CN211253267U - 一种茶粕分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶粕分装设备，包括固定架体、包装壳体、定量球体、筛分壳体和定量机构，所述固定架体的顶端固定有筛分壳体，且固定架体的内部设置有承载架体，并且承载架体的内部固定有包装壳体，包装壳体与筛分壳体相连通，所述包装壳体的内部铰接有定量球体，且定量球体位置处的包装壳体外壁上设置有定量机构，所述包装壳体顶端的中心位置处固定有第一电机，所述筛分壳体的内部设置有筛分板，且筛分板两侧的筛分壳体内壁上皆固定有驱动壳体，并且驱动壳体一侧的外壁上设置有活动开口。本实用新型不仅实现了分装设备的定量包装功能，提高了茶粕的筛分效率，而且减少了包装设备内壁上茶粕的残留。

Description

一种茶粕分装设备

技术领域

本实用新型涉及茶粕分装技术领域，具体为一种茶粕分装设备。

背景技术

茶粕是野山茶油果实榨油后剩下的渣饼，茶粕也叫茶麸、茶籽饼，颗粒呈紫褐色，茶粕中的有效成分是皂角甙素，是一种植物源农药，常常被用来洗涤化工，机器除锈等，在茶粕的生产加工过程中，通常需要将其分量包装，因而需要使用到一种茶粕分装设备。

现今市场上的此类分装设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类分装设备在使用时通常不便根据需求控制茶粕包装的量，因而容易使得包装量不一致，影响茶粕包装的统一化；

(2)现有的此类分装设备在对茶粕进行筛分时茶粕容易堆积在筛板上，因而影响茶粕的筛分效率；

(3)现有的此类分装设备在使用时茶粕容易附着在包装设备的内壁上，清理不便且容易造成茶粕的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶粕分装设备，以解决上述背景技术中提出分装设备在使用时难以定量包装，筛分效率较低和茶粕容易附着在设备内壁上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶粕分装设备，包括固定架体、包装壳体、定量球体、筛分壳体和定量机构，所述固定架体的顶端固定有筛分壳体，且固定架体的内部设置有承载架体，并且承载架体的内部固定有包装壳体，包装壳体与筛分壳体相连通，所述包装壳体的内部铰接有定量球体，且定量球体位置处的包装壳体外壁上设置有定量机构，所述包装壳体顶端的中心位置处固定有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述筛分壳体的内部设置有筛分板，且筛分板两侧的筛分壳体内壁上皆固定有驱动壳体，并且驱动壳体一侧的外壁上设置有活动开口，所述筛分壳体底部的中心位置处固定有导料凸台，所述筛分壳体一侧的外壁上设置有出料口，且筛分壳体顶端的一侧固定有进料斗，所述固定架体一侧的外壁上固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接。

优选的，所述定量球体上方的包装壳体内部铰接有转杆，转杆的顶端与第一转轴的底端固定连接，且转杆两侧的外壁上皆焊接有刮料刷，刮料刷与包装壳体的内壁紧密贴合。

优选的，所述定量机构的内部依次设置有防护壳体、主动转盘、推杆、从动转盘和驱动杆，定量球体位置处的包装壳体外壁上固定有防护壳体，且防护壳体一侧的内壁上固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴。

优选的，所述防护壳体内部的一侧设置有从动转盘，且从动转盘一侧的外壁上固定有驱动杆，驱动杆的一端延伸至包装壳体的内部并与定量球体固定连接。

优选的，所述从动转盘一侧的防护壳体内部设置有主动转盘，主动转盘与第二转轴固定连接，且主动转盘一侧的外壁上固定有推杆，推杆的一端延伸至从动转盘的内部。

优选的，所述驱动壳体的底部固定有震动马达，且震动马达的输出端固定有连接块，连接块的一端贯穿活动开口并与筛分板固定连接，并且连接块的顶端固定有连接弹簧，连接弹簧的顶端与驱动壳体的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶粕分装设备不仅实现了分装设备的定量包装功能，提高了茶粕的筛分效率，而且减少了包装设备内壁上茶粕的残留；

(1)通过设置有定量球体、防护壳体、主动转盘、推杆、从动转盘和驱动杆，第二电机通过第二转轴驱动主动转盘使其旋转，主动转盘旋转带动推杆转动从而驱动从动转盘使其缓慢旋转，从动转盘通过驱动杆驱动定量球体使其在包装壳体的内部旋转，定量球体内部通孔的角度发生的变化对茶粕的出料量进行控制，从而实现了分装设备的定量包装功能；

(2)通过设置有驱动壳体、震动马达、活动开口、连接块和连接弹簧，震动马达驱动连接块使其在活动开口的内部上下移动，连接块带动筛分板同步上下移动，同时连接块带动连接弹簧使其不断的收缩伸长，筛分板产生震动使其表面的茶粕快速落下，从而提高了茶粕的筛分效率；

(3)通过设置有第一电机、第一转轴、转杆和刮料刷，第一电机通过第一转轴驱动转杆使其旋转，转杆外壁上的刮料刷贴着包装壳体的内壁转动，将包装壳体内壁上附着的茶粕刮除，从而减少了包装设备内壁上茶粕的残留，进而便捷了茶粕的下料工作且减少了茶粕的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的定量机构正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的定量机构侧视剖面放大结构示意图。

图中：1、固定架体；2、承载架体；3、包装壳体；4、定量球体；5、控制面板；6、转杆；7、筛分壳体；8、出料口；9、筛分板；10、导料凸台；11、进料斗；12、第一电机；13、第一转轴；14、刮料刷；15、定量机构；1501、防护壳体；1502、主动转盘；1503、推杆；1504、从动转盘；1505、驱动杆；16、驱动壳体；17、震动马达；18、活动开口；19、连接块；20、连接弹簧；21、第二电机；22、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种茶粕分装设备，包括固定架体1、包装壳体3、定量球体4、筛分壳体7和定量机构15，固定架体1的顶端固定有筛分壳体7，且固定架体1的内部设置有承载架体2，并且承载架体2的内部固定有包装壳体3，包装壳体3与筛分壳体7相连通，包装壳体3的内部铰接有定量球体4，且定量球体4位置处的包装壳体3外壁上设置有定量机构15；

定量机构15的内部依次设置有防护壳体1501、主动转盘1502、推杆1503、从动转盘1504和驱动杆1505，定量球体4位置处的包装壳体3外壁上固定有防护壳体1501，且防护壳体1501一侧的内壁上固定有第二电机21，该第二电机21的型号可为Y90S-2，第二电机21的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，并且第二电机21的输出端通过联轴器固定有第二转轴22，防护壳体1501内部的一侧设置有从动转盘1504，且从动转盘1504一侧的外壁上固定有驱动杆1505，驱动杆1505的一端延伸至包装壳体3的内部并与定量球体4固定连接，从动转盘1504一侧的防护壳体1501内部设置有主动转盘1502，主动转盘1502与第二转轴22固定连接，且主动转盘1502一侧的外壁上固定有推杆1503，推杆1503的一端延伸至从动转盘1504的内部；

工作人员通过操作控制面板5使其控制第二电机21工作，第二电机21通过第二转轴22驱动主动转盘1502使其旋转，主动转盘1502旋转带动推杆1503转动从而驱动从动转盘1504使其缓慢旋转，从动转盘1504通过驱动杆1505驱动定量球体4使其在包装壳体3的内部旋转，定量球体4内部通孔的角度发生的变化对茶粕的出料量进行控制，从而实现了分装设备的定量包装功能；

定量球体4上方的包装壳体3内部铰接有转杆6，转杆6的顶端与第一转轴13的底端固定连接，且转杆6两侧的外壁上皆焊接有刮料刷14，刮料刷14与包装壳体3的内壁紧密贴合，用于刮除包装壳体3内壁上附着的茶粕；

包装壳体3顶端的中心位置处固定有第一电机12，该第一电机12的型号可为Y112M-2，且第一电机12的输出端通过联轴器固定有第一转轴13，筛分壳体7的内部设置有筛分板9，且筛分板9两侧的筛分壳体7内壁上皆固定有驱动壳体16，并且驱动壳体16一侧的外壁上设置有活动开口18；

驱动壳体16的底部固定有震动马达17，该震动马达17的型号可为SUS304，震动马达17的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，且震动马达17的输出端固定有连接块19，连接块19的一端贯穿活动开口18并与筛分板9固定连接，并且连接块19的顶端固定有连接弹簧20，连接弹簧20的顶端与驱动壳体16的顶部固定连接，用于提高茶粕的筛分效率；

筛分壳体7底部的中心位置处固定有导料凸台10，筛分壳体7一侧的外壁上设置有出料口8，且筛分壳体7顶端的一侧固定有进料斗11，固定架体1一侧的外壁上固定有控制面板5，该控制面板5的型号可为DL203，并且控制面板5内部单片机的输出端与第一电机12的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该茶粕分装设备外接电源，工作人员首先将茶粕通过进料斗11倒入筛分壳体7的内部进行筛分工作，在此过程中，筛分板9对茶粕进行筛分，工作人员通过操作控制面板5使其控制震动马达17工作，震动马达17驱动连接块19使其在活动开口18的内部上下移动，连接块19带动筛分板9同步上下移动，同时连接块19带动连接弹簧20使其不断的收缩伸长，筛分板9产生震动使其表面的茶粕快速落下，从而提高了茶粕的筛分效率，细小的茶粕穿过筛分板9落入包装壳体3的内部，粗大的茶粕通过出料口8导出进行破碎工作，然后，工作人员通过操作控制面板5使其控制第一电机12工作，第一电机12通过第一转轴13驱动转杆6使其旋转，此时，转杆6外壁上的刮料刷14贴着包装壳体3的内壁转动，将包装壳体3内壁上附着的茶粕刮除，从而减少了包装设备内壁上茶粕的残留，进而便捷了茶粕的下料工作且减少了茶粕的浪费，最后，工作人员通过操作控制面板5使其控制第二电机21工作，第二电机21通过第二转轴22驱动主动转盘1502使其旋转，主动转盘1502旋转带动推杆1503转动从而驱动从动转盘1504使其缓慢旋转，从动转盘1504通过驱动杆1505驱动定量球体4使其在包装壳体3的内部旋转，定量球体4内部通孔的角度发生的变化对茶粕的出料量进行控制，从而实现了分装设备的定量包装功能，完成茶粕分装设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种茶粕分装设备，包括固定架体(1)、包装壳体(3)、定量球体(4)、筛分壳体(7)和定量机构(15)，其特征在于：所述固定架体(1)的顶端固定有筛分壳体(7)，且固定架体(1)的内部设置有承载架体(2)，并且承载架体(2)的内部固定有包装壳体(3)，包装壳体(3)与筛分壳体(7)相连通，所述包装壳体(3)的内部铰接有定量球体(4)，且定量球体(4)位置处的包装壳体(3)外壁上设置有定量机构(15)，所述包装壳体(3)顶端的中心位置处固定有第一电机(12)，且第一电机(12)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(13)，所述筛分壳体(7)的内部设置有筛分板(9)，且筛分板(9)两侧的筛分壳体(7)内壁上皆固定有驱动壳体(16)，并且驱动壳体(16)一侧的外壁上设置有活动开口(18)，所述筛分壳体(7)底部的中心位置处固定有导料凸台(10)，所述筛分壳体(7)一侧的外壁上设置有出料口(8)，且筛分壳体(7)顶端的一侧固定有进料斗(11)，所述固定架体(1)一侧的外壁上固定有控制面板(5)，并且控制面板(5)内部单片机的输出端与第一电机(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶粕分装设备，其特征在于：所述定量球体(4)上方的包装壳体(3)内部铰接有转杆(6)，转杆(6)的顶端与第一转轴(13)的底端固定连接，且转杆(6)两侧的外壁上皆焊接有刮料刷(14)，刮料刷(14)与包装壳体(3)的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种茶粕分装设备，其特征在于：所述定量机构(15)的内部依次设置有防护壳体(1501)、主动转盘(1502)、推杆(1503)、从动转盘(1504)和驱动杆(1505)，所述定量球体(4)位置处的包装壳体(3)外壁上固定有防护壳体(1501)，且防护壳体(1501)一侧的内壁上固定有第二电机(21)，并且第二电机(21)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(22)。

4.根据权利要求3所述的一种茶粕分装设备，其特征在于：所述防护壳体(1501)内部的一侧设置有从动转盘(1504)，且从动转盘(1504)一侧的外壁上固定有驱动杆(1505)，驱动杆(1505)的一端延伸至包装壳体(3)的内部并与定量球体(4)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种茶粕分装设备，其特征在于：所述从动转盘(1504)一侧的防护壳体(1501)内部设置有主动转盘(1502)，主动转盘(1502)与第二转轴(22)固定连接，且主动转盘(1502)一侧的外壁上固定有推杆(1503)，推杆(1503)的一端延伸至从动转盘(1504)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种茶粕分装设备，其特征在于：所述驱动壳体(16)的底部固定有震动马达(17)，且震动马达(17)的输出端固定有连接块(19)，连接块(19)的一端贯穿活动开口(18)并与筛分板(9)固定连接，并且连接块(19)的顶端固定有连接弹簧(20)，连接弹簧(20)的顶端与驱动壳体(16)的顶部固定连接。

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