一种用于空气检测的安全型采样装置
技术领域
本发明涉及一种用于空气检测的采样装置,尤其涉及一种用于空气检测的安全型采样装置。
背景技术
广义的空气检测是指对空气的组成的检测。狭义的空气检测,主要是从应用的角度,重点研究的是室内空气检测。它是指室内装饰材料、家具等含有的对人体有害的物质,释放到家居、办公环境中造成的装修污染,来检测空气质量。装修污染物的释放长达3-15年,它们的危害包括:造成人体免疫功能异常、肝损伤及神经中枢受影响,对眼、鼻、喉、上呼吸道和皮肤造成伤害,引起慢性健康伤害,减少人的寿命,严重的可引起致癌、胎儿畸形、妇女不孕症等,对小孩的正常生长发育影响很大,可导致白血病和记忆力下降、生长迟缓等,由于甲醛对皮肤粘膜有强烈的刺激作用,接触后会出现皮肤变皱、汗液分泌,引起老年人气管炎、咽喉炎、肺炎等呼吸道疾病的重要原因,还会诱发高血压、心血管、脑溢血等病症,对于体弱者还可能危及生命。
现有的工作人员需要在待空气检测的环境中,长时间使用空气采样器对待检测环境中的气体进行采样,工作人员长时间处于有害的气体环境中,极其不安全,工作人员的身体健康容易受到有害气体的严重侵害,甚至危及到工作人员的生命安全,因此亟需研发一种无需工作人员长时间处于有害的气体环境中、能够保护工作人员生命安全的用于空气检测的安全型采样装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的工作人员需要在待空气检测的环境中,长时间使用空气采样器对待检测环境中的气体进行采样,工作人员长时间处于有害的气体环境中,极其不安全,工作人员的身体健康容易受到有害气体的严重侵害,甚至危及到工作人员的生命安全的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需工作人员长时间处于有害的气体环境中、能够保护工作人员生命安全的用于空气检测的安全型采样装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种用于空气检测的安全型采样装置,包括有第一底座、第一滚轮、大支架、第一连接管、第一箱体、第一单向阀、T形升降杆、密封垫、升降板、第二连接管、大L形板、第二单向阀、第一软管、第二箱体、第一阀门、连接球头、第二软管、吸气球头、第二阀门、插杆、套管、定位螺杆、第二底座和第二滚轮,第一底座的底部连接有若干个第一滚轮,大支架位于第一底座的上方,大支架与第一底座相连接,第一连接管位于大支架的左上方,第一连接管与大支架相连接,第一箱体位于第一连接管的左侧,第一连接管与第一箱体相连接,第一连接管与第一箱体相连通,第一箱体位于第一底座的上方,第一箱体与第一底座相连接,第一连接管上设有第一单向阀,第一箱体的顶部开有进出孔,T形升降杆滑动式位于进出孔内,密封垫套在T形升降杆上,密封垫的底部与第一箱体的顶部相连接,升降板位于第一箱体内,升降板的顶部与T形升降杆的下端相连接,升降板与第一箱体设为滑动配合,第二连接管位于第一箱体的左侧,第二连接管与第一箱体相连接,第二连接管与第一箱体相连通,大L形板位于第二连接管的左侧,大L形板的底部与第一底座的顶部相连接,第二连接管的上部嵌设在大L形板的顶部右侧,第二连接管上设有第二单向阀,第二单向阀位于大L形板的右下方,第一软管位于大L形板的左上方,第一软管的一端插在第二连接管的上管口内,第一软管的另一端连接有第二箱体,第一软管与第二箱体相连通,第二箱体位于大L形板的左侧,第二箱体放置在第一底座上,第一软管上设有第一阀门,第一软管、第二箱体和第一阀门均设为若干个,连接球头位于第一连接管的右侧,连接球头与第一连接管相连接,连接球头与第一连接管相连通,连接球头上连接有第二软管,第二软管与连接球头相连通,第二软管位于第一底座的右侧,吸气球头位于第二软管的右侧,吸气球头与第二软管相连接,吸气球头与第二软管相连通,第二软管上设有第二阀门,插杆位于吸气球头的下方,插杆与吸气球头相连接,插杆滑动式位于套管内,套管的右侧壁设有定位螺杆,定位螺杆与套管设为螺纹连接,定位螺杆与插杆相接触,第二底座位于套管的下方,第二底座与套管相连接,第二底座的底部连接有第二滚轮,第二软管、吸气球头、第二阀门、插杆、套管、定位螺杆、第二底座和第二滚轮均设为若干个。
优选地,还包括有导向板、长导向杆、导向套、第一大弧形夹板、第一小弧形夹板、导向环、拉线、第二大弧形夹板、第二小弧形夹板、小L形板和拉簧,导向板位于密封垫的右侧,导向板的底部与第一箱体的顶部相连接,导向板的上部开有左右贯穿的第一导向孔,长导向杆滑动式位于第一导向孔内,长导向杆位于T形升降杆的后上方,导向套滑动式套在长导向杆上,第一大弧形夹板位于导向套的前方,第一大弧形夹板与导向套相连接,第一小弧形夹板位于第一大弧形夹板的左侧,第一小弧形夹板与第一大弧形夹板相连接,第一大弧形夹板位于第二连接管的右侧,第一大弧形夹板与第二连接管相匹配,第一小弧形夹板位于第一软管的右侧,第一小弧形夹板与第一软管相匹配,导向环位于第一大弧形夹板的右侧,导向环与第一大弧形夹板相连接,导向环位于导向套的下方,导向环内设有拉线,第二大弧形夹板位于第二连接管的左侧,第二大弧形夹板与第二连接管相匹配,第二小弧形夹板位于第一软管的左侧,第二小弧形夹板与第一软管相匹配,第二大弧形夹板位于第二小弧形夹板的左侧,第二小弧形夹板与第二大弧形夹板相连接,第二大弧形夹板位于长导向杆的前方,第二大弧形夹板与长导向杆相连接,拉线位于第二连接管的后方,拉线的一端与第二大弧形夹板相连接,小L形板位于大L形板的左侧,小L形板与大L形板相连接,小L形板的上部开有第二导向孔,长导向杆滑动式位于第二导向孔内,拉簧位于第二大弧形夹板与小L形板之间,第二大弧形夹板和小L形板均与拉簧相连接。
优选地,还包括有大固定板、轴承、连接轴、旋转盘、曲柄和连杆,大固定板位于第一箱体的后方,大固定板的底部与第一底座的顶部相连接,轴承嵌设在大固定板的上部,连接轴与轴承设为过盈连接,旋转盘位于大固定板的后方,连接轴的后端与旋转盘相连接,曲柄位于大固定板的前方,曲柄的上端与连接轴的前端相连接,连杆位于曲柄的前方,连杆的上端与曲柄的下端设为转动连接,连杆的下端与T形升降杆的上端设为铰接连接,长导向杆位于连杆与大固定板之间。
优选地,还包括有L形杆、倒梯形板和挡杆,L形杆位于T形升降杆的左侧,L形杆与T形升降杆相连接,倒梯形板位于L形杆的上方,倒梯形板与L形杆相连接,挡杆位于倒梯形板的右侧,挡杆与倒梯形板相接触,挡杆位于长导向杆的前方,挡杆与长导向杆相连接,倒梯形板位于第一大弧形夹板的左侧,倒梯形板与第一大弧形夹板相接触。
优选地,还包括有旋转电机、旋转轴和摩擦轮,旋转电机位于旋转盘的下方,旋转电机位于大固定板的后方,旋转电机与大固定板相连接,旋转轴位于旋转电机的上方,旋转轴与旋转电机相连接,摩擦轮位于旋转轴的上方,摩擦轮与旋转轴相连接,摩擦轮位于旋转盘的后方,摩擦轮与旋转盘相接触。
工作原理:因为本发明包括有第一底座、第一滚轮、大支架、第一连接管、第一箱体、第一单向阀、T形升降杆、密封垫、升降板、第二连接管、大L形板、第二单向阀、第一软管、第二箱体、第一阀门、连接球头、第二软管、吸气球头、第二阀门、插杆、套管、定位螺杆、第二底座和第二滚轮,所以工作人员可以通过第二滚轮和第二底座将套管和吸气球头等移动到需要的地方,然后再对插杆进行上下滑动,并将吸气球头调整到合适的高度位置,再拧紧定位螺杆即可进行固定,然后工作人员可以离开此处,从而避免长时间待着此处,受到此处气体的危害,然后工作人员移动到连接球头所在的位置,由于第二阀门靠近于连接球头,而且第二软管和第二阀门均设置为若干个,当需要对不同位置的气体进行采样时,打开相应的第二阀门即可,同时工作人员可以将第一软管的一端插入到第二连接管的左上管口内,并将两者紧紧的按住,然后其他工作人员可以带动T形升降杆进行上下运动,T形升降杆带动升降板在第一箱体内进行上下运动,并通过第一连接管、连接球头、第二软管和吸气球头将采用的气体吸入到第一箱体内,第一单向阀能够防止气体倒流,升降板在下压的过程中,将第一箱体内的气体通过第二连接管和第一软管输送到第二箱体内进行收集,采样气体收集完毕后,再关闭第一阀门即可,当需要对另一地点的气体进行采样时,可以将新的第一软管插入到第二连接管内,再重复上述操作即可。
因为还包括有导向板、长导向杆、导向套、第一大弧形夹板、第一小弧形夹板、导向环、拉线、第二大弧形夹板、第二小弧形夹板、小L形板和拉簧,所以当第一软管插入到第二连接管内后,工作人员可以对拉线进行拉动,并通过拉线将第一大弧形夹板的外壁围住,此时第二大弧形夹板在拉线的拉动下向右进行运动,第二大弧形夹板同时带动长导向杆一起向右进行运动,同时在拉线的围裹作用下,第一大弧形夹板向左进行运动,然后第二小弧形夹板和第一小弧形夹板共同将第一软管牢牢的夹住,第一大弧形夹板和第二大弧形夹板共同将第二连接管牢牢的夹住,从而能够对第一软管与第二连接管的结合处进行方便的固定,不但固定牢固,而且能够防止漏气。
因为还包括有大固定板、轴承、连接轴、旋转盘、曲柄和连杆;大固定板位于第一箱体的后方,大固定板的底部与第一底座的顶部相连接,轴承嵌设在大固定板的上部,连接轴与轴承设为过盈连接,旋转盘位于大固定板的后方,连接轴的后端与旋转盘相连接,曲柄位于大固定板的前方,曲柄的上端与连接轴的前端相连接,连杆位于曲柄的前方,连杆的上端与曲柄的下端设为转动连接,连杆的下端与T形升降杆的上端设为铰接连接,长导向杆位于连杆与大固定板之间,所以工作人员可以对旋转盘进行转动,旋转盘通过连接轴带动曲柄进行转动,曲柄通过连杆带动T形升降杆进行上下运动,操作更加方便,省时省力。
因为还包括有L形杆、倒梯形板和挡杆;L形杆位于T形升降杆的左侧,L形杆与T形升降杆相连接,倒梯形板位于L形杆的上方,倒梯形板与L形杆相连接,挡杆位于倒梯形板的右侧,挡杆与倒梯形板相接触,挡杆位于长导向杆的前方,挡杆与长导向杆相连接,倒梯形板位于第一大弧形夹板的左侧,倒梯形板与第一大弧形夹板相接触,所以当T形升降杆向下进行运动时,能够带动L形杆向下进行运动,L形杆从而带动倒梯形板向下进行运动,此时倒梯形板对挡杆和第一大弧形夹板向外侧进行推动,从而将第一大弧形夹板与第二大弧形夹板结合在一起,然后工作人员再手工将第一大弧形夹板和第二大弧形夹板压住,有效的降低了工作人员的劳动强度。
因为还包括有旋转电机、旋转轴和摩擦轮;旋转电机位于旋转盘的下方,旋转电机位于大固定板的后方,旋转电机与大固定板相连接,旋转轴位于旋转电机的上方,旋转轴与旋转电机相连接,摩擦轮位于旋转轴的上方,摩擦轮与旋转轴相连接,摩擦轮位于旋转盘的后方,摩擦轮与旋转盘相接触,所以工作人员可以启动旋转电机进行运转,旋转电机通过旋转轴带动摩擦轮进行转动,摩擦轮利用摩擦力带动旋转盘进行转动,利用旋转电机代替人工操作,更加的省时省力。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于空气检测的安全型采样装置,能够远距离对待检测地的空气进行采样,无需工作人员长时间处于有害的气体环境中,能够保护工作人员的生命安全,性能安全可靠,移动方便,结构简单,操作方便,易于维护维修,维护维修成本低,容易生产制造,生产制造成本低,易于推广应用,应用范围广。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的第二箱体的主视图结构示意图。
图3为本发明的第一大弧形夹板的俯视图结构示意图。
图4为本发明的大固定板的主视图结构示意图。
图5为本发明的倒梯形板的主视图结构示意图。
图6为本发明的旋转电机的后视图结构示意图。
附图中的标记为:1-第一底座,2-第一滚轮,3-大支架,4-第一连接管,5-第一箱体,6-第一单向阀,7-T形升降杆,8-密封垫,9-升降板,10-第二连接管,11-大L形板,12-第二单向阀,13-第一软管,14-第二箱体,15-第一阀门,16-连接球头,17-第二软管,18-吸气球头,19-第二阀门,20-插杆,21-套管,22-定位螺杆,23-第二底座,24-第二滚轮,31-导向板,32-长导向杆,33-导向套,34-第一大弧形夹板,35-第一小弧形夹板,36-导向环,37-拉线,38-第二大弧形夹板,39-第二小弧形夹板,40-小L形板,41-拉簧,51-大固定板,52-轴承,53-连接轴,54-旋转盘,55-曲柄,56-连杆,61-L形杆,62-倒梯形板,63-挡杆,71-旋转电机,72-旋转轴,73-摩擦轮,311-第一导向孔,401-第二导向孔,501-进出孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于空气检测的安全型采样装置,如图1-6所示,包括有第一底座1、第一滚轮2、大支架3、第一连接管4、第一箱体5、第一单向阀6、T形升降杆7、密封垫8、升降板9、第二连接管10、大L形板11、第二单向阀12、第一软管13、第二箱体14、第一阀门15、连接球头16、第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24,第一底座1的底部连接有若干个第一滚轮2,大支架3位于第一底座1的上方,大支架3与第一底座1相连接,第一连接管4位于大支架3的左上方,第一连接管4与大支架3相连接,第一箱体5位于第一连接管4的左侧,第一连接管4与第一箱体5相连接,第一连接管4与第一箱体5相连通,第一箱体5位于第一底座1的上方,第一箱体5与第一底座1相连接,第一连接管4上设有第一单向阀6,第一箱体5的顶部开有进出孔501,T形升降杆7滑动式位于进出孔501内,密封垫8套在T形升降杆7上,密封垫8的底部与第一箱体5的顶部相连接,升降板9位于第一箱体5内,升降板9的顶部与T形升降杆7的下端相连接,升降板9与第一箱体5设为滑动配合,第二连接管10位于第一箱体5的左侧,第二连接管10与第一箱体5相连接,第二连接管10与第一箱体5相连通,大L形板11位于第二连接管10的左侧,大L形板11的底部与第一底座1的顶部相连接,第二连接管10的上部嵌设在大L形板11的顶部右侧,第二连接管10上设有第二单向阀12,第二单向阀12位于大L形板11的右下方,第一软管13位于大L形板11的左上方,第一软管13的一端插在第二连接管10的上管口内,第一软管13的另一端连接有第二箱体14,第一软管13与第二箱体14相连通,第二箱体14位于大L形板11的左侧,第二箱体14放置在第一底座1上,第一软管13上设有第一阀门15,第一软管13、第二箱体14和第一阀门15均设为若干个,连接球头16位于第一连接管4的右侧,连接球头16与第一连接管4相连接,连接球头16与第一连接管4相连通,连接球头16上连接有第二软管17,第二软管17与连接球头16相连通,第二软管17位于第一底座1的右侧,吸气球头18位于第二软管17的右侧,吸气球头18与第二软管17相连接,吸气球头18与第二软管17相连通,第二软管17上设有第二阀门19,插杆20位于吸气球头18的下方,插杆20与吸气球头18相连接,插杆20滑动式位于套管21内,套管21的右侧壁设有定位螺杆22,定位螺杆22与套管21设为螺纹连接,定位螺杆22与插杆20相接触,第二底座23位于套管21的下方,第二底座23与套管21相连接,第二底座23的底部连接有第二滚轮24,第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24均设为若干个。
实施例2
一种用于空气检测的安全型采样装置,如图1-6所示,包括有第一底座1、第一滚轮2、大支架3、第一连接管4、第一箱体5、第一单向阀6、T形升降杆7、密封垫8、升降板9、第二连接管10、大L形板11、第二单向阀12、第一软管13、第二箱体14、第一阀门15、连接球头16、第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24,第一底座1的底部连接有若干个第一滚轮2,大支架3位于第一底座1的上方,大支架3与第一底座1相连接,第一连接管4位于大支架3的左上方,第一连接管4与大支架3相连接,第一箱体5位于第一连接管4的左侧,第一连接管4与第一箱体5相连接,第一连接管4与第一箱体5相连通,第一箱体5位于第一底座1的上方,第一箱体5与第一底座1相连接,第一连接管4上设有第一单向阀6,第一箱体5的顶部开有进出孔501,T形升降杆7滑动式位于进出孔501内,密封垫8套在T形升降杆7上,密封垫8的底部与第一箱体5的顶部相连接,升降板9位于第一箱体5内,升降板9的顶部与T形升降杆7的下端相连接,升降板9与第一箱体5设为滑动配合,第二连接管10位于第一箱体5的左侧,第二连接管10与第一箱体5相连接,第二连接管10与第一箱体5相连通,大L形板11位于第二连接管10的左侧,大L形板11的底部与第一底座1的顶部相连接,第二连接管10的上部嵌设在大L形板11的顶部右侧,第二连接管10上设有第二单向阀12,第二单向阀12位于大L形板11的右下方,第一软管13位于大L形板11的左上方,第一软管13的一端插在第二连接管10的上管口内,第一软管13的另一端连接有第二箱体14,第一软管13与第二箱体14相连通,第二箱体14位于大L形板11的左侧,第二箱体14放置在第一底座1上,第一软管13上设有第一阀门15,第一软管13、第二箱体14和第一阀门15均设为若干个,连接球头16位于第一连接管4的右侧,连接球头16与第一连接管4相连接,连接球头16与第一连接管4相连通,连接球头16上连接有第二软管17,第二软管17与连接球头16相连通,第二软管17位于第一底座1的右侧,吸气球头18位于第二软管17的右侧,吸气球头18与第二软管17相连接,吸气球头18与第二软管17相连通,第二软管17上设有第二阀门19,插杆20位于吸气球头18的下方,插杆20与吸气球头18相连接,插杆20滑动式位于套管21内,套管21的右侧壁设有定位螺杆22,定位螺杆22与套管21设为螺纹连接,定位螺杆22与插杆20相接触,第二底座23位于套管21的下方,第二底座23与套管21相连接,第二底座23的底部连接有第二滚轮24,第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24均设为若干个。
还包括有导向板31、长导向杆32、导向套33、第一大弧形夹板34、第一小弧形夹板35、导向环36、拉线37、第二大弧形夹板38、第二小弧形夹板39、小L形板40和拉簧41,导向板31位于密封垫8的右侧,导向板31的底部与第一箱体5的顶部相连接,导向板31的上部开有左右贯穿的第一导向孔311,长导向杆32滑动式位于第一导向孔311内,长导向杆32位于T形升降杆7的后上方,导向套33滑动式套在长导向杆32上,第一大弧形夹板34位于导向套33的前方,第一大弧形夹板34与导向套33相连接,第一小弧形夹板35位于第一大弧形夹板34的左侧,第一小弧形夹板35与第一大弧形夹板34相连接,第一大弧形夹板34位于第二连接管10的右侧,第一大弧形夹板34与第二连接管10相匹配,第一小弧形夹板35位于第一软管13的右侧,第一小弧形夹板35与第一软管13相匹配,导向环36位于第一大弧形夹板34的右侧,导向环36与第一大弧形夹板34相连接,导向环36位于导向套33的下方,导向环36内设有拉线37,第二大弧形夹板38位于第二连接管10的左侧,第二大弧形夹板38与第二连接管10相匹配,第二小弧形夹板39位于第一软管13的左侧,第二小弧形夹板39与第一软管13相匹配,第二大弧形夹板38位于第二小弧形夹板39的左侧,第二小弧形夹板39与第二大弧形夹板38相连接,第二大弧形夹板38位于长导向杆32的前方,第二大弧形夹板38与长导向杆32相连接,拉线37位于第二连接管10的后方,拉线37的一端与第二大弧形夹板38相连接,小L形板40位于大L形板11的左侧,小L形板40与大L形板11相连接,小L形板40的上部开有第二导向孔401,长导向杆32滑动式位于第二导向孔401内,拉簧41位于第二大弧形夹板38与小L形板40之间,第二大弧形夹板38和小L形板40均与拉簧41相连接。
实施例3
一种用于空气检测的安全型采样装置,如图1-6所示,包括有第一底座1、第一滚轮2、大支架3、第一连接管4、第一箱体5、第一单向阀6、T形升降杆7、密封垫8、升降板9、第二连接管10、大L形板11、第二单向阀12、第一软管13、第二箱体14、第一阀门15、连接球头16、第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24,第一底座1的底部连接有若干个第一滚轮2,大支架3位于第一底座1的上方,大支架3与第一底座1相连接,第一连接管4位于大支架3的左上方,第一连接管4与大支架3相连接,第一箱体5位于第一连接管4的左侧,第一连接管4与第一箱体5相连接,第一连接管4与第一箱体5相连通,第一箱体5位于第一底座1的上方,第一箱体5与第一底座1相连接,第一连接管4上设有第一单向阀6,第一箱体5的顶部开有进出孔501,T形升降杆7滑动式位于进出孔501内,密封垫8套在T形升降杆7上,密封垫8的底部与第一箱体5的顶部相连接,升降板9位于第一箱体5内,升降板9的顶部与T形升降杆7的下端相连接,升降板9与第一箱体5设为滑动配合,第二连接管10位于第一箱体5的左侧,第二连接管10与第一箱体5相连接,第二连接管10与第一箱体5相连通,大L形板11位于第二连接管10的左侧,大L形板11的底部与第一底座1的顶部相连接,第二连接管10的上部嵌设在大L形板11的顶部右侧,第二连接管10上设有第二单向阀12,第二单向阀12位于大L形板11的右下方,第一软管13位于大L形板11的左上方,第一软管13的一端插在第二连接管10的上管口内,第一软管13的另一端连接有第二箱体14,第一软管13与第二箱体14相连通,第二箱体14位于大L形板11的左侧,第二箱体14放置在第一底座1上,第一软管13上设有第一阀门15,第一软管13、第二箱体14和第一阀门15均设为若干个,连接球头16位于第一连接管4的右侧,连接球头16与第一连接管4相连接,连接球头16与第一连接管4相连通,连接球头16上连接有第二软管17,第二软管17与连接球头16相连通,第二软管17位于第一底座1的右侧,吸气球头18位于第二软管17的右侧,吸气球头18与第二软管17相连接,吸气球头18与第二软管17相连通,第二软管17上设有第二阀门19,插杆20位于吸气球头18的下方,插杆20与吸气球头18相连接,插杆20滑动式位于套管21内,套管21的右侧壁设有定位螺杆22,定位螺杆22与套管21设为螺纹连接,定位螺杆22与插杆20相接触,第二底座23位于套管21的下方,第二底座23与套管21相连接,第二底座23的底部连接有第二滚轮24,第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24均设为若干个。
还包括有导向板31、长导向杆32、导向套33、第一大弧形夹板34、第一小弧形夹板35、导向环36、拉线37、第二大弧形夹板38、第二小弧形夹板39、小L形板40和拉簧41,导向板31位于密封垫8的右侧,导向板31的底部与第一箱体5的顶部相连接,导向板31的上部开有左右贯穿的第一导向孔311,长导向杆32滑动式位于第一导向孔311内,长导向杆32位于T形升降杆7的后上方,导向套33滑动式套在长导向杆32上,第一大弧形夹板34位于导向套33的前方,第一大弧形夹板34与导向套33相连接,第一小弧形夹板35位于第一大弧形夹板34的左侧,第一小弧形夹板35与第一大弧形夹板34相连接,第一大弧形夹板34位于第二连接管10的右侧,第一大弧形夹板34与第二连接管10相匹配,第一小弧形夹板35位于第一软管13的右侧,第一小弧形夹板35与第一软管13相匹配,导向环36位于第一大弧形夹板34的右侧,导向环36与第一大弧形夹板34相连接,导向环36位于导向套33的下方,导向环36内设有拉线37,第二大弧形夹板38位于第二连接管10的左侧,第二大弧形夹板38与第二连接管10相匹配,第二小弧形夹板39位于第一软管13的左侧,第二小弧形夹板39与第一软管13相匹配,第二大弧形夹板38位于第二小弧形夹板39的左侧,第二小弧形夹板39与第二大弧形夹板38相连接,第二大弧形夹板38位于长导向杆32的前方,第二大弧形夹板38与长导向杆32相连接,拉线37位于第二连接管10的后方,拉线37的一端与第二大弧形夹板38相连接,小L形板40位于大L形板11的左侧,小L形板40与大L形板11相连接,小L形板40的上部开有第二导向孔401,长导向杆32滑动式位于第二导向孔401内,拉簧41位于第二大弧形夹板38与小L形板40之间,第二大弧形夹板38和小L形板40均与拉簧41相连接。
还包括有大固定板51、轴承52、连接轴53、旋转盘54、曲柄55和连杆56,大固定板51位于第一箱体5的后方,大固定板51的底部与第一底座1的顶部相连接,轴承52嵌设在大固定板51的上部,连接轴53与轴承52设为过盈连接,旋转盘54位于大固定板51的后方,连接轴53的后端与旋转盘54相连接,曲柄55位于大固定板51的前方,曲柄55的上端与连接轴53的前端相连接,连杆56位于曲柄55的前方,连杆56的上端与曲柄55的下端设为转动连接,连杆56的下端与T形升降杆7的上端设为铰接连接,长导向杆32位于连杆56与大固定板51之间。
实施例4
一种用于空气检测的安全型采样装置,如图1-6所示,包括有第一底座1、第一滚轮2、大支架3、第一连接管4、第一箱体5、第一单向阀6、T形升降杆7、密封垫8、升降板9、第二连接管10、大L形板11、第二单向阀12、第一软管13、第二箱体14、第一阀门15、连接球头16、第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24,第一底座1的底部连接有若干个第一滚轮2,大支架3位于第一底座1的上方,大支架3与第一底座1相连接,第一连接管4位于大支架3的左上方,第一连接管4与大支架3相连接,第一箱体5位于第一连接管4的左侧,第一连接管4与第一箱体5相连接,第一连接管4与第一箱体5相连通,第一箱体5位于第一底座1的上方,第一箱体5与第一底座1相连接,第一连接管4上设有第一单向阀6,第一箱体5的顶部开有进出孔501,T形升降杆7滑动式位于进出孔501内,密封垫8套在T形升降杆7上,密封垫8的底部与第一箱体5的顶部相连接,升降板9位于第一箱体5内,升降板9的顶部与T形升降杆7的下端相连接,升降板9与第一箱体5设为滑动配合,第二连接管10位于第一箱体5的左侧,第二连接管10与第一箱体5相连接,第二连接管10与第一箱体5相连通,大L形板11位于第二连接管10的左侧,大L形板11的底部与第一底座1的顶部相连接,第二连接管10的上部嵌设在大L形板11的顶部右侧,第二连接管10上设有第二单向阀12,第二单向阀12位于大L形板11的右下方,第一软管13位于大L形板11的左上方,第一软管13的一端插在第二连接管10的上管口内,第一软管13的另一端连接有第二箱体14,第一软管13与第二箱体14相连通,第二箱体14位于大L形板11的左侧,第二箱体14放置在第一底座1上,第一软管13上设有第一阀门15,第一软管13、第二箱体14和第一阀门15均设为若干个,连接球头16位于第一连接管4的右侧,连接球头16与第一连接管4相连接,连接球头16与第一连接管4相连通,连接球头16上连接有第二软管17,第二软管17与连接球头16相连通,第二软管17位于第一底座1的右侧,吸气球头18位于第二软管17的右侧,吸气球头18与第二软管17相连接,吸气球头18与第二软管17相连通,第二软管17上设有第二阀门19,插杆20位于吸气球头18的下方,插杆20与吸气球头18相连接,插杆20滑动式位于套管21内,套管21的右侧壁设有定位螺杆22,定位螺杆22与套管21设为螺纹连接,定位螺杆22与插杆20相接触,第二底座23位于套管21的下方,第二底座23与套管21相连接,第二底座23的底部连接有第二滚轮24,第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24均设为若干个。
还包括有导向板31、长导向杆32、导向套33、第一大弧形夹板34、第一小弧形夹板35、导向环36、拉线37、第二大弧形夹板38、第二小弧形夹板39、小L形板40和拉簧41,导向板31位于密封垫8的右侧,导向板31的底部与第一箱体5的顶部相连接,导向板31的上部开有左右贯穿的第一导向孔311,长导向杆32滑动式位于第一导向孔311内,长导向杆32位于T形升降杆7的后上方,导向套33滑动式套在长导向杆32上,第一大弧形夹板34位于导向套33的前方,第一大弧形夹板34与导向套33相连接,第一小弧形夹板35位于第一大弧形夹板34的左侧,第一小弧形夹板35与第一大弧形夹板34相连接,第一大弧形夹板34位于第二连接管10的右侧,第一大弧形夹板34与第二连接管10相匹配,第一小弧形夹板35位于第一软管13的右侧,第一小弧形夹板35与第一软管13相匹配,导向环36位于第一大弧形夹板34的右侧,导向环36与第一大弧形夹板34相连接,导向环36位于导向套33的下方,导向环36内设有拉线37,第二大弧形夹板38位于第二连接管10的左侧,第二大弧形夹板38与第二连接管10相匹配,第二小弧形夹板39位于第一软管13的左侧,第二小弧形夹板39与第一软管13相匹配,第二大弧形夹板38位于第二小弧形夹板39的左侧,第二小弧形夹板39与第二大弧形夹板38相连接,第二大弧形夹板38位于长导向杆32的前方,第二大弧形夹板38与长导向杆32相连接,拉线37位于第二连接管10的后方,拉线37的一端与第二大弧形夹板38相连接,小L形板40位于大L形板11的左侧,小L形板40与大L形板11相连接,小L形板40的上部开有第二导向孔401,长导向杆32滑动式位于第二导向孔401内,拉簧41位于第二大弧形夹板38与小L形板40之间,第二大弧形夹板38和小L形板40均与拉簧41相连接。
还包括有大固定板51、轴承52、连接轴53、旋转盘54、曲柄55和连杆56,大固定板51位于第一箱体5的后方,大固定板51的底部与第一底座1的顶部相连接,轴承52嵌设在大固定板51的上部,连接轴53与轴承52设为过盈连接,旋转盘54位于大固定板51的后方,连接轴53的后端与旋转盘54相连接,曲柄55位于大固定板51的前方,曲柄55的上端与连接轴53的前端相连接,连杆56位于曲柄55的前方,连杆56的上端与曲柄55的下端设为转动连接,连杆56的下端与T形升降杆7的上端设为铰接连接,长导向杆32位于连杆56与大固定板51之间。
还包括有L形杆61、倒梯形板62和挡杆63,L形杆61位于T形升降杆7的左侧,L形杆61与T形升降杆7相连接,倒梯形板62位于L形杆61的上方,倒梯形板62与L形杆61相连接,挡杆63位于倒梯形板62的右侧,挡杆63与倒梯形板62相接触,挡杆63位于长导向杆32的前方,挡杆63与长导向杆32相连接,倒梯形板62位于第一大弧形夹板34的左侧,倒梯形板62与第一大弧形夹板34相接触。
还包括有旋转电机71、旋转轴72和摩擦轮73,旋转电机71位于旋转盘54的下方,旋转电机71位于大固定板51的后方,旋转电机71与大固定板51相连接,旋转轴72位于旋转电机71的上方,旋转轴72与旋转电机71相连接,摩擦轮73位于旋转轴72的上方,摩擦轮73与旋转轴72相连接,摩擦轮73位于旋转盘54的后方,摩擦轮73与旋转盘54相接触。
工作原理:因为本发明包括有第一底座1、第一滚轮2、大支架3、第一连接管4、第一箱体5、第一单向阀6、T形升降杆7、密封垫8、升降板9、第二连接管10、大L形板11、第二单向阀12、第一软管13、第二箱体14、第一阀门15、连接球头16、第二软管17、吸气球头18、第二阀门19、插杆20、套管21、定位螺杆22、第二底座23和第二滚轮24,所以工作人员可以通过第二滚轮24和第二底座23将套管21和吸气球头18等移动到需要的地方,然后再对插杆20进行上下滑动,并将吸气球头18调整到合适的高度位置,再拧紧定位螺杆22即可进行固定,然后工作人员可以离开此处,从而避免长时间待着此处,受到此处气体的危害,然后工作人员移动到连接球头16所在的位置,由于第二阀门19靠近于连接球头16,而且第二软管17和第二阀门19均设置为若干个,当需要对不同位置的气体进行采样时,打开相应的第二阀门19即可,同时工作人员可以将第一软管13的一端插入到第二连接管10的左上管口内,并将两者紧紧的按住,然后其他工作人员可以带动T形升降杆7进行上下运动,T形升降杆7带动升降板9在第一箱体5内进行上下运动,并通过第一连接管4、连接球头16、第二软管17和吸气球头18将采用的气体吸入到第一箱体5内,第一单向阀6能够防止气体倒流,升降板9在下压的过程中,将第一箱体5内的气体通过第二连接管10和第一软管13输送到第二箱体14内进行收集,采样气体收集完毕后,再关闭第一阀门15即可,当需要对另一地点的气体进行采样时,可以将新的第一软管13插入到第二连接管10内,再重复上述操作即可。
因为还包括有导向板31、长导向杆32、导向套33、第一大弧形夹板34、第一小弧形夹板35、导向环36、拉线37、第二大弧形夹板38、第二小弧形夹板39、小L形板40和拉簧41,所以当第一软管13插入到第二连接管10内后,工作人员可以对拉线37进行拉动,并通过拉线37将第一大弧形夹板34的外壁围住,此时第二大弧形夹板38在拉线37的拉动下向右进行运动,第二大弧形夹板38同时带动长导向杆32一起向右进行运动,同时在拉线37的围裹作用下,第一大弧形夹板34向左进行运动,然后第二小弧形夹板39和第一小弧形夹板35共同将第一软管13牢牢的夹住,第一大弧形夹板34和第二大弧形夹板38共同将第二连接管10牢牢的夹住,从而能够对第一软管13与第二连接管10的结合处进行方便的固定,不但固定牢固,而且能够防止漏气。
因为还包括有大固定板51、轴承52、连接轴53、旋转盘54、曲柄55和连杆56;大固定板51位于第一箱体5的后方,大固定板51的底部与第一底座1的顶部相连接,轴承52嵌设在大固定板51的上部,连接轴53与轴承52设为过盈连接,旋转盘54位于大固定板51的后方,连接轴53的后端与旋转盘54相连接,曲柄55位于大固定板51的前方,曲柄55的上端与连接轴53的前端相连接,连杆56位于曲柄55的前方,连杆56的上端与曲柄55的下端设为转动连接,连杆56的下端与T形升降杆7的上端设为铰接连接,长导向杆32位于连杆56与大固定板51之间,所以工作人员可以对旋转盘54进行转动,旋转盘54通过连接轴53带动曲柄55进行转动,曲柄55通过连杆56带动T形升降杆7进行上下运动,操作更加方便,省时省力。
因为还包括有L形杆61、倒梯形板62和挡杆63;L形杆61位于T形升降杆7的左侧,L形杆61与T形升降杆7相连接,倒梯形板62位于L形杆61的上方,倒梯形板62与L形杆61相连接,挡杆63位于倒梯形板62的右侧,挡杆63与倒梯形板62相接触,挡杆63位于长导向杆32的前方,挡杆63与长导向杆32相连接,倒梯形板62位于第一大弧形夹板34的左侧,倒梯形板62与第一大弧形夹板34相接触,所以当T形升降杆7向下进行运动时,能够带动L形杆61向下进行运动,L形杆61从而带动倒梯形板62向下进行运动,此时倒梯形板62对挡杆63和第一大弧形夹板34向外侧进行推动,从而将第一大弧形夹板34与第二大弧形夹板38结合在一起,然后工作人员再手工将第一大弧形夹板34和第二大弧形夹板38压住,有效的降低了工作人员的劳动强度。
因为还包括有旋转电机71、旋转轴72和摩擦轮73;旋转电机71位于旋转盘54的下方,旋转电机71位于大固定板51的后方,旋转电机71与大固定板51相连接,旋转轴72位于旋转电机71的上方,旋转轴72与旋转电机71相连接,摩擦轮73位于旋转轴72的上方,摩擦轮73与旋转轴72相连接,摩擦轮73位于旋转盘54的后方,摩擦轮73与旋转盘54相接触,所以工作人员可以启动旋转电机71进行运转,旋转电机71通过旋转轴72带动摩擦轮73进行转动,摩擦轮73利用摩擦力带动旋转盘54进行转动,利用旋转电机71代替人工操作,更加的省时省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。