CN207293424U - 集放式料道的安全机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集放式料道的安全装置技术领域，尤其是一种集放式料道的安全机构，该安全机构包括护罩、安全板及行程开关，护罩罩设在链条回转线的端部，护罩位于链条回转线的上方开设有窗口，安全板设置在窗口处，安全板上固定有导轨，护罩内固定有支撑板，支撑板与导轨之间设置有第一弹簧，导轨的侧面向内凹陷有凹陷部，行程开关的触头位于凹陷部内，行程开关及链条回转线均与料道的控制系统信号连接，通过护罩将链条回转线的端部罩设，避免链条回转线端部的链轮直接裸露在外，并在链条回转线的上方留有窗口，并加装安全板，以便检修，行程开关的设置有效的避免了在链条回转线运行时人手伸入安全板与链条回转线之间所引发的安全隐患。

Description

集放式料道的安全机构

技术领域

本实用新型涉及集放式料道的安全装置技术领域，尤其是一种集放式料道的安全机构。

背景技术

现有的集方式料道通常采用链条输送机构进行工件的输送，目前链条输送机构的端部具有链轮，通常链轮是直接裸露在外，具有一定的安全隐患，如果在链条输送机构的端部加装防护罩，为了便于检修，一般都会在防护罩与链条之间留有窗口并加装安全板，而在实际的使用过程中，如发生工件卡在安全板与链条之间时，工作人员为图省事可能会用手直接去拨工件，极易发生人手卡入链条输送机构，导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决集放式料道具有一定的安全隐患，现提供一种集放式料道的安全机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集放式料道的安全机构，所述料道包括用于输送工件的链条回转线，该安全机构包括护罩、安全板及行程开关，所述护罩罩设在链条回转线的端部，所述护罩位于链条回转线的上方开设有窗口，所述安全板设置在所述窗口处，所述安全板上固定有导轨，所述导轨与护罩的顶端内侧滑动连接，所述护罩内固定有支撑板，所述支撑板与导轨之间设置有第一弹簧，第一弹簧的弹力方向与安全板相对护罩的滑动方向一致，所述导轨的侧面向内凹陷有凹陷部，所述行程开关固定在护罩内，所述行程开关的触头位于凹陷部内，所述行程开关及链条回转线均与所述料道的控制系统信号连接。

本方案中通过护罩将链条回转线的端部罩设，避免链条回转线端部的链轮直接裸露在外，并在链条回转线的上方留有窗口，并加装安全板，以便检修，行程开关的设置有效的避免了在链条回转线运行时，人手伸入安全板与链条回转线之间所引发的安全隐患，当人手伸出安全板与链条回转线之间时，会触碰到安全板，从而使得行程开关被触发，行程开关反馈信号给料道的控制系统，并由该控制系统将链条回转线停机，从而避免人手被链条回转线损伤。

为了便于安全板移动时，行程开关的触头可靠的会产生移动，进一步地，所述凹陷部呈V型，所述行程开关的触头上具有滚轮，所述滚轮与触头转动连接，所述滚轮位于凹陷部内。

进一步地，所述支撑板上穿设有导杆，所述导轨靠近支撑板的一端具有固定板，所述导杆穿过固定板，所述导杆的两端均固定有螺帽，所述第一弹簧套设在导杆上，所述第一弹簧的一端抵在支撑板上，另一端抵在固定板上，所述导杆上还套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵在固定板上，另一端抵在导杆靠近固定板的一端的螺帽上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的集放式料道的安全机构通过护罩将链条回转线的端部罩设，避免链条回转线端部的链轮直接裸露在外，并在链条回转线的上方留有窗口，并加装安全板，以便检修，行程开关的设置有效的避免了在链条回转线运行时人手伸入安全板与链条回转线之间所引发的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型集放式料道的安全机构的三维示意图；

图2是本实用新型集放式料道的安全机构的内部示意图；

图3是图2中A的局部放大示意图；

图4是本实用新型集放式料道的安全机构的剖视示意图。

图中：1、护罩，1-1、窗口，2、安全板，3、行程开关，3-1、触头，3-2、滚轮，4、导轨，4-1、凹陷部，5、支撑板，6、第一弹簧，7、导杆，8、固定板，9、螺帽，10、第二弹簧，11、链条回转线。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种集放式料道的安全机构，料道包括用于输送工件的链条回转线11，该安全机构包括护罩1、安全板2及行程开关3，护罩1罩设在链条回转线11的端部，护罩1位于链条回转线11的上方开设有窗口1-1，安全板 2设置在窗口1-1处，安全板2上固定有导轨4，导轨4与护罩1的顶端内侧滑动连接，护罩1内固定有支撑板5，支撑板5与导轨4之间设置有第一弹簧，第一弹簧6的弹力方向与安全板2相对护罩1的滑动方向一致，导轨4的侧面向内凹陷有凹陷部4-1，行程开关3固定在护罩1内，行程开关3的触头3-1位于凹陷部4-1内，行程开关3及链条回转线11均与料道的控制系统信号连接。

凹陷部4-1呈V型，行程开关3的触头3-1上具有滚轮3-2，滚轮3-2与触头3-1转动连接，滚轮3-2位于凹陷部4-1内，通过滚轮3-2与V型凹陷部4-1 的配合，实现正常情况下，安全板2定位在固定位置；当人手伸入到安全板2 与链条回转线11之间碰撞到安全板2时，安全板2及导轨4向护罩1内移动，导轨4在移动过程中其上的V型凹陷部4-1推动滚轮3-2，V型凹陷部4-1对滚轮3-2具有迫使触头3-1收缩的分力，从而触发行程开关3。

支撑板5上穿设有导杆7，导轨4靠近支撑板5的一端具有固定板8，导杆 7穿过固定板8，导杆7的两端均固定有螺帽9，第一弹簧6套设在导杆7上，第一弹簧6的一端抵在支撑板5上，另一端抵在固定板8上，导杆7上还套设有第二弹簧10，第二弹簧10的一端抵在固定板8上，另一端抵在导杆7靠近固定板8的一端的螺帽9上，通过导杆7及其两端的螺帽9将导轨4及支撑板5 联结，第一弹簧6用于人手在伸入安全板2与链条回转线11之间时，安全板2 向护罩1内移动后的复位；当用于放置工件的托板卡在安全板2与链条回转线 11之间时，安全板2向护罩1外移动，同样会触发行程开关3，并由行程开关3 反馈信号给系统控制器，由系统控制器控制链条回转线11停机，当卡在安全板 2与链条回转线11之间的托板清理后，第二弹簧10会将安全板2复位。

上述集放式料道的安全机构的工作原理如下：

当人手伸入到安全板2与链条回转线11之间碰撞到安全板2时，安全板2 及导轨4向护罩1内移动，导轨4在移动过程中其上的V型凹陷部4-1推动滚轮3-2，V型凹陷部4-1对滚轮3-2具有迫使触头3-1收缩的分力，从而触发行程开关3，并由行程开关3反馈信号给系统控制器，由系统控制器控制链条回转线11停机，避免人手卡入链条回转线11；

当链条回转线11上用于放置工件的托板卡在安全板2与链条回转线11之间碰撞到安全板2时，安全板2及导轨4向护罩1外移动，导轨4在移动过程中其上的V型凹陷部4-1推动滚轮3-2，V型凹陷部4-1对滚轮3-2具有迫使触头3-1收缩的分力，从而触发行程开关3，并由行程开关3反馈信号给系统控制器，由系统控制器控制链条回转线11停机。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种集放式料道的安全机构，所述料道包括用于输送工件的链条回转线(11)，其特征在于：该安全机构包括护罩(1)、安全板(2)及行程开关(3)，所述护罩(1)罩设在链条回转线(11)的端部，所述护罩(1)位于链条回转线(11)的上方开设有窗口(1-1)，所述安全板(2)设置在所述窗口(1-1)处，所述安全板(2)上固定有导轨(4)，所述导轨(4)与护罩(1)的顶端内侧滑动连接，所述护罩(1)内固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)与导轨(4)之间设置有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的弹力方向与安全板(2)相对护罩(1)的滑动方向一致，所述导轨(4)的侧面向内凹陷有凹陷部(4-1)，所述行程开关(3)固定在护罩(1)内，所述行程开关(3)的触头(3-1)位于凹陷部(4-1)内，所述行程开关(3)及链条回转线(11)均与所述料道的控制系统信号连接。

2.根据权利要求1所述的集放式料道的安全机构，其特征在于：所述凹陷部(4-1)呈V型，所述行程开关(3)的触头(3-1)上具有滚轮(3-2)，所述滚轮(3-2)与触头(3-1)转动连接，所述滚轮(3-2)位于凹陷部(4-1)内。

3.根据权利要求1所述的集放式料道的安全机构，其特征在于：所述支撑板(5)上穿设有导杆(7)，所述导轨(4)靠近支撑板(5)的一端具有固定板(8)，所述导杆(7)穿过固定板(8)，所述导杆(7)的两端均固定有螺帽(9)，所述第一弹簧(6)套设在导杆(7)上，所述第一弹簧(6)的一端抵在支撑板(5)上，另一端抵在固定板(8)上，所述导杆(7)上还套设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的一端抵在固定板(8)上，另一端抵在导杆(7)靠近固定板(8)的一端的螺帽(9)上。