CN108203106A - 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 - Google Patents
一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108203106A CN108203106A CN201611187479.XA CN201611187479A CN108203106A CN 108203106 A CN108203106 A CN 108203106A CN 201611187479 A CN201611187479 A CN 201611187479A CN 108203106 A CN108203106 A CN 108203106A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonium sulfate
- sodium chloride
- sodium
- sodium sulphate
- ammonium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/16—Halides of ammonium
- C01C1/164—Ammonium chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D5/06—Preparation of sulfates by double decomposition
- C01D5/08—Preparation of sulfates by double decomposition with each other or with ammonium sulfate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供了一种氯化钠处理硫酸钠硫酸铵混合物的方法。其工艺特点是将氯化钠和混合废物混合后直接加热，除去混合物中的铵根离子，并副产氯化铵。本方法投资少，工艺简单，能耗相对较低，收率高，利润空间大，正常适用于工业化处理硫酸铵和硫酸钠混合物。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，具体的是一种有效低成本处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法。
背景技术
在工业生产中，比如在石油冶炼催化过程中，产生大量的废水，废水含有较高浓度的硫酸钠、硫酸铵和少量其他杂质。这种废水若不加处理直接排放会引起严重的水体污染，影响农作物生长和人民的生活，而且废水中的硫酸钠和硫酸铵是可以利用的有用资源。目前处理该类废物的方法主要为分布结晶法和加碱吹脱法。其中分布结晶法，受限于硫酸铵硫酸钠复杂的二元相图无法彻底分离二者。而加碱吹脱法需要人量的氢氧化钠和硫酸，在成本上无法通过。因此，目前低成本简便处理硫酸钠和硫酸铵混合物成为许多企业的一个难题。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题，提供一种简便低成本处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法，该方法包括：
将氯化钠与硫酸钠硫酸铵混合后在一定温度下焙烧一定时间，使硫酸铵与氯化钠反应生成氯化铵并挥发，将挥发物冷却收集，尾气通入水中。
根据本发明用氯化钠处理硫酸钠硫酸铵混合物的方法，不仅能降低处理成本，而且能创造巨大的利润，并且不对环境排放废渣废气，是一种绿色的处理方法。
具体实施方式
本发明用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法，它包括：
将氯化钠与硫酸钠硫酸铵混合后在一定温度下焙烧一定时间，使硫酸铵与氯化钠反应生成氯化铵并挥发，将挥发物冷却收集，尾气通入水中。
下面结合具体实例对本发明进行详述。
实例1
将废液浓缩物与适量氯化钠混合后蒸干，并加热至350℃，保温2小时，，使得硫酸铵与氯化钠反应生成的氯化铵完全挥发为止。同时，挥发的氯化铵气体再次被冷却收集得到高纯度氯化铵固体，尾气通入水中，为氯化铵水溶液。而未挥发的则为较高纯度的硫酸钠，其中N含量为0.0001％。
实例2
将废液浓缩物与适量氯化钠混合后蒸干，并加热至400℃，保温1.5小时，，使得硫酸铵与氯化钠反应生成的氯化铵完全挥发为止。同时，挥发的氯化铵气体再次被冷却收集得到高纯度氯化铵固体，尾气通入水中，为氯化铵水溶液。而未挥发的则为较高纯度的硫酸钠，其中N含量为0.0001％。
实例3
将废液浓缩物与适量氯化钠混合后蒸干，并加热至500℃，保温0.5小时，，使得硫酸铵与氯化钠反应生成的氯化铵完全挥发为止。同时，挥发的氯化铵气体再次被冷却收集得到高纯度氯化铵固体，尾气通入水中，为氯化铵水溶液。而未挥发的则为较高纯度的硫酸钠，其中N含量为0.0001％。
实例4
将废液浓缩物与适量氯化钠混合后蒸干，并加热至300℃，保温4小时，使得硫酸铵与氯化钠反应生成的氯化铵完全挥发为止。同时，挥发的氯化铵气体再次被冷却收集得到高纯度氯化铵固体，尾气通入水中，为氯化铵水溶液。而未挥发的则为较高纯度的硫酸钠，其中N含量为0.01％。
Claims (3)
1.一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法，该方法为将氯化钠与硫酸钠硫酸铵混合后在一定温度下焙烧一定时间，使硫酸铵与氯化钠反应生成氯化铵并挥发，将挥发物冷却收集，尾气通入水中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：先将氯化钠直接与硫酸铵硫酸钠混合物均匀混合，混合方式为溶液混合或者固体混合。
3.根据权利要求1所述的处理硫酸钠和硫酸铵混合废渣的方法，其特征在于氯化内与废渣中的硫酸铵摩尔混合比例为NaCl：(NH1)2SO1＝2：1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611187479.XA CN108203106A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611187479.XA CN108203106A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108203106A true CN108203106A (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62604313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611187479.XA Pending CN108203106A (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108203106A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108862324A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 中国中轻国际工程有限公司 | 一种绿色环保硝盐生产工艺 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201611187479.XA patent/CN108203106A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108862324A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 中国中轻国际工程有限公司 | 一种绿色环保硝盐生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102502900B (zh) | 钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法 | |
| CN101502746B (zh) | 芳香类硝基化合物氯化尾气中氮氧化物的处理方法 | |
| CN106904642B (zh) | 一种镁法处理含硫酸铵工艺废水并回收硫酸镁的方法 | |
| CN110092396B (zh) | 一种石墨烯废硫酸资源化的方法及系统 | |
| CN101913573A (zh) | 生产硫酸和铁红的方法 | |
| CN104355472A (zh) | 一种含无机铵盐废水处理系统、处理工艺及其应用 | |
| CN109336177B (zh) | 一种用双氧水和氨水清洁生产高纯五氧化二钒的方法 | |
| CN107792840B (zh) | 一种利用工业黄磷生产的副产物磷铁制备磷酸铁的方法 | |
| CN108203106A (zh) | 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 | |
| CN103570044A (zh) | 一种用碳酸盐处理硫酸钠硫酸铵混合废液的方法 | |
| CN107416863B (zh) | 磷酸铁生产的废水制备工业级铵盐的方法 | |
| CN102976359A (zh) | 一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法 | |
| CN113460972A (zh) | 一种超高纯净半导体级硫酸的制备方法 | |
| CN106379875A (zh) | 一种亚硝基硫酸的生产方法及应用 | |
| CN103435214B (zh) | 一种含甲醛酸性废水的综合处理方法 | |
| CN114014348B (zh) | 一种含硫废盐的处理方法 | |
| CN107867708A (zh) | 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 | |
| CN110642317A (zh) | 一种硫酸钠废水资源化利用方法 | |
| CN102633292A (zh) | 一种海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法 | |
| CN113636574B (zh) | 一种资源化利用半干法脱硫灰制备含硫化工产品的方法 | |
| CN107777668A (zh) | 一种脱汞用溴化物的制备方法 | |
| CN113213549A (zh) | 一种废酸资源化生产聚合硫酸铁的方法 | |
| CN106698482A (zh) | 一种用氯化钠处理硫酸钠和硫酸铵混合物的方法 | |
| CN113149082A (zh) | 一种利用废酸生产高纯硫酸亚铁水和七水硫酸亚铁的方法 | |
| TWI511938B (zh) | Reuse of Light - Containing Molybdenum Etching Waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180626 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |