CN209380674U - 导套式双凸轮sf6阀体通用工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导套式双凸轮SF6阀体通用工装,所述通用工装包括芯轴、定卡爪、动卡爪、双凸轮、弹簧、导套。本实用新型的定卡爪、动卡爪上还安装有调节组件。本实用新型结构简单,操作方便;方便轻松装卸集气阀,减轻劳动强度,避免因集气阀弹出造成的人身伤害,又可以减少现场工作人员,提高工作效率,缩短操作时间;结构简单、零件少、相对配合精度低、易加工;本新型的调节组件使得本新型在使用时灵活度更高,适用于不同尺寸型号的逆止阀与集气阀。
Description
技术领域
本实用新型设计电气设备技术领域,特别是涉及导套式双凸轮SF6阀体通用工装。
背景技术
随着技术的发展,变电站新建、技改工程中多使用GIS设备代替传统的敞开式设备,GIS设备因其占用空间少、运行可靠性高,维护工作量小、检修周期长,不受外界环境条件的影响,适应性强的特点得到普遍应用;且传统的断路器多为SF6断路器,故SF6设备在变电设备中用处极为广泛,因此在SF6设备上的工作如SF6微水测试、充气及检修等逐渐增多,所以提高SF6设备的集气效率有非常重要的意义。
但目前国内外还未见到用于SF6微水测试、充气及检修工作的专用卡具。由于装有SF6设备的内部压力较大,其检测口装有以压紧式法兰连接的逆止阀。该阀在设备安装形式、尺寸大小各不相同,工作人员在进行试验等工作时安装集气阀变得异常困难,需要2-3人协作完成,稍有不慎就会弹出,对工作人员造成伤害,使接口摔坏报废。这种操作方法劳动强度大,工作效率低,严重威胁到人身和设备安全,并且延长了停电检修时间,在一定程度上影响到变电站的安全稳定运行,离标准化作业相差甚远。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了导套式双凸轮SF6阀体通用工装。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
导套式双凸轮SF6阀体通用工装,所述通用工装用于变电站SF6设备监测口上的逆止阀与集气阀;所述通用工装包括芯轴、定卡爪、动卡爪、双凸轮、弹簧、导套;
所述芯轴的左端固定安装定卡爪;所述芯轴的右部为双扁位;所述动卡爪可在双扁位处左右移动;定卡爪与动卡爪之间的芯轴上套有弹簧、导套;所述弹簧在定卡爪右侧;所述导套在弹簧右侧;导套中心为圆形通孔;所述导套、弹簧均能在芯轴上左右移动;
所述定卡爪与动卡爪上端均为U型开口;
所述芯轴右端有销孔;所述双凸轮夹持芯轴右端,并通过轴杆安装在芯轴右端;所述轴杆能在销孔内转动;所述双凸轮固定在轴杆上;所述芯轴的一端固定有扭力螺母;所述扭力螺母转动时带动轴杆以及固定在轴杆上的双凸轮转动。
优选的,所述动卡爪、定卡爪上均有对称的矩形通孔;
所述动卡爪的U型开口两侧的爪面上安装有调节组件;
所述调节组件包括支撑件、滑动件、调节螺杆;
所述支撑件中心内侧面焊接有导向螺套;所述滑动件为“凵”字型,包括底板和侧板;所述底板中心有台阶孔;所述侧板的宽度大于动卡爪的厚度;
所述调节螺杆尾部为小于螺杆直径的光滑杆;所述光滑杆与台阶孔的小孔配合;所述光滑杆尾端固定有挡片;所述挡片与台阶孔的大孔配合;
所述支撑件固定安装在矩形通孔外;所述滑动件在矩形通孔内;所述滑动件的侧板指向支撑件;所述滑动件与支撑件通过调节螺杆连接;
所述定卡爪的U型开口两侧的爪面上安装有调节组件;所述定卡爪上的调节组件与动卡爪上调节组件安装方式相同。
本实用新型的作用原理:
为了克服在SF6设备上进行微水测试、充气及检修工作中所遇到的效率低下、人身设备伤害、人员浪费等各种不安全因素和繁琐笨重的操作方法,本实用新型提供了一个通用工具-导套式双凸轮SF6阀体通用工装,该工装可以通过转动双凸轮,使双凸轮带动动卡爪往复滑动,从而轻松快速地装取集气阀,并将集气阀快速固定在法兰盘上,提高了SF6设备微水测试、充气及检修的效率,缩短了工作时间。
本实用新型的卡爪采用U型的结构,能够平稳的夹持逆止阀与集气阀的法兰,U型的结构使得法兰上受力更加均匀。通过扳手转动双凸轮上的扭力螺母,通过凸轮自身的旋转推动动卡爪在芯轴上进行往复运动。在动卡爪与定卡爪之间有弹簧和导向套,弹簧保证动卡爪的回复到原有位置;导向套则对动卡爪起到导向作用。单一的动卡爪在芯轴上移动时,U型部与法兰之间会有相互作用的力,会导致动卡爪倾斜,使得动卡爪与芯轴产生剐蹭。不仅会损伤芯轴,还会导致动卡爪运动不顺畅。导套与双凸轮将动卡爪夹持,使得动卡爪垂直于芯轴,保证动卡爪在芯轴上能顺畅移动。
本实用新型的动卡爪、定卡爪上还安装有调节组件。为保证动卡爪不会绕着芯轴转动,将芯轴的右端设置成有双扁位的的结构。又由于凸轮作用下移动的卡爪的位置是有限的,在遇到距离较小的止逆阀与集气阀的法兰就无法使用。
调节组件的目的就在于使得动定卡爪之间的可调节范围增大。通过调节螺杆,使得矩形槽内的滑动件从矩形槽内顶出,缩小夹持的厚度。采用滑动件的原因在于,滑动件底板可根据需要来设定,较大的底板使得与法兰的接触面更大,在使用过程中受力更加均匀,避免单点受力造成动卡爪倾斜。滑动件的可调节距离取决于侧板与调节螺杆;侧板起到导向作用,并能保证底板的伸出距离。
在不使用时,滑动件隐藏的矩形槽内,不影响正常使用。
本实用新型达到了以下有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;方便轻松装卸集气阀,减轻劳动强度,避免因集气阀弹出造成的人身伤害,又可以减少现场工作人员,提高工作效率,缩短操作时间;结构简单、零件少、相对配合精度低、易加工;本新型的调节组件使得本新型在使用时灵活度更高,适用于不同尺寸型号的逆止阀与集气阀。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的主视图;
图2为本实用新型实施例1的右视图;
图3为图1沿F-F线的剖视图;
图4为本实用新型实施例1的使用示意图;
图5本实用新型实施例2的主视图;
图6为本实用新型实施例2的右视图;
图7为图5E处的局部放大图。
图中:1、芯轴;2、定卡爪;3、动卡爪;4、双凸轮;5、弹簧; 6、导套;7、双扁位;8、圆形通孔;9、销孔;10、轴杆;11、扭力螺母;12、矩形通孔;13、支撑件;14、滑动件;15、调节螺杆;16、导向螺套;17、底板;18、侧板;;19、台阶孔;20、光滑杆;21、挡片;22、逆止阀;23、集气阀。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1至图3所示,导套式双凸轮SF6阀体通用工装,所述通用工装用于变电站SF6设备监测口上的逆止阀22与集气阀23。通用工装包括芯轴1、定卡爪2、动卡爪3、双凸轮4、弹簧5、导套6。
芯轴1的左端固定安装定卡爪2;芯轴1的右部为双扁位7;动卡爪3可在双扁位7处左右移动;定卡爪2与动卡爪3之间的芯轴1上套有弹簧5、导套6;弹簧5在定卡爪2右侧;导套6在弹簧5右侧;导套6中心为圆形通孔8;导套6、弹簧5均能在芯轴1上左右移动。
定卡爪2与动卡爪3上端均为U型开口。
芯轴1右端有销孔9;双凸轮4夹持芯轴1右端,并通过轴杆10安装在芯轴1右端;轴杆10能在销孔9内转动;双凸轮4固定在轴杆10上;芯轴1的一端固定有扭力螺母11;扭力螺母11转动时带动轴杆10以及固定在轴杆10上的双凸轮4转动。
如图4所示,为本实施例在使用时的示意图,定卡爪2、动卡爪3将集气阀23与逆止阀22的两个法兰夹持住,双凸轮4转动后使得定卡爪2与动卡爪3之间间距减小,将集气阀23与逆止阀22压紧在一起,方便后续使用集气阀23进行采集气体。
实施例2
如图5至图7所示,导套式双凸轮SF6阀体通用工装,所述通用工装用于变电站SF6设备监测口上的逆止阀与集气阀。通用工装包括芯轴1、定卡爪2、动卡爪3、双凸轮4、弹簧5、导套6。
芯轴1的左端固定安装定卡爪2;芯轴1的右部为双扁位7;动卡爪3可在双扁位7处左右移动;定卡爪2与动卡爪3之间的芯轴1上套有弹簧5、导套6;弹簧5在定卡爪2右侧;导套6在弹簧5右侧;导套6中心为圆形通孔8;导套6、弹簧5均能在芯轴1上左右移动。
定卡爪2与动卡爪3上端均为U型开口。
芯轴1右端有销孔9;双凸轮4夹持芯轴1右端,并通过轴杆10安装在芯轴1右端;轴杆10能在销孔9内转动;双凸轮4固定在轴杆10上;芯轴1的一端固定有扭力螺母11;扭力螺母11转动时带动轴杆10以及固定在轴杆10上的双凸轮4转动。
动卡爪3、定卡爪2上有对称的矩形通孔12。
动卡爪3的U型开口两侧的爪面上安装有调节组件;调节组件包括支撑件13、滑动件14、调节螺杆15。
支撑件13中心内侧面焊接有导向螺套16;滑动件14为“凵”字型,包括底板17和侧板14;底板17中心有台阶孔19;侧板14的宽度大于动卡爪3的厚度。
调节螺杆15尾部为小于螺杆直径的光滑杆20;光滑杆20与台阶孔19的小孔配合;光滑杆20尾端固定有挡片21;挡片21与台阶孔19的大孔配合。
支撑件13固定安装在矩形通孔12外;滑动件14在矩形通孔12内;滑动件14的侧板18指向支撑件13;滑动件14与支撑件13通过调节螺杆15连接。
定卡爪2的U型开口两侧的爪面上安装有调节组件;定卡爪2上的调节组件与动卡爪3上调节组件安装方式相同。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.导套式双凸轮SF6阀体通用工装,所述通用工装用于变电站SF6设备监测口上的逆止阀与集气阀;其特征在于:所述通用工装包括芯轴、定卡爪、动卡爪、双凸轮、弹簧、导套;
所述芯轴的左端固定安装定卡爪;所述芯轴的右部为双扁位;所述动卡爪可在双扁位处左右移动;定卡爪与动卡爪之间的芯轴上套有弹簧、导套;所述弹簧在定卡爪右侧;所述导套在弹簧右侧;导套中心为圆形通孔;所述导套、弹簧均能在芯轴上左右移动;
所述定卡爪与动卡爪上端均为U型开口;
所述芯轴右端有销孔;所述双凸轮夹持芯轴右端,并通过轴杆安装在芯轴右端;所述轴杆能在销孔内转动;所述双凸轮固定在轴杆上;所述芯轴的一端固定有扭力螺母;所述扭力螺母转动时带动轴杆以及固定在轴杆上的双凸轮转动。
2.根据权利要求1所述的导套式双凸轮SF6阀体通用工装,其特征在于:所述动卡爪、定卡爪上均有对称的矩形通孔;
所述动卡爪的U型开口两侧的爪面上安装有调节组件;
所述调节组件包括支撑件、滑动件、调节螺杆;
所述支撑件中心内侧面焊接有导向螺套;所述滑动件为“凵”字型,包括底板和侧板;所述底板中心有台阶孔;所述侧板的宽度大于动卡爪的厚度;
所述调节螺杆尾部为小于螺杆直径的光滑杆;所述光滑杆与台阶孔的小孔配合;所述光滑杆尾端固定有挡片;所述挡片与台阶孔的大孔配合;
所述支撑件固定安装在矩形通孔外;所述滑动件在矩形通孔内;所述滑动件的侧板指向支撑件;所述滑动件与支撑件通过调节螺杆连接;
所述定卡爪的U型开口两侧的爪面上安装有调节组件;所述定卡爪上的调节组件与动卡爪上调节组件安装方式相同。
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