力连接齿轮1026顶部相啮合,所述动力连接齿轮1026中端与车轮连杆6中端为直齿轮传动连接,所述密封块1021顶部与集料箱装置101底部相贴合,所述集料箱装置101底部与动力装置102相连接,所述集料箱装置101设有辅助齿盘1017,所述辅助齿盘1017底部与动力装置102为机械连接,所述动力装置102设有连杆直齿轮1023,所述辅助齿盘1017底部与连杆直齿轮1023顶部相啮合,所述搅拌施肥装置103由连接管1031、搅拌齿轮1032、搅拌箱1033、连杆轴承块1034、搅拌过滤层1035、出料管1036、承重块1037、搅拌叶1038、搅拌杆1039组成,所述连接管1031底部与搅拌箱1033顶部相贯通,所述搅拌齿轮1032底部与搅拌叶1038内壁通过搅拌杆1039相连接,所述搅拌杆1039底部与承重块1037顶部通过连杆轴承块1034相连接,所述搅拌过滤层1035外壁与搅拌箱1033内部下端为卡槽连接,所述搅拌箱1033底部与出料管1036顶部相焊接,所述出料管1036中端与外框架106底部相贯通,所述连接管1031左端与辅助传动装置104相连接,所述辅助传动装置104由挡板1041、横向滑槽1042、横向齿条1043、L固定座1044、辅助弹簧1045、辅助传动齿轮1046、纵向滑槽1047、纵向齿条1048组成,所述挡板1041左端与横向齿条1043右端相焊接,所述横向滑槽1042顶部与L固定座1044右端底部固定连接,所述L固定座1044后端与外框架106内部底端通过螺丝固定连接,所述横向滑槽1042底部与纵向齿条1048右端通过辅助传动齿轮1046传动连接,所述纵向齿条1048顶部与L固定座1044中端通过辅助弹簧1045相连接,所述纵向滑槽1047右端与纵向齿条1048左端为卡槽连接,所述挡板1041右端与搅拌施肥装置103相连接,所述搅拌施肥装置103上端与辅助传动装置104右端相连接,所述搅拌施肥装置103内部设有连接管1031,所述连接管1031左端与辅助传动装置104相连接,所述辅助传动装置104设有挡板1041,所述连接管1031左端与辅助传动装置104右端为嵌入式连接,所述开关装置105由竖杆1051、定位管1052、主翘杆1053、顶杆1054、开关弹簧1055、活动杆1056、软垫1057、滑轮1058、松线齿轮1059、卷线齿轮10510、钢绳10511、防撞垫10512、扇形齿轮10513、齿轮弹簧10514、辅助直齿轮10515、辅助翘杆10516组成,所述竖杆1051顶部与主翘杆1053右端为活动连接,所述主翘杆1053中端与顶杆1054底部通过定位销相连接,所述活动杆1056底部与主翘杆1053左端为机械连接,所述主翘杆1053中端与竖杆1051中端通过定位管1052相连接,所述竖杆1051底部与松线齿轮1059内环通过钢绳10511相连接,所述松线齿轮1059底部与卷线齿轮10510顶部相啮合,所述钢绳10511外壁与滑轮1058外壁相贴合,所述卷线齿轮10510内环与扇形齿轮10513左端通过钢绳10511相连接,所述软垫1057右端与活动杆1056左端相贴合,所述防撞垫10512底部与外框架106内部底端相黏合,所述扇形齿轮10513右端与外框架106内部底端通过齿轮弹簧10514相连接,所述辅助直齿轮10515底部与扇形齿轮10513顶部相啮合,所述辅助直齿轮10515内环与辅助翘杆10516右端底部为线连接,所述搅拌齿轮1032上端与连杆直齿轮1023下端通过皮带相连接,所述辅助翘杆10516右端顶部与纵向齿条1048底部通过钢绳10511相连接。
本专利所说的辅助弹簧1045采用弹簧钢材质,弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。
在进行使用时,将装置放置在地面,使车轮3紧贴地面将桶具7放置在桶具固定架4内,手握桶盖把环9打开桶盖8,将肥料装满桶具7,手握推杆把手15将装置推到合适位置,手握把手1012向上打开翻盖1013,将肥料倒入集料箱1016,肥料经过初步过滤层1011后不易再次结块,此时手指压紧活动开关14,控制绳13向下扯动翘杆10后端,进而翘杆10前端连同活动杆1056往上滑动,此时主翘杆1053受顶杆1054限制左端上升右端下降,由于定位管1052的限制,竖杆1051垂直向下滑动,进而通过钢绳10511使松线齿轮1059顺时针转动,卷线齿轮10510逆时针转动,扇形齿轮10513克服齿轮弹簧10514逆时针转动,使齿轮弹簧10514、顺时针转动,并向下拉动辅助翘杆10516,此时纵向齿条1048克服辅助弹簧1045紧贴纵向滑槽1047向下滑动,辅助传动齿轮1046逆时针转动,则横向齿条1043连同挡板1041往右滑动,此时连接管1031畅通,肥料进入搅拌箱1033,往前推动装置,车轮3连同车轮连杆6旋转,则动力连接齿轮1026开始转动,组合连杆齿轮1025通过动力齿盘1024带动连杆直齿轮1023转动,进而使辅助齿盘1017带动清料推杆1018做左右往复动作,防止肥料在集料箱1016内部结块影响出料,同时搅拌齿轮1032连同搅拌叶1038、搅拌杆1039开始转动,使肥料充分分散,消除结块肥料,再通过搅拌过滤层1035由出料管1036滑出装置,完成施肥。
本发明解决现有施肥装置施肥时容易发生结块现象,造成肥料浪费现象,且多为电机施肥,造成能源浪费,并增加装置重量不便移动的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构上设有施肥装置,将装置放置在地面,使车轮紧贴地面将桶具放置在桶具固定架内,手握桶盖把环打开桶盖,将肥料装满桶具,手握推杆把手将装置推到合适位置,手握把手向上打开翻盖,将肥料倒入集料箱,肥料经过初步过滤层后不易再次结块,此时手指压紧活动开关,控制绳向下扯动翘杆后端,进而翘杆前端连同活动杆往上滑动,此时主翘杆受顶杆限制左端上升右端下降,由于定位管的限制,竖杆垂直向下滑动,进而通过钢绳使松线齿轮顺时针转动,卷线齿轮逆时针转动,扇形齿轮克服齿轮弹簧逆时针转动,使齿轮弹簧、顺时针转动,并向下拉动辅助翘杆,此时纵向齿条克服辅助弹簧紧贴纵向滑槽向下滑动,辅助传动齿轮逆时针转动,则横向齿条连同挡板往右滑动,此时连接管畅通,肥料进入搅拌箱,往前推动装置,车轮连同车轮连杆旋转,则动力连接齿轮开始转动,组合连杆齿轮通过动力齿盘带动连杆直齿轮转动,进而使辅助齿盘带动清料推杆做左右往复动作,防止肥料在集料箱内部结块影响出料,同时搅拌齿轮连同搅拌叶、搅拌杆开始转动,使肥料充分分散,消除结块肥料,再通过搅拌过滤层由出料管滑出装置,完成施肥,装置以车轮旋转为动力,节能环保,且自动消除结块肥料,施肥时更加均匀,促进烟草吸收,降低肥料的浪费,从而提高肥料的使用效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其结构包括施肥装置(1)、承重板(2)、车轮(3)、桶具固定架(4)、底座(5)、车轮连杆(6)、桶具(7)、桶盖(8)、桶盖把环(9)、翘杆(10)、翘杆基座(11)、控制绳滑轮(12)、控制绳(13)、活动开关(14)、推杆把手(15)、手推杆(16),所述承重板(2)下端与车轮连杆(6)中端相贯通,所述车轮(3)中端与车轮连杆(6)侧端相焊接,所述桶具固定架(4)底部与底座(5)顶部相焊接,所述桶具固定架(4)内壁与桶具(7)外壁相贴合,所述承重板(2)顶部与底座(5)底部为一体化结构,所述车轮连杆(6)与底座(5)底部相互平行,其特征在于:
所述桶具(7)顶部与桶盖(8)底部相贴合,所述桶盖(8)顶部与桶盖把环(9)底部通过螺丝固定连接,所述翘杆(10)中端与翘杆基座(11)上端通过定位销相连接,所述翘杆(10)后端与控制绳(13)前端固定连接,所述控制绳(13)外壁与控制绳滑轮(12)外壁相贴合,所述控制绳(13)上端与活动开关(14)右端为机械连接,所述活动开关(14)顶部与推杆把手(15)左端通过螺丝固定连接,所述推杆把手(15)中端底部与手推杆(16)顶部相焊接,所述施肥装置(1)后端与手推杆(16)底部相焊接;
所述施肥装置(1)由集料箱装置(101)、动力装置(102)、搅拌施肥装置(103)、辅助传动装置(104)、开关装置(105)、外框架(106)组成,所述集料箱装置(101)右端与外框架(106)内部右端固定连接,所述动力装置(102)底部与外框架(106)内部低端为活动连接,所述搅拌施肥装置(103)底部与外框架(106)底部相贯通,所述辅助传动装置(104)后端与外框架(106)内部后端为机械连接,所述开关装置(105)左端与外框架(106)内部左端相贴合,所述外框架(106)后端与推杆把手(15)底部通过手推杆(16)相连接,所述外框架(106)前端与底座(5)后端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述集料箱装置(101)由初步过滤层(1011)、把手(1012)、翻盖(1013)、翻盖定位销(1014)、固定杆(1015)、集料箱(1016)、辅助齿盘(1017)、清料推杆(1018)组成,所述初步过滤层(1011)外壁与集料箱(1016)内部上端为卡槽连接,所述集料箱(1016)顶部右侧与翻盖(1013)右端通过翻盖定位销(1014)相连接,所述翻盖(1013)顶部与把手(1012)底部通过螺丝固定连接,所述集料箱(1016)右端与外框架(106)内部右端通过固定杆(1015)固定连接,所述辅助齿盘(1017)后端与外框架(106)内部后端为活动连接,所述辅助齿盘(1017)内环与清料推杆(1018)右端通过定位销相连接,所述清料推杆(1018)左端与集料箱(1016)下端右侧相贯通,所述集料箱(1016)底部与动力装置(102)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述动力装置(102)由密封块(1021)、轴承(1022)、连杆直齿轮(1023)、动力齿盘(1024)、组合连杆齿轮(1025)、动力连接齿轮(1026)、动力皮带(1027)组成,所述密封块(1021)右端与轴承(1022)左端相黏合,所述连杆直齿轮(1023)中端与轴承(1022)内环相贯通,所述连杆直齿轮(1023)底部后端与动力齿盘(1024)顶部前端相啮合,所述动力齿盘(1024)底部前端与组合连杆齿轮(1025)顶部后端为斜齿轮传动连接,所述组合连杆齿轮(1025)底部与动力连接齿轮(1026)顶部相啮合,所述动力连接齿轮(1026)中端与车轮连杆(6)中端为直齿轮传动连接,所述密封块(1021)顶部与集料箱装置(101)底部相贴合。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述集料箱装置(101)底部与动力装置(102)相连接,所述集料箱装置(101)设有辅助齿盘(1017),所述辅助齿盘(1017)底部与动力装置(102)为机械连接,所述动力装置(102)设有连杆直齿轮(1023),所述辅助齿盘(1017)底部与连杆直齿轮(1023)顶部相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述搅拌施肥装置(103)由连接管(1031)、搅拌齿轮(1032)、搅拌箱(1033)、连杆轴承块(1034)、搅拌过滤层(1035)、出料管(1036)、承重块(1037)、搅拌叶(1038)、搅拌杆(1039)组成,所述连接管(1031)底部与搅拌箱(1033)顶部相贯通,所述搅拌齿轮(1032)底部与搅拌叶(1038)内壁通过搅拌杆(1039)相连接,所述搅拌杆(1039)底部与承重块(1037)顶部通过连杆轴承块(1034)相连接,所述搅拌过滤层(1035)外壁与搅拌箱(1033)内部下端为卡槽连接,所述搅拌箱(1033)底部与出料管(1036)顶部相焊接,所述出料管(1036)中端与外框架(106)底部相贯通,所述连接管(1031)左端与辅助传动装置(104)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述辅助传动装置(104)由挡板(1041)、横向滑槽(1042)、横向齿条(1043)、L固定座(1044)、辅助弹簧(1045)、辅助传动齿轮(1046)、纵向滑槽(1047)、纵向齿条(1048)组成,所述挡板(1041)左端与横向齿条(1043)右端相焊接,所述横向滑槽(1042)顶部与L固定座(1044)右端底部固定连接,所述L固定座(1044)后端与外框架(106)内部底端通过螺丝固定连接,所述横向滑槽(1042)底部与纵向齿条(1048)右端通过辅助传动齿轮(1046)传动连接,所述纵向齿条(1048)顶部与L固定座(1044)中端通过辅助弹簧(1045)相连接,所述纵向滑槽(1047)右端与纵向齿条(1048)左端为卡槽连接,所述挡板(1041)右端与搅拌施肥装置(103)相连接。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述搅拌施肥装置(103)上端与辅助传动装置(104)右端相连接,所述搅拌施肥装置(103)内部设有连接管(1031),所述连接管(1031)左端与辅助传动装置(104)相连接,所述辅助传动装置(104)设有挡板(1041),所述连接管(1031)左端与辅助传动装置(104)右端为嵌入式连接。
8.根据权利要求1所述的一种泥沙田种植烟草用施肥装置,其特征在于:所述开关装置(105)由竖杆(1051)、定位管(1052)、主翘杆(1053)、顶杆(1054)、开关弹簧(1055)、活动杆(1056)、软垫(1057)、滑轮(1058)、松线齿轮(1059)、卷线齿轮(10510)、钢绳(10511)、防撞垫(10512)、扇形齿轮(10513)、齿轮弹簧(10514)、辅助直齿轮(10515)、辅助翘杆(10516)组成,所述竖杆(1051)顶部与主翘杆(1053)右端为活动连接,所述主翘杆(1053)中端与顶杆(1054)底部通过定位销相连接,所述活动杆(1056)底部与主翘杆(1053)左端为机械连接,所述主翘杆(1053)中端与竖杆(1051)中端通过定位管(1052)相连接,所述竖杆(1051)底部与松线齿轮(1059)内环通过钢绳(10511)相连接,所述松线齿轮(1059)底部与卷线齿轮(10510)顶部相啮合,所述钢绳(10511)外壁与滑轮(1058)外壁相贴合,所述卷线齿轮(10510)内环与扇形齿轮(10513)左端通过钢绳(10511)相连接,所述软垫(1057)右端与活动杆(1056)左端相贴合,所述防撞垫(10512)底部与外框架(106)内部底端相黏合,所述扇形齿轮(10513)右端与外框架(106)内部底端通过齿轮弹簧(10514)相连接,所述辅助直齿轮(10515)底部与扇形齿轮(10513)顶部相啮合,所述辅助直齿轮(10515)内环与辅助翘杆(10516)右端底部为线连接。
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CN201810228716.5A CN108391493A (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种泥沙田种植烟草用施肥装置 |
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CN (1) | CN108391493A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109718388A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-07 | 于桂华 | 一种手术室用具清洗装置 |
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2018
- 2018-03-20 CN CN201810228716.5A patent/CN108391493A/zh not_active Withdrawn
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